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一種液控開(kāi)關(guān)滑套的制作方法

文檔序號(hào):12461閱讀:289來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種液控開(kāi)關(guān)滑套的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種液控開(kāi)關(guān)滑套,屬于油氣井的完井領(lǐng)域。本裝置包括液壓動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)、控制液壓注入及輸出機(jī)構(gòu)、流體流量控制機(jī)構(gòu);液壓動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括上套筒、下套筒及位于兩者之間的活塞端蓋,三者的內(nèi)腔連通形成活塞缸體,活塞在所述活塞缸體內(nèi)能夠沿軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng);活塞與活塞連桿連接;所述控制液壓注入及輸出機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)輸入接頭及與該輸入接頭連接的液壓管線,兩個(gè)輸入接頭分別位于所述上套筒上和所述活塞端蓋上;所述流體流量控制機(jī)構(gòu)包括位于活塞端蓋下方的內(nèi)滑套以及套在內(nèi)滑套外面的外滑套,外滑套與所述活塞連桿連接;在所述內(nèi)滑套上開(kāi)有至少一個(gè)節(jié)流孔;當(dāng)外滑套隨活塞在軸向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),能夠打開(kāi)或關(guān)閉內(nèi)滑套上的節(jié)流孔。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種液控開(kāi)關(guān)滑套

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于油氣井的完井領(lǐng)域,具體涉及一種液控開(kāi)關(guān)滑套,針對(duì)水平井、多生產(chǎn)層系井及多分支井實(shí)現(xiàn)不動(dòng)生產(chǎn)管柱從井口控制井下流體生產(chǎn)及注入。

【背景技術(shù)】
[0002]井下流體控制工具是井下流體生產(chǎn)及注入的控制工具,包括開(kāi)關(guān)滑套(控制閥)、多位節(jié)流滑(控制閥)等。該工具可以用于分段注水、分段壓裂以及分段酸化等,關(guān)閉高含水層進(jìn)行控水生產(chǎn)。通過(guò)合理的配置各個(gè)分段的產(chǎn)液量,控制水氣錐進(jìn),延緩油井見(jiàn)水氣時(shí)間,提高油井的整體效益。井下流體控制閥與封隔器配合使用,把水平井水平段或者多分支封隔分段合采,克服油藏模擬的不確定性及找堵水難度大等不利因素,通過(guò)地面實(shí)時(shí)調(diào)整不同層段的生產(chǎn),并可在不采取作業(yè)措施的情況下進(jìn)行重復(fù)解堵、壓裂等增產(chǎn)措施,從而大幅度提高油氣藏的開(kāi)采速度及最終采收率。
[0003]目前的井下流體控制工具可以用于分段注水、分段壓裂以及分段酸化等,關(guān)閉高含水層進(jìn)行控水生產(chǎn),也就是控制井下生產(chǎn)及注入流體的工具,包括開(kāi)關(guān)滑套(控制閥)、多位節(jié)流滑(控制閥)等,以及地面預(yù)制式的節(jié)流嘴型、吼道型流體控制裝置等。上述井下工具的目的是通過(guò)合理的配置各個(gè)分段的產(chǎn)液量,控制水氣錐進(jìn),延緩油井見(jiàn)水氣時(shí)間,提高油井的整體效益。井下流體控制閥與封隔器配合使用,把水平井水平段或者多分支封隔分段合采,克服油藏模擬的不確定性及找堵水難度大等不利因素,通過(guò)地面實(shí)時(shí)調(diào)整不同層段的生產(chǎn),并可在不采取作業(yè)措施的情況下進(jìn)行重復(fù)解堵、壓裂等增產(chǎn)措施,從而大幅度提尚油氣臧的開(kāi)米速度及最終米收率。
[0004]油氣井通過(guò)開(kāi)關(guān)滑套進(jìn)行多分支及水平井分段完井后,在生產(chǎn)過(guò)程中,在井下的開(kāi)關(guān)滑套是從傳統(tǒng)的鋼絲繩投勞開(kāi)關(guān)或連續(xù)油管開(kāi)關(guān)作業(yè)等措施進(jìn)行打開(kāi)或關(guān)閉操作,利用相對(duì)應(yīng)的工作筒來(lái)實(shí)施作業(yè),工作筒的內(nèi)輪廓與轉(zhuǎn)位工具的外輪廓相匹配。機(jī)械式滑套簡(jiǎn)單、便宜,但需要有機(jī)構(gòu)來(lái)動(dòng)作,即必須在井內(nèi)下電纜或連續(xù)油管,或通過(guò)上下震擊來(lái)打開(kāi)、關(guān)閉。鋼絲投勞滑套通過(guò)鋼絲繩作業(yè),可避免起出及下入井下生產(chǎn)管柱,但依然需要進(jìn)行井下作業(yè)。
[0005]流體控制閥主要有開(kāi)/關(guān)型和節(jié)流型兩類(lèi)。其中,開(kāi)/關(guān)型流體控制閥的開(kāi)/關(guān)滑套只能在全開(kāi)或全關(guān)位置工作。通常因?yàn)榻?jīng)濟(jì)原因應(yīng)用于關(guān)閉地層流體或關(guān)閉枯竭地層或產(chǎn)水量太多的地層;在多產(chǎn)層井,應(yīng)用于調(diào)控某層生產(chǎn)或關(guān)閉某個(gè)層。目前的開(kāi)關(guān)滑套的打開(kāi)及關(guān)閉控制方式主要包括電力控制及液壓控制方式,其中液壓控制方式具有控制可靠、不受井深限制及控制力矩大等優(yōu)點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的難題,提供一種液控開(kāi)關(guān)滑套,一方面,不動(dòng)管柱及不停產(chǎn)的情況下,實(shí)現(xiàn)對(duì)井下生產(chǎn)流體的實(shí)時(shí)控制,實(shí)現(xiàn)對(duì)井下各井段地層產(chǎn)出液進(jìn)行控制,關(guān)閉高含水層進(jìn)行控水生產(chǎn),有效緩解油藏氣頂或邊底水錐進(jìn),降低油井含水率,克服由于油氣藏的非均質(zhì)性及枯竭油氣層對(duì)該油氣井整體產(chǎn)量的不利影響;另一方面,可以實(shí)現(xiàn)分段注水、分段壓裂及分段酸化解堵等增產(chǎn)措施的流體注入控制。通過(guò)研制液控開(kāi)關(guān)滑套,配套其它完井工具,通過(guò)地面實(shí)時(shí)調(diào)整不同層段的生產(chǎn)及重復(fù)增產(chǎn)措施,減少起下管柱及重復(fù)完井等作業(yè)措施,減少關(guān)停井次數(shù)及時(shí)間,從而大幅度降低作業(yè)及生產(chǎn)費(fèi)用,提高油氣井的單晶產(chǎn)量,從而大幅度提高油氣藏的開(kāi)采速度及最終采收率。
[0007]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0008]一種液控開(kāi)關(guān)滑套,包括液壓動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)、控制液壓注入及輸出機(jī)構(gòu)、流體流量控制機(jī)構(gòu);
[0009]所述液壓動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括上套筒、下套筒及位于兩者之間的活塞端蓋,三者的內(nèi)腔連通形成活塞缸體,活塞在所述活塞缸體內(nèi)能夠沿軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng);活塞與活塞連桿連接;
[0010]所述控制液壓注入及輸出機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)輸入接頭及與該輸入接頭連接的液壓管線,兩個(gè)輸入接頭分別位于所述上套筒上和所述活塞端蓋上;
[0011]所述流體流量控制機(jī)構(gòu)包括位于活塞端蓋下方的內(nèi)滑套以及套在內(nèi)滑套外面的外滑套,外滑套與所述活塞連桿連接;
[0012]在所述內(nèi)滑套上開(kāi)有至少一個(gè)節(jié)流孔;當(dāng)外滑套隨活塞在軸向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),能夠打開(kāi)或關(guān)閉內(nèi)滑套上的節(jié)流孔。
[0013]所述內(nèi)滑套上開(kāi)有2個(gè)及以上的節(jié)流孔時(shí),節(jié)流孔沿內(nèi)滑套軸向均勻分布,也可采用其它排布方式。
[0014]所述外滑套通過(guò)所述下套筒與所述活塞端蓋連接,在外滑套和下套筒之間設(shè)有O型圈。
[0015]所述輸入接頭為1/4" NPT或者卡套扣。
[0016]所述液壓管線由地面的控制開(kāi)關(guān)進(jìn)行控制,與活塞端蓋連接的液壓管線、活塞缸體、與上套筒連接的液壓管線形成U型連接。
[0017]所述液壓管線的連接頭處開(kāi)有卡槽,與輸入接頭上的卡箍相互卡緊。
[0018]在活塞上設(shè)有O型圈,以保證活塞與活塞缸體之間的密封;
[0019]在活塞端蓋上設(shè)有O型圈,以保證活塞端蓋和活塞之間的密封;
[0020]在外滑套與下套筒之間設(shè)有O型圈。
[0021]所述內(nèi)滑套下面連接有下接頭,在兩者之間設(shè)有O型圈。
[0022]所述上套筒與上接頭連接。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
[0024]流體控制閥是井下流體控制系統(tǒng)的核心工具,在井下工作的環(huán)境復(fù)雜,根據(jù)分段完井后不動(dòng)管柱進(jìn)行采油、控水、注水及酸化等措施的需要,務(wù)必使該工具盡可能簡(jiǎn)單可靠。流體控制閥在上缸體的端面處開(kāi)有2個(gè)進(jìn)液孔,一個(gè)是控制閥開(kāi)啟進(jìn)液孔,另一個(gè)是控制閥關(guān)閉的公共進(jìn)液孔,并且通過(guò)1/4" NPT接頭或卡套接頭等金屬密封接頭進(jìn)行連接,連接方便、可靠、便于現(xiàn)場(chǎng)施工。通過(guò)活塞兩端液壓的來(lái)回注入推動(dòng)活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng),同時(shí)通過(guò)連接外滑套的連桿帶動(dòng)外滑套實(shí)現(xiàn)液壓孔與工具外界的連通及密閉,實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)滑套的打開(kāi)及關(guān)閉,液壓傳遞力矩大,克服井下結(jié)垢及銹蝕等復(fù)雜情況,操控安全、可靠。
[0025]本液控開(kāi)關(guān)滑套,在使用液控開(kāi)關(guān)滑套對(duì)油井進(jìn)行分段開(kāi)采時(shí),可結(jié)合油藏?cái)?shù)值模擬結(jié)果對(duì)液控開(kāi)關(guān)滑套上節(jié)流孔的開(kāi)孔大小進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),可優(yōu)化每層段的節(jié)流壓差,從而調(diào)整水平井生產(chǎn)剖面。
[0026]生產(chǎn)及注入流體節(jié)流孔的節(jié)流面積及節(jié)流壓差,可根據(jù)具體生產(chǎn)井的油藏模擬結(jié)果進(jìn)行優(yōu)化,可由單孔組成,也可由多孔組成,多孔的目的是減少或避免單孔節(jié)流時(shí),井下生產(chǎn)或注入流體對(duì)節(jié)流孔的局部沖蝕。
[0027]通過(guò)研制液控開(kāi)關(guān)滑套,配套其它完井工具,通過(guò)地面實(shí)時(shí)調(diào)整不同層段的生產(chǎn)及重復(fù)增產(chǎn)措施,減少起下管柱及重復(fù)完井等作業(yè)措施,減少關(guān)停井次數(shù)及時(shí)間,從而大幅度降低作業(yè)及生產(chǎn)費(fèi)用,提高油氣井的單晶產(chǎn)量,從而大幅度提高油氣藏的開(kāi)采速度及最終采收率。
[0028]我國(guó)石油勘探開(kāi)發(fā)經(jīng)過(guò)五十余年的發(fā)展,各地油田均已進(jìn)入開(kāi)發(fā)中后期,含水大幅度上升,層間矛盾加劇,開(kāi)發(fā)效果越來(lái)越差。為了增加產(chǎn)量,實(shí)現(xiàn)控水穩(wěn)油,逐步推廣了分層卡堵水、分段完井分段找堵水采油等工藝措施,以改善注水開(kāi)發(fā)效果。在分層、分段采油工藝生產(chǎn)中,其關(guān)鍵技術(shù)就是分隔各層的井下流量控制閥門(mén)開(kāi)關(guān)。通過(guò)研制液控開(kāi)關(guān)滑套,配套其它完井工具,通過(guò)地面實(shí)時(shí)調(diào)整不同層段的生產(chǎn)及重復(fù)增產(chǎn)措施,減少起下管柱及重復(fù)完井等作業(yè)措施,減少關(guān)停井次數(shù)及時(shí)間,從而大幅度降低作業(yè)及生產(chǎn)費(fèi)用,提高油氣井的單井產(chǎn)量,可廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外常規(guī)砂巖油氣藏、海上油氣藏、碳酸鹽及致密油氣等,可大幅度提高油氣藏的開(kāi)采速度及最終采收率。

【附圖說(shuō)明】

[0029]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]1、下接頭,2、O型圈,3、內(nèi)滑套,4、節(jié)流孔,5、外滑套,6、下套筒,7、O型圈,8、活塞連桿,9、O型圈,10、活塞端蓋,11、O型圈,12、活塞,13上套筒。

【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0032]井下開(kāi)關(guān)滑套或者流體控制閥是實(shí)現(xiàn)單井高產(chǎn)、提高采收率、高效開(kāi)發(fā)油氣田的先進(jìn)技術(shù)。本實(shí)用新型主要是為了滿足國(guó)內(nèi)油田勘探開(kāi)發(fā)的需求,研制一種可在井口或遠(yuǎn)程控制,結(jié)構(gòu)及操作簡(jiǎn)單、成本低、可靠性高等的開(kāi)關(guān)滑套(流體控制閥),從而實(shí)現(xiàn)在不動(dòng)井下生產(chǎn)管柱、實(shí)時(shí)主動(dòng)控制井下流體生產(chǎn)及注入的完井工具,可用于油井分段采出、分段注入、可分級(jí)控制的開(kāi)關(guān)滑套。
[0033]如圖1所示,本實(shí)用新型的液控開(kāi)關(guān)滑套的結(jié)構(gòu)組成主要包括液壓動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)、井下生產(chǎn)或注入流體控制機(jī)構(gòu)、控制液壓注入及輸出機(jī)構(gòu)三大部分,上接頭13、下接頭I分別與上部及下部生產(chǎn)管柱通過(guò)油管扣連接。各機(jī)構(gòu)組成及功能等
【發(fā)明內(nèi)容】
如下所述:
[0034]液壓動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu):由上部?jī)?nèi)滑套3、外滑套5及活塞12形成活塞缸體,活塞12在活塞缸體內(nèi)通過(guò)兩端注入的液壓驅(qū)動(dòng)能夠在軸向上進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng);
[0035]控制液壓注入及輸出機(jī)構(gòu):主要由流體控制閥上套筒13上的I個(gè)1/4" NPT(或者是卡套扣)接口及活塞端蓋10上的1/4" NPT(或者是卡套扣)接口,并分別連接帶有相應(yīng)連接扣型的1/4"鋼制液壓管線組成。
[0036]流體流量控制機(jī)構(gòu):主要由開(kāi)孔并固定的內(nèi)滑套3(內(nèi)滑套3與下接頭I連接)及可軸向滑動(dòng)的外滑套5組成(內(nèi)外滑套之間是孔軸配合),通過(guò)液壓動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)連接在一起的活塞12、活塞連桿8及與外滑套5 (活塞連桿8與外滑套5直扣連接),在軸向上實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)滑套閥的不同開(kāi)度的打開(kāi)或關(guān)閉。
[0037]通過(guò)液壓管線由液壓泵等液壓源對(duì)活塞缸體內(nèi)注入液體,實(shí)現(xiàn)對(duì)滑套控制機(jī)構(gòu)中活塞12的控制,帶動(dòng)活塞連桿8及外滑套5上下運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)滑套3不同開(kāi)度(根據(jù)活塞行程控制,打開(kāi)和關(guān)閉分別停在活塞腔的上下死點(diǎn))的控制,最終實(shí)現(xiàn)對(duì)流體流量的控制;
[0038]生產(chǎn)及注入流體的節(jié)流孔4的節(jié)流面積及節(jié)流壓差,可根據(jù)具體生產(chǎn)井的油藏模擬結(jié)果進(jìn)行優(yōu)化,可由單孔組成,也可由多孔組成,多孔的目的是減少或避免單孔節(jié)流時(shí),井下生產(chǎn)或注入流體對(duì)節(jié)流孔的局部沖蝕。
[0039]通過(guò)兩根液壓管線與液控開(kāi)關(guān)滑套的活塞端蓋10(1#接口)、上套筒13 (2#接口)的1/4" NPT (或者是卡套扣)接口連接1#和2#液壓管線,液壓管線連接至地面,分別安裝控制開(kāi)關(guān);由此,1#液壓管線、開(kāi)關(guān)滑套的活塞腔及2#液壓管線即形成U型連接;
[0040](I)需要打開(kāi)開(kāi)關(guān)滑套時(shí),在地面打開(kāi)1#和2#液壓管線開(kāi)關(guān),控制液由地面液壓泵通過(guò)1#液壓管線泵入,從開(kāi)關(guān)滑套的活塞端蓋10處進(jìn)入活塞腔下端,推動(dòng)活塞向上軸向運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)活塞連桿8及外滑套5向上軸向運(yùn)動(dòng),內(nèi)滑套3上的節(jié)流孔4與工具外部連通,關(guān)閉1#液壓管線地面開(kāi)關(guān),以使節(jié)流孔4保持打開(kāi)位置;
[0041](2)需要關(guān)閉開(kāi)關(guān)滑套時(shí),在地面打開(kāi)1#液壓管線開(kāi)關(guān),控制液由液壓泵從2#液壓管線泵入,從開(kāi)關(guān)滑套的上套筒13液壓接頭處進(jìn)入活塞腔上端,推動(dòng)活塞12向下軸向運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)活塞連桿8及外滑套5向下軸向運(yùn)動(dòng),內(nèi)滑套3上的節(jié)流孔4與工具外部的連通關(guān)閉,關(guān)閉2#液壓管線位于地面的開(kāi)關(guān),保持節(jié)流孔位置保持在關(guān)閉狀態(tài)。
[0042]在連接液壓控制管線時(shí),液壓控制管線連接頭處被制成幾個(gè)卡槽用于卡箍卡緊。連接液壓控制管線的1/4" NPT接頭自帶液壓管線卡箍與密封圈將液壓管線卡緊并密封。另外,在活塞12上設(shè)有O型圈11,以保證活塞與缸體之間的密封,在活塞端蓋10和活塞12之間設(shè)有O型圈9,在內(nèi)滑套3與下接頭I之間設(shè)有O型圈2,在外滑套5與下套筒6之間設(shè)有O型圈7。
[0043]針對(duì)多分支井及水平井開(kāi)發(fā)中,由于儲(chǔ)層的非均質(zhì)性及開(kāi)采時(shí)生產(chǎn)壓降漏斗等原因造成水平井底水錐進(jìn)、分支井中單分支含水升高等因素造成的全井水淹等影響油氣井產(chǎn)量的不利因素。本發(fā)明研制了一種液壓開(kāi)關(guān)滑套,該開(kāi)關(guān)滑套是通過(guò)與層段封隔等配套工具配合使用,對(duì)水平井分段或多分支井進(jìn)行分段完井,液控開(kāi)關(guān)滑套在各分段層位,根據(jù)油藏模擬結(jié)果可進(jìn)行預(yù)制節(jié)流孔節(jié)流面積,以在各層段產(chǎn)生不同的節(jié)流壓差,調(diào)整產(chǎn)業(yè)剖面,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)井的均衡排液生產(chǎn)。同時(shí),還可在水平井及多分支井的任意層段處于高含水生產(chǎn)或枯竭時(shí),在地面不動(dòng)管柱即可進(jìn)行該層段的關(guān)井作業(yè)。此外,該液控開(kāi)關(guān)滑套還可以在不進(jìn)行起下生產(chǎn)管柱的情況下,實(shí)現(xiàn)對(duì)任意層段或井眼進(jìn)行重復(fù)性的壓裂、酸壓、注水及調(diào)驅(qū)等增產(chǎn)措施。該開(kāi)關(guān)滑套主要包括,上套筒、活塞內(nèi)缸體、活塞連桿及活塞組成的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),內(nèi)滑套、外滑套及節(jié)流孔組成的井下流體控制機(jī)構(gòu),通過(guò)液壓通道從不同位置注入液壓,實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的軸向運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)流體控制機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)滑套的開(kāi)關(guān)。通過(guò)研制液控開(kāi)關(guān)滑套,配套其它完井工具,通過(guò)地面實(shí)時(shí)調(diào)整不同層段的生產(chǎn)及重復(fù)增產(chǎn)措施,減少起下管柱及重復(fù)完井等作業(yè)措施,減少關(guān)停井次數(shù)及時(shí)間,從而大幅度降低作業(yè)及生產(chǎn)費(fèi)用,提高油氣井的單晶產(chǎn)量,從而大幅度提高油氣藏的開(kāi)采速度及最終采收率。
[0044]上述技術(shù)方案只是本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員而言,在本實(shí)用新型公開(kāi)了原理的基礎(chǔ)上,很容易做出各種類(lèi)型的改進(jìn)或變形,而不僅限于本實(shí)用新型上述具體實(shí)施例所描述的結(jié)構(gòu),因此前面描述的只是優(yōu)選的,而并不具有限制性的意義。
【權(quán)利要求】
1.一種液控開(kāi)關(guān)滑套,其特征在于:所述液控開(kāi)關(guān)滑套包括液壓動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)、控制液壓注入及輸出機(jī)構(gòu)、流體流量控制機(jī)構(gòu); 所述液壓動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括上套筒、下套筒及位于兩者之間的活塞端蓋,三者的內(nèi)腔連通形成活塞缸體,活塞在所述活塞缸體內(nèi)能夠沿軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng);活塞與活塞連桿連接; 所述控制液壓注入及輸出機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)輸入接頭及與該輸入接頭連接的液壓管線,兩個(gè)輸入接頭分別位于所述上套筒上和所述活塞端蓋上; 所述流體流量控制機(jī)構(gòu)包括位于活塞端蓋下方的內(nèi)滑套以及套在內(nèi)滑套外面的外滑套,外滑套與所述活塞連桿連接; 在所述內(nèi)滑套上開(kāi)有至少一個(gè)節(jié)流孔;當(dāng)外滑套隨活塞在軸向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),能夠打開(kāi)或關(guān)閉內(nèi)滑套上的節(jié)流孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液控開(kāi)關(guān)滑套,其特征在于:所述內(nèi)滑套上開(kāi)有2個(gè)及以上的節(jié)流孔時(shí),節(jié)流孔沿內(nèi)滑套軸向均勻分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液控開(kāi)關(guān)滑套,其特征在于:所述外滑套通過(guò)所述下套筒與所述活塞端蓋連接,在外滑套和下套筒之間設(shè)有O型圈。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液控開(kāi)關(guān)滑套,其特征在于:所述輸入接頭為1/4"NPT或者卡套扣。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液控開(kāi)關(guān)滑套,其特征在于:所述液壓管線由地面的控制開(kāi)關(guān)進(jìn)行控制,與活塞端蓋連接的液壓管線、活塞缸體、與上套筒連接的液壓管線形成U型連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液控開(kāi)關(guān)滑套,其特征在于:所述液壓管線的連接頭處開(kāi)有卡槽,與輸入接頭上的卡箍相互卡緊。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液控開(kāi)關(guān)滑套,其特征在于:在活塞上設(shè)有O型圈,以保證活塞與活塞缸體之間的密封; 在活塞端蓋上設(shè)有O型圈,以保證活塞端蓋和活塞之間的密封; 在外滑套與下套筒之間設(shè)有O型圈。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液控開(kāi)關(guān)滑套,其特征在于:所述內(nèi)滑套下面連接有下接頭,在兩者之間設(shè)有O型圈。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液控開(kāi)關(guān)滑套,其特征在于:所述上套筒與上接頭連接。
【文檔編號(hào)】E21B34-06GK204266988SQ201420451659
【發(fā)明者】段友智, 侯倩, 何祖清, 岳慧, 王玉娟, 孔博, 鄧?yán)^文 [申請(qǐng)人]中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司石油工程技術(shù)研究院
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