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薄煤層高效綜采工藝的制作方法

文檔序號(hào):5367487閱讀:264來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:薄煤層高效綜采工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種薄煤層回采工藝,尤其涉及一種薄煤層綜合機(jī)械化對(duì)拉 工作面的采煤工藝。
背景技術(shù)
目前的現(xiàn)有技術(shù)中,開(kāi)采傾斜與緩傾斜薄煤層主要采用的是炮采或高檔 普采工藝,還有目前較先進(jìn)的薄煤層綜合機(jī)械化采煤工藝,薄煤層綜合機(jī)械 化采煤工藝的特點(diǎn)(1)單工作面生產(chǎn),布置運(yùn)輸巷和材料巷各一條,共兩條 巷道。(2)機(jī)械設(shè)備配套采煤機(jī)一部、液壓支架一套、工作面刮板運(yùn)輸機(jī) 一部、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)一部。(3)采煤方法為正刀或型采煤方法。(4)工
藝過(guò)程割煤一移架一前溜。
需要改進(jìn)點(diǎn)薄煤層萬(wàn)噸掘進(jìn)率高;生產(chǎn)效益、效率仍然偏低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種在薄煤層綜合機(jī)械化采煤工藝基礎(chǔ)上結(jié)合對(duì)拉 工作面開(kāi)采工藝發(fā)展而成的薄煤層高效綜采工藝。 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為
一種薄煤層高效綜采工藝,其特點(diǎn)在于包括以下步驟首先并列布置 有兩條工作面材料巷1和一條工作面共用運(yùn)輸巷5,相鄰巷道間為工作面,選 擇中間的工作面共用運(yùn)輸巷5作為共用巷道,每個(gè)工作面均設(shè)有工作面采煤
機(jī)4、工作面刮板運(yùn)輸機(jī)2、液壓支架3,然后兩個(gè)工作面并列同時(shí)進(jìn)行綜合
機(jī)械化采煤。
本發(fā)明比薄煤層綜合機(jī)械化采煤工藝有以下優(yōu)點(diǎn)(1)兩個(gè)工作面三條 巷道,比綜合機(jī)械化采煤工藝少一條巷道,降低了礦井的萬(wàn)噸掘進(jìn)率,節(jié)省
了成本。(2)兩個(gè)工作面同時(shí)布置生產(chǎn),便于管理、能有效利用人力、物力
資源、降低設(shè)備配件的儲(chǔ)存率,減少成本的投入,如減少一部橋式轉(zhuǎn)載機(jī)。(3) 綜合機(jī)械化采煤工藝的單工作面生產(chǎn)的效率為月產(chǎn)3.5-4.0萬(wàn)噸原煤,而薄 煤層高效綜采工藝的兩工作面生產(chǎn)的效率為月產(chǎn)6.5-8.6萬(wàn)噸,大大提高了 生產(chǎn)效率和效益。


圖1是本發(fā)明的原理示意圖。 附圖中
1、工作面材料巷;2、工作面刮板運(yùn)輸機(jī);3、液壓支架;4、工作面采 煤機(jī);5、工作面共用運(yùn)輸巷;6、運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī);7、工作面刮板運(yùn)輸機(jī)防滑 千斤頂。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述-一種薄煤層高效綜采工藝,如圖1所示,包括以下步驟 首先并列布置有兩條工作面材料巷1和一條工作面共用運(yùn)輸巷5,相鄰巷 道間為工作面,選擇中間的工作面共用運(yùn)輸巷5作為共用巷道,每個(gè)工作面 均設(shè)有工作面采煤機(jī)4、工作面刮板運(yùn)輸機(jī)2、液壓支架3,然后兩個(gè)工作面 并列同時(shí)進(jìn)行綜合機(jī)械化采煤。
本發(fā)明把對(duì)拉工作面的采煤技術(shù)結(jié)合綜合機(jī)械化采煤技術(shù)應(yīng)用在薄煤層 開(kāi)采的工作面中。首先并列布置三條巷道,布置兩個(gè)工作面,相鄰巷道間為 工作面,選擇中間一條巷道作為共用巷道,每個(gè)工作面均設(shè)有采煤機(jī)、工作 面刮板運(yùn)輸機(jī)、液壓支架,兩個(gè)工作面相鄰并列同時(shí)進(jìn)行綜合機(jī)械化采煤。 (一)本發(fā)明的特征點(diǎn)如下
1、 安全綜合機(jī)械化采煤技術(shù)在支架鋼體下作業(yè),由于支護(hù)面積大,支 護(hù)強(qiáng)度高,比炮采、高檔普采更好的解決了頂板安全問(wèn)題。
2、 兩個(gè)綜合機(jī)械化工作面同時(shí)生產(chǎn),大大提高了工作效率,增加了產(chǎn)量,
平均月產(chǎn)原煤7.6萬(wàn)噸,比薄煤層的其他采煤工藝都提高了效益,達(dá)到了薄
煤層生產(chǎn)的高效率。
3、 薄煤層高效綜采工藝即薄煤層綜合機(jī)械化對(duì)拉工作面采煤技術(shù)和工
藝(1)兩工作面錯(cuò)茬5-12米,目的有效保持進(jìn)入兩個(gè)工作面的安全出口。
(2)共用巷道的維護(hù)使用工作面端頭支架和"n"型鋼大棚聯(lián)合支護(hù),提高 支護(hù)頂板強(qiáng)度。(3)兩工作面刮板運(yùn)輸機(jī)上竄下滑的有效控制,工作面盡可 能實(shí)行型采煤方法。特別是運(yùn)輸巷為共用巷道時(shí), 一要工作面運(yùn)輸機(jī) 機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)的配合盡可能相對(duì)固定,二要確保液壓支架與工作面運(yùn)輸機(jī)垂 直,三要設(shè)置工作面運(yùn)輸機(jī)防滑千斤頂。(4)兩個(gè)工作面共施工三條巷道, 減少了一條巷道,降低了薄煤層的萬(wàn)噸掘進(jìn)率,減少了成本投入。(5)減少 了設(shè)備投入、人力、物力,設(shè)備、配件達(dá)到了有效、高效利用。
4、 由于是薄煤層煤厚< 1. 3米,共用巷道高度不得低于1. 8米,以2. 0-2. 3 米為宜,共用的運(yùn)輸巷道,以破煤層底板為宜,使之轉(zhuǎn)載機(jī)與工作面運(yùn)輸機(jī) 有一個(gè)合理的卸載高度。
5、 必須適當(dāng)加大共用巷道超前維護(hù)的強(qiáng)度和長(zhǎng)度。 (二)本發(fā)明的創(chuàng)造點(diǎn)如下
1、 綜合機(jī)械化采煤技術(shù)在對(duì)拉工作面中的應(yīng)用,大大提高了生產(chǎn)效率。
2、 共用巷道為運(yùn)輸巷時(shí),降低了礦井的萬(wàn)噸掘進(jìn)率。
3、 工作面運(yùn)輸機(jī)在工作面端頭的相對(duì)固定方法,即與運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)的合 理配合,是創(chuàng)新點(diǎn)。
3、 做好兩工作面錯(cuò)茬5-12米,有效保持進(jìn)入兩個(gè)工作面的安全出口。
4、 共用巷道的維護(hù)用工作面端頭支架和"n"型鋼大棚聯(lián)合支護(hù),確保
支護(hù)強(qiáng)度,防止冒頂和漏矸石。
薄煤層高效綜采工藝是將綜合機(jī)械采煤工藝和對(duì)拉工作面采煤工藝結(jié)合 應(yīng)用于薄煤層工作面生產(chǎn)而產(chǎn)生的一種薄煤層采煤工藝。需控制好面溜的上 竄下滑和共用巷道的維護(hù)。工作面刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭或機(jī)尾的相對(duì)固定和設(shè)置
工作面刮板運(yùn)輸機(jī)防滑千斤頂就基本上限制了面溜的上竄下滑。做好兩工作
面錯(cuò)荏5-12米機(jī)頂板維護(hù),目的有效保持進(jìn)入兩個(gè)工作面的安全出口。其他 工藝工序按照綜合機(jī)械化采煤技術(shù)要求進(jìn)行就可以了 。
上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本 發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下,本領(lǐng)域中 普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入本 發(fā)明的保護(hù)范圍,本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容,已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書 中。
權(quán)利要求
1、一種薄煤層高效綜采工藝,其特征在于包括以下步驟首先并列布置有兩條工作面材料巷(1)和一條工作面共用運(yùn)輸巷(5),相鄰巷道間為工作面,選擇中間的工作面共用運(yùn)輸巷(5)作為共用巷道,每個(gè)工作面均設(shè)有工作面采煤機(jī)(4)、工作面刮板運(yùn)輸機(jī)(2)、液壓支架(3),然后兩個(gè)工作面并列同時(shí)進(jìn)行綜合機(jī)械化采煤。
全文摘要
一種在薄煤層綜合機(jī)械化采煤工藝基礎(chǔ)上結(jié)合對(duì)拉工作面開(kāi)采工藝發(fā)展而成的薄煤層高效綜采工藝,包括以下步驟首先并列布置有兩條工作面材料巷和一條工作面共用運(yùn)輸巷,相鄰巷道間為工作面,選擇中間的工作面共用運(yùn)輸巷作為共用巷道,每個(gè)工作面均設(shè)有工作面采煤機(jī)、工作面刮板運(yùn)輸機(jī)、液壓支架,然后兩個(gè)工作面并列同時(shí)進(jìn)行綜合機(jī)械化采煤。本發(fā)明與薄煤層綜合機(jī)械化采煤工藝相比少一條巷道,降低了礦井的萬(wàn)噸掘進(jìn)率,節(jié)省了成本;兩個(gè)工作面同時(shí)布置生產(chǎn),便于管理、能有效利用人力、物力資源、降低設(shè)備配件的儲(chǔ)存率,減少成本的投入,如減少一部橋式轉(zhuǎn)載機(jī)。
文檔編號(hào)E21C41/00GK101187308SQ20071001707
公開(kāi)日2008年5月28日 申請(qǐng)日期2007年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月13日
發(fā)明者偉 張, 張立俊, 李景恒, 林萬(wàn)令, 林義東, 衛(wèi) 江, 王思棟, 王明南, 王立寶, 蒲華章, 偉 賀, 趙曰來(lái), 郭士啟, 馬士亮 申請(qǐng)人:棗莊礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司
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