專利名稱：一種現(xiàn)澆砼空心板用空腔模殼構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種現(xiàn)澆砼空心板用空腔模殼構(gòu)件。(二) 背景技術(shù)目前磚混結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)的建筑物大部分采用預制空心板作為樓蓋板，這 種樓蓋板具有施工速度快、造價低等優(yōu)點，但由于相鄰兩塊預制空心板之間沒有 牢固連結(jié)，僅用水泥砂漿填充縫隙，因而不但整體性差，不利于抗震，而且經(jīng)常 出現(xiàn)縫隙開裂、滲水，給住戶造成很大不便和心理壓力。為了解決上述問題，很 多樓宇采用了現(xiàn)澆砼樓板(空心、實心)的方法?，F(xiàn)澆砼樓板雖然解決了抗震和 開裂等問題，但在施工時要使用大量模板，這樣，不但增加了費用，而且減慢了 施工速度，延長了工期。專利號為ZL00203695.9的"組合砼暗肋樓蓋板"實用 新型專利，它由預制薄板、模殼、暗肋、上板組成，各預制薄板間隔水平放置， 在預制薄板之上固定有模殼，模殼包括上板和周圍側(cè)板，相鄰預制薄板或模殼之 間設有暗肋，上板覆蓋在模殼之上，并與暗肋連接為一體，該種樓蓋板不再需要 大量使用模板，加快了施工速度，縮短了工期，從而降低了成本。但這種樓蓋板 中的模殼構(gòu)件生產(chǎn)時，制作不方便，生產(chǎn)效率低，不便于流水線生產(chǎn)，特別是在 運輸及施工過程中，模殼運輸極不方便，整體的模殼構(gòu)件占用大量的運輸空間， 浪費了大量的運輸資源，增加了運輸成本，而且模殼在運輸過程中因顛簸擠壓碰 撞而易造成損壞，模殼破損率大，相應現(xiàn)澆砼空心板的施工成本高，因而，研制 一種新型的現(xiàn)澆砼空心板用空腔模殼構(gòu)件已為急需。(三) 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種現(xiàn)澆砼空心板用空腔模殼構(gòu)件，其空心成孔用 的空腔模殼構(gòu)件具有制作容易、生產(chǎn)效率高、成本低等特點，特別是在運輸過程 中，可以以板片狀態(tài)進行運輸，大幅度縮減了所占用的運輸空間，減少了運輸成 本，降低了碰撞及擠壓損耗，相應現(xiàn)澆砼空心板的施工成本低。本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎上，空腔模殼構(gòu)件包括上板、周圍側(cè) 壁，上板、周圍側(cè)壁圍成開口空腔模殼，其特征在于所述的空腔模殼構(gòu)件全部由預 制組件拼合而成，預制組件為至少二塊預制板片，周圍側(cè)壁的預制板片上有凸形構(gòu) 造或陰形構(gòu)造。這樣，預制板片上設置有凸形構(gòu)造，凸形構(gòu)造可將現(xiàn)澆砼空心板中 不受力的砼掏空，可進一步減少砼的用量，降低結(jié)構(gòu)的自重，提高了現(xiàn)澆砼空心板的綜合性能；同時，由于空腔模殼全部由預制組件拼合而成，各預制組件可預先 制作，因而，空腔模殼構(gòu)件的制作容易、成本低；同時，空腔模殼構(gòu)件還可在施 工現(xiàn)場由各預制組件拼合而成，因而施工、搬運更方便，運輸成本低，相應現(xiàn)澆 砼空心板的施工成本低；此外，現(xiàn)澆砼空心板還具有結(jié)構(gòu)簡單、抗變形、抗振動 性能優(yōu)良、施工速度快等特點，從而達到了本發(fā)明的目的，適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或 預應力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎底板以及空腹橋梁使用，尤其適用 于空心無梁樓蓋使用。本發(fā)明的特征還在于所述的預制板片之間有連接件相互連接。這樣，空腔 模殼構(gòu)件生產(chǎn)制作十分方便、簡單，因預制板片之間有連接件連接，在運輸、存 放過程中可配套捆裝，不會造成因缺失而造成空腔模殼構(gòu)件不全的情況，有利于 降低現(xiàn)澆砼空心板的施工成本。本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構(gòu)件由預制上板、預制周圍側(cè)壁拼合 構(gòu)成，每塊預制板片由連接件相互連接。這樣，預制上板、預制周圍側(cè)壁由連接 件相互連接形成空腔模殼構(gòu)件，具有生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)速度快、效率高，可實 現(xiàn)機械化大批量生產(chǎn)，從而有效地降低了空腔模殼構(gòu)件的生產(chǎn)成本，相應降低了 現(xiàn)澆砼空心板的施工成本。本發(fā)明的特征還在于連接件為鐵絲、金屬件、薄條帶、塑料件、網(wǎng)狀物、 絞鏈、卡套、插銷中的至少一種。這樣，連接件的多樣性使得預制件連接更加簡 單方便，同時，上述連接件材料價格低廉，大幅度降低了空腔模殼構(gòu)件的材料成 本，相應降低了現(xiàn)澆砼空心板的施工成本。本發(fā)明的特征還在于所述的預制板片之間連接為點或線或面接觸的緊連 接。這樣，釆用上述接合面接合的空腔模殼構(gòu)件密封性能好，在應用過程中，砼 漿料不易滲入空腔模殼構(gòu)件內(nèi)，不會造成水泥漿料的滲漏而導致現(xiàn)澆砼空心板的 澆筑質(zhì)量下降。本發(fā)明的特征還在于所述的預制板片之間連接為留有填充間隙的脫空連 接。這樣，預制板片之間采用留有填充間隙的脫空連接方式，可在脫空部位填入 粘結(jié)材料將預制板片粘合密封固定，從而使得所有的預制板片在粘結(jié)材料的粘結(jié) 凝固后成為整體，大幅度提高了空腔模殼構(gòu)件的整體性和密封性能，同時，空腔 模殼構(gòu)件密封性能好，在應用過程中，砼漿料不易滲入空腔模殼構(gòu)件內(nèi)，不會造 成水泥漿料的滲漏而導致現(xiàn)澆砼空心板的澆筑質(zhì)量下降。本發(fā)明的特征還在于所述的預制板片之間連接為緊連接與脫空連接的結(jié) 合。這樣，空腔模殼構(gòu)件由預制板片緊連接與脫空連接相結(jié)合的方式，其緊連接可對各預制板片之間進行定位，而脫空部位則可填入粘結(jié)材料進行粘合固定，或 者依靠在進行現(xiàn)澆砼空心板的現(xiàn)澆砼澆筑時的漿體進行粘合封閉連接，簡化了空 腔模殼構(gòu)件的制作工藝，有利于降低施工成本。本發(fā)明的特征還在于所述的預制板片之間的連接部位有膠結(jié)物。這樣，預 制板片之間的連接部位設置的膠結(jié)物連接改善了空腔模殼構(gòu)件的整體性能和密 封性能，膠結(jié)物使空腔模殼構(gòu)件連接更加穩(wěn)固可靠，降低了其損耗率，節(jié)約了現(xiàn) 澆砼空心板的材料成本。本發(fā)明的特征還在于所述的預制板片為上板、周圍側(cè)壁中的至少一種或至 少兩種的至少一部分。這樣，預制板片為上板、周圍側(cè)壁中的至少一種或至少兩 種的至少一部分，具有連接牢固可靠、運輸方便等優(yōu)點，有利于降低現(xiàn)澆砼空心 板的施工成本。本發(fā)明的特征還在于所述的預制板片的接合部位有固定或定位構(gòu)造。這樣， 預制板片的接合部位設置有固定或定位構(gòu)造，大幅度降低了彼此接合定位的難 度，使得彼此接合更加準確方便。本發(fā)明的特征還在于所述的周圍側(cè)壁為二塊以上的預制板片構(gòu)成。這樣， 空腔模殼構(gòu)件的生產(chǎn)制作更方便，生產(chǎn)成本更低，整體性更好，相應現(xiàn)澆砼空心 板的施工成本更低，整體性更好。本發(fā)明的特征還在于所述的周圍側(cè)壁的每個面為一塊預制板片。這樣，空 腔模殼構(gòu)件的生產(chǎn)制作更方便，生產(chǎn)成本更低，相應現(xiàn)澆砼空心板的施工成本更 低。本發(fā)明的特征還在于所述的周圍側(cè)壁的預制板片在轉(zhuǎn)角處拼接。這樣，空 腔模殼構(gòu)件周圍側(cè)壁的預制板片在轉(zhuǎn)角處拼接，定位準確，連接方便簡單易行， 從而提高了空腔模殼構(gòu)件的質(zhì)量，有利于降低現(xiàn)澆砼空心板的施工成本。本發(fā)明的特征還在于所述的所有預制板片均在轉(zhuǎn)角處拼接。這樣，空腔模 殼構(gòu)件所有預制板片均在轉(zhuǎn)角處拼接，定位準確，連接方便簡單易行，從而提高了空腔模殼構(gòu)件的質(zhì)量，有利于降低現(xiàn)澆砼空心板的施工成本。本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預制板片上有凸形構(gòu)造。這樣，預制 板片上設置有凸形構(gòu)造，凸形構(gòu)造可將現(xiàn)澆砼空心板中不受力的砼掏空，可進一 步減少砼的用量，降低結(jié)構(gòu)的自重，提高了現(xiàn)澆砼空心板的綜合性能。本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造為加強筋、凸條或凸塊中的至少一個。 這樣，凸形構(gòu)造為加強筋、凸條或凸塊，大大加強了空腔模殼構(gòu)件整體的強度， 使其抗壓能力更強，同時凸形構(gòu)造和現(xiàn)澆砼空心板中的現(xiàn)澆砼相結(jié)合成整體后，可參與結(jié)構(gòu)共同承力，改善了現(xiàn)澆砼空心板的力學性能，提高了現(xiàn)澆砼空心板的 承載能力。本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預制板片上有陰形構(gòu)造。這樣，砼澆 入陰形構(gòu)造中，相應形成了凸形現(xiàn)澆砼加強構(gòu)件，大大改善了現(xiàn)澆砼空心板內(nèi)部 受力結(jié)構(gòu)的強度。本發(fā)明的特征還在于所述的陰形構(gòu)造為凹槽、孔洞或凹坑中的至少一個。 這樣，現(xiàn)澆砼澆入空腔模殼構(gòu)件上的凹槽、孔洞或凹坑中，在現(xiàn)澆砼空心板中相 應形成了現(xiàn)澆的加強筋、加勁桿或者加勁塊，大大改善了現(xiàn)澆砼空心板的承載能 力，使其結(jié)構(gòu)更加堅固。本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預制板片上設置有加勁桿、加勁肋板 或索中的至少一個。這樣，預制板片的強度更高，剛度更大，優(yōu)化了現(xiàn)澆砼空心 板內(nèi)部受力體系。本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預制板片上設置有陰角或倒角或弧形 角或缺角中的至少一個。這樣，現(xiàn)澆砼澆入陰角或倒角或弧形角或缺角中，相應 可形成局部的現(xiàn)澆砼加強構(gòu)造，有利于改善現(xiàn)澆砼空心板的性能。本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預制板片上有至少一層后澆疊合層。 這樣，空腔模殼構(gòu)件中設置的后澆疊合層，大大加強了空腔模殼構(gòu)件本身的強度， 使其抗沖擊破壞能力大為加強，在現(xiàn)澆砼空心板的澆筑過程中，不易破壞，大幅 度降低了模殼構(gòu)件的破損率，降低了現(xiàn)澆砼空心板的施工成本。本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預制板片為多層復合層。這樣，空腔 模殼構(gòu)件中設置的預制板片為多層復合層，大大加強了空腔模殼構(gòu)件本身的強 度，使其抗沖擊破壞能力大為加強，在現(xiàn)澆砼空心板的澆筑過程中，不易破壞， 大幅度降低了模殼構(gòu)件的破損率，降低了現(xiàn)澆砼空心板的施工成本。本發(fā)明的特征還在于至少一片預制板片內(nèi)有增強物，或者有增強物外露， 并錨固在鋼筋砼中。增強物為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、纖維絲束、 纖維網(wǎng)格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶等中的至少一 種。這樣，增強物的多樣性，便于生產(chǎn)制作空腔模殼構(gòu)件時增強物就近取材，降 低材料成本，同時可滿足不同的強度需要，方便不同設計的選用。本發(fā)明的特征還在于所述的預制板片連接處或脫空間隙處有連接件外露或 增強物外露，并錨固在鋼筋砼中。這樣，外露的連接件或增強物與現(xiàn)澆砼相結(jié)合 大大提高了現(xiàn)澆砼空心板的強度和柔韌度，使其抗沖擊性能和承載能力得到了大 幅度的提高，不易受到破壞，改善了現(xiàn)澆砼空心板的綜合性能。本發(fā)明的特征還在于所述的至少一塊預制板片上設置有接線盒、火災探測 器、風管、線管、吊掛件、搬運件、相鄰模殼相連件中的至少一個。這樣，有利 于施工單位施工，便于生產(chǎn)單位與設計單位的選用，可形成暗埋風管、水管及線 管等的樓板，大大節(jié)約了建筑空間，提高了空間利用率，優(yōu)化了現(xiàn)澆砼空心板的 結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的特征還在于所述的預制上板或疊合層預制上板板厚大于或小于周 圍側(cè)壁的板片厚度。這樣，預制上板或疊合層預制上板板厚大于周圍側(cè)壁的板片 厚度，可使空腔模殼構(gòu)件在應用過程中能充分滿足施工荷載要求。預制上板或疊 合層預制上板板厚小于周圍側(cè)壁的板片厚度時，則可大幅度降低空腔模殼構(gòu)件的 重量，使其更加輕便。本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片上板伸出有挑板或露增強物的挑板。 這樣，伸出的挑板可替代施工模板，大幅度降低了施工材料成本。本發(fā)明的特征還在于所述的至少二個模殼由挑板連接為一體，構(gòu)成成組模 殼構(gòu)件。這樣，多個模殼通過挑邊連接成成組模殼構(gòu)件，則空腔模殼構(gòu)件的施工 效率更高，相應現(xiàn)澆砼空心板的施工成本更低。本發(fā)明的特征還在于所述的至少二個模殼間隔連接為一體，構(gòu)成成組模殼 構(gòu)件。這樣，模殼構(gòu)件的施工布設更方便，可大大提高現(xiàn)澆砼空心板的施工效率 和施工速度。本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼空心板中還設置有暗梁或/和明梁。這 樣，現(xiàn)澆砼空心板的力學性能更好，有利于對現(xiàn)澆砼空心板中局部受力增大區(qū)進 行加強；當設置有暗梁時，能增強現(xiàn)澆砼空心板的力學性能，同時，暗梁隱含在 現(xiàn)澆砼空心板內(nèi)部，不影響現(xiàn)澆砼空心板的外部結(jié)構(gòu)美觀，使用時不占用建筑的 使用空間，能更有效地提高建筑的使用空間。本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼空心板中含有預應力筋。這樣，預應力鋼 筋的設置，可大大提高現(xiàn)澆砼空心板的承載能力，以及增加空心板的跨度。本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼板中含有鋼骨。鋼骨可為冷彎型鋼或者槽 鋼或者工字型鋼或者其它型鋼構(gòu)件。這樣，可大幅度地提高現(xiàn)澆砼空心板的承載 能力，同時，鋼骨隱含于砼中并與密肋下表面齊平，相應形成了無梁樓蓋。

圖1是本發(fā)明實施例1的空腔模殼構(gòu)件應用結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本發(fā)明實施例2的空腔模殼構(gòu)件應用結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本發(fā)明實施例3的空腔模殼構(gòu)件應用結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明實施例4的空腔模殼構(gòu)件應用結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6是本發(fā)明實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7是本發(fā)明實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8是本發(fā)明實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖9是本發(fā)明實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖IO是本發(fā)明實施例IO的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖11是本發(fā)明實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖12是本發(fā)明實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖13是本發(fā)明實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖14是本發(fā)明實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖15是本發(fā)明實施例15的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖16是本發(fā)明實施例16的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖17是本發(fā)明實施例17的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖18是本發(fā)明實施例18的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖19是本發(fā)明實施例19的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖20是本發(fā)明實施例20的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖21是本發(fā)明實施例21的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖22是本發(fā)明實施例22的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖23是本發(fā)明實施例23的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖24是本發(fā)明實施例24的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖25是本發(fā)明實施例25的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖26是本發(fā)明實施例26的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖27是本發(fā)明實施例27的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖28是本發(fā)明實施例28的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖29是本發(fā)明實施例29的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖30是本發(fā)明實施例30的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖31是本發(fā)明實施例31的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖32是本發(fā)明實施例32的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖33是本發(fā)明實施例33的空腔模殼構(gòu)件應用結(jié)構(gòu)示意圖。 圖34是本發(fā)明實施例34的空腔模殼構(gòu)件應用結(jié)構(gòu)示意圖。 具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。本發(fā)明如附圖所示，空腔模殼構(gòu)件3包括上板6、周圍側(cè)壁7，上板6、周 圍側(cè)壁7圍成開口空腔模殼，其特征在于所述的空腔模殼構(gòu)件3全部由預制組件 8拼合而成，預制組件8為至少二塊預制板片9，周圍側(cè)壁7的預制板片9上有 凸形構(gòu)造13或陰形構(gòu)造14。各附圖中，l為鋼筋砼，2為預制薄板，3為空腔模 殼構(gòu)件，4為現(xiàn)澆鋼筋砼肋，5為現(xiàn)澆砼疊合層，6為上板，7為周圍側(cè)壁，8 為預制組件，9為預制板片，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1 所示，現(xiàn)澆砼空心板包括鋼筋砼1、預制薄板2、空腔模殼構(gòu)件3，空腔模殼構(gòu) 件3設置在預制薄板2上，預制薄板2的下底面與現(xiàn)澆砼空心板的底面齊平，空 腔模殼構(gòu)件3之間為現(xiàn)澆鋼筋砼1形成的現(xiàn)澆鋼筋砼肋4，空腔模殼構(gòu)件3之上 為現(xiàn)澆鋼筋砼1形成的現(xiàn)澆砼疊合層5，并與現(xiàn)澆鋼筋砼肋4相連，空腔模殼構(gòu) 件3包括上板6、周圍側(cè)壁7，上板6、周圍側(cè)壁7圍成開口空腔模殼，其所述 的空腔模殼構(gòu)件3全部由預制組件8拼合而成，預制組件8為多塊預制板片9。 如圖2所示，其所述的預制薄板2的下表面與現(xiàn)澆砼空心板的下表面齊平。如圖 3所示，其所述的挑出空心模殼構(gòu)件3的預制薄板2的下表面與現(xiàn)澆砼空心板的 下表面齊平。如圖4所示，其所述的預制薄板2上設置多個空心模殼構(gòu)件3，預 制薄板2的下表面與現(xiàn)澆砼空心板的下表面齊平。如圖5所示為空腔模殼構(gòu)件3 的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖18所示，其所述的預制板片9上有凸形構(gòu)造13。如圖19 所示，其所述的預制板片9上有陰形構(gòu)造14。本發(fā)明的特征還在于所述的預制板片9之間有連接件10相互連接。如圖6 所示，其所述的預制板片9之間有連接件10相互連接。本發(fā)明的特征還在于所述的空腔模殼構(gòu)件3由預制上板6、預制周圍側(cè)壁7 拼合構(gòu)成，每塊預制板片9由連接件10相互連接。如圖7所示，其所述的空腔 模殼構(gòu)件3由預制上板6、預制周圍側(cè)壁7拼合構(gòu)成，每塊預制板片9由連接件 IO相互連接。本發(fā)明的特征還在于連接件IO為鐵絲、金屬件、薄條帶、塑料件、網(wǎng)狀物、 絞鏈、卡套、插銷中的至少一種。如圖7所示，其連接件10為鐵絲。本發(fā)明的特征還在于所述的預制板片9之間連接為點或線或面接觸的緊連 接。如圖8所示，其所述的預制板片9之間連接為線接觸的緊連接。本發(fā)明的特征還在于所述的預制板片9之間連接為留有填充間隙的脫空連 接。如圖9所示，其所述的預制板片9之間連接為留有填充間隙的脫空連接。本發(fā)明的特征還在于所述的預制板片9之間連接為緊連接與脫空連接的結(jié) 合。如圖10所示，其所述的預制板片9之間連接為緊連接與脫空連接的結(jié)合。本發(fā)明的特征還在于所述的預制板片9之間的連接部位有膠結(jié)物11。如圖 ll所示，其所述的預制板片9之間的連接部位有膠結(jié)物11。本發(fā)明的特征還在于所述的預制板片9為上板6、周圍側(cè)壁7中的至少一 種或至少兩種的至少一部分。如圖12所示，其所述的預制板片9為上板6和周 圍側(cè)壁7。本發(fā)明的特征還在于所述的預制板片9的接合部位有固定或定位構(gòu)造12。 如圖13所示，其所述的預制板片9的接合部位有固定和定位構(gòu)造12。本發(fā)明的特征還在于所述的周圍側(cè)壁7為二塊以上的預制板片9構(gòu)成。如 圖14所示，其所述的周圍側(cè)壁7為二塊預制板片9構(gòu)成。本發(fā)明的特征還在于所述的周圍側(cè)壁7的每個面為一塊預制板片9。如圖 15所示，其所述的周圍側(cè)壁7的每個面為一塊預制板片9。本發(fā)明的特征還在于所述的周圍側(cè)壁7的預制板片9在轉(zhuǎn)角處拼接。如圖 16所示，其所述的周圍側(cè)壁7的預制板片9在轉(zhuǎn)角處拼接。本發(fā)明的特征還在于所述的所有預制板片9均在轉(zhuǎn)角處拼接。如圖17所示， 其所述的所有預制板片9均在轉(zhuǎn)角處拼接。本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預制板片9上有凸形構(gòu)造13。如圖18 所示，其所述的預制板片9上有凸形構(gòu)造13。本發(fā)明的特征還在于所述的凸形構(gòu)造13為加強筋、凸條或凸塊中的至少一 個。如圖18所示，其所述的凸形構(gòu)造13為凸條。本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預制板片9上有陰形構(gòu)造14。如圖19 所示，其所述的預制板片9上有陰形構(gòu)造14。本發(fā)明的特征還在于所述的陰形構(gòu)造14為凹槽、孔洞或凹坑中的至少一 個。如圖19所示，其所述的陰形構(gòu)造14為凹坑。本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預制板片9上設置有加勁桿15、加勁 肋板16或索17中的至少一個。如圖20所示，其所述的預制板片9上設置有加 勁肋板16。如圖21所示，其所述的預制板片9上設置有加勁桿15和索17。本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預制板片9上設置有陰角18或倒角 19或弧形角20或缺角21中的至少一個。如圖22所示，其所述的預制板片9上 設置有陰角18、倒角19和缺角21。如圖23所示，其所述的預制板片9上設置 有弧形角20。本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預制板片9上有至少一層后澆疊合層 22。如圖23所示，其所述的預制板片9上有一層后澆疊合層22。本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片預制板片9為多層復合層。如圖24所 示，其所述的預制板片9中有的為多層復合層的板片。本發(fā)明的特征還在于至少一片預制板片9內(nèi)有增強物23，或者有增強物23 外露，并錨固在鋼筋砼l中。增強物23為鋼筋、鋼絲、鋼筋網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、纖維、 纖維絲束、纖維網(wǎng)格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶等 中的至少一種。如圖25所示，其預制板片9內(nèi)有增強物23，并且有增強物23 外露。增強物23為鋼筋網(wǎng)。本發(fā)明的特征還在于所述的預制板片9連接處或脫空間隙處有連接件10外 露或增強物23外露，并錨固在鋼筋砼l中。如圖26所示，其所述的預制板片9 脫空間隙處有增強物23外露。本發(fā)明的特征還在于所述的至少一塊預制板片9上設置有接線盒24、火災 探測器25、風管26、線管27、吊掛件28、搬運件29、相鄰模殼相連件30中的 至少一個。如圖27所示，其所述的預制板片9上設置有接線盒24、火災探測器 25、線管27、吊掛件28和搬運件29。如圖28所示，其所述的預制板片9上設 置有風管26和相鄰模殼相連件30。本發(fā)明的特征還在于所述的預制上板6或疊合層預制上板6板厚大于或小 于周圍側(cè)壁7的板片厚度。如圖29所示，其所述的疊合層預制上板6板厚大于 周圍側(cè)壁7的板片厚度。本發(fā)明的特征還在于所述的至少一片上板6伸出有挑板31或露增強物23 的挑板31。如圖30所示，其所述的上板6伸出有挑板31。本發(fā)明的特征還在于所述的至少二個模殼由挑板31連接為一體，構(gòu)成成組 模殼構(gòu)件。如圖31所示，其所述的多個模殼由挑板31連接為一體，構(gòu)成成組模 殼構(gòu)件。本發(fā)明的特征還在于所述的至少二個模殼間隔連接為一體，構(gòu)成成組模殼 構(gòu)件。如圖32所示，其所述的多個模殼間隔連接為一體，構(gòu)成成組模殼構(gòu)件。 如圖33所示，其所述的多個模殼間隔連接為一體，構(gòu)成成組模殼構(gòu)件。本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼空心板中還設置有暗梁32或/和明梁33 。 如圖1所示，其所述的現(xiàn)澆砼空心板中還設置有暗梁32和明梁33。本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼空心板中含有預應力筋34。如圖1所示， 其所述的現(xiàn)澆砼空心板中含有預應力筋34。本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼空心板中含有鋼骨35。如圖34所示， 其所述的現(xiàn)澆砼空心板中含有鋼骨35。本發(fā)明實施時，先按施工要求安裝支架或模板，鋪設空腔模殼構(gòu)件3，再鋪 設鋼筋或暗梁32或明梁33的鋼筋，以及各種管線預埋件，驗收合格后澆注砼， 待砼凝結(jié)硬化后，養(yǎng)護至規(guī)定齡期，拆模即得現(xiàn)澆砼空心板。
權(quán)利要求
1、一種現(xiàn)澆砼空心板用空腔模殼構(gòu)件，空腔模殼構(gòu)件(3)包括上板(6)、周圍側(cè)壁(7)，上板(6)、周圍側(cè)壁(7)圍成開口空腔模殼，其特征在于所述的空腔模殼構(gòu)件(3)全部由預制組件(8)拼合而成，預制組件(8)為至少二塊預制板片(9)，周圍側(cè)壁(7)的預制板片(9)上有凸形構(gòu)造(13)或陰形構(gòu)造(14)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼空心板用空腔模殼構(gòu)件，其特征在于 所述的預制板片(9)之間有連接件(10)相互連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種現(xiàn)澆砼空心板用空腔模殼構(gòu)件，其特征在于 所述的空腔模殼構(gòu)件(3)由預制上板(6)、預制周圍側(cè)壁(7)拼合構(gòu)成，每塊 預制板片(9)由連接件(10)相互連接；或者連接件(10)為鐵絲、塑料件、 網(wǎng)狀物、絞鏈、卡套、插銷中的至少一種；或者連接件(10)為金屬件；或者連 接件(10)為薄條帶。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼空心板用空腔模殼構(gòu)件，其特征在于 所述的預制板片(9)之間連接為點或線或面接觸的緊連接；或者預制板片(9) 之間連接為留有填充間隙的脫空連接；或者預制板片(9)之間連接為緊連接與 脫空連接的結(jié)合；或者預制板片(9)之間的連接部位有膠結(jié)物(11)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種現(xiàn)澆砼空心板用空腔模殼構(gòu)件，其特征在于 所述的預制板片(9)為上板(6)、周圍側(cè)壁(7)中的至少一種或至少兩種的至 少一部分；或者預制板片(9)的接合部位有固定或定位構(gòu)造(12);或者周圍側(cè) 壁(7)為二塊以上的預制板片(9)構(gòu)成；或者周圍側(cè)壁(7)的每個面為一塊 預制板片(9);或者周圍側(cè)壁(7)的預制板片(9)在轉(zhuǎn)角處拼接；或者所有預制板片(9)均在轉(zhuǎn)角處拼接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼空心板用空腔模殼構(gòu)件，其特征在于 所述的至少一片預制板片(9)上有凸形構(gòu)造(13);或者凸形構(gòu)造(13)為加強 筋或凸條中的至少一個；或者凸形構(gòu)造(13)為凸塊；或者至少一片預制板片(9)上有陰形構(gòu)造(14);或者陰形構(gòu)造(14)為凹槽或孔洞中的至少一個；或者陰形構(gòu)造(14)為凹坑。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼空心板用空腔模殼構(gòu)件，其特征在于 所述的至少一片預制板片(9)上設置有加勁桿(15)、加勁肋板(16)或索(17) 中的至少一個；或者至少一片預制板片(9)上設置有陰角(18)或倒角(19)或弧形角(20)或缺角(21)中的至少一個；或者至少一片預制板片(9)上有 至少一層后澆疊合層(22);或者至少一片預制板片(9)為多層復合層。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼空心板用空腔模殼構(gòu)件，其特征在于 至少一片預制板片(9)內(nèi)有增強物(23)，或者有增強物(23)外露，并錨固在 鋼筋砼(1)中，增強物(23)為鋼筋或鋼絲；或者增強物(23)為鋼筋網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)；或者增強物(23)為纖維；或者增強物(23)為纖維絲束、纖維網(wǎng)格布；或者增強物(23)為無紡布；或者增強物(23)為金屬薄條帶；或者增強物(23) 為有孔薄條帶；或者增強物(23)為包裝帶或編織帶；或者預制板片(9)連接 處或脫空間隙處有連接件(10)外露或增強物(23)外露，并錨固在鋼筋砼(1) 中。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼空心板用空腔模殼構(gòu)件，其特征在于 所述的至少一塊預制板片(9)上設置有接線盒(24)、火災探測器(25)、風管(26)、線管(27)、吊掛件(28)、搬運件(29)、相鄰模殼相連件(30)中的至 少一個；或者預制上板(6)或疊合層預制上板(6)板厚大于或小于周圍側(cè)壁(7) 的板片厚度；或者至少一片上板(6)伸出有挑板(31)或露增強物(23)的挑 板(31);或者至少二個模殼由挑板(31)連接為一體，構(gòu)成成組模殼構(gòu)件；或 者至少二個模殼間隔連接為一體，構(gòu)成成組模殼構(gòu)件。
全文摘要
一種現(xiàn)澆砼空心板用空腔模殼構(gòu)件，空腔模殼構(gòu)件(3)包括上板(6)、周圍側(cè)壁(7)，上板(6)、周圍側(cè)壁(7)圍成開口空腔模殼，其特征在于所述的空腔模殼構(gòu)件(3)全部由預制組件(8)拼合而成，預制組件(8)為至少二塊預制板片(9)，周圍側(cè)壁(7)的預制板片(9)上有凸形構(gòu)造(13)或陰形構(gòu)造(14)。適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、墻體、基礎底板以及空腹橋梁使用。
文檔編號E02D27/00GK101230725SQ200810074008
公開日2008年7月30日 申請日期2005年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月6日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有