專利名稱：一種用于牙輪鉆頭的豚型合金齒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于牙輪鉆頭的豚型合金齒，尤其涉及鑲裝于牙輪鉆頭的豚型硬質(zhì)合金齒。
背景技術(shù)：
在鑲齒牙輪鉆頭中存在有多種不同齒形的硬質(zhì)合金切削齒，如勺型齒、楔形齒、球型齒等。它們的性能各異，適用于不同的地層和場合。實(shí)踐表明，在復(fù)雜地層的鉆削中，使用勺型齒，切削效率較高，但因齒的強(qiáng)度較低，齒的磨損快，齒的使用壽命較低；而使用球型齒，齒的強(qiáng)度高，耐磨性好，但切削效率和鉆進(jìn)速率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提出一種用于牙輪鉆頭的豚型合金齒，它既有較高的切削效率，可適于復(fù)雜地層的鉆削。
本實(shí)用新型為解決上述提出的問題所采用的技術(shù)方案為包括有齒體1和齒冠2，其不同之處在于所述的齒冠包括有球面的冠基5，冠基上部通過錐臺過渡面或錐臺過渡弧面4與一球面齒尖3銜接。
按上述方案，所述的合金齒為硬質(zhì)合金齒或硬質(zhì)合金復(fù)合齒；所述的球面齒尖3偏移齒體中心軸線一個間距e；所述的錐臺弧面4為內(nèi)凹錐臺弧面。
本實(shí)用新型的有益效果在于1、齒冠由兩個球面構(gòu)成，使齒的切削部分具備較高的強(qiáng)度，齒的耐磨性強(qiáng)，使用壽命長；2、由于齒尖的球面半徑較小，齒形較尖，使齒的銳利度提高，齒更易于壓入地層，使齒的切削性能和效率相對提高，而齒尖的偏移可使齒壓入地層的性能進(jìn)一步增強(qiáng)；3、由于本實(shí)用新型具備了切削強(qiáng)度和效率的綜合性能，因而使其更適于在復(fù)雜地層的鉆削中使用，可獲得較佳的綜合效果。


圖1為本實(shí)用新型一個實(shí)施例的正視圖。
圖2為圖1中的左視圖。
圖3為圖1中的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的實(shí)施例，包括有一圓柱形的齒體1，齒體的上端具有齒冠2，齒冠的下部為球面的冠基5，齒冠的上端設(shè)有一偏移的球面齒尖3，即球面齒尖的半徑圓心偏移齒體中心軸線一個間距e，e值可為1～5mm，球面齒尖的下部通過內(nèi)凹的錐臺過渡弧面4與球面冠基5圓滑連接，由此構(gòu)成一個豚型齒冠。
權(quán)利要求1.一種用于牙輪鉆頭的豚型合金齒，包括有齒體(1)和齒冠(2)，其不同之處在于所述的齒冠包括有球面的冠基(5)，冠基上部通過錐臺過渡面或錐臺過渡弧面(4)與一球面齒尖(3)銜接。
2.按權(quán)利要求1所述的用于牙輪鉆頭的豚型合金齒，其特征在于所述的合金齒為硬質(zhì)合金齒或硬質(zhì)合金復(fù)合齒。
3.按權(quán)利要求1或2所述的用于牙輪鉆頭的豚型合金齒，其特征在于所述的球面齒尖(3)偏移齒體中心軸線一個間距e。
4.按權(quán)利要求1或2所述的用于牙輪鉆頭的豚型合金齒，其特征在于所述的錐臺弧面(4)為內(nèi)凹錐臺弧面。
5.按權(quán)利要求3所述的用于牙輪鉆頭的豚型合金齒，其特征在于e值為1～5mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于牙輪鉆頭的豚型合金齒，尤其涉及鑲裝于牙輪鉆頭的豚型硬質(zhì)合金齒。包括有齒體和齒冠，其不同之處在于所述的齒冠包括有球面的冠基，冠基上部通過錐臺過渡面或錐臺過渡弧面與一球面齒尖銜接。所述的球面齒尖偏移齒體中心軸線一個間距e；所述的錐臺弧面為內(nèi)凹錐臺弧面。本實(shí)用新型的有益效果在于1.齒的切削部分具備較高的強(qiáng)度，齒的耐磨性強(qiáng)，使用壽命長；2.齒形較尖，使齒的銳利度提高，齒更易于壓入地層，使齒的切削性能和效率相對提高，而齒尖的偏移可使齒壓入地層的性能進(jìn)一步增強(qiáng)；3.具備了切削強(qiáng)度和效率的綜合性能，更適于在復(fù)雜地層的鉆削中使用。
文檔編號E21B10/08GK2627192SQ0325449
公開日2004年7月21日 申請日期2003年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月17日
發(fā)明者胡中彪, 劉鵬飛 申請人:江漢石油鉆頭股份有限公司