專(zhuān)利名稱(chēng):排煙除塵通風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型排煙除塵通風(fēng)機(jī),廣泛用于隧道、礦山內(nèi)排煙、通風(fēng)和除塵。
我國(guó)現(xiàn)有排煙除塵機(jī)系列,主要存在以下缺點(diǎn)1)排煙效果差,無(wú)法解決通風(fēng)管道內(nèi)自然空氣阻力,長(zhǎng)距離隧道排煙除塵效果更差,排煙管粗、占空間大、笨重、接縫易漏氣,即使采用軟管、布管吊在墻上,有些在一定距離再加幾個(gè)抽風(fēng)機(jī)輸送也是效果甚微,隧道掌子面、洞上方到處是煙塵也無(wú)法進(jìn)入預(yù)定排煙管道,而進(jìn)入管道的只是周?chē)稽c(diǎn)點(diǎn)煙塵,在管頭周?chē)纬煽諝饣匦裏焿m停留在洞內(nèi)排出的不是煙而是風(fēng);2)安裝麻煩,吊起來(lái)又很危險(xiǎn),而且給后一步襯砌開(kāi)挖、車(chē)輛通行都帶來(lái)許多不便,施工時(shí)常常被損壞,造成互相干擾,特別遇上裝載機(jī)出碴時(shí),施工車(chē)排出的煙霧對(duì)施工人員的身體健康造成很大影響,被迫增加投資,工程進(jìn)度緩慢;3)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,不符合空氣學(xué)原理,主要表面全都采用風(fēng)葉式通風(fēng),從空氣性質(zhì)和原理證明,不能從根本上解決空氣的阻力,阻力是主要矛盾,實(shí)踐證明,在隧道深的情況下無(wú)法改變通風(fēng)條件。
本實(shí)用新型的目的是提供一種排煙除塵通風(fēng)機(jī),解決多年以來(lái)隧道排煙困難的問(wèn)題,降低工程費(fèi)用,保障工人身體健康。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的排煙除塵通風(fēng)機(jī),包括電動(dòng)機(jī)、管子,它還包括空氣排出裝置、濾芯器、雙葉渦輪機(jī)、架管車(chē)、輕型塑料管,所述的管子為軟管,所述的空氣排出裝置左側(cè)與自動(dòng)離合器相連,右側(cè)通過(guò)進(jìn)氣管與濾芯器相連,所述的濾芯器與雙葉渦輪機(jī)相連,所述的雙葉渦輪機(jī)通過(guò)軟管與架管車(chē)相連,所述的空氣排出裝置由4個(gè)活塞組成,所述的濾芯器由濾芯軸、下面有液體,四周用鋼絲網(wǎng)支撐,所述的雙葉渦輪機(jī)的渦輪內(nèi)側(cè)為劍頭型。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1)不論多深的隧道都能保證除塵效果,創(chuàng)造良好的施工環(huán)境,降低工程費(fèi)用,節(jié)省投資,加快施工進(jìn)度,保證人員身體不受危害,甚至可減少歷史以來(lái)打平道造成的不必要投資,對(duì)整個(gè)隧道深度和位置設(shè)計(jì)起著參考作用;2)如有打風(fēng)槍管道只需要增加2個(gè)閥門(mén)便一舉二得,即使安裝排煙管道也不超過(guò)直徑20厘米,給施工單位帶來(lái)良性循環(huán),創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值,排煙率可由原來(lái)的10%提高到90%。
圖1為本實(shí)用新型空氣排出裝置的外殼示意圖;圖2為本實(shí)用新型空氣排出裝置示意圖3為本實(shí)用新型空氣濾芯器左視圖;圖4為本實(shí)用新型空氣濾芯器外殼示意圖;圖5為本實(shí)用新型空氣濾芯器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本實(shí)用新型減速器示意圖;圖7為本實(shí)用新型排煙除塵通風(fēng)機(jī)組裝示意圖。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。
電動(dòng)機(jī)1為三相交流同步電動(dòng)機(jī),通過(guò)自動(dòng)離合器2與空氣排出裝置4(見(jiàn)
圖1和圖2)相連,該空氣排出裝置4的外殼3的上面四周用螺釘擰緊,且還有合頁(yè)和壓扣,便于檢修和保養(yǎng),起著防止外來(lái)石碴等物擊傷機(jī)件,以保護(hù)主機(jī),空氣排出裝置4內(nèi)共有4個(gè)活塞,機(jī)體的左右側(cè)各2個(gè)活塞,第一個(gè)活塞進(jìn)氣排給第二個(gè)、第三個(gè),通過(guò)第四個(gè)活塞排出管道,強(qiáng)制壓排送到洞外。機(jī)體左側(cè)為出煙管子5,右邊為進(jìn)氣管子6。
濾芯器7(見(jiàn)圖3-圖5),其形狀為圓形,中間有濾芯軸9橫穿,下面有三角架10固定,頂端是出風(fēng)口連接處,它與機(jī)體右側(cè)進(jìn)氣管6相連,安放在排煙機(jī)右下側(cè),內(nèi)部裝有水或油11,最好是柴油,其深度為濾芯器的1/3高,每當(dāng)工作時(shí)濾芯器以每分12轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng),濾芯器外面有減速齒輪12帶動(dòng),濾芯設(shè)備安放在濾芯外殼8內(nèi)橫放。如遇灰塵和煙塵就被過(guò)濾器清洗掉,到一定時(shí)打開(kāi)濾芯器下面管子閘閥13排放塵土。
減速器14(見(jiàn)圖6)用來(lái)帶動(dòng)柴油濾芯器7轉(zhuǎn)動(dòng),速度是以每分由原來(lái)的1600轉(zhuǎn)降到每分12轉(zhuǎn),主要帶動(dòng)濾芯器7起清洗作用和循環(huán)作用,它由“丁”字齒輪箱減速器和電動(dòng)機(jī)15組成。雙葉渦輪機(jī)17是由2個(gè)細(xì)長(zhǎng)電動(dòng)機(jī)組成,每個(gè)電機(jī)帶動(dòng)渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)增壓煙塵,起輸送和減少空氣阻力的作用,加大空氣的流量,渦輪內(nèi)側(cè)為劍頭型,以減少電機(jī)本身體積對(duì)煙塵的流動(dòng)影響,為濾芯器7服務(wù),它與濾芯進(jìn)氣管16相連接。軟管19是用來(lái)傳送和移動(dòng)抽煙方向的專(zhuān)用管,左邊相連雙葉渦輪機(jī)17,右邊連接架管車(chē)18,其長(zhǎng)度與實(shí)用為限。架管車(chē)18是專(zhuān)門(mén)移動(dòng)和尋找煙霧的架子車(chē),它由三根輕型塑料管21和中間夾一根鋁合金方條組成,鋁合金起輕巧和骨架作用,三根管頭用網(wǎng)頭20蓋封,以免吸進(jìn)顆粒物,損壞機(jī)件,三根管子長(zhǎng)度以洞高80%為益。它使用方便,輕巧靈活,在離排煙機(jī)幾十米內(nèi)煙塵全部可以進(jìn)入輸送管道。特別是對(duì)隧道掌子面和洞頂處的煙塵更有效,設(shè)計(jì)時(shí)此車(chē)手柄比前面偏重,有益于隨時(shí)三根管朝上,不易損壞。
權(quán)利要求1.排煙除塵通風(fēng)機(jī),包括電動(dòng)機(jī)、管子,其特征是它還包括空氣排出裝置(4)、濾芯器(7)、雙葉渦輪機(jī)(17)、架管車(chē)(18)、輕型塑料管(21),所述的管子為軟管(19),所述的空氣排出裝置(4)左側(cè)與自動(dòng)離合器(2)相連,右側(cè)通過(guò)進(jìn)氣管(6)與濾芯器(7)相連,所述的濾芯器(7)與雙葉渦輪機(jī)(17)相連,所述的雙葉渦輪機(jī)(17)通過(guò)軟管(19)與架管車(chē)(18)相連,所述的空氣排出裝置(4)由4個(gè)活塞組成,所述的濾芯器(7)由濾芯軸(9)、下面有液體(11),四周用鋼絲網(wǎng)支撐,所述的雙葉渦輪機(jī)(17)的渦輪內(nèi)側(cè)為劍頭型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排煙除塵通風(fēng)機(jī),其特征是所述的液體(11)為水或油,最好為柴油,其深度最好為濾芯器(7)的1/3高。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的排煙除塵通風(fēng)機(jī),其特征是電動(dòng)機(jī)(15)通過(guò)減速器(14)帶動(dòng)濾芯器(7)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的排煙除塵通風(fēng)機(jī),其特征是所述的濾芯器(7)形狀為圓形,下面用三角架(10)固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的排煙除塵通風(fēng)機(jī),其特征是所述的空氣排出裝置(4)左側(cè)為出煙管(5),右側(cè)為進(jìn)氣管(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的排煙除塵通風(fēng)機(jī),其特征是所述的架管車(chē)(18)上有3根輕型塑料管(21),且中間夾一根鋁合金方條,該3根塑料管頭用網(wǎng)子(20)蓋封。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型排煙除塵通風(fēng)機(jī),包括電動(dòng)機(jī)、管子,它還包括空氣排出裝置、濾芯器、雙葉渦輪機(jī)、架管車(chē)、輕型塑料管,所述的管子為軟管,所述的空氣排出裝置左側(cè)與自動(dòng)離合器相連,右側(cè)通過(guò)進(jìn)氣管與濾芯器相連,所述的濾芯器與雙葉渦輪機(jī)相連,所述的雙葉渦輪機(jī)通過(guò)軟管與架管車(chē)相連,所述的空氣排出裝置由4個(gè)活塞組成,所述的濾芯器由濾芯軸、下面有液體,四周用鋼絲網(wǎng)支撐,所述的雙葉渦輪機(jī)的渦輪內(nèi)側(cè)為劍頭型。本實(shí)用新型解決多年以來(lái)隧道排煙困難的問(wèn)題,降低了工程費(fèi)用,保障工人身體健康。
文檔編號(hào)E21F5/00GK2421412SQ0020035
公開(kāi)日2001年2月28日 申請(qǐng)日期2000年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月10日
發(fā)明者代文榮 申請(qǐng)人:代文榮