專利名稱：模盒及制作方法與其用途的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是一種模盒及制作方法與其用途，屬于一種建筑內(nèi)模構件及其生產(chǎn)、使用方法。
現(xiàn)有技術作為填充式內(nèi)模構件，目前主要有以下三種第一種是長沙巨星公司的空心堵頭圓管，僅能用于現(xiàn)澆單向空心樓蓋，缺點是施工時易破損，所形成的樓板結構用鋼量過大，造價比較高；第二種是貴州同創(chuàng)公司的泡沫實心填塊，用于空間空腹板，缺點是泡沫填塊的成本比較高，填塊的位置固定困難，施工時易上浮，所形成的空間空腹板靠上下層板承擔剪力，從而大大限制了結構承載力，此外，該結構計算方法復雜，非常規(guī)方法和普及軟件能計算，從而限制了該結構的推廣使用，再者，該結構構造復雜，提高了用鋼量，施工較復雜；第三種是天津的于少華獲得的中國專利專利號ZL93206310.1，名稱為“模殼構件”，其內(nèi)設各式加勁肋隔板將模盒內(nèi)分為若干個全封閉空間，生產(chǎn)材料為快硬水泥抗堿玻璃纖維(簡稱GRC)或無砂陶粒水泥，用于雙向密肋樓蓋；該產(chǎn)品存在以下問題1.該設計只提出了產(chǎn)品的結構特征，沒有提出具體的生產(chǎn)工藝和方法，也就是沒有考慮生產(chǎn)成本；2.該產(chǎn)品設計成由若干完全封閉的空間構成的封閉體，結構過于復雜，給生產(chǎn)帶來很大困難，沒有特制的設備和復雜的技術，是難以批量生產(chǎn)的，因而生產(chǎn)成本昂貴；3.由于產(chǎn)品結構的復雜，造成生產(chǎn)工藝復雜，因而，一旦產(chǎn)品尺寸改變，生產(chǎn)設備和生產(chǎn)模具的改變困難，從而造成生產(chǎn)設備投入增加，加大了生產(chǎn)成本；4.該產(chǎn)品的生產(chǎn)材料采用昂貴的GRC和陶粒水泥，使產(chǎn)品的材料成本昂貴；5.該產(chǎn)品體內(nèi)的多層加勁肋隔板，增加了樓板內(nèi)穿管走線的困難，使其適用性受到影響。綜上幾點，該產(chǎn)品采用復雜的結構，昂貴的材料，和未知的生產(chǎn)工藝，使其用于密肋樓蓋的成本大大超過了傳統(tǒng)施工方法的成本，從而使該產(chǎn)品生產(chǎn)和推廣使用都極為困難。
本發(fā)明的目的在于提供一種模盒及制作方法與其用途，這種產(chǎn)品的特點不同于現(xiàn)有技術，前述三種產(chǎn)品有一個共同特點，都是作為一種純填充材料埋于結構之中，而本產(chǎn)品直接用于結構受力，這也正是本產(chǎn)品的最重要的不同之處，本產(chǎn)品既解決了傳統(tǒng)施工方法的困難，又克服了以上三種產(chǎn)品的不足之處，本產(chǎn)品的主要特點如下本產(chǎn)品可以單獨使用，也可組合使用，產(chǎn)品形狀的特點為開口狀，本產(chǎn)品根據(jù)使用要求，可分為兩類1、結構式模盒--不僅作為內(nèi)模，且用于結構受力；2、填充式模盒--僅作為內(nèi)模使用，填埋于構件內(nèi)。本產(chǎn)品中結構模盒所用材料均為普通建材，成本與主體結構相當；輕質(zhì)材料--用于填充式模盒，如發(fā)泡砼，加氣砼，膨脹珍珠巖砼，秸桿材料、塑料、玻璃鋼等，結構材料--用于結構式模盒，結構材料指能滿足結構設計強度并能與主體結構可靠粘結后共同受力的材料，如細石砼，菱苦土等。
本發(fā)明是這樣構成的模盒它呈空腹、多面體、一面開口的形狀，其構成的盒面(1)可以是規(guī)則的平面、曲面或者是不規(guī)則的平面、曲面，也可以是波形折面的空腹多面體；具體地說它是由底面面板(2)、圍板(3)構成的空腹多面體，在其底面面板(2)上可以發(fā)置有若干肋條(4)，在圍板(3)上也可以設置有肋條(8)，在其底面面板(2)上也可以不設置肋條(4)，在圍板(3)上也可以不設置肋條(8)，在底面面板(2)下固定有加強連接筋或網(wǎng)(5)，便于產(chǎn)品與其它構件的連接，圍板(3)與圍板(3)之間、圍板(3)與底面面板(2)之間有連接絲或網(wǎng)(6)；這種模盒的制作方法，可以采用整體制作法，也可以采用裝配式制作法，采用整體制作法則采用內(nèi)模及外模形成模盒的形狀，內(nèi)模為便于脫模的內(nèi)模，如可拆裝內(nèi)模、充氣式內(nèi)模，模盒的制作為一次整體澆注成型，達到強度后脫模，采用裝配式制作法則模盒的各板面分別預制或整板預制后切割成塊，用粘接材料粘接或?qū)迮c板接縫處制成咬合企口后粘接成產(chǎn)品；具體的制作方法是按照建筑施工常規(guī)方法先預制圍板(3)，在圍板(3)內(nèi)四周邊緣處埋設好連接絲、網(wǎng)(6)，待澆注材料凝固后、將圍板(3)圍成模盒形狀后澆制底面面板(2)，底面面板(2)的底部內(nèi)埋設有加強連接筋或網(wǎng)(5)，最后用粘接材料嵌縫；更為具體的方法是按照建筑施工常規(guī)方法先預制圍板(3)，在制作圍板(3)的模具內(nèi)四周邊緣處埋設好連接絲、網(wǎng)(6)、澆注，其中圍板(3)的上緣利用連接絲、網(wǎng)(6)連接肋條(8)，待澆注材料凝固后、利用事先預設的槽(7)或切割出一道槽(7)、將圍板(3)、肋條(5)折疊圍成模盒形狀后澆制底面面板(2)，將肋條(4)嵌入在底面面板(2)上，底面面板(2)的底部內(nèi)埋設有加強連接筋或網(wǎng)(5)，最后用粘接材料嵌縫、固定；這種模盒的用途將其作為內(nèi)模，填埋在結構構件中，將預留的模盒上的加強連接筋或網(wǎng)(5)錨入其它建筑構件中，具體地說將其作為內(nèi)模，填埋在樓板中，形成空間箱型樓蓋、填埋在柱中形成箱型柱、填埋在樁中形成箱型樁、填埋在墻中形成箱型剪力墻、填埋在橋墩中形成箱型橋墩，在使用時，將預留的模盒上的加強連接筋或網(wǎng)(5)錨入其它建筑構件中，將該模盒作為結構構件填埋在結構構件中時，應當將模盒的相關尺寸作為計算數(shù)據(jù)處理，將該模盒作為填埋構件填埋在結構構件中時，則不需要進行計算數(shù)據(jù)處理。
附

圖1是本發(fā)明切角有肋條的四面體模盒結構示意圖、附圖2是本發(fā)明切角有肋條且有連接筋(5)的四面體模盒結構示意圖，附圖3是本發(fā)明底面面板沒有肋條的四面體模盒結構示意圖，附圖4是本發(fā)明圓角有肋條的模盒結構示意圖，附圖5是本發(fā)明生產(chǎn)過程中圍板的展開示意圖、附圖6是本發(fā)明生產(chǎn)過程中模盒的展開示意圖，附圖7是本發(fā)明生產(chǎn)過程中模盒的俯視示意圖；附圖8是本發(fā)明使用在雙向密肋疊合樓蓋的示意圖、附圖9是本發(fā)明使用在箱型疊合樓蓋的示意圖、附圖10是本發(fā)明使用在箱型梁結構上的示意圖。
與現(xiàn)有技術相比本發(fā)明主要有以下特點生產(chǎn)工藝簡單，易于操作，即部件批量預制，部件藕連組裝定型構成主體，嵌縫固定成品，生產(chǎn)設備簡單，投資很小只需小型攪拌機，切割機，木條(做邊模)等，生產(chǎn)場地要求低，幾十平方米到數(shù)百平方米均可，工廠或施工現(xiàn)場均可生產(chǎn)，易于擴大再生產(chǎn)，生產(chǎn)材料便宜，產(chǎn)品尺寸、形狀可任意調(diào)整變化，生產(chǎn)成本低，本產(chǎn)品不僅用作結構的內(nèi)模，且作為結構的疊合部分參與結構受力，例如，密肋樓蓋和箱型樓蓋中，肋和板是受力結構構件，若采用填充式內(nèi)模，則肋寬為b，板厚為h，若采用本產(chǎn)品作為結構式內(nèi)模，則肋寬為b1＝b+2t，板厚為h1＝h+t(參見圖3 b2)，一般取b為60，取h為50，取t為10，則肋寬提高33％，板厚提高20％，不僅提高了結構承載力，且充分利用了材料，從而節(jié)省了投資，本產(chǎn)品適用性強，覆蓋面廣，不僅可用于傳統(tǒng)結構，提高工效，節(jié)省投資，如密肋樓蓋等，還可構成新的結構型式，如空間箱型樓蓋，箱型剪力墻結構，箱型柱結構等，從而導致新的計算方法，如以箱體為計算單元的有限元方法，從而得到更高的結構承載力和更大的經(jīng)濟效益；本產(chǎn)品用于密肋樓蓋和構成空間箱型樓蓋，便于施加預應力、可用于更大的跨度，提供更大的建筑空間，大大提高樓蓋的剛度和抗裂度，成熟的計算方法和簡單的配筋構造，使本產(chǎn)品易于推廣，本產(chǎn)品應用最多的是雙向密肋樓蓋，可以用傳統(tǒng)的方法和普及的結構計算軟件精確計算，因而完全可以被設計人員接受；本產(chǎn)品易于穿管走線和設置消防設施，受業(yè)主歡迎，由于本產(chǎn)品為開敞式盒狀，易于開洞鉆孔及穿管操作，同時，易于將噴淋頭和煙感器等消防設施以及照明設施等裝于盒內(nèi)，本產(chǎn)品在施工時位置易于固定，澆砼時不會上浮，不易損壞，受施工人員歡迎。
本發(fā)明的實施例1按照建筑施工常規(guī)方法先預制圍板(3)，在圍板(3)內(nèi)四周邊緣處埋設好金屬連接網(wǎng)(6)，待澆鑄注材料凝固后、將圍板(3)圍成模盒形狀后澆制底面面板(2)，底面面板(2)的底部內(nèi)埋設有金屬加強連接筋(5)，最后用粘接材料嵌縫，得到一個空腹的四面體產(chǎn)品。
本發(fā)明的實施例2按照建筑施工常規(guī)方法先預制圍板(3)，在制作圍板(3)的模具內(nèi)四周邊緣處埋設好非金屬連接絲(6)、澆注，其中圍板(3)的上緣利用連接絲(6)連接肋條(8)，待澆鑄注材料凝固后、利用事先預設的槽(7)、將圍板(3)、肋條(5)折疊圍成模盒形狀后澆制底面面板(2)，將肋條(4)澆注在底面面板(2)上，最后用粘接材料嵌縫、固定，得到一個空腹、規(guī)則的四面體產(chǎn)品。
本發(fā)明的實施例3照建筑施工常規(guī)方法先預制三角形圍板(3)，在制作圍板(3)的模具內(nèi)四周邊緣處埋設好連接絲、網(wǎng)(6)、澆注，待澆鑄注材料凝固后，將圍板(3)組合圍成錐形模盒形狀后、將相互間的絲、網(wǎng)(6)連接、選取一面三角形圍板(3)作為底面面板(2)，將肋條(4)澆注在底面面板(2)上，底面面板(2)的底部內(nèi)埋設有金屬加強連接網(wǎng)(5)，最后用粘接材料嵌縫、固定。
本發(fā)明的實施例4預制圓弧形圍板(3)在圓弧形圍板(3)的邊緣內(nèi)埋設有金屬連接筋(6)，將圓弧形圍板(3)連接在已經(jīng)預制好的底面面板(2)上，采用常規(guī)方法在圍板(3)、底面面板(2)上制作肋條(5)，底面面板(2)的底部內(nèi)埋設有金屬加強連接網(wǎng)(5)，最后用粘接材料嵌縫、固定。
本發(fā)明的實施例5采用橢圓形內(nèi)模及橢圓形外模形成模盒的形狀，內(nèi)模為充氣式內(nèi)模，模盒的制作為一次整體澆注成型，達到強度后脫模即得到橢圓形無肋、無連接絲、筋的模盒，產(chǎn)品可以用作填充構件。
本發(fā)明的實施例6制作一種波形折面的空腹多面體模盒，它的各板面分別預制，然后用市售的強力粘接劑粘接成產(chǎn)品。
使用時，將其作為內(nèi)模，填埋在樓板中，形成空間箱型樓蓋、填埋在柱中形成箱型柱、填埋在樁中形成箱型樁、填埋在墻中形成箱型剪力墻、填埋在橋墩中形成箱型橋墩，在使用時，將預留的模盒上的加強連接筋或網(wǎng)(5)錨入其它建筑構件中，將該模盒作為結構構件填埋在結構構件中時，應當將模盒的相關尺寸作為計算數(shù)據(jù)處理，將該模盒作為填埋構件填埋在結構構件中時，則不需要進行計算數(shù)據(jù)處理。具體地說1、將本產(chǎn)品置于肋間板底，構成雙向密肋樓蓋結構；2、置于肋間板內(nèi)，構成空間箱型樓蓋結構；3、置于肋中及板底(或板內(nèi))，構成空腹肋板結構；4、用于預應力密肋樓蓋及預應力箱型樓蓋結構；5、用于砼橋面板中；6、置于剪力墻內(nèi)，形成箱型剪力墻結構；7；置于梁內(nèi)，構成箱型梁結構；8、置于柱內(nèi)，構成箱型柱結構；9、置于樁內(nèi)，構成箱型樁結構；10、用于雙肢柱；11、用于空腹桁架；12、用于所有需填充的結構內(nèi)。本產(chǎn)品不僅用作結構的內(nèi)模，且作為結構的疊合部分參與結構受力，例如，密肋樓蓋和箱型樓蓋中，肋和板是受力結構構件，若采用填充式內(nèi)模，則肋寬為b，板厚為h，若采用本產(chǎn)品作為結構式內(nèi)模，則肋寬為b1＝b+2t，板厚為h1＝h+t(參見圖10)，一般取b為60，取h為50，取t為10，則肋寬提高33％，板厚提高20％，不僅提高了結構承載力，且充分利用了材料，從而節(jié)省了投資。
權利要求
1.一種模盒，其特征在于它呈空腹、多面體、一面開口的形狀，其構成的盒面(1)可以是規(guī)則的平面、曲面或者是不規(guī)則的平面、曲面，也可以是波形折面的空腹多面體。
2.按照權利要求1所述的這種模盒，其特征在于它是由底面面板(2)、圍板(3)構成的空腹多面體，在其底面面板(2)上可以設置有若干肋條(4)，在圍板(3)上也可以設置有肋條(8)。
3.按照權利要求1、2所述的這種模盒，其特征在于在其底面面板(2)上也可以不設置肋條(4)，在圍板(3)上也可以不設置肋條(8)，在底面面板(2)下固定有加強連接筋或網(wǎng)(5)。
4.按照權利要求1、2所述的這種模盒，其特征在于圍板(3)與圍板(3)之間、圍板(3)與底面面板(2)之間有連接絲或網(wǎng)(6)。
5.按照權利要求3所述的這種模盒，其特征在于圍板(3)與圍板(3)之間、圍板(3)與底面面板(2)之間設置有連接絲或網(wǎng)(6)。
6.一種模盒的制作方法，其特征在于采用內(nèi)模及外模形成模盒的形狀，內(nèi)模為便于脫模的內(nèi)模，如可拆裝內(nèi)模、充氣式內(nèi)模，模盒的制作為一次整體澆注成型，達到強度后脫模。
7.按照權利要求6所述的這種模盒的制作方法，其特征在于模盒的各板面分別預制或整板預制后切割成塊，用粘接材料粘接或?qū)迮c板接縫處制成咬合企口后粘接成產(chǎn)品。
8.按照權利要求6所述的這種模盒的制作方法，其特征在于按照建筑施工常規(guī)方法先預制圍板(3)，在圍板(3)內(nèi)四周邊緣處埋設好連接絲、網(wǎng)(6)，待澆注材料凝固后、將圍板(3)圍成模盒形狀后澆制底面面板(2)，底面面板(2)的底部內(nèi)埋設有加強連接筋或網(wǎng)(5)，最后用粘接材料嵌縫。
9.按照權利要求6、8所述的這種模盒的制作方法，其特征在于按照建筑施工常規(guī)方法先預制圍板(3)，在制作圍板(3)的模具內(nèi)四周邊緣處埋設好連接絲、網(wǎng)(6)、澆注，其中圍板(3)的上緣利用連接絲、網(wǎng)(6)連接肋條(8)，待澆注材料凝固后、利用事先預設的槽(7)或切割出一道槽(7)、將圍板(3)、肋條(5)折疊圍成模盒形狀后澆制底面面板(2)，將肋條(4)嵌入在底面面板(2)上，底面面板(2)的底部內(nèi)埋設有加強連接筋或網(wǎng)(5)，最后用粘接材料嵌縫、固定。
10.一種模盒的用途，其特征在于將其作為內(nèi)模，填埋在結構構件中，將預留的模盒上的加強連接筋或網(wǎng)(5)錨入其它建筑構件中，具體地說將其作為內(nèi)模，填埋在樓板中，形成空間箱型樓蓋、填埋在柱中形成箱型柱、填埋在樁中形成箱型樁、填埋在墻中形成箱型剪力墻、填埋在橋墩中形成箱型橋墩，在使用時，將預留的模盒上的加強連接筋或網(wǎng)(5)錨入其它建筑構件中，將該模盒作為結構構件填埋在結構構件中時，應當將模盒的相關尺寸作為計算數(shù)據(jù)處理，將該模盒作為填埋構件填埋在結構構件中時，則不需要進行計算。
全文摘要
本發(fā)明是一種模盒及制做方法與其用途，模盒作為一種預制內(nèi)模構件，同時也是結構受力構件，填埋于各種結構構件內(nèi)，用于傳統(tǒng)的結構構件時，如密肋樓蓋，雙肢柱，箱型梁，空腹桁架等，可提高施工工效，節(jié)省投資，用于其它構件時，可形成新的結構型式，如空間箱型樓蓋，箱型柱，筒柱樁，箱型剪力墻等。
文檔編號E02D5/34GK1400368SQ0110869
公開日2003年3月5日 申請日期2001年7月27日 優(yōu)先權日2001年7月27日
發(fā)明者謝孟 申請人:謝孟