專利名稱：新型過濾單元防砂篩管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種油田開采設(shè)備，具體說，涉及一種新型過濾單元防砂篩管。
背景技術(shù)：
目前，在油氣開采過程中為了防止油氣井出砂造成套管、設(shè)備損壞和引起減產(chǎn)，多采用防砂篩管進行防砂?，F(xiàn)有技術(shù)中油氣開采使用的過濾單元防砂篩管通常是在無縫鋼管上鉆有多個臺階孔，過濾單元通過焊接或螺紋聯(lián)結(jié)在臺階孔內(nèi)；過濾單元通常由內(nèi)裝有過濾材料的金屬殼體構(gòu)成。
中國專利CN96238164.0和ZL 200520011259.2公開了相應(yīng)的技術(shù)方案。在中國專利CN96238164.0中，過濾單元由金屬殼體和依次設(shè)置在金屬殼體內(nèi)的不銹鋼網(wǎng)，不銹鋼金屬纖維和底蓋構(gòu)成，金屬殼體前端面帶孔。但是，金屬纖維濾孔不穩(wěn)定，可靠性差，容易引起防砂失??；同時其封裝方式為螺紋連接，加工復(fù)雜，成本高，無法實現(xiàn)大規(guī)模機械化生產(chǎn)。在中國專利ZL 200520011259.2中，過濾單元由金屬殼體和設(shè)置在金屬殼體內(nèi)的多層不銹鋼網(wǎng)和底蓋構(gòu)成，金屬殼體與管體通過螺紋連接或焊接結(jié)為一體。該發(fā)明解決了過濾介質(zhì)可靠性差的缺點，但是同樣存在著封裝方式加工復(fù)雜，成本高，無法實現(xiàn)大規(guī)模機械化生產(chǎn)的缺點，同時如果采用焊接封裝方式還存在著損壞過濾介質(zhì)的風險。
實用新型內(nèi)容本實用新型所解決的技術(shù)問題是提供一種新型過濾單元防砂篩管，適用于各種復(fù)雜井況的油井防砂。
技術(shù)方案如下
新型過濾單元防砂篩管包括基管和設(shè)置在基管上的基管通孔，在所述基管通孔上設(shè)置有過濾單元。
優(yōu)選的，所述過濾單元采用采用金屬燒結(jié)網(wǎng)或者金屬纖維燒結(jié)氈。
優(yōu)選的，所述基管通孔為階梯孔，所述過濾單元與基管之間通過碾鉚封裝連接在一起。
優(yōu)選的，所述金屬燒結(jié)網(wǎng)為多層不銹鋼絲編織網(wǎng)依次疊加真空燒結(jié)而成，厚度4至10mm，過濾精度為60-350微米。
優(yōu)選的，金屬纖維燒結(jié)氈為不銹鋼金屬纖維真空燒結(jié)而成，厚度4至10mm，過濾精度為60-150微米。
優(yōu)選的，在所述基管的端部設(shè)置有接箍，所述接箍用于連接兩個基管。
優(yōu)選的，在所述基管上設(shè)置有至少一個基管通孔。
本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)防砂效果差，加工復(fù)雜的缺點，采用該技術(shù)的防砂管適用于各種復(fù)雜井況的油井防砂。過濾單元采用特殊的多層金屬燒結(jié)網(wǎng)或金屬燒結(jié)纖維氈，其強度高、濾孔穩(wěn)定、防砂可靠，防砂效果好，同時可以采用高精度設(shè)計，適應(yīng)于細粉砂防砂。過濾單元與基管通過碾鉚封裝連接在一起。其原理是采用專用精密碾鉚機使基管臺階孔高出過濾單元部分受擠變形，從而把過濾單元封裝在里面。碾鉚封裝與螺紋連接或焊接相比，其最大優(yōu)點是，連接可靠，強度高，井下不易脫落，且加工方便，成本低；同時由于其封裝特點，篩管本體能夠承受較大的彎曲變形、徑向變橢。
本實用新型由于采用了特殊的多層金屬燒結(jié)網(wǎng)或金屬纖維燒結(jié)氈過濾單元結(jié)構(gòu)設(shè)計與碾鉚封裝方式，摒棄了金屬殼體結(jié)構(gòu)，從而大大增加了流通面積。理論計算可知，采用該方式的篩管過流面積是采用金屬殼體結(jié)構(gòu)篩管過流面積的3倍以上。
本實用新型的特點如下(1)管壁薄、內(nèi)外徑比大、阻力小、下入方便。
(2)過濾精度高，適應(yīng)于細粉砂防砂。
(3)防砂效果好、防砂可靠性高，不存在漏砂孔。
(4)過流面積大，流動阻力小，產(chǎn)量高。
(5)耐酸堿和高溫、使用壽命長。
(6)過濾單元封裝強度高，不易脫落。
(7)能夠承受較大的彎曲變形、徑向變橢，而防砂不失效。
(8)結(jié)構(gòu)簡單、加工方便，便于大規(guī)模機械化生產(chǎn)。
新型過濾單元防砂篩管可滿足各種復(fù)雜井況如大斜度井、水平井、分支井和熱采井的防砂要求，是油氣井防砂作業(yè)的理想換代產(chǎn)品。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型碾鉚結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面參照附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例作詳細描述。
如圖1和圖2所示，新型過濾單元防砂篩管的基管2上設(shè)置有基管通孔4，基管通孔4上設(shè)置有過濾單元3，過濾單元3是起過濾作用的油砂分離元件。為了增加流通面積，在基管2上可以設(shè)置有多個基管通孔4?；芡?為階梯孔，過濾單元3與基管2之間通過碾鉚封裝連接在一起。碾鉚封裝是采用專用精密碾鉚機使基管2的臺階孔高出過濾單元1的部分受擠變形，從而把過濾單元1封裝在里面。碾鉚封裝與螺紋連接或焊接相比，其最大優(yōu)點是，連接可靠、強度高、井下不易脫落，且加工方便、成本低，同時，由于其封裝特點，篩管本體能夠承受較大的彎曲變形、徑向變橢，同時防砂的效果不會減弱。
為了將多根基管2連接在一起，在基管2的端部設(shè)置有接箍1。接箍1是防砂管連接的接頭，在基管2有效長度內(nèi)均布著許多階梯孔，作為過濾單元3安裝的載體。
過濾單元3采用多層不同精度的不銹鋼金屬網(wǎng)布真空燒結(jié)而成的金屬燒結(jié)網(wǎng)，是起過濾作用的油砂分離元件。該金屬燒結(jié)網(wǎng)與基管2通過碾鉚封裝連接，通過碾鉚使基管2的臺階孔高出過濾單元3的部分受擠變形，從而把過濾單元3封裝在基管通孔4里面。金屬燒結(jié)網(wǎng)為多層不銹鋼絲編織網(wǎng)依次疊加真空燒結(jié)而成，厚度4至10mm，過濾精度為60-350微米。
過濾單元3又可以采用金屬纖維燒結(jié)氈。通過采用固定金屬燒結(jié)網(wǎng)相同的手段將該金屬纖維燒結(jié)氈固定在基管通孔4里面。金屬纖維燒結(jié)氈采用不銹鋼金屬纖維真空燒結(jié)而成，厚度4至10mm，過濾精度為60-150微米。
權(quán)利要求1.一種新型過濾單元防砂篩管，包括基管和設(shè)置在基管上的基管通孔，其特征在于，在所述基管通孔上設(shè)置有過濾單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型過濾單元防砂篩管，其特征在于，所述過濾單元采用采用金屬燒結(jié)網(wǎng)或者金屬纖維燒結(jié)氈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型過濾單元防砂篩管，其特征在于，所述基管通孔為階梯孔，所述過濾單元與基管之間通過碾鉚封裝連接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型過濾單元防砂篩管，其特征在于，所述金屬燒結(jié)網(wǎng)為多層不銹鋼絲編織網(wǎng)依次疊加真空燒結(jié)而成，厚度4至10mm，過濾精度為60-350微米。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型過濾單元防砂篩管，其特征在于，金屬纖維燒結(jié)氈為不銹鋼金屬纖維真空燒結(jié)而成，厚度4至10mm，過濾精度為60-150微米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型過濾單元防砂篩管，其特征在于，在所述基管的端部設(shè)置有接箍，所述接箍用于連接兩個基管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型過濾單元防砂篩管，其特征在于，在所述基管上設(shè)置有至少一個基管通孔。
專利摘要本實用新型公開了一種新型過濾單元防砂篩管，包括基管和設(shè)置在基管上的基管通孔，在所述基管通孔上設(shè)置有過濾單元。所述基管通孔為階梯孔，所述過濾單元與基管之間通過碾鉚封裝連接在一起。所述過濾單元采用采用金屬燒結(jié)網(wǎng)或者金屬纖維燒結(jié)氈。在所述基管的端部設(shè)置有接箍，所述接箍用于連接兩個基管。本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)防砂效果差，加工復(fù)雜的缺點，采用該技術(shù)的防砂管適用于各種復(fù)雜井況的油井防砂。過濾單元采用特殊的多層金屬燒結(jié)網(wǎng)或金屬燒結(jié)纖維氈，其強度高、濾孔穩(wěn)定、防砂可靠，防砂效果好，同時可以采用高精度設(shè)計，適應(yīng)于細粉砂防砂。
文檔編號E21B43/08GK2937472SQ20062013459
公開日2007年8月22日 申請日期2006年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月24日
發(fā)明者朱云波, 司念亭, 趙希宇, 陳焱, 李良慶, 黃昊 申請人:中海油田服務(wù)股份有限公司