專利名稱：徑向追隨式光桿密封器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油田抽油機(jī)井口設(shè)備，特別是一種用于抽油光桿上的密封器。
背景技術(shù)：
目前使用的抽油機(jī)井口光桿密封器是調(diào)心式光桿密封器，在使用過(guò)程中存在很明顯的不足，一是由于安裝偏差或地基變形的因素，使光桿與井口中心不對(duì)中或光桿上下運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)生偏擺，造成光桿與密封器中心孔的間隙變大，密封裝置的填料極易被光桿帶出，影響密封效果。二是由于采出的液體中含有化學(xué)劑，化學(xué)劑對(duì)填料和光桿都存在腐蝕作用，所以時(shí)間一久就容易使光桿直徑變細(xì)，造成光桿與密封器中心孔的間隙變大，導(dǎo)致密封裝置的填料極易被光桿帶出，影響密封效果。三是采出液會(huì)在光桿表面結(jié)垢，使光桿表面光滑度變差，光桿在上下運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)加劇密封裝置中填料的磨損和流失，使裝置的密封性能變差。ZL94219111公開了一種抽油光桿密封器，它由上密封總成、接頭、下密封總成、卡箍頭等組成，下密封總成下端接有一防噴盒，防噴盒與卡箍頭由固定圈連接固定，防噴盒在固定圈內(nèi)的徑向上有一定的移動(dòng)量。該專利雖然解決了填料易被光桿帶出的問(wèn)題，起到很好的密封作用，但由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、實(shí)施困難，并且造價(jià)很高，所以很不容易推廣應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并且可以很好的達(dá)到密封效果的徑向追隨式光桿密封器，其目的是這樣實(shí)現(xiàn)的徑向追隨式光桿密封器，其組成包括密封器1，在所述的密封器1內(nèi)裝有密封刮垢機(jī)構(gòu)，所述的密封刮垢機(jī)構(gòu)包括支架2、除垢器3和底座4，支架2固接在密封器1的內(nèi)部，支架2上設(shè)有凹槽5，底座4設(shè)置在凹槽5的下部并與支架2連接，除垢器3的邊緣伸入到凹槽5內(nèi)并以底座4為支撐臺(tái)。支架2上的凹槽5為圓臺(tái)形，除垢器3為環(huán)臺(tái)形，除垢器3的內(nèi)圓直徑與光桿6橫斷面的直徑相等，除垢器3的外圓直徑小于凹槽5的直徑。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于除垢器(3)的邊緣伸入到凹槽5內(nèi)并以底座4為支撐臺(tái)，除垢器3的內(nèi)圓直徑與光桿6橫斷面的直徑相等，所以除垢器3與光桿6緊密連接，除垢器3的外圓直徑小于凹槽5的直徑，所以當(dāng)光桿6在上下運(yùn)動(dòng)發(fā)生偏擺時(shí)，與光桿6緊密連接的除垢器3跟隨光桿6作徑向移動(dòng)時(shí)不會(huì)導(dǎo)致除垢器3與光桿6之間產(chǎn)生空隙，達(dá)到了很好的密封效果。另外由于除垢器3與光桿6配合緊密，當(dāng)光桿6上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，除垢器3會(huì)刮下光桿6表面所結(jié)的垢，增加光桿6的光滑程度，減小了光桿與密封填料的磨擦，避免了填料的磨損和流失，從而增加了更換密封填料的周期，延長(zhǎng)了密封器的有效工作時(shí)間，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了原油損失和環(huán)境污染。本實(shí)用新型只是在密封器內(nèi)安裝上支架2、除垢器3和底座4即可達(dá)到以上目的，結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，實(shí)施容易，造價(jià)低廉，適于推廣應(yīng)用。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一本裝置下部與抽油井封井器上部連接，抽油光桿從密封器中心通過(guò)并穿過(guò)環(huán)臺(tái)形除垢器3的中心孔與抽油機(jī)懸繩器相連。本實(shí)施方式包括密封器1，在所述的密封器1內(nèi)裝有密封刮垢機(jī)構(gòu)，所述的密封刮垢機(jī)構(gòu)包括支架2、除垢器3和底座4，支架2固接在密封器1的內(nèi)部，支架2上設(shè)有凹槽5，底座4設(shè)置在凹槽5的下部并與支架2連接，除垢器3的邊緣伸入到凹槽5內(nèi)并以底座4為支撐臺(tái)，底座4與支架2可以固定連接，也可以是螺紋連接。支架2上的凹槽5為圓臺(tái)形，除垢器3為環(huán)臺(tái)形，除垢器3的內(nèi)圓直徑與光桿6橫斷面的直徑相等，除垢器3的外圓直徑小于凹槽5的直徑，這樣，除垢器3就可以在凹槽5內(nèi)作一定范圍的徑向移動(dòng)。支架2可以是帶凹槽的環(huán)臺(tái)形，也可以是帶凹槽的環(huán)錐臺(tái)形。
具體實(shí)施方式
二本實(shí)施方式同實(shí)施方式一不同的是密封刮垢機(jī)構(gòu)包括上密封刮垢機(jī)構(gòu)和下密封刮垢結(jié)構(gòu)，上密封刮垢機(jī)構(gòu)包括上支架2-1、上除垢器3-1和上底座4-1，下密封刮垢機(jī)構(gòu)包括下支架2-2、下除垢器3-2和下底座4-2，所述的上支架2-1為帶凹槽5-1的環(huán)臺(tái)形，下支架2-2為帶凹槽5-2的環(huán)錐臺(tái)形，所述上底座4-1的上端與上支架2-1的下端由螺紋連接，所述下底座4-2的上端與下支架2-2的下端固定連接，上除垢器3-1以上底座4-1為支撐臺(tái)，下除垢器3-2以下底座4-2為支撐臺(tái)。抽油光桿6上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，上密封刮垢機(jī)構(gòu)的上除垢器3-1和下密封刮垢機(jī)構(gòu)的下除垢器3-2隨光桿6的偏移擺動(dòng)而徑向移動(dòng)，自動(dòng)對(duì)光桿6與密封器中心孔間變大了的間隙進(jìn)行動(dòng)態(tài)密封，避免填料腔中的填料從光桿與密封器中心孔的縫隙中流失，同時(shí)還可以刮削光桿6上沉積的垢，保持光桿的光滑度，同時(shí)下密封刮垢機(jī)構(gòu)上由環(huán)錐臺(tái)形狀的下支架2-2所圍成的環(huán)錐形腔8可對(duì)從填料腔進(jìn)來(lái)的密封填料產(chǎn)生徑向向心力，增強(qiáng)密封效果。
權(quán)利要求1.一種徑向追隨式光桿密封器，其組成包括密封器(1)，其特征在于在所述的密封器(1)內(nèi)裝有密封刮垢機(jī)構(gòu)，所述的密封刮垢機(jī)構(gòu)包括支架(2)、除垢器(3)和底座(4)，支架(2)固接在密封器(1)的內(nèi)部，支架(2)上設(shè)有凹槽(5)，底座(4)設(shè)置在凹槽(5)的下部并與支架(2)連接，除垢器(3)的邊緣伸入到凹槽(5)內(nèi)并以底座(4)為支撐臺(tái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的徑向追隨式光桿密封器，其特征在于支架(2)上的凹槽(5)為圓臺(tái)形，除垢器(3)為環(huán)臺(tái)形，除垢器(3)的內(nèi)圓直徑與光桿(6)橫斷面的直徑相等，除垢器(3)的外圓直徑小于凹槽(5)的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的徑向追隨式光桿密封器，其特征在于所述支架(2)為帶凹槽(5)的環(huán)臺(tái)形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的徑向追隨式光桿密封器，其特征在于所述支架(2)為帶凹槽(5)的環(huán)錐臺(tái)形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的徑向追隨式光桿密封器，其特征在于密封刮垢機(jī)構(gòu)包括上密封刮垢機(jī)構(gòu)和下密封刮垢結(jié)構(gòu)，上密封刮垢機(jī)構(gòu)包括上支架(2-1)、上除垢器(3-1)和上底座(4-1)，下密封刮垢機(jī)構(gòu)包括下支架(2-2)、下除垢器(3-2)和下底座(4-2)，所述的上支架(2-1)為帶凹槽(5-1)的環(huán)臺(tái)形，下支架(2-2)為帶凹槽(5-2)的環(huán)錐臺(tái)形，所述上底座(4-1)的上端與上支架(2-1)的下端由螺紋連接，所述下底座(4-2)的上端與下支架(2-2)的下端固定連接，上除垢器(3-1)以上底座(4-1)為支撐臺(tái)，下除垢器(3-2)以下底座(4-2)為支撐臺(tái)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種油田抽油機(jī)井口設(shè)備，特別是一種用于抽油光桿上的密封器。目前使用的抽油機(jī)井口光桿密封器是調(diào)心式光桿密封器，密封裝置的填料極易被光桿帶出，影響密封效果。徑向追隨式光桿密封器，其組成包括密封器(1)，密封器(1)內(nèi)裝有密封刮垢機(jī)構(gòu)，所述的密封刮垢機(jī)構(gòu)包括支架(2)、除垢器(3)和底座(4)，支架(2)固接在密封器(1)的內(nèi)部，支架(2)上設(shè)有凹槽(5)，底座(4)設(shè)置在凹槽(5)的下部并與支架(2)連接，除垢器(3)的邊緣伸入到凹槽(5)內(nèi)并以底座(4)為支撐臺(tái)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封效果好，可用來(lái)替代現(xiàn)有光桿密封器。
文檔編號(hào)E21B33/03GK2553104SQ0227363
公開日2003年5月28日 申請(qǐng)日期2002年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月5日
發(fā)明者李天德, 牛井崗, 李金玲, 趙明川 申請(qǐng)人:大慶油田有限責(zé)任公司