專利名稱：挖泥船高壓水絞式吸頭的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及挖掘、疏浚技術領域，尤其是涉及裝于挖泥船上專用于將泥沙開挖、吸運走的吸泥頭。
背景技術：
目前國內的挖泥船的挖泥沙方式有抓斗式、鏈斗式、耙吸式及鉸吸式等多種，但用得較多的是鉸吸式，即采用機械鉸刀開挖，然后吸運走；鉸刀式挖泥存在著以下缺點一是河床或海域泥層因地質不同、或因風浪所致水位變動頻繁導致泥漿濃度不均，無法調節(jié)，使吸運困難；二是遇到水底基層中有石塊等障礙物容易損壞鉸刀；我國發(fā)明專利曾公開一種“海上挖泥船用的圓筒取泥裝置”(公開號CN1392311A)，它是將無底圓筒插入泥層取泥，靠圓筒的吸力將泥沙吊運至駁船運走，實行間隙性挖泥，工效較低，而且每次取泥將圓筒插入及泥沙吊運至駁船時將泥沙放落均需控制圓筒蓋上排水通氣孔調節(jié)圓筒壓力，操作煩瑣。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是為克服現有技術之不足，提供一種結構簡單、成本較低、操作方便、開挖和吸運連續(xù)操作、效率高且不易損壞的挖泥船高壓水絞式吸頭。
為實現上述目的，本發(fā)明的技術方案是這樣的一種挖泥船高壓水絞式吸頭，通過管道安裝于船體尾部，管道與船上的泥漿泵、高壓水泵相接，隨船倒行而開挖前進；該高壓水絞式吸頭是利用水力切割原理，將高壓水射向水底一定區(qū)域范圍的泥沙層，切割后的泥沙由泥漿泵強力吸運走；其結構為吸頭呈圓柱形，上蓋部有三根接管，其中中間的是泥漿吸運管接管，與泥漿吸運管相接至泥漿泵的吸入口；兩邊的兩根是水管接管，與高壓水泵的出水管相接；吸頭內有二層，中間位置是與泥漿吸運管相連的吸泥區(qū)，為上小下大的喇叭孔；外層為與水管相通的射水區(qū)，呈上大下小的環(huán)柱形；射水區(qū)底部環(huán)周均布有噴水射流孔，射水區(qū)與吸泥區(qū)之間的近底部環(huán)周有攪拌水通孔，該孔沿周均布，由外向內向下傾鈄，并且孔徑逐步縮小。
作業(yè)時，船尾處于挖泥沙作業(yè)區(qū)水域，將高壓水絞式吸頭放下，以其自重壓入水底泥沙層下，開啟高壓水泵和泥漿泵，高壓水經射水區(qū)從射流孔噴出把泥沙切割，同時有部分水從攪拌水通孔中射出將泥沙攪和，由泥漿泵將攪和后的泥漿吸運走；高壓水絞式吸頭隨之下沉，挖掘深度可達2m；開挖后即可連續(xù)操作，作業(yè)區(qū)隨船后退而移位前進。
由于采用了上述技術方案，裝有本發(fā)明的高壓水絞式吸頭的挖泥船在挖泥作業(yè)時，可根據輸送距離和泥質情況等而隨意調節(jié)泥漿濃度，因噴射的高壓水不僅起切割泥沙層作用，同時還起攪拌和配比濃度作用，只要調節(jié)高壓水泵的出水壓力與流量，即能獲得適宜的泥漿濃度；高壓水絞式吸頭作業(yè)時不受石塊等障礙物所破壞；且具有結構簡單、成本較低、連續(xù)作業(yè)、操作方便、開挖和吸運效率高的特點，尤其適宜于細沙層—俗稱鐵板沙的挖運。


下面結合附圖和實施例對本發(fā)明加以詳述。
圖1為本發(fā)明的挖泥船高壓水絞式吸頭的安裝示意圖。
圖2為高壓水絞式吸頭的結構示意圖。
圖3為圖2的仰視圖。
圖中圖中1、高壓水絞式吸頭，2、泥漿吸運管，3、高壓水泵，4、泥漿泵，5、船體，6、纜繩，7、纜繩支架，8、纜繩，9、吊桿，10、高壓水管，11、泥漿吸運管接管，12、水管接管，13、射水區(qū)，14、吸泥區(qū)，15、攪拌水通孔，16、噴水射流孔。
具體實施例方式
實施例1由附圖1-3所示，本發(fā)明的挖泥船高壓水絞式吸頭，通過管道安裝于船體5尾部，管道包括泥漿吸運管2、高壓水管10，分別與船上的泥漿泵4、高壓水泵3相接，這些管道由吊繩懸掛于裝在船體5的吊桿9上，吊桿9通過纜繩8、6與固定于船體上的纜繩支架7相連接；該高壓水絞式吸頭1是利用水力切割原理，將高壓水射向水底一定區(qū)域范圍的泥沙層，切割后的泥沙由泥漿泵強力吸運走；高壓水絞式吸頭結構為呈圓柱形，上蓋部連有三根接管，其中中間的是泥漿吸運管接管11，與泥漿吸運管2相接至泥漿泵4的吸入口；兩邊的兩根是水管接管12，與高壓水泵的高壓水管10相接；高壓水絞式吸頭內有二層，中間位置是與泥漿吸運管相連的吸泥區(qū)14，為上小下大的喇叭孔；外層為與高壓水管相通的射水區(qū)13，呈上大下小的環(huán)柱形；射水區(qū)底部環(huán)周均布有噴水射流孔16，射水區(qū)與吸泥區(qū)之間的隔層近底部環(huán)周有攪拌水通孔15，該孔沿周均布，由外向內向下傾鈄，并且孔徑逐步縮小；為阻擋雜物吸入，在高壓水絞式吸頭吸泥區(qū)14的喇叭孔底部可設置欄檔。
所說的高壓水絞式吸頭1呈圓柱形部分的外形尺寸為φ630mm×450mm；泥漿吸運管接管11公稱直徑為φ273mm；水管接管12公稱直徑為φ133mm；噴水射流孔16共36只；每只孔徑為10mm；攪拌水通孔15共18只；每只出水孔徑為φ16mm；流量可達850m3/h。
實施例2在實施例1中，將高壓水絞式吸頭1呈圓柱形部分的外形尺寸改為φ1500mm×1000mm；泥漿吸運管接管11公稱直徑改為φ700mm；水管接管12公稱直徑為φ273mm；噴水射流孔16共40只；每只孔徑為φ12mm；攪拌水通孔15共20只；每只出水孔徑為φ30mm；其余重復實施例1，流量可達6000m3/h。
實施例3在實施例1中，將高壓水絞式吸頭1呈圓柱形部分的外形尺寸改為φ400mm×320mm；泥漿吸運管接管11公稱直徑為φ150mm；水管接管12公稱直徑改為φ80mm；噴水射流孔16共25只；每只孔徑為φ8mm；攪拌水通孔15共10只；每只出水孔徑為φ12mm；其余重復實施例1，流量可達200m3/h。
實施例4
在實施例1中，將高壓水絞式吸頭1呈圓柱形部分的外形尺寸改為φ2000mm×1300mm；泥漿吸運管接管11公稱直徑改為φ850mm；水管接管12公稱直徑改為φ355mm；噴水射流孔16共50只；每只孔徑為12mm；攪拌水通孔15共25只；每只出水孔徑為35mm；其余重復實施例1，流量可達8000m3/h。
權利要求
1.一種挖泥船高壓水絞式吸頭，通過管道安裝于船體尾部，利用水力切割原理，將高壓水射向水底一定區(qū)域范圍的泥沙層，切割后的泥沙由泥漿泵強力吸運走，其特征為外形呈圓柱形，上蓋部連有三根接管，其中中間的是泥漿吸運管接管(11)，與泥漿吸運管(2)相接至泥漿泵(4)的吸入口；其余兩邊的兩根是水管接管(12)，與高壓水泵(3)的高壓水管(10)相接；內有二層，中間位置是與泥漿吸運管(2)相連的吸泥區(qū)(14)，為上小下大的喇叭孔；外層為與高壓水管(10)相通的射水區(qū)(13)，呈上大下小的環(huán)柱形；射水區(qū)底部環(huán)周均布有噴水射流孔(16)，射水區(qū)與吸泥區(qū)之間隔層的近底部環(huán)周有攪拌水通孔(15)，該孔沿周均布，由外向內向下傾鈄，并且孔徑逐步縮小。
2.根據權利要求1所述的一種挖泥船高壓水絞式吸頭，其特征在于在所說的吸泥區(qū)(14)的喇叭孔底部設置有欄檔。
3.根據權利要求1所述的一種挖泥船高壓水絞式吸頭，其特征在于所說的外形呈圓柱形，其外形尺寸為φ400mm×320mm---φ2000mm×1300mm。
4.根據權利要求1所述的一種挖泥船高壓水絞式吸頭，其特征在于所說的泥漿吸運管接管(11)公稱直徑為φ150mm---φ850mm。
5.根據權利要求1所述的一種挖泥船高壓水絞式吸頭，其特征在于所說的水管接管(12)公稱直徑為φ80mm---φ355mm。
6.根據權利要求1所述的一種挖泥船高壓水絞式吸頭，其特征在于所說的噴水射流孔(16)為25---50只；每只孔徑為φ8mm---φ12mm。
7.根據權利要求1所述的一種挖泥船高壓水絞式吸頭，其特征在于所說的攪拌水通孔(15)為10---25只；每只出水孔徑為φ12mm---φ35mm。
全文摘要
一種挖泥船高壓水絞式吸頭，用于海域、河道挖取泥沙；通過管道安裝于船體尾部，隨船倒行而開挖前進；該高壓水絞式吸頭是利用水力切割原理，將高壓水射向泥沙層，切割后的泥沙由泥漿泵強力吸運走；其結構為吸頭呈圓柱形，上蓋部有三根接管，其中中間的接管與泥漿泵相接；兩邊的兩根接管與高壓水泵的出水管相接；吸頭內有二層，中間是吸泥區(qū)，為上小下大的喇叭孔；周邊為與水管相通的射水區(qū)，呈上大下小的環(huán)柱形；射水區(qū)底部環(huán)周均布有噴水射流孔，射水區(qū)與吸泥區(qū)之間的近底部環(huán)周有攪拌水通孔。本發(fā)明具有結構簡單、成本較低、連續(xù)作業(yè)、操作方便、濃度可調、開挖和吸運效率高的特點，尤其適宜于細沙層——俗稱鐵板沙的挖運。
文檔編號E02F3/88GK1601000SQ20041006747
公開日2005年3月30日 申請日期2004年10月23日 優(yōu)先權日2004年10月23日
發(fā)明者吳方春 申請人:吳方春