專利名稱：復(fù)合型錨桿托盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于礦用設(shè)施，尤其涉及一種煤礦支撐專用復(fù)合型錨桿托盤。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的礦用錨桿托盤有木制、竹制、水泥和金屬的幾種，木制和竹制托盤雖然重量輕、韌性好，但在井下潮濕環(huán)境中使用易腐爛，每年都要更換，消耗大量木材資源；水泥和金屬制的托盤強(qiáng)度高，但成本也高，重量大，井下工人搬運(yùn)施工比較困難，勞動(dòng)強(qiáng)度大。中國實(shí)用新型專利ZL972166858公開了一種鋼制的可調(diào)心的錨桿托盤，雖然機(jī)械強(qiáng)度高，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，重量重，使用不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為解決上述問題而提出了一種采用新型材料結(jié)構(gòu)、重量輕、不易腐爛、便于施工、使用壽命長的復(fù)合型錨桿托盤的技術(shù)方案。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的，復(fù)合型錨桿托盤包括托盤主體、加強(qiáng)鋼筋；所述托盤主體上平面和下平面為矩形，所述的托盤主體中間設(shè)有一個(gè)通孔；所述托盤主體兩側(cè)面為矩形加梯形、兩端面為矩形；所述加強(qiáng)鋼筋預(yù)埋設(shè)置在托盤主體中。
所述托盤主體由植物纖維、玻璃纖維通過膠凝固化劑粘接組成。
所述加強(qiáng)鋼筋是由上下兩排鋼筋組成；上排鋼筋由橫向主筋和縱向配筋相互垂直連接組成；下排鋼筋由沿梯形斜邊角度彎曲的橫向主筋和縱向配筋組成；兩排鋼筋上下排列通過定位鋼筋相互連接設(shè)置在托盤主體中。
所述通孔的直徑大于錨桿的直徑。
所述主筋直徑不小于6mm。
所述膠凝固化劑是輕燒粉。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度高，韌性好，重量輕，壽命長，生產(chǎn)工藝簡單，成本低，便于施工，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)由于利用了工農(nóng)業(yè)廢棄物，屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作一詳細(xì)描述。


圖1為本實(shí)用新型主剖視示意圖；圖2為本實(shí)用新型A-A上排鋼筋示意圖；圖3為本實(shí)用新型B-B下排鋼筋示意圖；圖4為本實(shí)用新型側(cè)視示意圖；圖5為本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖；具體實(shí)施方式
參見圖1至圖4，其中，托盤主體上平面1和下平面2為矩形，托盤主體中間設(shè)有一個(gè)通孔4；托盤主體兩側(cè)面3上半部為矩形、下半部為梯形，兩端面5為寬度大于高度的矩形；所述加強(qiáng)鋼筋預(yù)埋設(shè)置在托盤主體中，托盤主體由鋸末或玉米秸或麥秸等植物纖維、玻璃纖維通過膠凝固化劑即輕燒粉粘接組成。
加強(qiáng)鋼筋采用冷軋帶肋鋼筋，由上下兩排鋼筋組成；上排鋼筋由六條4mm直徑的縱向配筋7和四條6mm直徑的橫向主筋6相互垂直連接組成；下排鋼筋由六條直徑4mm的縱向配筋7和沿梯形斜邊角度彎曲的四條4mm直徑的橫向主筋8組成；兩排鋼筋上下排列，通過直徑4mm的定位鋼筋9連接預(yù)埋設(shè)置在托盤主體中。
此種配置的加強(qiáng)鋼筋設(shè)置在由植物纖維、玻璃纖維通過膠凝固化劑即輕燒粉粘接組成的托盤主體中，以及托盤的外形結(jié)構(gòu)，使錨桿托盤強(qiáng)度大于30MPa，比水泥錨桿托盤的強(qiáng)度高出3-5倍。
本實(shí)用新型的應(yīng)用實(shí)施例參見圖5，其中，錨桿10從托盤主體的通孔4中穿過嵌入巖層中，托盤主體的上平面1托住巖層下面的煤礦，錨桿10上的螺母11將托盤主體固定住；在托盤主體中間設(shè)置的通孔4的直徑大于錨桿10的直徑約2mm。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合型錨桿托盤，其特征在于，該復(fù)合型錨桿托盤括托盤主體、加強(qiáng)鋼筋；所述托盤主體上平面和下平面為矩形，所述的托盤主體中間設(shè)有一個(gè)通孔；所述托盤主體兩側(cè)面為矩形加梯形、兩端面為矩形；所述加強(qiáng)鋼筋預(yù)埋設(shè)置在托盤主體中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型錨桿托盤，其特征在于，所述的托盤主體由植物纖維、玻璃纖維通過膠凝固化劑粘接組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型錨桿托盤，其特征在于，所述加強(qiáng)鋼筋是由上下兩排鋼筋組成；上排鋼筋由橫向主筋和縱向配筋相互垂直連接組成；下排鋼筋由沿梯形斜邊角度彎曲的橫向主筋和縱向配筋組成；兩排鋼筋上下排列通過定位鋼筋相互連接設(shè)置在托盤主體中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種復(fù)合型錨桿托盤，其特征在于，所述通孔的直徑大于錨桿的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合型錨桿托盤，其特征在于，所述主筋直徑不小于6mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型錨桿托盤，其特征在于，所述膠凝固化劑是輕燒粉。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種煤礦支撐專用復(fù)合型錨桿托盤，該托盤包括托盤主體、加強(qiáng)鋼筋；所述托盤主體上平面和下平面為矩形，所述的托盤主體中間設(shè)有一個(gè)通孔；所述托盤主體兩側(cè)面為矩形加梯形、兩端面為矩形；所述加強(qiáng)鋼筋預(yù)埋設(shè)置在托盤主體中；本實(shí)用新型強(qiáng)度高，韌性好，重量輕，壽命長，生產(chǎn)工藝簡單，成本低，便于施工，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)由于利用了工農(nóng)業(yè)廢棄物，屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品。
文檔編號(hào)E21D20/00GK2924014SQ20062011575
公開日2007年7月18日 申請(qǐng)日期2006年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月6日
發(fā)明者王鳳友 申請(qǐng)人:王鳳友