專利名稱：井下作業(yè)操作臺(tái)及與其相連的污油污水回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田油水井作業(yè)操作平臺(tái)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
由本人申請(qǐng)的，公開號(hào)為CN1532371A，發(fā)明名稱為“組合式油水井作業(yè)平臺(tái)”的發(fā)明專利，在將井內(nèi)返出的油和水集中回收、保護(hù)油水井周邊環(huán)境、節(jié)約資源、給作業(yè)工人提供良好操作條件方面起到了積極有益的作用。但在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)該平臺(tái)還存在以下缺點(diǎn)(1)該平臺(tái)較高，起油管和下油管比較費(fèi)力，如果失腳從平臺(tái)上掉下容易摔傷；(2)平臺(tái)過于整體化，不利拆卸和安裝；(3)平臺(tái)功能過于單一，當(dāng)井內(nèi)油管起出和下入時(shí)，管子鉗只能由工人手持，無外力可以依靠，往往用不上勁，使勞動(dòng)強(qiáng)度提高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種井下作業(yè)操作臺(tái)及與其相連的污油污水回收裝置，操作臺(tái)具有高度適中、不用梯子、起出油管和下入油管操作比較方便、便于拆卸和安裝、油管起下時(shí)管子鉗有依靠、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的特點(diǎn)。本實(shí)用新型由操作臺(tái)支柱1、分體操作臺(tái)2、污油污水回收裝置3、污油污水管4、背鉗樁11組成；污油污水管4的一端與污油污水回收裝置3相連接，污油污水管4的另一端與分體操作臺(tái)2相連接，分體操作臺(tái)2固定在操作臺(tái)支柱1的外壁上，分體操作臺(tái)2由兩個(gè)對(duì)稱的半圓臺(tái)5相對(duì)固定而成，每個(gè)半圓臺(tái)5的一端設(shè)有井口流程缺口8，在井口流程缺口8一側(cè)的半圓臺(tái)5上固定有背鉗樁11。本實(shí)用新型和已有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)操作臺(tái)固定在操作臺(tái)支柱的外壁上，降低了操作臺(tái)的高度，不但上、下操作臺(tái)方便，而且也保證了工人的安全；操作臺(tái)采用分體結(jié)構(gòu)，減小了體積，利于安裝、拆卸和運(yùn)輸；在操作臺(tái)上安裝了背鉗樁，當(dāng)油管起出和下入時(shí)，用于卡管子用的管子鉗的鉗把可靠在背鉗樁上，可節(jié)省許多人力，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，并且保留了已有技術(shù)的回收污油污水、保護(hù)油井周圍環(huán)境，節(jié)約能源的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的A-A剖視圖，圖3是污油污水回收裝置3的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是半圓臺(tái)5的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5是格網(wǎng)踏板19的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6是具體實(shí)施方式
二的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一(參見圖1-圖5)本實(shí)施方式由操作臺(tái)支柱1、分體操作臺(tái)2、污油污水回收裝置3、污油污水管4、背鉗樁11組成；污油污水管4的一端與污油污水回收裝置3相連接，污油污水管4的另一端與分體操作臺(tái)2相連接，分體操作臺(tái)2固定在操作臺(tái)支柱1的外壁上，分體操作臺(tái)2由兩個(gè)對(duì)稱的半圓臺(tái)5相對(duì)固定而成，每個(gè)半圓臺(tái)5的一端設(shè)有井口流程缺口8，在井口流程缺口8一側(cè)的半圓臺(tái)5上固定有背鉗樁11。半圓臺(tái)5由半圓形內(nèi)筒6、加固鐵筋7、漏斗形板15、小漏斗板17、緊固夾板14、污油污水出口管10、邊板12、固定角板13、格網(wǎng)踏板托架18、格網(wǎng)踏板19組成；漏斗形板15的內(nèi)端與半圓形內(nèi)筒6外壁的下部一側(cè)固定連接，小漏斗板17固定在半圓形內(nèi)筒6外壁下部的另一側(cè)上，漏斗形板15和小漏斗板17相鄰的兩條邊固定連接，漏斗形板15的上側(cè)形成大漏斗倉9，小漏斗板17的上側(cè)形成小漏斗倉16，大漏斗倉9和小漏斗倉16相連通，小漏斗板17外壁的下側(cè)固定有污油污水出口管10，格網(wǎng)踏板托架18的一端與漏斗形板15的外端固定連接，格網(wǎng)踏板托架18的另一端與半圓形內(nèi)筒6外壁的上部固定連接，靠近半圓形內(nèi)筒6的兩根格網(wǎng)踏板托架18之間固定有加固鐵筋7，格網(wǎng)踏板19固定在加固鐵筋7外側(cè)的格網(wǎng)踏板托架18上，邊板12固定在井口流程缺口8一側(cè)的漏斗形板15上，邊板12與背鉗樁11固定連接，固定角板13固定在井口流程缺口8另一側(cè)的漏斗形板15上，緊固夾板14固定在半圓形內(nèi)筒6外側(cè)的上部。操作臺(tái)支柱1由上法蘭盤20、圓柱筒21、下法蘭盤22組成，上法蘭盤20的下端與圓柱筒21的上端固定連接，下法蘭盤22的上端與圓柱筒21的下端固定連接，上法蘭盤20和下法蘭盤22上分別開有螺栓孔25，圓柱筒21外側(cè)的下法蘭盤22的上端開有環(huán)形槽23。使半圓臺(tái)5上的半圓形內(nèi)筒6的下沿插入到該環(huán)形槽23內(nèi)，可使分體操作臺(tái)2固定地更加平穩(wěn)牢固。污油污水回收裝置3由箱體40、上吊鉤37、下拖鉤38、橫隔板42、左縱隔板43、右縱隔板44組成；箱體40內(nèi)的底部形成回收水池31，回收水池31上端的箱體內(nèi)固定有橫隔板42，橫隔板42上部左側(cè)的箱體40內(nèi)固定有左縱隔板43，橫隔板42上部右側(cè)的箱體40內(nèi)固定有右縱隔板44，左縱隔板43左側(cè)與箱體40的內(nèi)壁之間形成泵房33，左縱隔板43與右縱隔板44之間的箱體40內(nèi)形成作業(yè)工具房34，右縱隔板44右側(cè)與箱體40的內(nèi)壁之間形成操作臺(tái)放置箱35，上吊鉤37固定在箱體40上部的左右兩側(cè)上，下拖鉤38固定在箱體40左右兩側(cè)下部的外壁上。本實(shí)用新型主要針對(duì)井口流程結(jié)構(gòu)而設(shè)計(jì)，通過巧妙的連接組合，避開了井口流程部分，保證了操作臺(tái)相應(yīng)的安全高度，達(dá)到了污油污水全部回收的目的。它適合不同類型的采油井口，使用起來方便、安全。并與配套的污油污水回收處理裝置結(jié)合，通過螺桿泵將回收的污油污水全部打入回油干線，實(shí)現(xiàn)了油水井作業(yè)過程中污油污水零排放的標(biāo)準(zhǔn)。不僅保護(hù)了油田環(huán)境，也節(jié)約了油田資源，同時(shí)也給現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工人提供了一個(gè)干凈、安全的工作環(huán)境。本實(shí)用新型的污油污水回收處理裝置，可及時(shí)將回收水池內(nèi)的污油、污水全部打入回油干線，也可將作業(yè)工具和操作臺(tái)集中擺放，便于吊裝運(yùn)輸。
具體實(shí)施方式
二(參見圖6)本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一的不同點(diǎn)在于，在污油污水出口管10與污油污水管4之間增加有操作臺(tái)接水池50，操作臺(tái)接水池50的一端與污油污水出口管10相連接，操作臺(tái)接水池50的另一端與污油污水管4相連接。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。冬季低溫，操作臺(tái)的污油污水不易流入回收裝置，增加的操作臺(tái)接水池可將操作臺(tái)的污油污水先接下，到一定量時(shí)啟動(dòng)螺桿泵回收，同時(shí)也可以克服地勢(shì)不平落差小的缺點(diǎn)。
權(quán)利要求1.井下作業(yè)操作臺(tái)及與其相連的污油污水回收裝置，它由操作臺(tái)支柱(1)、分體操作臺(tái)(2)、污油污水回收裝置(3)、污油污水管(4)、背鉗樁(11)組成；污油污水管(4)的一端與污油污水回收裝置(3)相連接，污油污水管(4)的另一端與分體操作臺(tái)(2)相連接，分體操作臺(tái)(2)固定在操作臺(tái)支柱(1)的外壁上，其特征在于分體操作臺(tái)(2)由兩個(gè)對(duì)稱的半圓臺(tái)(5)相對(duì)固定而成，每個(gè)半圓臺(tái)(5)的一端設(shè)有井口流程缺口(8)，在井口流程缺口(8)一側(cè)的半圓臺(tái)(5)上固定有背鉗樁(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下作業(yè)操作臺(tái)及與其相連的污油污水回收裝置，其特征在于半圓臺(tái)(5)由半圓形內(nèi)筒(6)、加固鐵筋(7)、漏斗形板(15)、小漏斗板(17)、緊固夾板(14)、污油污水出口管(10)、邊板(12)、固定角板(13)、格網(wǎng)踏板托架(18)、格網(wǎng)踏板(19)組成；漏斗形板(15)的內(nèi)端與半圓形內(nèi)筒(6)外壁的下部一側(cè)固定連接，小漏斗板(17)固定在半圓形內(nèi)筒(6)外壁下部的另一側(cè)上，漏斗形板(15)和小漏斗板(17)相鄰的兩條邊固定連接，漏斗形板(15)的上側(cè)形成大漏斗倉(9)，小漏斗板(17)的上側(cè)形成小漏斗倉(16)，大漏斗倉(9)和小漏斗倉(16)相連通，小漏斗板(17)外壁的下側(cè)固定有污油污水出口管(10)，格網(wǎng)踏板托架(18)的一端與漏斗形板(15)的外端固定連接，格網(wǎng)踏板托架(18)的另一端與半圓形內(nèi)筒(6)外壁的上部固定連接，靠近半圓形內(nèi)筒(6)的兩根格網(wǎng)踏板托架(18)之間固定有加固鐵筋(7)，格網(wǎng)踏板(19)固定在加固鐵筋(7)外側(cè)的格網(wǎng)踏板托架(18)上，邊板(12)固定在井口流程缺口(8)一側(cè)的漏斗形板(15)上，邊板(12)與背鉗樁(11)固定連接，固定角板(13)固定在井口流程缺口(8)另一側(cè)的漏斗形板(15)上，緊固夾板(14)固定在半圓形內(nèi)筒(6)外側(cè)的上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下作業(yè)操作臺(tái)及與其相連的污油污水回收裝置，其特征在于操作臺(tái)支柱(1)由上法蘭盤(20)、圓柱筒(21)、下法蘭盤(22)組成，上法蘭盤(20)的下端與圓柱筒(21)的上端固定連接，下法蘭盤(22)的上端與圓柱筒(21)的下端固定連接，上法蘭盤(20)和下法蘭盤(22)上分別開有螺栓孔(25)，圓柱筒(21)外側(cè)的下法蘭盤(22)的上端開有環(huán)形槽(23)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下作業(yè)操作臺(tái)及與其相連的污油污水回收裝置，其特征在于污油污水回收裝置(3)由箱體(40)、上吊鉤(37)、下拖鉤(38)、橫隔板(42)左縱隔板(43)、右縱隔板(44)組成；箱體(40)內(nèi)的底部形成回收水池(31)，回收水池(31)上端的箱體內(nèi)固定有橫隔板(42)，橫隔板(42)上部左側(cè)的箱體(40)內(nèi)固定有左縱隔板(43)，橫隔板(42)上部右側(cè)的箱體(40)內(nèi)固定有右縱隔板(44)，左縱隔板(43)左側(cè)與箱體(40)的內(nèi)壁之間形成泵房(33)，左縱隔板(43)與右縱隔板(44)之間的箱體(40)內(nèi)形成作業(yè)工具房(34)，右縱隔板(44)右側(cè)與箱體(40)的內(nèi)壁之間形成操作臺(tái)放置箱(35)，上吊鉤(37)固定在箱體(40)上部的左右兩側(cè)上，下拖鉤(38)固定在箱體(40)左右兩側(cè)下部的外壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的井下作業(yè)操作臺(tái)及與其相連的污油污水回收裝置，其特征在于在污油污水出口管(10)與污油污水管(4)之間增加有操作臺(tái)接水池(50)，操作臺(tái)接水池(50)的一端與污油污水出口管(10)相連接，操作臺(tái)接水池(50)的另一端與污油污水管(4)相連接。
專利摘要井下作業(yè)操作臺(tái)及與其相連的污油污水回收裝置，它涉及油田油水井作業(yè)操作平臺(tái)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。本實(shí)用新型分體操作臺(tái)2固定在操作臺(tái)支柱1的外壁上，分體操作臺(tái)2由兩個(gè)對(duì)稱的半圓臺(tái)5相對(duì)固定而成，每個(gè)半圓臺(tái)5的一端設(shè)有井口流程缺口8，在井口流程缺口8一側(cè)的半圓臺(tái)5上固定有背鉗樁11。本實(shí)用新型和已有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)操作臺(tái)固定在操作臺(tái)支柱的外壁上，降低了操作臺(tái)的高度，不但是上、下操作臺(tái)方便，而且也保證了工人的安全；操作臺(tái)采用分體結(jié)構(gòu)，減小了體積，利于安裝、拆卸和運(yùn)輸；在操作臺(tái)上安裝了背鉗樁，當(dāng)油管起出和下入時(shí)，用于卡管子用的管子鉗的鉗把可靠在背鉗樁上，可節(jié)省許多人力，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)E21B41/00GK2761837SQ20042005403
公開日2006年3月1日 申請(qǐng)日期2004年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月22日
發(fā)明者李國(guó)龍, 蔣繼萍 申請(qǐng)人:李國(guó)龍