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一種高溫高壓人工防砂井壁及其施工工藝的制作方法

文檔序號(hào):5409196閱讀:368來源:國知局
專利名稱:一種高溫高壓人工防砂井壁及其施工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于稠油注蒸汽熱采井防砂的井下設(shè)施及其施工工藝,屬稠油采油工藝技術(shù)類。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的。本發(fā)明提供的高溫高壓人工防砂井壁及其施工工藝乃是利用壓裂車組向稠油井井下目的層高壓注入工作液,使地層形成裂縫,再將一定用量比例的石英砂和高溫防砂材料由攜砂液帶入裂縫內(nèi),關(guān)井一定時(shí)間后,使高溫防砂材料在地層中進(jìn)行一系列水化反應(yīng),與地層形成一個(gè)具有高強(qiáng)度高滲透性多孔介質(zhì)的整體巖層即人工防砂井壁,利用此種耐高溫高壓的人工防砂井壁既可提高地層導(dǎo)流能力,又可固砂并阻擋地層游離砂顆粒流入井筒,從而保證稠油井正常生產(chǎn)。
制作此種耐高溫高壓人工防砂井壁的主要材料及其用量配比如下1、攜砂液可采用以下兩種組分配制而成的攜砂液中一種a、由增稠劑羥丙基瓜爾膠3-5‰、粘土穩(wěn)定劑A-25(聚N-羥甲基丙烯酰胺)1-2%、助排劑D-50(聚氧乙烯聚丙烯丙二醇醚2067或聚氧乙烯辛基酚醚-10、P-10)1.5-2‰、消泡劑XP-186(油溶醚類、龜油)2-3‰、殺菌劑S-100(十六烷基二甲基氯化銨)1-3‰、燒堿2-3‰、交聯(lián)劑硼砂或有機(jī)硼2.3%、破膠劑過硫酸胺2.6%、低溫破膠劑1-2‰加水配制而成;b、由稠油驅(qū)油劑3-5‰、粘土穩(wěn)定劑KCL2-4%、助排劑D501.5-2‰加水配制而成;2、石英砂密度1.65,棕色、松散狀態(tài),粒徑0.8-1.2mm,分選好,含石英成分90%以上,抗壓強(qiáng)度≥40Mpa;3、高溫防砂材料以三氧化二鋁、二氧化硅、氧化鎂及添加劑為原材料,其中氧化鎂為二性無機(jī)膠結(jié)劑,密度1.04,黑色,粒徑0.4-0.9mm,松散狀態(tài),固化后抗壓強(qiáng)度>6Mpa,滲透率3-10mm2,最小擋砂粒徑0.07mm;制備過程為配料粉碎混合攪拌后,用造粒機(jī)造?!山褵Y(jié)——破碎機(jī)破碎——過篩分選,裝袋密封儲(chǔ)存。
此種防砂人工井壁制作工藝技術(shù)的施工步驟如下1、選井。優(yōu)選出砂量大、地層虧空較嚴(yán)重、沖砂作業(yè)頻繁、出細(xì)砂的稠油井為施工井;2、立井架,動(dòng)井口,起出井內(nèi)原生產(chǎn)管柱,探砂面,通井刮管,沖砂洗井至人工井底;3、下防砂管柱(或帶井下工具),管柱完成深度為油層頂界以上10-15±2m;4、裝高壓井口(或熱采井口),將活性水灌滿井筒,待防砂施工;5、緊固井口各部螺絲,連接施工流程管線,循環(huán)試壓40Mpa,流程不刺不漏;6、利用預(yù)先制備的攜砂液按施工設(shè)計(jì)正擠防砂阻砂劑;7、關(guān)井固化24小時(shí);8、裝3-4mm油嘴控制放噴,待無液流時(shí)拆井口,探砂面,起出防砂管柱;9、下螺桿鉆砂柱塞,沖砂洗井;10、按地質(zhì)方案下入生產(chǎn)管柱,投入正常注汽、采油生產(chǎn)。
本發(fā)明提供的高溫高壓人工防砂井壁具有高強(qiáng)度、高滲透性,且能耐350℃高溫,稠油熱采井利用它既可提高地層導(dǎo)流能力,又可固砂阻擋地層砂進(jìn)入井筒,保證油井正常生產(chǎn)。該施工工藝易于實(shí)施,為稠油井防砂提供了有利措施,宜于推廣應(yīng)用。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的實(shí)施以下列實(shí)施例給出。
權(quán)利要求
1.一種高溫高壓人工防砂井壁,其特征在于,制作此種人工防砂井壁的主要原材料及其用量配比如下(1)、攜砂液可采用以下兩種組分配制而成的攜砂液中一種a、由增稠劑羥丙基瓜爾膠3-5‰、粘土穩(wěn)定劑聚N-羥甲基丙烯酰胺1-2%、助排劑聚氧乙烯聚丙烯丙二醇醚2067或聚氧乙烯辛基酚醚-10、P-101.5-2‰、消泡劑油溶醚類、龜油2-3‰、殺菌劑十六烷基二甲基氯化銨1-3‰、燒堿2-3‰、交聯(lián)劑硼砂或有機(jī)硼2.3%、破膠劑過硫酸胺2.6%、低溫破膠劑1-2‰加水配制而成;b、由稠油驅(qū)油劑3-5‰、粘土穩(wěn)定劑KCL2-4%、助排劑D501.5-2‰加水配制而成;(2)、石英砂密度1.65,棕色、松散狀態(tài),粒徑0.8-1.2mm,分選好,含石英成分90%以上,抗壓強(qiáng)度≥40Mpa;(3)、高溫防砂材料以三氧化二鋁、二氧化硅、氧化鎂及添加劑為原材料,其中氧化鎂為二性無機(jī)膠結(jié)劑,密度1.04,黑色,粒徑0.4-0.9mm,松散狀態(tài),固化后抗壓強(qiáng)度>6Mpa,滲透率3-10mm2,最小擋砂粒徑0.07mm;制備過程為配料粉碎混合攪拌后,用造粒機(jī)造?!山褵Y(jié)——破碎機(jī)破碎——過篩分選,裝袋密封儲(chǔ)存。
2.一種制作如權(quán)利要求1所述高溫高壓人工防砂井壁的施工工藝,其特征在于,該施工工藝的實(shí)施步驟如下(1)、選井,優(yōu)選出砂量大、地層虧空較嚴(yán)重、沖砂作業(yè)頻繁、出細(xì)砂的稠油井為施工井;(2)、井架,動(dòng)井口,起出井內(nèi)原生產(chǎn)管柱,探砂面,通井刮管,沖砂洗井至人工井底;(3)、防砂管柱,管柱完成深度為油層頂界以上10-15±2m;(4)裝高壓井口,將活性水灌滿井筒,待防砂施工;(5)緊固井口各部螺絲,連接施工流程管線,循環(huán)試壓40Mpa,流程不刺不漏;(6)、利用制備的攜砂液按施工設(shè)計(jì)正擠防砂阻砂劑;(7)、關(guān)井固化24小時(shí);(8)、裝3-4mm油嘴控制放噴,待無液流時(shí)拆井口,探砂面,起出防砂管柱;(9)、下螺桿鉆砂柱塞,沖砂洗井;(10)、按地質(zhì)方案下入生產(chǎn)管柱,投入正常注汽、采油生產(chǎn)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于稠油注蒸汽熱采井的高溫高壓人工防砂井壁及其施工工藝,此種人工防砂井壁乃是利用壓裂車組向稠油井井下目的層高壓注入工作液,使地層形成裂縫,再將一定用量比例的石英砂和高溫防砂材料由攜砂液帶入裂縫內(nèi),關(guān)井一定時(shí)間后,使高溫防砂材料在地層中水化反應(yīng),與地層形成一個(gè)整體巖層。利用此種耐高溫高壓的人工井壁既可提高地層導(dǎo)流能力,又可固砂并阻擋地層游離砂進(jìn)入井筒,從而保證稠油井正常生產(chǎn)。
文檔編號(hào)E21B43/24GK1472418SQ0313383
公開日2004年2月4日 申請日期2003年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月26日
發(fā)明者王彬, 劉春陽, 李明, 張踐, 劉成江, 王 彬 申請人:遼寧天意實(shí)業(yè)股份有限公司
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