專利名稱：礦用隔爆沖擊煤巖電鉆的制作方法
技術領域：
本實用型涉及采煤機械技術領域，尤其涉及一種礦用隔爆沖擊煤巖電鉆。
背景技術：
目前，在礦井炮采工作面打煤炮眼用的是ZM型礦用隔爆煤電鉆，但ZM型礦用隔爆煤電鉆本身不帶有沖擊裝置，當采煤工作面遇到巖層需打巖石炮眼時就要更換風鉆，由于風鉆以壓風為動力，所以還要有壓風機和壓風管路，由此帶來的操作程序相當繁瑣，費工費時。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種操作方便的礦用隔爆沖擊煤巖電鉆。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案一種礦用隔爆沖擊煤巖電鉆，其中包括隔爆沖擊煤巖電鉆電機、卡鉆器、減速器、沖擊裝置；隔爆沖擊煤巖電鉆電機與減速器防爆結合；減速器與沖擊裝置螺紋連接；卡鉆器與沖擊裝置固定連接。
所述沖擊裝置是由前牙盤、后牙盤、沖擊彈簧、沖擊裝置外套組成；沖擊彈簧是一個螺旋式壓簧，彈簧的兩端面與螺旋中心線垂直；沖擊裝置外套是一個圓筒，在其靠近卡鉆器的部位的內(nèi)壁上有滑槽，在其靠近減速器的部位的內(nèi)壁上有內(nèi)螺紋；后牙盤由球形牙、蓋板、底板組成；底板是一個有中心孔的圓盤，盤上均布有盲洞，盲洞的形狀是小半個球面、盤周邊上向外突出的部分是凸沿；蓋板是一個有中心孔的圓盤，盤上的透洞形狀是上部為半個球面、下部接直圓筒面，在蓋板的朝外面的端面的中部有一個圓環(huán)曲面溝槽，溝槽的橫斷面是圓弧形狀；球形牙位于蓋板和底板合成的球面洞中；前牙盤除沒有凸沿外，其形狀、構造與后牙盤完全相同；前牙盤內(nèi)孔固定在卡鉆器中部的臺階上，后牙盤位于前牙盤的后面，其凸沿置于沖擊裝置外套的滑槽且與之相配合，后牙盤和前牙盤的有溝槽的端面是面對面；沖擊彈簧位于后牙盤的后面，前端面頂在后牙盤的底板上，后端面頂在減速器外殼的前端面上。
本實用新型的結構簡單，體積小、重量輕，省去了在礦井炮采工作中遇到巖層時更換風鉆打炮眼的繁瑣操作程序，方便操作，打炮眼速度快、負荷小，節(jié)省電。


圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是底板的示意圖；圖3是圖2中底板的A-A剖視圖；圖4是蓋板的示意圖；圖5是圖4中蓋板的B-B剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
一種礦用隔爆沖擊煤巖電鉆，如圖1所示，其中包括隔爆沖擊煤巖電鉆電機1、卡鉆器11、減速器4、沖擊裝置13；隔爆沖擊煤巖電鉆電機1與減速器4防爆結合；減速器4與沖擊裝置13螺紋連接；卡鉆器11與沖擊裝置13固定連接。所述沖擊裝置13是由前牙盤10、后牙盤9、沖擊彈簧7、沖擊裝置外套8組成；沖擊彈簧7是一個螺旋式壓簧，沖擊彈簧7的兩端面與螺旋中心線垂直；沖擊裝置外套8是一個圓筒，在其靠近卡鉆器11的部位的內(nèi)壁上有滑槽，在其靠近減速器4的部位的內(nèi)壁上有內(nèi)螺紋；后牙盤9由球形牙12、蓋板19、底板18組成；底板18，如圖2、3所示，它是一個有中心孔的圓盤，盤上均布有盲洞，盲洞的形狀是小半個球面、盤周邊上向外突出的部分是凸沿；蓋板19，如圖4、5所示，它是一個有中心孔的圓盤，盤上的透洞形狀是上部為半個球面、下部接直圓筒面，在蓋板19的朝外面的端面的中部有一個圓環(huán)曲面溝槽，溝槽的橫斷面是圓弧形狀；球形牙12位于蓋板19和底板18合成的球面洞中；前牙盤10除沒有凸沿外，其形狀、構造與后牙盤9完全相同；前牙盤10內(nèi)孔固定在卡鉆器11中部的臺階上，后牙盤9位于前牙盤10的后面，其凸沿置于沖擊裝置外套8的滑槽內(nèi)且與之相配合，后牙盤9和前牙盤10的有溝槽的端面是面對面；沖擊彈簧7位于后牙盤9的后面，前端面頂在后牙盤9的底板18上，后端面頂在減速器外殼5的前端面上。
所述隔爆沖擊煤巖電鉆電機1的外殼是一頭封閉、一頭敞口的圓筒形裝置，敞口的一端有外法蘭盤；電機軸16的一端的軸頭上加工成齒輪形狀；電機端蓋17是一個有中心圓孔的圓盤，在它上面有一個盲孔，其周邊是法蘭盤結構；所述減速器4由減速器外殼5、減速器齒輪3、主軸6、軸承14、軸承15組成；減速器外殼5是一個一端有法蘭盤的圓筒，另一端的圓筒頭部有外螺紋；減速器齒輪3是圓盤形狀的外齒輪，在它的中心圓孔上有一個鍵槽；主軸6是一個有4個臺階、有中心圓孔的圓柱體，在它的前端有內(nèi)花鍵槽，在靠它的第二個臺階上有一個鍵槽，減速齒輪3用鍵聯(lián)接在該臺階上；軸承14的內(nèi)套用靜配合固定在主軸靠前的第二個臺階上，軸承15用靜配合固定在主軸后端的臺階2上；所述卡鉆器11是一個有中心圓孔的四臺階圓柱體，其前端由卡鉆槽，后端有外花鍵。
權利要求1.一種礦用隔爆沖擊煤巖電鉆，其中包括隔爆沖擊煤巖電鉆電機(1)、卡鉆器(11)，其特征在于還包括減速器(4)、沖擊裝置(13)；隔爆沖擊煤巖電鉆電機(1)與減速器(4)防爆結合；減速器(4)與沖擊裝置(13)螺紋連接；卡鉆器(11)與沖擊裝置(13)固定連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的礦用隔爆沖擊煤巖電鉆，其特征在于所述沖擊裝置(13)是由前牙盤(10)、后牙盤(9)、沖擊彈簧(7)、沖擊裝置外套(8)組成；沖擊彈簧(7)是一個螺旋式壓簧，彈簧的兩端面與螺旋中心線垂直；沖擊裝置外套(8)是一個圓筒在其靠近卡鉆器(11)的部位的內(nèi)壁上有滑槽，在沖擊裝置外套(8)靠近減速器(4)的部位的內(nèi)壁上有內(nèi)螺紋；后牙盤(9)由球形牙(12)、蓋板(19)、底板(18)組成；底板(18)是一個有中心孔的圓盤，盤上均布有盲洞，盲洞的形狀是小半個球面、盤周邊上向外突出的部分是凸沿；蓋板(19)是一個有中心孔的圓盤，盤上的透洞形狀是上部為半個球面、下部接直圓筒面，在蓋板(19)的朝外面的端面的中部有一個圓環(huán)曲面溝槽，溝槽的橫斷面是圓弧形狀；球形牙(12)位于蓋板(19)和底板(18)合成的球面洞中；前牙盤(10)除沒有凸沿外，其形狀、構造與后牙盤(9)完全相同；前牙盤(10)內(nèi)孔固定在卡鉆器(11)中部的臺階上，后牙盤(9)位于前牙盤(10)的后面，其凸沿置于沖擊裝置外套(8)的滑槽內(nèi)且與之相配合，后牙盤(9)和前牙盤(10)的有溝槽的端面是面對面，后牙盤(9)的；沖擊彈簧(7)位于后牙盤(9)的后面，前端面頂在后牙盤(9)的底板(18)上，后端面頂在減速器外殼(5)的前端面上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的礦用隔爆沖擊煤巖電鉆，其特征在于所述隔爆沖擊煤巖電鉆電機(1)的外殼是一頭封閉、一頭敞口的圓筒形裝置，敝口的一端有外法蘭盤；電機軸的一端的軸頭上加工成齒輪形狀；電機端蓋(17)是一個有中心圓孔的圓盤，在它上面有一個盲孔，其周邊是法蘭盤結構；所述減速器(4)由減速器外殼(5)、減速器齒輪(3)、主軸(6)、軸承(14)、軸承(15)組成；減速器外殼(5)是一個一端有法蘭盤的圓筒，另一端的圓筒頭部有外螺紋；減速器齒輪(3)是圓盤形狀的外齒輪，在它的中心圓孔上有一個鍵槽；主軸(6)是一個有4個臺階、有中心圓孔的圓柱體，在它的前端有內(nèi)花鍵槽，在靠它的第二個臺階上有一個鍵槽，減速齒輪(3)用鍵聯(lián)接在該臺階上；軸承(14)的內(nèi)套用靜配合固定在主軸(6)靠前的第二個臺階上，軸承(15)用靜配合固定在主軸(6)后端的臺階(2)上；所述卡鉆器(11)是一個有中心圓孔的四臺階圓柱體，其前端由卡鉆槽，后端有外花鍵。
專利摘要本實用新型提供了一種操作方便的礦用隔爆沖擊煤巖電鉆，它包括隔爆沖擊煤巖電鉆電機、卡鉆器、減速器、沖擊裝置；隔爆沖擊煤巖電鉆電機與減速器防爆結合；減速器與沖擊裝置螺紋連接；卡鉆器與沖擊裝置固定連接。本實用新型的結構簡單，體積小、重量輕，省去了更換風鉆的繁瑣操作程序，方便操作，打炮眼速度快、負荷小，節(jié)省電。
文檔編號E21F9/00GK2835519SQ20052008348
公開日2006年11月8日 申請日期2005年5月23日 優(yōu)先權日2005年5月23日
發(fā)明者王本秀 申請人:王本秀