一種可伸縮彈性碰泵機(jī)構(gòu)的制作方法
專(zhuān)利名稱(chēng):一種可伸縮彈性碰泵機(jī)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本申請(qǐng)公開(kāi)一種可伸縮彈性碰泵機(jī)構(gòu)，上骨架管下部與中間管上部連接，中間管下部與下骨架管上部連接，上導(dǎo)向套和下導(dǎo)向套位于中間管的兩端的臺(tái)階孔內(nèi)，頂桿彈簧位于下骨架管內(nèi)且安裝后預(yù)壓縮狀態(tài)相對(duì)于下骨架管下部伸出一定長(zhǎng)度，頂桿彈簧上部、下部分別與下導(dǎo)向套下部、攪拌器上部相抵，碰泵頂桿位于上導(dǎo)向套、下導(dǎo)向套和頂桿彈簧內(nèi)，碰泵頂桿上部與固定螺母連接，固定螺母在頂桿彈簧預(yù)壓縮狀態(tài)與上導(dǎo)向套上部相抵，碰泵頂桿下部與攪拌器上部連接，上導(dǎo)向套和下導(dǎo)向套設(shè)置有連通孔使上骨架管、中間管、下骨架管中心孔連通，攪拌器上設(shè)置有正反螺旋流道。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種可伸縮彈性碰泵機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于煤層氣排采生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可伸縮彈性碰栗機(jī)構(gòu)，其能夠解決煤層氣排采煤粉堵塞抽油栗的固定閥的問(wèn)題。
【背景技術(shù)】
[0002]在煤層氣排采生產(chǎn)過(guò)程中，由于煤粉落在抽油栗的固定閥處，造成固定閥關(guān)不嚴(yán)，甚至堵塞抽油栗進(jìn)液通道，煤粉在油管下落的過(guò)程中進(jìn)入柱塞與栗筒的間隙造成柱塞卡栗，造成煤層氣生產(chǎn)的頻繁維護(hù)作業(yè)，急切需要新工藝技術(shù)解決該問(wèn)題。
[0003]目前用于解決上述問(wèn)題的工藝技術(shù)及設(shè)備很多，如防砂管擋煤粉工藝技術(shù)，防砂栗排煤粉工藝技術(shù)，射流栗同心雙管排煤粉技術(shù)，但每種技術(shù)都有自身的缺點(diǎn)，防砂管擋煤粉工藝技術(shù)、防砂栗排煤粉工藝技術(shù)只能擋住煤粉顆粒直徑大于0.15mm的煤粉，對(duì)于煤粉顆粒直徑小于0.15mm的排采井效果不明顯，射流栗同心雙管排煤粉技術(shù)費(fèi)用高，只能在少量特殊井上試驗(yàn)，應(yīng)用推廣規(guī)模不大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種可伸縮彈性碰栗機(jī)構(gòu)，其能夠使盡可能多的煤粉雜質(zhì)排出地面，解決煤粉堵塞造成抽油栗不正常工作的問(wèn)題，減少檢栗修井次數(shù)，成本較低，適于應(yīng)用推廣。
[0005]解決上述問(wèn)題的技術(shù)方案是:這種可伸縮彈性碰栗機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于抽油栗栗筒內(nèi)并包括攪拌器、碰栗頂桿、頂桿彈簧、下導(dǎo)向套、上導(dǎo)向套、固定螺母、上骨架管、中間管、下骨架管;所述上骨架管下部與所述中間管上部連接，所述中間管下部與所述下骨架管上部連接，所述上導(dǎo)向套和所述下導(dǎo)向套位于所述中間管的兩端的臺(tái)階孔內(nèi)，所述頂桿彈簧位于所述下骨架管內(nèi)且安裝后預(yù)壓縮狀態(tài)相對(duì)于所述下骨架管下部伸出一定長(zhǎng)度，所述頂桿彈簧上部與所述下導(dǎo)向套下部相抵，所述頂桿彈簧下部與所述攪拌器上部相抵，所述碰栗頂桿位于所述上導(dǎo)向套、所述下導(dǎo)向套和所述頂桿彈簧內(nèi)，所述碰栗頂桿上部與所述固定螺母連接，所述固定螺母在所述頂桿彈簧預(yù)壓縮狀態(tài)與所述上導(dǎo)向套上部相抵，所述碰栗頂桿下部與所述攪拌器上部連接，所述上骨架管、所述中間管、所述下骨架管中央分別設(shè)置有連通的中心孔，所述上導(dǎo)向套和所述下導(dǎo)向套設(shè)置有連通孔使所述上骨架管、所述中間管、所述下骨架管中心孔連通，所述攪拌器上設(shè)置有正反螺旋流道。
[0006]本實(shí)用新型在使用時(shí)，將可伸縮彈性碰栗機(jī)構(gòu)的上骨架管上部連接在抽油栗下游動(dòng)閥罩下部，將可伸縮彈性碰栗機(jī)構(gòu)及抽油栗柱塞下入抽油栗栗筒內(nèi)，當(dāng)抽油栗下行程到達(dá)下死點(diǎn)狀態(tài)，碰栗頂桿相對(duì)上導(dǎo)向套和下導(dǎo)向套向上滑動(dòng)，頂桿彈簧壓縮，使攪拌器輕微碰栗，在有雜質(zhì)的情況下，振動(dòng)會(huì)使得固定閥球關(guān)閉，且在下死點(diǎn)狀態(tài)，下骨架管下部相對(duì)攪拌器有一定的抽油栗柱塞防沖距距離，同時(shí)在上行程產(chǎn)液由下導(dǎo)向套下部通過(guò)上導(dǎo)向套、下導(dǎo)向套與中間管兩端臺(tái)階孔形成的連通孔、上骨架管、下游動(dòng)閥罩、抽油栗柱塞的中心孔進(jìn)入油管，攪拌器攪拌混合抽油栗柱塞下部產(chǎn)液，當(dāng)抽油栗上行程至上死點(diǎn)狀態(tài)，可伸縮碰栗機(jī)構(gòu)隨抽油栗柱塞上提，碰栗頂桿相對(duì)于上導(dǎo)向套和下導(dǎo)向套向下滑動(dòng)至固定螺母與上導(dǎo)向套上部相抵，頂桿彈簧恢復(fù)預(yù)壓縮狀態(tài)，產(chǎn)液通過(guò)固定閥進(jìn)入抽油栗栗筒內(nèi)。每一個(gè)沖次通過(guò)頂桿彈簧的伸縮性，實(shí)現(xiàn)微小沖擊碰栗，且每一個(gè)沖次下行程，實(shí)現(xiàn)攪拌混合柱塞下部產(chǎn)液，使盡可能多的雜質(zhì)被抽油栗吸到地面，解決煤粉堵塞造成抽油栗不正常工作的問(wèn)題，減少檢栗修井次數(shù)，成本較低，適于應(yīng)用推廣。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的可伸縮彈性碰栗機(jī)構(gòu)的剖視圖。
[0008]圖2是本實(shí)用新型的可伸縮彈性碰栗機(jī)構(gòu)的主視圖。
[0009]圖3是本實(shí)用新型的可伸縮彈性碰栗機(jī)構(gòu)在抽油栗下行程的剖視圖。
[0010]圖4是本實(shí)用新型的可伸縮彈性碰栗機(jī)構(gòu)在抽油栗上行程的剖視圖。
[0011]圖5是本實(shí)用新型的可伸縮碰栗機(jī)構(gòu)的上導(dǎo)向套和下導(dǎo)向套的示意圖。
[0012]圖號(hào)說(shuō)明
[0013]l...攪拌器2…碰栗頂桿3…頂桿彈簧
[0014]4…下導(dǎo)向套5…上導(dǎo)向套6…固定螺母
[0015]7…上骨架管8…中間管9…下骨架管
[0016]10…下游動(dòng)閥罩 11…抽油栗柱塞12…抽油栗栗筒
[0017]13…中心孔14...連通孔15…固定閥球
[0018]16…左旋溝槽17…右旋溝槽18…筋
[0019]19…導(dǎo)向孔20...導(dǎo)向套外表面 2l...左螺旋體
[0020]22…右螺旋體23…環(huán)形槽24…固定閥
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1、2所示，這種可伸縮彈性碰栗機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于抽油栗栗筒12內(nèi)并包括攪拌器
1、碰栗頂桿2、頂桿彈簧3、下導(dǎo)向套4、上導(dǎo)向套5、固定螺母6、上骨架管7、中間管8、下骨架管9;所述上骨架管下部與所述中間管上部連接，所述中間管下部與所述下骨架管上部連接，所述上導(dǎo)向套和所述下導(dǎo)向套位于所述中間管的兩端的臺(tái)階孔內(nèi)，所述頂桿彈簧位于所述下骨架管內(nèi)且安裝后預(yù)壓縮狀態(tài)相對(duì)于所述下骨架管下部伸出一定長(zhǎng)度，所述頂桿彈簧上部與所述下導(dǎo)向套下部相抵，所述頂桿彈簧下部與所述攪拌器上部相抵，所述碰栗頂桿位于所述上導(dǎo)向套、所述下導(dǎo)向套和所述頂桿彈簧內(nèi)，所述碰栗頂桿上部與所述固定螺母連接，所述固定螺母在所述頂桿彈簧預(yù)壓縮狀態(tài)與所述上導(dǎo)向套上部相抵，所述碰栗頂桿下部與所述攪拌器上部連接，所述上骨架管、所述中間管、所述下骨架管中央分別設(shè)置有連通的中心孔13，所述上導(dǎo)向套和所述下導(dǎo)向套設(shè)置有連通孔14使所述上骨架管、所述中間管、所述下骨架管中心孔連通，所述攪拌器上設(shè)置有正反螺旋流道。
[0022]本實(shí)用新型在使用時(shí)，將整體的可伸縮碰栗機(jī)構(gòu)上骨架管7上部連接在抽油栗下游動(dòng)閥罩10下部，將可伸縮碰栗機(jī)構(gòu)及抽油栗柱塞11下入抽油栗栗筒12內(nèi)，當(dāng)抽油栗下行程到達(dá)下死點(diǎn)狀態(tài)，碰栗頂桿2相對(duì)上導(dǎo)向套5和下導(dǎo)向套4向上滑動(dòng)，頂桿彈簧3壓縮，使攪拌器I輕微碰栗，在有雜質(zhì)的情況下，振動(dòng)會(huì)使得固定閥球15關(guān)閉，且在下死點(diǎn)狀態(tài)，下骨架管9相對(duì)攪拌器I有一定的抽油栗柱塞防沖距距離，同時(shí)在上行程產(chǎn)液A由下導(dǎo)向套4下部通過(guò)上導(dǎo)向套5、下導(dǎo)向套4與中間管8兩端臺(tái)階孔形成的連通孔14、上骨架管7、下游動(dòng)閥罩10、抽油栗柱塞11中心通孔進(jìn)入油管，攪拌器I攪拌混合抽油栗柱塞11下部產(chǎn)液，當(dāng)抽油栗上行程至上死點(diǎn)狀態(tài)，可伸縮碰栗機(jī)構(gòu)隨抽油栗柱塞11上提，碰栗頂桿2相對(duì)于上導(dǎo)向套5和下導(dǎo)向套4向下滑動(dòng)至固定螺母6與上導(dǎo)向套5上部相抵，頂桿彈簧3恢復(fù)預(yù)壓縮狀態(tài)，產(chǎn)液A通過(guò)固定閥24進(jìn)入抽油栗栗筒12內(nèi)。每一個(gè)沖次通過(guò)頂桿彈簧的伸縮性，實(shí)現(xiàn)微小沖擊碰栗，且每一個(gè)沖次下行程，實(shí)現(xiàn)攪拌混合柱塞下部產(chǎn)液，使盡可能多的雜質(zhì)被抽油栗吸到地面，解決煤粉堵塞造成抽油栗不正常工作的問(wèn)題，減少檢栗修井次數(shù)，成本較低，適于應(yīng)用推廣。
[0023]本實(shí)用新型的一種可伸縮彈性碰栗機(jī)構(gòu)，請(qǐng)參考圖1至圖4，在前面描述的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是:所述攪拌器包括左螺旋體21和右螺旋體22，所述左螺旋體和所述右螺旋體之間水平設(shè)置有環(huán)形槽23，所述左螺旋體上螺旋環(huán)繞設(shè)置有左旋溝槽16，所述右螺旋體上螺旋設(shè)置有右旋溝槽17，所述左螺旋體和所述右螺旋體相對(duì)于所述環(huán)形槽鏡像對(duì)稱(chēng)設(shè)置。左螺旋體21和右螺旋體22形成正反螺旋流道，在抽油栗下行程時(shí)，抽油栗柱塞下部產(chǎn)液A通過(guò)所述正反螺旋流道，實(shí)現(xiàn)充分?jǐn)嚢杌旌?，使盡可能多的雜質(zhì)被抽油栗吸到地面，防止煤粉堆積在固定閥24處造成固定閥球15關(guān)不嚴(yán)，堵塞進(jìn)液口甚至柱塞卡栗。
[0024]另外，如圖5所示，所述上導(dǎo)向套和所述下導(dǎo)向套外表面設(shè)置三條均布的筋18，所述上導(dǎo)向套和所述下導(dǎo)向套中央位置有導(dǎo)向孔19，使所述碰栗頂桿在所述導(dǎo)向孔內(nèi)自由滑動(dòng)。
[0025]另外，如圖1-5所示，所述上導(dǎo)向套和所述下導(dǎo)向套外表面20與所述中間管的兩端的臺(tái)階孔內(nèi)表面形成3道連通孔。
[0026]另外，如圖1-4所示，所述中間管的兩端的臺(tái)階孔鏡像對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
[0027]另外，如圖1-4所示，所述下骨架管下部設(shè)置有臺(tái)階孔。
[0028]另外，如圖1-4所示，所述上骨架管與抽油栗的下游動(dòng)閥罩10連接，所述抽油栗的下游動(dòng)閥罩的中央設(shè)置有中心通孔，所述中心通孔與所述上骨架管的中心孔相連通。
[0029]另外，如圖1-4所示，所述上骨架管與所述中間管之間，所述中間管與所述下骨架管之間，所述固定螺母與所述連桿之間，所述連桿與所述攪拌器之間均為螺紋連接。
[0030]另外，如圖1-4所示，所述上導(dǎo)向套和所述下導(dǎo)向套與所述中間管兩端臺(tái)階孔為過(guò)盈配合，焊接固定。
[0031 ]以下提供幾種本實(shí)用新型的具體例子。
[0032]本實(shí)用新型的一種可伸縮彈性碰栗機(jī)構(gòu)，請(qǐng)參考圖1至圖5，在前面描述的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是:所述上導(dǎo)向套和所述下導(dǎo)向套外表面設(shè)置三條均布的筋，所述上導(dǎo)向套和所述下導(dǎo)向套中央位置有導(dǎo)向孔，所述上導(dǎo)向套和所述下導(dǎo)向套外表面與所述中間管兩端臺(tái)階孔內(nèi)表面形成3道連通孔14，當(dāng)抽油栗下行程碰栗壓縮所述頂桿彈簧3，所述碰栗頂桿2在所述上導(dǎo)向套5和所述下導(dǎo)向套4導(dǎo)向孔19向上滑動(dòng)，同時(shí)產(chǎn)液A通過(guò)所述上導(dǎo)向套和所述下導(dǎo)向套外表面與所述中間管兩端臺(tái)階孔內(nèi)表面形成3道連通孔14由所述下骨架管9中心孔13進(jìn)入所述上骨架管7中心孔13，還可以是所述頂桿彈簧安裝后有一定預(yù)壓縮量，所述下骨架管9下部設(shè)置有臺(tái)階孔，所述中間管8兩端鏡像對(duì)稱(chēng)設(shè)置有臺(tái)階孔，所述頂桿彈簧安裝后有一定預(yù)壓縮量保證頂桿彈簧安裝后的預(yù)緊力，所述中間管兩端臺(tái)階孔與所述上導(dǎo)向套5和所述下導(dǎo)向套4過(guò)盈配合焊接固定，所述下骨架管9下部臺(tái)階孔，當(dāng)所述抽油栗柱塞11下行程壓縮所述頂桿彈簧3使所述下骨架管下部與所述攪拌器上部相抵，所述下骨架管9下部臺(tái)階孔可避免所述下骨架管堵住所述攪拌器I螺旋通道。
[0033]本實(shí)用新型的一種可伸縮彈性碰栗機(jī)構(gòu)，請(qǐng)參考圖1至圖5，在前面描述的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是:所述上骨架管與抽油栗下游動(dòng)閥罩連接，所述抽油栗下游動(dòng)閥罩中央設(shè)置有中心通孔，所述中心通孔與所述上骨架管中心孔相連通，所述上骨架管、所述中間管、所述下骨架管、所述攪拌器均設(shè)置于抽油栗栗筒內(nèi)，這樣在抽油栗行程時(shí)，產(chǎn)液A由所述上骨架管7中心孔13進(jìn)入所述抽油栗下游動(dòng)閥罩10中心通孔，繼而進(jìn)入抽油栗柱塞11中心孔排入油管內(nèi)。
[0034]本實(shí)用新型的一種可伸縮彈性碰栗機(jī)構(gòu)，請(qǐng)參考圖1至圖5，在前面描述的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是:所述上骨架管7與所述中間管8之間，所述中間管8與所述下骨架管9之間，所述固定螺母6與所述碰栗頂桿2之間，所述碰栗頂桿2與所述攪拌器I之間均為螺紋連接。所述上導(dǎo)向套5和所述下導(dǎo)向套4與所述中間管8兩端臺(tái)階孔為過(guò)盈配合，焊接固定。當(dāng)然也可以是其他方式的連接結(jié)構(gòu)，只要是能夠?qū)⑺鼈冞B接起來(lái)即可。
[0035]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該理解，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可伸縮彈性碰栗機(jī)構(gòu)，其特征在于:其設(shè)置于抽油栗栗筒(12)內(nèi)并包括攪拌器(1)、碰栗頂桿(2)、頂桿彈簧(3)、下導(dǎo)向套(4)、上導(dǎo)向套(5)、固定螺母(6)、上骨架管(7)、中間管(8)、下骨架管(9);所述上骨架管下部與所述中間管上部連接，所述中間管下部與所述下骨架管上部連接，所述上導(dǎo)向套和所述下導(dǎo)向套位于所述中間管的兩端的臺(tái)階孔內(nèi)，所述頂桿彈簧位于所述下骨架管內(nèi)且安裝后預(yù)壓縮狀態(tài)相對(duì)于所述下骨架管下部伸出一定長(zhǎng)度，所述頂桿彈簧上部與所述下導(dǎo)向套下部相抵，所述頂桿彈簧下部與所述攪拌器上部相抵，所述碰栗頂桿位于所述上導(dǎo)向套、所述下導(dǎo)向套和所述頂桿彈簧內(nèi)，所述碰栗頂桿上部與所述固定螺母連接，所述固定螺母在所述頂桿彈簧預(yù)壓縮狀態(tài)與所述上導(dǎo)向套上部相抵，所述碰栗頂桿下部與所述攪拌器上部連接，所述上骨架管、所述中間管、所述下骨架管中央分別設(shè)置有連通的中心孔(13)，所述上導(dǎo)向套和所述下導(dǎo)向套設(shè)置有連通孔(14)使所述上骨架管、所述中間管、所述下骨架管中心孔連通，所述攪拌器上設(shè)置有正反螺旋流道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可伸縮彈性碰栗機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述攪拌器包括左螺旋體(21)和右螺旋體(22)，所述左螺旋體和所述右螺旋體之間水平設(shè)置有環(huán)形槽(23)，所述左螺旋體上螺旋環(huán)繞設(shè)置有左旋溝槽(16)，所述右螺旋體上螺旋設(shè)置有右旋溝槽(17)，所述左螺旋體和所述右螺旋體相對(duì)于所述環(huán)形槽鏡像對(duì)稱(chēng)設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可伸縮彈性碰栗機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述上導(dǎo)向套和所述下導(dǎo)向套外表面設(shè)置三條均布的筋(18)，所述上導(dǎo)向套和所述下導(dǎo)向套中央位置有導(dǎo)向孔(19)，使所述碰栗頂桿在所述導(dǎo)向孔內(nèi)自由滑動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可伸縮彈性碰栗機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述上導(dǎo)向套和所述下導(dǎo)向套外表面(20)與所述中間管的兩端的臺(tái)階孔內(nèi)表面形成3道連通孔。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可伸縮彈性碰栗機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述中間管的兩端的臺(tái)階孔鏡像對(duì)稱(chēng)設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可伸縮彈性碰栗機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述下骨架管下部設(shè)置有臺(tái)階孔。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可伸縮彈性碰栗機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述上骨架管與抽油栗的下游動(dòng)閥罩(10)連接，所述抽油栗的下游動(dòng)閥罩的中央設(shè)置有中心通孔，所述中心通孔與所述上骨架管的中心孔相連通。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可伸縮彈性碰栗機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述上導(dǎo)向套和所述下導(dǎo)向套與所述中間管兩端臺(tái)階孔為過(guò)盈配合，焊接固定。
【文檔編號(hào)】E21B43/00GK205714114SQ201620270362
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月1日
【發(fā)明人】俞凌, 李書(shū)江
【申請(qǐng)人】北京雙良石油技術(shù)有限公司
【專(zhuān)利摘要】本申請(qǐng)公開(kāi)一種可伸縮彈性碰泵機(jī)構(gòu)，上骨架管下部與中間管上部連接，中間管下部與下骨架管上部連接，上導(dǎo)向套和下導(dǎo)向套位于中間管的兩端的臺(tái)階孔內(nèi)，頂桿彈簧位于下骨架管內(nèi)且安裝后預(yù)壓縮狀態(tài)相對(duì)于下骨架管下部伸出一定長(zhǎng)度，頂桿彈簧上部、下部分別與下導(dǎo)向套下部、攪拌器上部相抵，碰泵頂桿位于上導(dǎo)向套、下導(dǎo)向套和頂桿彈簧內(nèi)，碰泵頂桿上部與固定螺母連接，固定螺母在頂桿彈簧預(yù)壓縮狀態(tài)與上導(dǎo)向套上部相抵，碰泵頂桿下部與攪拌器上部連接，上導(dǎo)向套和下導(dǎo)向套設(shè)置有連通孔使上骨架管、中間管、下骨架管中心孔連通，攪拌器上設(shè)置有正反螺旋流道。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種可伸縮彈性碰泵機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于煤層氣排采生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可伸縮彈性碰栗機(jī)構(gòu)，其能夠解決煤層氣排采煤粉堵塞抽油栗的固定閥的問(wèn)題。
【背景技術(shù)】
[0002]在煤層氣排采生產(chǎn)過(guò)程中，由于煤粉落在抽油栗的固定閥處，造成固定閥關(guān)不嚴(yán)，甚至堵塞抽油栗進(jìn)液通道，煤粉在油管下落的過(guò)程中進(jìn)入柱塞與栗筒的間隙造成柱塞卡栗，造成煤層氣生產(chǎn)的頻繁維護(hù)作業(yè)，急切需要新工藝技術(shù)解決該問(wèn)題。
[0003]目前用于解決上述問(wèn)題的工藝技術(shù)及設(shè)備很多，如防砂管擋煤粉工藝技術(shù)，防砂栗排煤粉工藝技術(shù)，射流栗同心雙管排煤粉技術(shù)，但每種技術(shù)都有自身的缺點(diǎn)，防砂管擋煤粉工藝技術(shù)、防砂栗排煤粉工藝技術(shù)只能擋住煤粉顆粒直徑大于0.15mm的煤粉，對(duì)于煤粉顆粒直徑小于0.15mm的排采井效果不明顯，射流栗同心雙管排煤粉技術(shù)費(fèi)用高，只能在少量特殊井上試驗(yàn)，應(yīng)用推廣規(guī)模不大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種可伸縮彈性碰栗機(jī)構(gòu)，其能夠使盡可能多的煤粉雜質(zhì)排出地面，解決煤粉堵塞造成抽油栗不正常工作的問(wèn)題，減少檢栗修井次數(shù)，成本較低，適于應(yīng)用推廣。
[0005]解決上述問(wèn)題的技術(shù)方案是:這種可伸縮彈性碰栗機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于抽油栗栗筒內(nèi)并包括攪拌器、碰栗頂桿、頂桿彈簧、下導(dǎo)向套、上導(dǎo)向套、固定螺母、上骨架管、中間管、下骨架管;所述上骨架管下部與所述中間管上部連接，所述中間管下部與所述下骨架管上部連接，所述上導(dǎo)向套和所述下導(dǎo)向套位于所述中間管的兩端的臺(tái)階孔內(nèi)，所述頂桿彈簧位于所述下骨架管內(nèi)且安裝后預(yù)壓縮狀態(tài)相對(duì)于所述下骨架管下部伸出一定長(zhǎng)度，所述頂桿彈簧上部與所述下導(dǎo)向套下部相抵，所述頂桿彈簧下部與所述攪拌器上部相抵，所述碰栗頂桿位于所述上導(dǎo)向套、所述下導(dǎo)向套和所述頂桿彈簧內(nèi)，所述碰栗頂桿上部與所述固定螺母連接，所述固定螺母在所述頂桿彈簧預(yù)壓縮狀態(tài)與所述上導(dǎo)向套上部相抵，所述碰栗頂桿下部與所述攪拌器上部連接，所述上骨架管、所述中間管、所述下骨架管中央分別設(shè)置有連通的中心孔，所述上導(dǎo)向套和所述下導(dǎo)向套設(shè)置有連通孔使所述上骨架管、所述中間管、所述下骨架管中心孔連通，所述攪拌器上設(shè)置有正反螺旋流道。
[0006]本實(shí)用新型在使用時(shí)，將可伸縮彈性碰栗機(jī)構(gòu)的上骨架管上部連接在抽油栗下游動(dòng)閥罩下部，將可伸縮彈性碰栗機(jī)構(gòu)及抽油栗柱塞下入抽油栗栗筒內(nèi)，當(dāng)抽油栗下行程到達(dá)下死點(diǎn)狀態(tài)，碰栗頂桿相對(duì)上導(dǎo)向套和下導(dǎo)向套向上滑動(dòng)，頂桿彈簧壓縮，使攪拌器輕微碰栗，在有雜質(zhì)的情況下，振動(dòng)會(huì)使得固定閥球關(guān)閉，且在下死點(diǎn)狀態(tài)，下骨架管下部相對(duì)攪拌器有一定的抽油栗柱塞防沖距距離，同時(shí)在上行程產(chǎn)液由下導(dǎo)向套下部通過(guò)上導(dǎo)向套、下導(dǎo)向套與中間管兩端臺(tái)階孔形成的連通孔、上骨架管、下游動(dòng)閥罩、抽油栗柱塞的中心孔進(jìn)入油管，攪拌器攪拌混合抽油栗柱塞下部產(chǎn)液，當(dāng)抽油栗上行程至上死點(diǎn)狀態(tài)，可伸縮碰栗機(jī)構(gòu)隨抽油栗柱塞上提，碰栗頂桿相對(duì)于上導(dǎo)向套和下導(dǎo)向套向下滑動(dòng)至固定螺母與上導(dǎo)向套上部相抵，頂桿彈簧恢復(fù)預(yù)壓縮狀態(tài)，產(chǎn)液通過(guò)固定閥進(jìn)入抽油栗栗筒內(nèi)。每一個(gè)沖次通過(guò)頂桿彈簧的伸縮性，實(shí)現(xiàn)微小沖擊碰栗，且每一個(gè)沖次下行程，實(shí)現(xiàn)攪拌混合柱塞下部產(chǎn)液，使盡可能多的雜質(zhì)被抽油栗吸到地面，解決煤粉堵塞造成抽油栗不正常工作的問(wèn)題，減少檢栗修井次數(shù)，成本較低，適于應(yīng)用推廣。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的可伸縮彈性碰栗機(jī)構(gòu)的剖視圖。
[0008]圖2是本實(shí)用新型的可伸縮彈性碰栗機(jī)構(gòu)的主視圖。
[0009]圖3是本實(shí)用新型的可伸縮彈性碰栗機(jī)構(gòu)在抽油栗下行程的剖視圖。
[0010]圖4是本實(shí)用新型的可伸縮彈性碰栗機(jī)構(gòu)在抽油栗上行程的剖視圖。
[0011]圖5是本實(shí)用新型的可伸縮碰栗機(jī)構(gòu)的上導(dǎo)向套和下導(dǎo)向套的示意圖。
[0012]圖號(hào)說(shuō)明
[0013]l...攪拌器2…碰栗頂桿3…頂桿彈簧
[0014]4…下導(dǎo)向套5…上導(dǎo)向套6…固定螺母
[0015]7…上骨架管8…中間管9…下骨架管
[0016]10…下游動(dòng)閥罩 11…抽油栗柱塞12…抽油栗栗筒
[0017]13…中心孔14...連通孔15…固定閥球
[0018]16…左旋溝槽17…右旋溝槽18…筋
[0019]19…導(dǎo)向孔20...導(dǎo)向套外表面 2l...左螺旋體
[0020]22…右螺旋體23…環(huán)形槽24…固定閥
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1、2所示，這種可伸縮彈性碰栗機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于抽油栗栗筒12內(nèi)并包括攪拌器
1、碰栗頂桿2、頂桿彈簧3、下導(dǎo)向套4、上導(dǎo)向套5、固定螺母6、上骨架管7、中間管8、下骨架管9;所述上骨架管下部與所述中間管上部連接，所述中間管下部與所述下骨架管上部連接，所述上導(dǎo)向套和所述下導(dǎo)向套位于所述中間管的兩端的臺(tái)階孔內(nèi)，所述頂桿彈簧位于所述下骨架管內(nèi)且安裝后預(yù)壓縮狀態(tài)相對(duì)于所述下骨架管下部伸出一定長(zhǎng)度，所述頂桿彈簧上部與所述下導(dǎo)向套下部相抵，所述頂桿彈簧下部與所述攪拌器上部相抵，所述碰栗頂桿位于所述上導(dǎo)向套、所述下導(dǎo)向套和所述頂桿彈簧內(nèi)，所述碰栗頂桿上部與所述固定螺母連接，所述固定螺母在所述頂桿彈簧預(yù)壓縮狀態(tài)與所述上導(dǎo)向套上部相抵，所述碰栗頂桿下部與所述攪拌器上部連接，所述上骨架管、所述中間管、所述下骨架管中央分別設(shè)置有連通的中心孔13，所述上導(dǎo)向套和所述下導(dǎo)向套設(shè)置有連通孔14使所述上骨架管、所述中間管、所述下骨架管中心孔連通，所述攪拌器上設(shè)置有正反螺旋流道。
[0022]本實(shí)用新型在使用時(shí)，將整體的可伸縮碰栗機(jī)構(gòu)上骨架管7上部連接在抽油栗下游動(dòng)閥罩10下部，將可伸縮碰栗機(jī)構(gòu)及抽油栗柱塞11下入抽油栗栗筒12內(nèi)，當(dāng)抽油栗下行程到達(dá)下死點(diǎn)狀態(tài)，碰栗頂桿2相對(duì)上導(dǎo)向套5和下導(dǎo)向套4向上滑動(dòng)，頂桿彈簧3壓縮，使攪拌器I輕微碰栗，在有雜質(zhì)的情況下，振動(dòng)會(huì)使得固定閥球15關(guān)閉，且在下死點(diǎn)狀態(tài)，下骨架管9相對(duì)攪拌器I有一定的抽油栗柱塞防沖距距離，同時(shí)在上行程產(chǎn)液A由下導(dǎo)向套4下部通過(guò)上導(dǎo)向套5、下導(dǎo)向套4與中間管8兩端臺(tái)階孔形成的連通孔14、上骨架管7、下游動(dòng)閥罩10、抽油栗柱塞11中心通孔進(jìn)入油管，攪拌器I攪拌混合抽油栗柱塞11下部產(chǎn)液，當(dāng)抽油栗上行程至上死點(diǎn)狀態(tài)，可伸縮碰栗機(jī)構(gòu)隨抽油栗柱塞11上提，碰栗頂桿2相對(duì)于上導(dǎo)向套5和下導(dǎo)向套4向下滑動(dòng)至固定螺母6與上導(dǎo)向套5上部相抵，頂桿彈簧3恢復(fù)預(yù)壓縮狀態(tài)，產(chǎn)液A通過(guò)固定閥24進(jìn)入抽油栗栗筒12內(nèi)。每一個(gè)沖次通過(guò)頂桿彈簧的伸縮性，實(shí)現(xiàn)微小沖擊碰栗，且每一個(gè)沖次下行程，實(shí)現(xiàn)攪拌混合柱塞下部產(chǎn)液，使盡可能多的雜質(zhì)被抽油栗吸到地面，解決煤粉堵塞造成抽油栗不正常工作的問(wèn)題，減少檢栗修井次數(shù)，成本較低，適于應(yīng)用推廣。
[0023]本實(shí)用新型的一種可伸縮彈性碰栗機(jī)構(gòu)，請(qǐng)參考圖1至圖4，在前面描述的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是:所述攪拌器包括左螺旋體21和右螺旋體22，所述左螺旋體和所述右螺旋體之間水平設(shè)置有環(huán)形槽23，所述左螺旋體上螺旋環(huán)繞設(shè)置有左旋溝槽16，所述右螺旋體上螺旋設(shè)置有右旋溝槽17，所述左螺旋體和所述右螺旋體相對(duì)于所述環(huán)形槽鏡像對(duì)稱(chēng)設(shè)置。左螺旋體21和右螺旋體22形成正反螺旋流道，在抽油栗下行程時(shí)，抽油栗柱塞下部產(chǎn)液A通過(guò)所述正反螺旋流道，實(shí)現(xiàn)充分?jǐn)嚢杌旌?，使盡可能多的雜質(zhì)被抽油栗吸到地面，防止煤粉堆積在固定閥24處造成固定閥球15關(guān)不嚴(yán)，堵塞進(jìn)液口甚至柱塞卡栗。
[0024]另外，如圖5所示，所述上導(dǎo)向套和所述下導(dǎo)向套外表面設(shè)置三條均布的筋18，所述上導(dǎo)向套和所述下導(dǎo)向套中央位置有導(dǎo)向孔19，使所述碰栗頂桿在所述導(dǎo)向孔內(nèi)自由滑動(dòng)。
[0025]另外，如圖1-5所示，所述上導(dǎo)向套和所述下導(dǎo)向套外表面20與所述中間管的兩端的臺(tái)階孔內(nèi)表面形成3道連通孔。
[0026]另外，如圖1-4所示，所述中間管的兩端的臺(tái)階孔鏡像對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
[0027]另外，如圖1-4所示，所述下骨架管下部設(shè)置有臺(tái)階孔。
[0028]另外，如圖1-4所示，所述上骨架管與抽油栗的下游動(dòng)閥罩10連接，所述抽油栗的下游動(dòng)閥罩的中央設(shè)置有中心通孔，所述中心通孔與所述上骨架管的中心孔相連通。
[0029]另外，如圖1-4所示，所述上骨架管與所述中間管之間，所述中間管與所述下骨架管之間，所述固定螺母與所述連桿之間，所述連桿與所述攪拌器之間均為螺紋連接。
[0030]另外，如圖1-4所示，所述上導(dǎo)向套和所述下導(dǎo)向套與所述中間管兩端臺(tái)階孔為過(guò)盈配合，焊接固定。
[0031 ]以下提供幾種本實(shí)用新型的具體例子。
[0032]本實(shí)用新型的一種可伸縮彈性碰栗機(jī)構(gòu)，請(qǐng)參考圖1至圖5，在前面描述的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是:所述上導(dǎo)向套和所述下導(dǎo)向套外表面設(shè)置三條均布的筋，所述上導(dǎo)向套和所述下導(dǎo)向套中央位置有導(dǎo)向孔，所述上導(dǎo)向套和所述下導(dǎo)向套外表面與所述中間管兩端臺(tái)階孔內(nèi)表面形成3道連通孔14，當(dāng)抽油栗下行程碰栗壓縮所述頂桿彈簧3，所述碰栗頂桿2在所述上導(dǎo)向套5和所述下導(dǎo)向套4導(dǎo)向孔19向上滑動(dòng)，同時(shí)產(chǎn)液A通過(guò)所述上導(dǎo)向套和所述下導(dǎo)向套外表面與所述中間管兩端臺(tái)階孔內(nèi)表面形成3道連通孔14由所述下骨架管9中心孔13進(jìn)入所述上骨架管7中心孔13，還可以是所述頂桿彈簧安裝后有一定預(yù)壓縮量，所述下骨架管9下部設(shè)置有臺(tái)階孔，所述中間管8兩端鏡像對(duì)稱(chēng)設(shè)置有臺(tái)階孔，所述頂桿彈簧安裝后有一定預(yù)壓縮量保證頂桿彈簧安裝后的預(yù)緊力，所述中間管兩端臺(tái)階孔與所述上導(dǎo)向套5和所述下導(dǎo)向套4過(guò)盈配合焊接固定，所述下骨架管9下部臺(tái)階孔，當(dāng)所述抽油栗柱塞11下行程壓縮所述頂桿彈簧3使所述下骨架管下部與所述攪拌器上部相抵，所述下骨架管9下部臺(tái)階孔可避免所述下骨架管堵住所述攪拌器I螺旋通道。
[0033]本實(shí)用新型的一種可伸縮彈性碰栗機(jī)構(gòu)，請(qǐng)參考圖1至圖5，在前面描述的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是:所述上骨架管與抽油栗下游動(dòng)閥罩連接，所述抽油栗下游動(dòng)閥罩中央設(shè)置有中心通孔，所述中心通孔與所述上骨架管中心孔相連通，所述上骨架管、所述中間管、所述下骨架管、所述攪拌器均設(shè)置于抽油栗栗筒內(nèi)，這樣在抽油栗行程時(shí)，產(chǎn)液A由所述上骨架管7中心孔13進(jìn)入所述抽油栗下游動(dòng)閥罩10中心通孔，繼而進(jìn)入抽油栗柱塞11中心孔排入油管內(nèi)。
[0034]本實(shí)用新型的一種可伸縮彈性碰栗機(jī)構(gòu)，請(qǐng)參考圖1至圖5，在前面描述的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是:所述上骨架管7與所述中間管8之間，所述中間管8與所述下骨架管9之間，所述固定螺母6與所述碰栗頂桿2之間，所述碰栗頂桿2與所述攪拌器I之間均為螺紋連接。所述上導(dǎo)向套5和所述下導(dǎo)向套4與所述中間管8兩端臺(tái)階孔為過(guò)盈配合，焊接固定。當(dāng)然也可以是其他方式的連接結(jié)構(gòu)，只要是能夠?qū)⑺鼈冞B接起來(lái)即可。
[0035]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該理解，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可伸縮彈性碰栗機(jī)構(gòu)，其特征在于:其設(shè)置于抽油栗栗筒(12)內(nèi)并包括攪拌器(1)、碰栗頂桿(2)、頂桿彈簧(3)、下導(dǎo)向套(4)、上導(dǎo)向套(5)、固定螺母(6)、上骨架管(7)、中間管(8)、下骨架管(9);所述上骨架管下部與所述中間管上部連接，所述中間管下部與所述下骨架管上部連接，所述上導(dǎo)向套和所述下導(dǎo)向套位于所述中間管的兩端的臺(tái)階孔內(nèi)，所述頂桿彈簧位于所述下骨架管內(nèi)且安裝后預(yù)壓縮狀態(tài)相對(duì)于所述下骨架管下部伸出一定長(zhǎng)度，所述頂桿彈簧上部與所述下導(dǎo)向套下部相抵，所述頂桿彈簧下部與所述攪拌器上部相抵，所述碰栗頂桿位于所述上導(dǎo)向套、所述下導(dǎo)向套和所述頂桿彈簧內(nèi)，所述碰栗頂桿上部與所述固定螺母連接，所述固定螺母在所述頂桿彈簧預(yù)壓縮狀態(tài)與所述上導(dǎo)向套上部相抵，所述碰栗頂桿下部與所述攪拌器上部連接，所述上骨架管、所述中間管、所述下骨架管中央分別設(shè)置有連通的中心孔(13)，所述上導(dǎo)向套和所述下導(dǎo)向套設(shè)置有連通孔(14)使所述上骨架管、所述中間管、所述下骨架管中心孔連通，所述攪拌器上設(shè)置有正反螺旋流道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可伸縮彈性碰栗機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述攪拌器包括左螺旋體(21)和右螺旋體(22)，所述左螺旋體和所述右螺旋體之間水平設(shè)置有環(huán)形槽(23)，所述左螺旋體上螺旋環(huán)繞設(shè)置有左旋溝槽(16)，所述右螺旋體上螺旋設(shè)置有右旋溝槽(17)，所述左螺旋體和所述右螺旋體相對(duì)于所述環(huán)形槽鏡像對(duì)稱(chēng)設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可伸縮彈性碰栗機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述上導(dǎo)向套和所述下導(dǎo)向套外表面設(shè)置三條均布的筋(18)，所述上導(dǎo)向套和所述下導(dǎo)向套中央位置有導(dǎo)向孔(19)，使所述碰栗頂桿在所述導(dǎo)向孔內(nèi)自由滑動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可伸縮彈性碰栗機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述上導(dǎo)向套和所述下導(dǎo)向套外表面(20)與所述中間管的兩端的臺(tái)階孔內(nèi)表面形成3道連通孔。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可伸縮彈性碰栗機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述中間管的兩端的臺(tái)階孔鏡像對(duì)稱(chēng)設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可伸縮彈性碰栗機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述下骨架管下部設(shè)置有臺(tái)階孔。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可伸縮彈性碰栗機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述上骨架管與抽油栗的下游動(dòng)閥罩(10)連接，所述抽油栗的下游動(dòng)閥罩的中央設(shè)置有中心通孔，所述中心通孔與所述上骨架管的中心孔相連通。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可伸縮彈性碰栗機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述上導(dǎo)向套和所述下導(dǎo)向套與所述中間管兩端臺(tái)階孔為過(guò)盈配合，焊接固定。
【文檔編號(hào)】E21B43/00GK205714114SQ201620270362
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月1日
【發(fā)明人】俞凌, 李書(shū)江
【申請(qǐng)人】北京雙良石油技術(shù)有限公司
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