亚洲成年人黄色一级片,日本香港三级亚洲三级,黄色成人小视频,国产青草视频,国产一区二区久久精品,91在线免费公开视频,成年轻人网站色直接看

輕烴、氣、水合一處理裝置的制作方法

文檔序號:5375103閱讀:339來源:國知局
專利名稱:輕烴、氣、水合一處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于石油開采技術(shù)領(lǐng)域,主要應(yīng)用于油田天然氣處理站,是一種能將采出氣中的輕烴、天然氣和水三相進(jìn)行分離的設(shè)備。是一種輕烴、天然氣、水分離罐,特別是在罐內(nèi)采用旋流除液、沉降分離,以及輕烴穩(wěn)定塔填料分離等多項綜合分離技術(shù),進(jìn)行輕烴、天然氣、水三相分離的設(shè)備。
背景技術(shù)
天然氣及原油伴生氣從油井內(nèi)采出以后,必須經(jīng)過減壓,再進(jìn)行脫水、脫烴等一系列分離過程,將天然氣分離、凈化后,才能進(jìn)入輸氣管線。目前,氣田進(jìn)行天然氣處理的設(shè)備主要是分離器、冷卻罐等?,F(xiàn)有設(shè)備主要是由罐體、進(jìn)氣口、出水口、出油口、人孔、液位計等組成,其結(jié)構(gòu)一般是在罐體內(nèi)僅有一個沉降室。罐頂部有氣出口。氣井采出氣或油田伴生氣從進(jìn)氣口進(jìn)入沉降室,在沉降室內(nèi)油氣水依靠重力自然分離。天然氣從罐體頂部的天然氣出口送出。在液位計、電動球閥的控制下,輕烴從中部出油口流出,水從罐底部出水口排出。由于現(xiàn)有分離器結(jié)構(gòu)簡單,分離效率低,分離出的天然氣不能達(dá)到外輸要求,輕烴也不穩(wěn)定,需要增加天然氣除液裝置和輕烴穩(wěn)定裝置,以及污水處理裝置等一系列設(shè)備。這樣使處理站場規(guī)模龐大,建設(shè)投資增加,建設(shè)周期相對較長,操作、維護(hù)復(fù)雜等缺點。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是設(shè)計一種輕烴、氣、水合一處理裝置,克服現(xiàn)有分離罐單一沉降室結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單不能滿足采出氣的處理標(biāo)準(zhǔn)要求缺點。達(dá)到減少天然氣處理工藝設(shè)備,簡化天然氣處理工藝,滿足天然氣外輸標(biāo)準(zhǔn)要求,水中含油標(biāo)準(zhǔn)要求,輕烴穩(wěn)定要求,以及減少大罐呼吸蒸發(fā)損耗的目的。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的輕烴、氣、水合一處理裝置是由罐體、液位計、電動閥等組成,罐頂部有人孔和天然氣出口,底部有水出口和油出口。其特征在于罐體內(nèi)有擱板,擱板將罐體內(nèi)部分為四個室,即罐體頂部為旋流除液室,中部為沉降分離室,水室和油室在沉降分離室下部。水室和油室之間有隔熱腔,隔熱腔由兩層鋼板構(gòu)成,將水室和油室分隔開。油室內(nèi)有加熱盤管,加熱盤管的進(jìn)、出口固定在罐體上。沉降分離室內(nèi)有輕烴穩(wěn)定塔。罐體中部有含水烴進(jìn)口、無水烴進(jìn)口、無水烴從無水烴進(jìn)口進(jìn)入分布器和輕烴穩(wěn)定塔頂部,在輕烴穩(wěn)定塔內(nèi),輕烴與天然氣分離。輕烴穩(wěn)定塔的下部,通過擱板進(jìn)入油室。沉降分離室內(nèi)有收油管,沉降分離室中的輕烴、水經(jīng)過沉降作用,上層是密度小的輕烴,輕烴通過收油管進(jìn)入多層填料輕烴穩(wěn)定塔下部進(jìn)行脫氣穩(wěn)定。收油管的油出口固定在多層填料輕烴穩(wěn)定塔內(nèi)下部。沉降分離室頂部有旋流筒,含水烴進(jìn)口與旋流筒相連通。含水烴從進(jìn)口進(jìn)入旋流筒,經(jīng)旋流,水與輕烴下落到沉降分離室,分離出的天然氣進(jìn)入旋流除液室。沉降分離室與油室、水室通過堰板相通,根據(jù)輕烴、水密度差分離出的輕烴、污水通過堰板分別進(jìn)入油室、水室。在沉降分離室、油室、水室的管壁上有人孔。旋流除液室頂部有捕霧網(wǎng)和天然氣出口相通。油室和水室的底部分別有油出口和水出口。分離出的天然氣和穩(wěn)定烴分出的天然氣經(jīng)過捕霧網(wǎng)過濾,并通過天然氣出口排出罐體外。沉降室外部有就地的液位計,油室、水室有遠(yuǎn)傳液位計。根據(jù)輕烴、水液位變化,液位計控制閥門的開啟或關(guān)閉,調(diào)整罐體內(nèi)液位達(dá)到最佳工作狀態(tài)。市場有就地及遠(yuǎn)傳液位計產(chǎn)品,可按要求選擇使用。液位計和控制閥的安裝,本行業(yè)一般技術(shù)人員能完成,不詳細(xì)敘述。
為了降低熱能消耗,節(jié)約運行成本,在油室與水室之間的隔熱腔內(nèi)有天然氣,阻止油室的熱量傳遞到水室。
為了更有效地將沉降分離室內(nèi)分離出的污水導(dǎo)入水室,所述的堰板是‘U’型壓水管?!甎’型壓水管的進(jìn)水端在沉降分離室底部,‘U’型壓水管的出水端在水室頂部。
為增加天然氣分離面積,所述輕烴穩(wěn)定塔采用的是多層填料輕烴穩(wěn)定塔。增加天然氣分離面積后,輕烴中不穩(wěn)定、易揮發(fā)的C3、C4脫出效率提高;輕烴進(jìn)罐后,減少罐呼吸造成的天然氣損耗。
本實用新型的效果是改變了現(xiàn)有的單一沉降分離罐結(jié)構(gòu),設(shè)計四室結(jié)構(gòu),將輕烴、氣、水三相分離技術(shù)、天然氣除液技術(shù)、輕烴穩(wěn)定技術(shù)等巧妙地整合在一個立式容器內(nèi)。減少了天然氣處理設(shè)備,簡化了天然氣處理工藝流程,完善了天然氣處理工藝。該設(shè)備能滿足天然氣露點要求,輕烴含水、C3、C4要求,污水含油要求。對降低投資,節(jié)約占地,降低操作成本,減少維修工作量,提高油田建設(shè)水平,起到了很大的影響作用。與同樣處理量的分離器相比較,本使用新型占地面積是常規(guī)流程分離器的1/5,投資成本僅為常規(guī)流程分離器的1/4。


本申請附圖是輕烴、氣、水合一處理裝置整體剖面示的意圖。是本實用新型的一個實施例,不代表實用新型的全部內(nèi)容。沉降分離室、水室、油室內(nèi)的液面未畫出。液位計和控制閥未表示。
圖中,1.天然氣出口,2.捕霧器,3.罐體,4.含水烴進(jìn)口,5.無水烴進(jìn)口,6.分布器,7.輕烴穩(wěn)定塔,8.收油管,9.加熱盤管,10.加熱盤管進(jìn)出口,11.油室,12.油出口,13.隔熱腔,14.水出口,15.水室,16.濾網(wǎng),17.擱板,18.‘U’型壓水管,19.人孔,20.沉降分離室,21.旋流筒,22.旋流除液室。
具體實施方式
如附圖,輕烴、氣、水合一處理裝置是采用鋼板焊接的立式圓罐體(3)。罐體(3)鋼板厚度為12毫米。罐體(3)的外徑為1800毫米,高度為6000毫米。罐體(3)頂部有人孔,人孔上有天然氣出口(1)和捕霧網(wǎng)(2)。罐體(3)內(nèi)部有擱板(17)將罐體(3)內(nèi)空間分為四個室即罐體(3)頂部為旋流除液室(22),圓柱形。中部為沉降分離室(20),圓柱形。擱板(17)距罐體(3)底部的高度為2000毫米。水室(15)和油室(11)在沉降分離室(20)的下部,半圓柱形。水室(15)和油室(11)之間有一個隔熱腔(13),隔熱腔(13)是由兩層鋼板豎立平行焊接在擱板(17)下部。隔熱腔(13)將水室(15)和油室(11)分隔開。兩塊鋼板間隔為100毫米。油室(11)內(nèi)固定有加熱盤管(9),加熱盤管(9)的進(jìn)、出口(10)固定在罐體(3)上。沉降分離室(20)內(nèi)固定有一個多層填料輕烴穩(wěn)定塔(7),輕烴穩(wěn)定塔(7)高度為3000毫米,直徑500毫米的多層填料輕烴穩(wěn)定塔(7)。無水烴進(jìn)口(5)固定在罐體(3)上部,并連接分布器(6),分布器(6)固定在輕烴穩(wěn)定塔(7)的頂部。輕烴穩(wěn)定塔(7)的下端部,通過擱板(17)固定在油室(11)頂部。輕烴穩(wěn)定塔(7)分離出的輕烴,直接進(jìn)入油室(11)。堰板是‘U’型壓水管(18)?!甎’型壓水管(18)進(jìn)水口端在沉降分離室(20)的底部,‘U’型壓水管(18)出水口端在水室(15)頂部,出水口端固定有濾網(wǎng)(16),為防止雜物落入水室(15)?!甎’型壓水管(18)的高度為1000毫米,內(nèi)徑為75毫米。沉降分離室(20)內(nèi)還有一個收油管(8)。收油管(8)的進(jìn)油口距擱板(17)的高度為800毫米,收油管(8)直徑為75毫米,其出油口固定在多層填料輕烴穩(wěn)定塔(7)內(nèi)下部,收油管(8)端部有布液器(6)。沉降分離室(20)頂部的擱板(17)上有旋流筒(21)。含水烴進(jìn)口(4)與旋流筒(21)相連通。沉降分離室(20)與油室(11)、水室(15)通過堰板相通。在沉降分離室(20)、油室(11)、水室(15)的罐體(3)壁上分別有人孔(19)。油室(11)和水室(15)底部分別有油出口(12)和水出口(14)。沉降分離室(20)外部有就地的液位計,油室(11)、水室(15)有遠(yuǎn)傳液位計。油出口(12)、水出口(14)上安裝電動閥控制流量。電動閥的開啟或關(guān)閉調(diào)節(jié)液位。
本實用新型曾在新疆油田公司克75天然氣處理站改造項目中,進(jìn)行試驗。外輸天然氣溫度23℃,液滴總分離效率達(dá)99.5%,天然氣水露點溫度15℃與低溫分離后的天然氣混合后水露點達(dá)到零下2.5℃,滿足外輸要求。輕烴產(chǎn)量為3.26t/d,含水3%(體積比)以下,烴水露點達(dá)到零下35℃。本裝置是原工藝流程產(chǎn)量的1.7倍。脫水后穩(wěn)定輕烴不需要伴熱。冬季運行,每日節(jié)電約40度左右。污水含油低于1%,滿足當(dāng)?shù)嘏欧胖笜?biāo)。每年能創(chuàng)效益近40萬元。
權(quán)利要求1.一種主要應(yīng)用于天然氣處理站,將采出氣中的輕烴、天然氣和水三相進(jìn)行分離的輕烴、氣、水合一處理裝置,是由罐體(3)、液位計、電動閥等所組成,罐體(3)頂部有人孔和天然氣出口(1),底部有水出口(14)和油出口(12),其特征在于罐體(3)內(nèi)有擱板(17),擱板(17)將罐體(3)分為四個室,罐體(3)頂部為旋流除液室(22),中部為沉降分離室(20),水室(14)和油室(11)在沉降分離室(20)下部,水室(14)和油室(11)之間有隔熱腔(13),隔熱腔(13)由雙層鋼板構(gòu)成,將水室(15)和油室(11)分隔開,油室(11)內(nèi)有加熱盤管(9),加熱盤管(9)的進(jìn)、出口(10)固定在罐體(3)上。沉降分離室(20)內(nèi)有輕烴穩(wěn)定塔(7),罐體(3)中部有含水烴進(jìn)口(4)、無水烴進(jìn)口(5),無水烴進(jìn)口(5)與分布器(6)相連通,分布器(6)固定在輕烴穩(wěn)定塔(7)頂部,輕烴穩(wěn)定塔(7)的下部,通過擱板(17)進(jìn)入油室(11),沉降分離室(20)內(nèi)有收油管(8),收油管(20)的油出口(12)固定在多層填料輕烴穩(wěn)定塔(7)內(nèi)下部,沉降分離室(20)頂部有旋流筒(21),含水烴進(jìn)口(4)與旋流筒(21)相連通,沉降分離室(20)與油室(11)、水室(15)通過堰板相通,沉降分離室(20)、油室(11)、水室(15)有人孔(19),旋流除液室(22)頂部有捕霧網(wǎng)(2)和天然氣出口(1),油室(11)和水室(15)的底部分別有油出口(12)和水出口(14)。
2.如權(quán)利要求1所述的輕烴、氣、水合一處理裝置,其特征在于油室(11)與水室(15)之間隔熱腔(13)內(nèi)有天然氣。
3.如權(quán)利要求1所述的輕烴、氣、水合一處理裝置,其特征在于所述的堰板是‘U’型壓水管(18)構(gòu)成。‘U’型壓水管(18)進(jìn)水端在沉降分離室(20)底部,‘U’型壓水管(18)出水端在水室(15)頂部。
4.如權(quán)利要求1所述的輕烴、氣、水合一處理裝置,其特征在于輕烴穩(wěn)定塔(7)為多層填料輕烴穩(wěn)定塔(7)。
專利摘要本實用新型屬應(yīng)用于天然氣及油田伴生氣處理站,是一種輕烴氣水分離罐,特征是罐體內(nèi)擱板將罐體分為四個室。油室內(nèi)有加熱盤管,沉降分離室內(nèi)有輕烴穩(wěn)定塔。無水烴進(jìn)入輕烴穩(wěn)定塔,使輕烴與C3、C4分離。輕烴穩(wěn)定塔下部,通過擱板進(jìn)入油室。沉降分離室頂部有旋流筒,含水烴進(jìn)口與旋流筒相連通。沉降分離室與油室、水室通過堰板相通。旋流除液室頂部有捕霧網(wǎng)和天然氣出口。油室和水室的底部分別有油出口和水出口。分離出的天然氣和穩(wěn)定烴分出的天然氣經(jīng)過捕霧網(wǎng)過濾排出罐外。效果采用四室結(jié)構(gòu),分離輕烴氣水,減少了處理設(shè)備,簡化處理工藝流程。能滿足天然氣外輸露點要求,輕烴含水、含C3、C4要求和污水含油標(biāo)準(zhǔn)要求。
文檔編號E21B43/34GK2693772SQ20042005081
公開日2005年4月20日 申請日期2004年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月9日
發(fā)明者王予新 申請人:北京迪威爾石油天然氣技術(shù)開發(fā)有限公司
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1