專(zhuān)利名稱(chēng)：一種多功能夾樁裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑基礎(chǔ)施工中壓樁機(jī)的一種夾樁裝置，屬于建筑機(jī)械設(shè)施的改進(jìn)。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是多功能夾樁裝置包括下層夾持總成，其中下層夾持總成包括箱體、至少一只以上的液壓缸、夾持件，其中液壓缸臥式安裝在箱體內(nèi)，夾持件可拆裝地裝置在各液壓缸的活塞桿頂部。
其中上述可拆換的夾持件可根據(jù)不同的樁件選用不同數(shù)量和不同形狀的夾持板，當(dāng)本實(shí)用新型用來(lái)夾持管樁時(shí)，上述夾持件由四塊下層夾持板組成，其中相鄰的兩下層夾持板分別通過(guò)推板、聯(lián)接板及鉸軸互成一定角度地安裝在各下層液壓缸的活塞桿頂部，且所述下層夾持板的工作面為與管件相配合的弧形面；當(dāng)用來(lái)夾持方樁時(shí)，上述夾持件由四塊下層夾持板組成，其中相鄰的兩下層夾持板分別通過(guò)推板、聯(lián)接板及鉸軸互成一定角度地安裝在各下層液壓缸的活塞桿頂部，且所述下層夾持板的工作面為與方塊件相配合的平面；當(dāng)用來(lái)夾持扁平樁或H型樁時(shí)，上述夾持件由2塊矩形下層夾持板組成，兩下層夾持板分別通過(guò)推板及鉸軸安裝在各液壓缸的活塞桿頂部。
為進(jìn)一步使本實(shí)用新型在夾持管樁時(shí)更可靠，避免打滑和夾壞管樁壁的現(xiàn)象，上述下層夾持總成上方設(shè)有相對(duì)應(yīng)的上層夾持總成，該上層夾持總成包括夾持箱體、至少1只以上的液壓缸、錐形固緊環(huán)，由至少2塊以上夾持板組成的環(huán)形夾持機(jī)構(gòu)、若干復(fù)位彈簧，其中各液壓缸按圓周均布地豎立安裝在夾持箱體上，各液壓缸的活塞桿與錐形固緊環(huán)連接，各夾持板的工作面為與管件外表相配合的弧形面，各夾持板的背面為與錐形固緊環(huán)內(nèi)壁相配合的錐形面，各復(fù)位彈簧分別裝置在各夾持板與夾持箱體之間。
本實(shí)用新型由于采用可拆換的夾持件結(jié)構(gòu)，使本實(shí)用新型可以方便地根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的需要，來(lái)選擇不同數(shù)量和不同形狀的夾持板，從而適應(yīng)管樁、方樁、扁樁及H型樁等各種樁的需要，既增加了其適應(yīng)范圍，又使其夾樁更可靠。同時(shí)本實(shí)用新型由于采用增加可拆卸的上層夾持總成的結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步使本實(shí)用新型在夾管樁時(shí)更可靠，進(jìn)一步避免夾管樁出現(xiàn)的打滑、夾損樁身的現(xiàn)象，且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝拆方便快捷、實(shí)用性強(qiáng)，可適用于各種型號(hào)的打樁機(jī)。
以下結(jié)合附圖
就本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及其工作原理作較詳細(xì)的敘述。
當(dāng)施壓管樁1時(shí)，夾持板6、下層夾持板10均為管樁夾持板。夾持油缸2、下層夾持油缸14接通壓力油，夾持油缸2推動(dòng)其活塞桿3，活塞桿3推動(dòng)錐形固緊環(huán)5，再由錐形固緊環(huán)5推動(dòng)夾持板6向中心移動(dòng)，從而夾緊管樁1，同時(shí)下層夾持油缸14推動(dòng)其活塞桿15，通過(guò)推板13、鉸軸12與聯(lián)接板11推動(dòng)下層夾持板10往中心移動(dòng)，夾緊管樁1，這樣，上、下兩夾持總成同時(shí)夾緊管樁1，使管樁受力分散均勻，增大了夾持板與管樁的摩擦面積，避免了應(yīng)力集中，從而避免了打滑及夾損樁身現(xiàn)象。當(dāng)松樁時(shí)，活塞桿3、15縮回，上層夾持板6在彈簧7的作用下復(fù)位，下層夾持板10在活塞桿15的拉動(dòng)下回位。
本裝置在壓管樁1時(shí)，可視地質(zhì)狀況單獨(dú)使用上層夾持總成。
如圖4所示，當(dāng)本實(shí)用新型在壓方樁16時(shí)，只需擰松螺栓8，將上層夾持總成卸下，并將下層夾持板10換成夾持方樁的工作面為與方塊件相配合的平面的下層夾層板。由于方樁表面較管樁粗糙，單樁承載力較低，所需施壓、夾樁力低，所以只用下層夾樁總成已足夠。另由于方樁尺寸及形狀誤差要比管樁大得多，再加上方樁的橫截面對(duì)角線尺寸比邊長(zhǎng)大很多，所以?shī)A方樁時(shí)所要求夾持口的空間較大，夾持板的靈活性及其適應(yīng)方樁誤差的能力要大大提高，而下層夾持箱9有足夠空間，下層夾持板10可通過(guò)聯(lián)接板11繞鉸軸12轉(zhuǎn)動(dòng)以適應(yīng)樁的誤差，能達(dá)到壓方樁的要求。其動(dòng)作原理和夾管樁時(shí)一樣。
如圖5所示，當(dāng)本實(shí)用新型在壓扁樁18時(shí)，也只需擰松螺栓8，將上層夾持總成卸下，并卸去聯(lián)接板11，將上述夾持件換裝為由兩塊矩形下層夾持板10組成，其中兩下層夾持板10分別通過(guò)推板13及鉸軸12安裝在各下層油缸的活塞桿15頂部即可以。由于扁樁18橫截面長(zhǎng)邊比短邊尺寸大很多，表面和方樁粗糙度一樣，所以?shī)A扁樁時(shí)只需夾兩長(zhǎng)邊所在面即可。
如圖6所示，在需要壓H樁20時(shí)，也只需擰松螺栓8，將上層夾持總成卸下，并卸去聯(lián)接板11，并將上述夾持件換裝為由兩塊矩形下層夾持板10組成，其中兩下層夾持板10分別通過(guò)推板13及鉸軸12安裝在各下層油缸的活塞桿15頂部即可以。H樁橫截面凹槽底面寬度比兩邊平面寬度要大很多，所以?shī)AH樁時(shí)夾持凹槽內(nèi)底面，容易定位。
權(quán)利要求1.一種多功能夾樁裝置，其特征在于包括下層夾持總成，其中下層夾持總成包括箱體(9)、至少1只以上的下層液壓缸(14)、夾持件，其中下層液壓缸(14)臥式安裝在箱體(9)內(nèi)，夾持件可拆裝地裝置在各下層液壓缸(14)的活塞桿(15)頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能夾樁裝置，其特征在于上述下層液壓缸(14)為二只，其對(duì)稱(chēng)安裝在箱體(9)左右兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能夾樁裝置，其特征在于上述夾持件由四塊下層夾持板(10)組成，其中相鄰的兩下層夾持板(10)分別通過(guò)推板(13)、聯(lián)接板(11)及鉸軸(12)互成一定角度地安裝在各下層液壓缸(14)的活塞桿頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能夾樁裝置，其特征在于上述下層夾持板(10)的工作面為與管件相配合的弧形面。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能夾樁裝置，其特征在于上述下層夾持板(10)的工作面為與方塊件相配合的平面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能夾樁裝置，其特征在于上述夾持件由兩塊矩形下層夾持板(10)組成，其中兩下層夾持板(10)分別通過(guò)推板(13)及鉸軸(12)安裝在各下層液壓缸(14)的活塞桿頂部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的多功能夾樁裝置，其特征在于上述下層夾持總成上方設(shè)有相對(duì)應(yīng)的上層夾持總成，該上層夾持總成包括夾持箱體(4)、至少一只以上的液壓缸(2)、錐形固緊環(huán)(5)、由至少二塊以上夾持板(6)組成的環(huán)形夾持機(jī)構(gòu)、若干復(fù)位彈簧(7)，其中各液壓缸(2)按圓周均布地豎立安裝在夾持箱體(4)上，液壓缸(2)的活塞桿(3)與錐形固緊環(huán)(5)連接，各夾持板(6)的工作面為與管件外表相配合的弧形面，各夾持板(6)的背面為與錐形固緊環(huán)(5)內(nèi)壁相配合的錐形面，各復(fù)位彈簧(7)裝置在各夾持板(6)與夾持箱體(4)之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多功能夾樁裝置，其特征在于上述液壓缸(2)的數(shù)量為6只。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的多功能夾樁裝置，其特征在于上述夾持板(6)的數(shù)量為8塊。
專(zhuān)利摘要一種壓樁機(jī)用多功能夾樁裝置,包括下層夾持總成,其中下層夾持總成包括箱體、至少1只以上的下層液壓缸、夾持件,其中下層液壓缸臥式安裝在箱體內(nèi),夾持件可拆裝地裝置在各下層液壓缸的活塞桿頂部。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝拆方便,降低打滑、夾損樁身現(xiàn)象的發(fā)生,可夾持管樁、方樁、扁樁、H型樁,適用性強(qiáng),可適用于在不同型號(hào)的壓樁機(jī)。
文檔編號(hào)E02D7/00GK2511722SQ0125768
公開(kāi)日2002年9月18日 申請(qǐng)日期2001年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月29日
發(fā)明者黎志中 申請(qǐng)人:順德市永基建筑基礎(chǔ)有限公司