專利名稱:抽油井機(jī)桿泵保護(hù)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種油田油井上使用的井口工具,特別是一種抽油井機(jī)桿泵保護(hù)器背景技術(shù)由于抽油井生產(chǎn)的特點(diǎn)以及油井井筒不垂直等因素的影響,抽油井井內(nèi)產(chǎn)生的振動(dòng)、抽油桿與油管的磨擦都會(huì)使抽油桿發(fā)生斷脫,導(dǎo)致抽油井停產(chǎn)。人們?yōu)檠娱L(zhǎng)抽油井的檢泵周期,通常采用的是在抽油桿上安裝扶正器等,但是抽油桿偏磨的問(wèn)題一直沒(méi)有得到很好的解決,抽油桿偏磨斷脫的危險(xiǎn)依然困擾著油井生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種抽油井機(jī)桿泵保護(hù)器,此種抽油井保護(hù)裝置與現(xiàn)有普通抽油桿扶正器配套使用,可以大大減小抽油桿的偏磨問(wèn)題,有效延長(zhǎng)抽油井的生產(chǎn)周期。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,它由保護(hù)器箱體、箱蓋、活塞式壓蓋、防塵圈、密封圈、無(wú)齒卡牙、棘輪軸、棘輪總成、棘輪外殼、軸套、擋圈、卡簧、推力軸承、推力軸承座、減振碟簧、螺栓組成,保護(hù)器箱體與箱蓋靠螺栓連接,箱蓋與活塞式壓蓋間有防塵圈,在活塞式壓蓋內(nèi)側(cè)有防塵圈、密封圈,在箱體內(nèi)從上至下依次為無(wú)齒卡牙、棘輪軸、軸套、推力軸承、推力軸承座、減振碟簧,棘輪軸與棘輪外殼間有棘輪總成,活塞式壓蓋壓住卡牙坐在棘輪總成上,在棘輪總成上是擋圈,擋圈由卡簧與棘輪軸鎖定。
本實(shí)用新型由于采用了棘輪總成下面是一組減振碟簧,減振彈簧按油井負(fù)荷情況有序地?cái)[放在箱體的最下面。棘輪總成的兩個(gè)外伸軸上裝有滑動(dòng)軸承套,并坐在箱體的斜槽內(nèi)?;钊綁荷w3壓住卡牙7坐在棘輪總成上,與箱體配合構(gòu)成了保護(hù)器的換向馬達(dá)。換向馬達(dá)其動(dòng)力來(lái)源為抽油井工作時(shí)上下運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的沖擊波動(dòng)載荷,所產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力方向?yàn)槌橛蜅U旋緊方向。該裝置一方面可以起到抽油桿減振的作用,另一方面又充分利用振動(dòng)載荷使抽油桿產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。因而不會(huì)影響到抽油井的正常工作,而且可以減少抽油桿的振動(dòng)及脫扣對(duì)抽油井所造成的危害。其設(shè)計(jì)合理,使用方便,很適合現(xiàn)場(chǎng)推廣應(yīng)用。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
如圖所示,本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,它由保護(hù)器箱體1、箱蓋2、活塞式壓蓋3、防塵圈4、密封圈5、無(wú)齒卡牙6、棘輪軸7、棘輪總成8、棘輪外殼9、軸套10、擋圈11、卡簧12、推力軸承13、推力軸承座14、減振碟簧15、螺栓16組成,保護(hù)器箱體1與箱蓋2靠螺栓16連接,箱蓋2與活塞式壓蓋3間有防塵圈4,在活塞式壓蓋3內(nèi)側(cè)有防塵圈4、密封圈5,在箱體1內(nèi)從上至下依次為無(wú)齒卡牙6、棘輪軸7、軸套10、推力軸承13、推力軸承座14、減振碟簧15,棘輪軸7與棘輪外殼9間有棘輪總成8,活塞式壓蓋3壓住卡牙7坐在棘輪總成8上,在棘輪總成8上是擋圈11,擋圈11由卡簧12與棘輪軸7鎖定。
本實(shí)用新型在井口的安裝是這樣的停抽卸負(fù)荷——取下懸繩器——安裝保護(hù)器到原懸繩器位置——啟抽。
正常生產(chǎn)時(shí),抽油機(jī)以一定的沖次不停地將動(dòng)力通過(guò)毛辮子、保護(hù)器及光桿卡帶動(dòng)抽油桿上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在靜止?fàn)顟B(tài),抽油桿的全部重量通過(guò)光桿卡坐在保護(hù)器活塞式壓蓋上,壓蓋壓緊無(wú)齒卡牙抱緊光桿與換向馬達(dá)棘輪軸牢固地組成一體,并使碟簧承受一定的預(yù)緊壓力。上沖程時(shí),抽油桿的自重、桿的慣性力桿與油管的磨擦力和活塞以上產(chǎn)出液的全部重量通過(guò)光桿卡作用到保護(hù)器活塞式壓蓋上,使活塞式壓蓋推動(dòng)無(wú)齒卡牙下行并抱緊光桿,無(wú)齒卡牙推動(dòng)棘輪總成下行壓縮減振碟簧,在棘輪總成下行時(shí),棘輪總成外伸軸沿箱體斜槽做水平橫向轉(zhuǎn)動(dòng),迫使抽油桿隨之正向旋轉(zhuǎn)一定的角度。下行程時(shí),抽油桿上的全部液柱重量轉(zhuǎn)移到了油管上,加之抽油桿向上的慣性使抽油桿作用在保護(hù)器上的重量小于桿自重,保護(hù)器內(nèi)的碟簧此時(shí)自動(dòng)回彈,推動(dòng)換向機(jī)構(gòu)上行回位,完成一次減振及換向動(dòng)作。抽油井完成一次抽吸動(dòng)作,保護(hù)器就完成一次減振和旋轉(zhuǎn)動(dòng)作,周而復(fù)始,抽油桿將不停緩慢旋轉(zhuǎn),保護(hù)抽油桿不再偏磨和倒扣。
權(quán)利要求1.一種抽油井機(jī)桿泵保護(hù)器,它由保護(hù)器箱體(1)、箱蓋(2)、活塞式壓蓋(3)、防塵圈(4)、密封圈(5)、無(wú)齒卡牙(6)、棘輪軸(7)、棘輪總成(8)、棘輪外殼(9)、軸套(10)、擋圈(11)、卡簧(12)、推力軸承(13)、推力軸承座(14)、減振碟簧(15)、螺栓(16)組成,其特征在于保護(hù)器箱體(1)與箱蓋(2)靠螺栓(16)連接,箱蓋(2)與活塞式壓蓋(3)間有防塵圈(4),在活塞式壓蓋(3)內(nèi)側(cè)有防塵圈(4)、密封圈(5),在箱體(1)內(nèi)從上至下依次為無(wú)齒卡牙(6)、棘輪軸(7)、軸套(10)、推力軸承(13)、推力軸承座(14)、減振碟簧(15),棘輪軸(7)與棘輪外殼(9)間有棘輪總成(8),活塞式壓蓋(3)壓住卡牙(7)坐在棘輪總成(8)上,在棘輪總成(8)上是擋圈(11),擋圈(11)由卡簧(12)與棘輪軸(7)鎖定。
專利摘要一種抽油井機(jī)桿泵保護(hù)器,它由保護(hù)器箱體1、無(wú)齒卡牙6、棘輪總成8、卡簧12、推力軸承13、推力軸承座14、減振碟簧15、螺栓16組成,本實(shí)用新型由于采用了棘輪總成下面是一組減振碟簧,減振彈簧按油井負(fù)荷情況有序地?cái)[放在箱體的最下面,棘輪總成的兩個(gè)外伸軸上裝有滑動(dòng)軸承套,并坐在箱體的斜槽內(nèi)?;钊綁荷w3壓住卡牙7坐在棘輪總成上,與箱體配合構(gòu)成了保護(hù)器的換向馬達(dá)。一方面可以起到抽油桿減振的作用,另一方面又充分利用振動(dòng)載荷使抽油桿產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。因而不會(huì)影響到抽油井的正常工作,而且可以減少抽油桿的振動(dòng)及脫扣對(duì)抽油井所造成的危害。其設(shè)計(jì)合理,使用方便,很適合現(xiàn)場(chǎng)推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)E21B17/00GK2866793SQ20052009336
公開(kāi)日2007年2月7日 申請(qǐng)日期2005年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月5日
發(fā)明者張慶旭, 王勛, 石征國(guó) 申請(qǐng)人:張慶旭