專利名稱：平衡式雙向深井采油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種石油采油裝置，具體的說，涉及一種平衡式雙向深井采油泵。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外機(jī)械采油的主要方法大體可分為三種，一是電動(dòng)潛油泵，與潛水泵雷同，用于富油區(qū)和較淺油層，而后兩種方式包括游梁抽油機(jī)和水力活塞泵，這兩種泵有一個(gè)共同點(diǎn)，即在地面設(shè)備提供動(dòng)力的作用下，使井下采油泵內(nèi)的活塞做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，配合進(jìn)油凡爾和出油凡爾的相應(yīng)作用來完成采油作業(yè)的，圖2為游梁抽油機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，其主要結(jié)構(gòu)是馬達(dá)1提供動(dòng)力使減速器2工作，其目的是減速加力，在減速器2的輸出軸連有搖臂3，通過連桿4帶動(dòng)游梁5在支架14的支撐下使驢頭6做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，驢頭6經(jīng)懸繩21連接抽油桿7，所述抽油桿7在井管8的內(nèi)部與井下的采油泵10的活塞9同軸連接，所述采油泵10設(shè)有出油凡爾15和進(jìn)油凡爾16，所述出油凡爾15和進(jìn)油凡爾16是單向閥，出油凡爾15的進(jìn)油口與泵腔連通，出油口與井管8連通，所述進(jìn)油凡爾16的出油口與泵腔連通，進(jìn)油口與泵外的地下油層連通，當(dāng)活塞9上行時(shí)，進(jìn)油凡爾16關(guān)閉，出油凡爾15打開，在活塞的壓力作用下，泵內(nèi)的原油經(jīng)出油凡爾15進(jìn)入井管8，送出地面，而當(dāng)活塞9下行時(shí)，出油凡爾15關(guān)閉，進(jìn)油凡爾打開，由于活塞9下行時(shí)形成的真空吸力使原油經(jīng)進(jìn)油凡爾16吸入泵內(nèi)，這樣一個(gè)往復(fù)完成一次抽油循環(huán)，從這里可以看出，在傳統(tǒng)的采油泵中，驢頭每做一次往復(fù)運(yùn)動(dòng)只能完成一個(gè)抽油循環(huán)，而且通過觀察我們發(fā)現(xiàn)，驢頭6與抽油桿7之間的懸繩21是軟的，這就證明當(dāng)活塞9做下行運(yùn)動(dòng)時(shí)是無需動(dòng)力的，而此時(shí)馬達(dá)仍在工作耗能，并且還要在搖臂3上加適當(dāng)重量的配鐵來克服抽油桿7的重力作用，這說明在傳統(tǒng)的采油機(jī)中存在嚴(yán)重的不平衡，造成了能源的浪費(fèi)。
而在傳統(tǒng)的深井采油設(shè)備中，由于是把采油泵直接置于地下油層中，所以在設(shè)計(jì)時(shí)要在泵體上設(shè)計(jì)防泥沙的防護(hù)裝置，這就使采油泵的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，同時(shí)也大大增加了采油泵的制造成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本較低，即能提高產(chǎn)量又能節(jié)約能源的平衡式雙向深井采油泵。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種平衡式雙向深井采油泵，包括采油泵，所述采油泵的上方連接有井管，所述井管與采油泵之間設(shè)有第一出油凡爾，所述采油泵內(nèi)設(shè)有活塞，所述活塞與穿過井管的抽油桿同軸連接，所述抽油桿與地面抽油機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)裝置連接，其特征是所述采油泵的外部連通有集油管，所述集油管與采油泵之間分別設(shè)有第一進(jìn)油凡爾、第二進(jìn)油凡爾，所述第一進(jìn)油凡爾位于采油泵的上部并與第一出油凡爾對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述采油泵底部設(shè)有出油管，所述出油管的出油口與井管連通，所述出油管與采油泵之間設(shè)有第二出油凡爾，所述第二出油凡爾和第二進(jìn)油凡爾分別設(shè)置在采油泵的底部并對(duì)應(yīng)設(shè)置。
以下是本發(fā)明上述技術(shù)方案進(jìn)一步改進(jìn)所述采油泵的下方設(shè)有密閉的集油池，所述集油管的集油口位于集油池的底部，避免了將原油中的氣體進(jìn)入集油管中，所述集油池的外殼壁是由過濾層構(gòu)成，原油經(jīng)過過濾層進(jìn)入到集油池中，從而保證了原油的相對(duì)純凈，從某種意義上說是把復(fù)雜的地質(zhì)環(huán)境簡(jiǎn)單化，而采油泵只是一個(gè)較單純的吸力源，這樣就為規(guī)范化采油創(chuàng)造了有利條件，使采油泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低了采油泵的制造成本。
有益效果本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，合理的利用了抽油桿的自重所產(chǎn)生的重力，用一個(gè)循環(huán)的時(shí)間和能量做了兩個(gè)循環(huán)的功，使抽油桿上行和下行時(shí)均處于有功狀態(tài)，使整套設(shè)備運(yùn)行更趨于平衡，即在單位時(shí)間內(nèi)提高了產(chǎn)量，又節(jié)約了寶貴的能源。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例，如圖1所示，一種平衡式雙向深井采油泵，包括采油泵12，所述采油泵12的上方連接有井管8，所述井管8與采油泵12之間設(shè)有單向的第一出油凡爾10，所述采油泵12內(nèi)設(shè)有活塞11，所述活塞11與穿過井管8的抽油桿7同軸連接，所述抽油桿7與地面抽油機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)裝置連接，所述動(dòng)力傳動(dòng)裝置包括馬達(dá)1，所述馬達(dá)1提供動(dòng)力使減速器2工作，所述減速器2的輸出軸連接有搖臂3，所述搖臂3通過連桿4帶動(dòng)設(shè)在支架14頂部的游梁5使驢頭6做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述驢頭6通過懸繩21與抽油桿7連接，所述采油泵12的外部連通有集油管16，所述集油管16與采油泵12之間分別設(shè)有單向的第一進(jìn)油凡爾9、第二進(jìn)油凡爾20，所述第一進(jìn)油凡爾9位于采油泵12的上部并與第一出油凡爾10對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述采油泵12底部設(shè)有出油管13，所述出油管13的出油口與井管8連通，所述出油管13與采油泵12之間設(shè)有單向的第二出油凡爾15，所述第二出油凡爾15和第二進(jìn)油凡爾20分別設(shè)置在采油泵12的底部并對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述采油泵12的下方設(shè)有密閉的集油池18，所述集油管16的集油口位于集油池18的底部，避免了將原油中的氣體進(jìn)入集油管16中，所述集油池18的外殼壁是由過濾層9構(gòu)成，這樣由于采油泵12中活塞11的往復(fù)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的吸力經(jīng)集油管16傳輸?shù)郊统?8，使原油經(jīng)過過濾層19進(jìn)入到集油池18中，從而保證了原油的相對(duì)純凈，從某種意義上說是把復(fù)雜的地質(zhì)環(huán)境簡(jiǎn)單化，而采油泵只是一個(gè)較單純的吸力源，這樣就為規(guī)范化采油創(chuàng)造了有利條件，使采油泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低了采油泵的制造成本。
本發(fā)明采油時(shí)，活塞11在采油泵12的泵腔內(nèi)做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)活塞11下行時(shí)，在活塞11的上部會(huì)產(chǎn)生真空吸力，這時(shí)第一出油凡爾10關(guān)閉，第一進(jìn)油凡爾9打開，由于真空吸力的作用，原油經(jīng)集油管16通過第一進(jìn)油凡爾9吸入泵內(nèi)，同時(shí)在活塞11的下部，會(huì)產(chǎn)生壓力，這時(shí)第二出油凡爾15打開，第二進(jìn)油凡爾20關(guān)閉，在泵內(nèi)壓力的作用下，泵內(nèi)原油通過第二出油凡爾15經(jīng)出油管13進(jìn)入井管8送出地面；當(dāng)活塞11上行時(shí)，在活塞11下部會(huì)產(chǎn)生真空吸力，此時(shí)第二出油凡爾15關(guān)閉，第二進(jìn)油凡爾20打開，由于吸力的作用，原油通過集油管16經(jīng)第二進(jìn)油凡爾20進(jìn)入泵內(nèi)，同時(shí)活塞11的上行在活塞的上部會(huì)形成壓力，此時(shí)第一進(jìn)油凡爾9關(guān)閉，出油凡爾10打開，在壓力的作用下泵內(nèi)的原油通過第一出油凡爾10進(jìn)入井管8并輸出地面，這樣用一個(gè)循環(huán)的時(shí)間和能量做了兩個(gè)循環(huán)的功，既提高了產(chǎn)量又節(jié)約了時(shí)間和能源，大大降低了原油開采的成本，具有很好的實(shí)用價(jià)值和推廣價(jià)值。
權(quán)利要求
1.一種平衡式雙向深井采油泵，包括采油泵(12)，所述采油泵(12)的上方連接有井管(8)，所述井管(8)與采油泵(12)之間設(shè)有第一出油凡爾(10)，所述采油泵(12)內(nèi)設(shè)有活塞(11)，所述活塞(11)與穿過井管(8)的抽油桿(7)同軸連接，所述抽油桿(7)與地面抽油機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)裝置連接，其特征是所述采油泵(12)的外部連通有集油管(16)，所述集油管(16)與采油泵(12)之間分別設(shè)有第一進(jìn)油凡爾(9)、第二進(jìn)油凡爾(20)，所述第一進(jìn)油凡爾(9)位于采油泵(12)的上部并與第一出油凡爾(10)對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述采油泵(12)底部設(shè)有出油管(13)，所述出油管(13)的出油口與井管(8)連通，所述出油管(13)與采油泵(12)之間設(shè)有第二出油凡爾(15)，所述第二出油凡爾(15)和第二進(jìn)油凡爾(20)分別設(shè)置在采油泵(12)的底部并對(duì)應(yīng)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平衡式雙向深井采油泵，其特征是所述采油泵(12)的下方設(shè)有密閉的集油池(18)，所述集油管(16)的集油口位于集油池(18)的底部，所述集油池(18)的外殼壁是由過濾層(9)構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種平衡式雙向深井采油泵，所述采油泵的外部連通有集油管，所述集油管與采油泵之間分別設(shè)有第一進(jìn)油凡爾、第二進(jìn)油凡爾，所述第一進(jìn)油凡爾位于采油泵的上部并與第一出油凡爾對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述采油泵底部設(shè)有出油管，所述出油管的出油口與井管連通，所述出油管與采油泵之間設(shè)有第二出油凡爾，所述第二出油凡爾和第二進(jìn)油凡爾分別設(shè)置在采油泵的底部并對(duì)應(yīng)設(shè)置，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，合理的利用了抽油桿的自重所產(chǎn)生的重力，用一個(gè)循環(huán)的時(shí)間和能量做了兩個(gè)循環(huán)的功，使抽油桿上行和下行時(shí)均處于有功狀態(tài)，使整套設(shè)備運(yùn)行更趨于平衡，既在單位時(shí)間內(nèi)提高了產(chǎn)量，又節(jié)約了寶貴的能源。
文檔編號(hào)E21B43/00GK101050764SQ20071001476
公開日2007年10月10日 申請(qǐng)日期2007年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月14日
發(fā)明者許川文 申請(qǐng)人:許川文