一種可增加成品率的電鍍缸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電鍍領(lǐng)域，具體是一種可增加成品率的電鍍缸。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，電鍍缸是一種用于電鍍的裝置，其整體為一種化工容器，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域；現(xiàn)有的電鍍缸包括帶有工作腔的主體，主體的工作腔內(nèi)設(shè)置有陽極電鍍板和陰極電鍍板，這種電鍍缸使用中發(fā)現(xiàn)，主體工作腔內(nèi)的電解液濃度不均勻，從而導(dǎo)致電鍍產(chǎn)品的成品率降低。
[0003]且當(dāng)前電鍍缸一般采用垂直線纜式，即伸出電鍍缸之外的電鍍線，直接與地面的電源相連，電鍍線幾乎垂直于地面。電鍍過程中，電鍍液容易在線纜與被鍍物或欲鍍金屬的連接位上匯積，并會順著線纜流下。經(jīng)過長時(shí)間的累積，這些具有腐蝕性的電鍍液會嚴(yán)重腐蝕線纜，造成電鍍電流的不穩(wěn)定，影響鍍層質(zhì)量，同時(shí)對電鍍線周圍環(huán)境造成污染，甚至造成電源短路，造成危險(xiǎn)。如果發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，則必須定期更換整條線纜。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種可增加成品率的電鍍缸。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種可增加成品率的電鍍缸，包括帶有工作腔的主體，主體的底部設(shè)置有底座，主體的工作腔內(nèi)設(shè)置有陽極電鍍板、陰極電鍍板和電鍍液導(dǎo)流裝置，還包括第一連通管、第二連通管、第三連通管和第四連通管，第一連通管的頂端與主體左側(cè)壁上端連通在一起，第一連通管的底端與主體左側(cè)壁下端連通在一起，并在第一連通管上設(shè)置有第一導(dǎo)流器；第二連通管的頂端與主體右側(cè)壁上端連通在一起，第二連通管的底端與主體右側(cè)壁下端連通在一起，并在第二連通管上設(shè)置有第二導(dǎo)流器；第三連通管的頂端與主體前側(cè)壁上端連通在一起，第三連通管的底端與主體前側(cè)壁下端連通在一起，并在第三連通管上設(shè)置有第三導(dǎo)流器；第四連通管的頂端與主體后側(cè)壁上端連通在一起，第四連通管的底端與主體后側(cè)壁下端連通在一起，并在第四連通管上設(shè)置有第四導(dǎo)流器；
[0006]所述陽極電鍍板和陰極電鍍板分別通過第一線纜和第二線纜與外部電源連接。所述主體的外壁設(shè)有若干支輥，第一線纜和第二線纜以至少一個(gè)拐點(diǎn)的曲線狀繞支輥布置。
[0007]還包括第一分管、第二分管、第三分管和第四分管，第一分管的一端與主體左側(cè)壁中部連通，第一分管的另一端與第一連通管連通；第二分管的一端與主體右側(cè)壁中部連通，第二分管的另一端與第二連通管連通；第三分管的一端與主體前側(cè)壁中部連通，第二分管的另一端與第三連通管連通；第四分管的一端與主體后側(cè)壁中部連通，第四分管的另一端與第四連通管連通。
[0008]所述第一線纜和第二線纜與主槽的連接處分別設(shè)有引流收集裝置，引流收集裝置由設(shè)置于線纜與主槽連接處的引流條和引流條底部的收集盤組成。
[0009]所述導(dǎo)流器為導(dǎo)流栗。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]可以通過第一導(dǎo)流器、第二導(dǎo)流器、第三導(dǎo)流器和第四導(dǎo)流器的作用，將主體工作腔內(nèi)的電解液自下方導(dǎo)流至上方，至此循環(huán)后可以達(dá)到電解液較為均勻，從而增加電鍍產(chǎn)品成品率的效果。
[0012]第一線纜和第二線纜以至少一個(gè)拐點(diǎn)的曲線狀繞支輥布置，可使電鍍液在線纜的拐點(diǎn)處滴落，減少腐蝕線纜的長度。
[0013]第一線纜和第二線纜與主槽的連接處還分別設(shè)有引流收集裝置，引流收集裝置由設(shè)置于線纜與主槽連接處的引流條和引流條底部的收集盤組成，引流條可以加速線纜上電鍍液的滴落，收集盤用于收集滴落的電鍍液，避免其對環(huán)境的影響。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型中線纜固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中所示:1、主體，2、支輥，3、底座，4、第一連通管，5、第二連通管，6、第三連通管，7、第一導(dǎo)流器，8、第二導(dǎo)流器，9、第三導(dǎo)流器，10、第一分管，11、第二分管，12、第一線纜，13、第二線纜，14、引流條，15、收集盤，16、外部電源。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]請參閱圖1-2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種可增加成品率的電鍍缸，包括帶有工作腔的主體1，主體1的底部設(shè)置有底座3，主體1的工作腔內(nèi)設(shè)置有陽極電鍍板、陰極電鍍板和電鍍液導(dǎo)流裝置；還包括第一連通管4、第二連通管5、第三連通管6和第四連通管，第一連通管4的頂端與主體1左側(cè)壁上端連通在一起，第一連通管4的底端與主體1左側(cè)壁下端連通在一起，并在第一連通管4上設(shè)置有第一導(dǎo)流器7 ;第二連通管5的頂端與主體1右側(cè)壁上端連通在一起，第二連通管5的底端與主體1右側(cè)壁下端連通在一起，并在第二連通管5上設(shè)置有第二導(dǎo)流器8 ;第三連通管6的頂端與主體1前側(cè)壁上端連通在一起，第三連通管6的底端與主體1前側(cè)壁下端連通在一起，并在第三連通管6上設(shè)置有第三導(dǎo)流器9 ;第四連通管的頂端與主體1后側(cè)壁上端連通在一起，第四連通管的底端與主體1后側(cè)壁下端連通在一起，并在第四連通管上設(shè)置有第四導(dǎo)流器；通過上述設(shè)置，可以通過第一導(dǎo)流器7、第二導(dǎo)流器8、第三導(dǎo)流器9和第四導(dǎo)流器的作用下，將主體1工作腔內(nèi)的電解液自下方導(dǎo)流至上方，至此循環(huán)后可以達(dá)到電解液較為均勻，從而增加電鍍產(chǎn)品成品率的效果。所述導(dǎo)流器為導(dǎo)流栗。
[0019]本實(shí)用新型還包括第一分管10、第二分管11、第三分管和第四分管，第一分管10的一端與主體1左側(cè)壁中部連通，第一分管10的另一端與第一連通管4連通；第二分管11的一端與主體1右側(cè)壁中部連通，第二分管11的另一端與第二連通管5連通；第三分管的一端與主體1前側(cè)壁中部連通，第二分管11的另一端與第三連通管6連通；第四分管的一端與主體1后側(cè)壁中部連通，第四分管的另一端與第四連通管連通。
[0020]陽極電鍍板和陰極電鍍板分別通過第一線纜12和第二線纜13與外部電源16連接。所述主體1的外壁設(shè)有若干支輥2，第一線纜12和第二線纜13以至少一個(gè)拐點(diǎn)的曲線狀繞支輥2布置。通過將線纜以曲線狀放置，可使電鍍液在線纜的拐點(diǎn)處滴落，減少腐蝕線纜的長度。
[0021]所述第一線纜12和第二線纜13與主體1的連接處分別設(shè)有引流收集裝置，引流收集裝置由設(shè)置于線纜與主體1連接處的引流條14和引流條14底部的收集盤15組成。引流條14可以加速線纜上電鍍液的滴落，收集盤15用于收集滴落的電鍍液，避免其對環(huán)境的影響。
[0022]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0023]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可增加成品率的電鍍缸，包括帶有工作腔的主體，主體的底部設(shè)置有底座，主體的工作腔內(nèi)設(shè)置有陽極電鍍板、陰極電鍍板和電鍍液導(dǎo)流裝置，其特征在于，還包括第一連通管、第二連通管、第三連通管和第四連通管，第一連通管的頂端與主體左側(cè)壁上端連通在一起，第一連通管的底端與主體左側(cè)壁下端連通在一起，并在第一連通管上設(shè)置有第一導(dǎo)流器；第二連通管的頂端與主體右側(cè)壁上端連通在一起，第二連通管的底端與主體右側(cè)壁下端連通在一起，并在第二連通管上設(shè)置有第二導(dǎo)流器；第三連通管的頂端與主體前側(cè)壁上端連通在一起，第三連通管的底端與主體前側(cè)壁下端連通在一起，并在第三連通管上設(shè)置有第三導(dǎo)流器；第四連通管的頂端與主體后側(cè)壁上端連通在一起，第四連通管的底端與主體后側(cè)壁下端連通在一起，并在第四連通管上設(shè)置有第四導(dǎo)流器； 所述陽極電鍍板和陰極電鍍板分別通過第一線纜和第二線纜與外部電源連接，所述主體的外壁設(shè)有若干支輥，第一線纜和第二線纜以至少一個(gè)拐點(diǎn)的曲線狀繞支輥布置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種可增加成品率的電鍍缸，其特征在于，還包括第一分管、第二分管、第三分管和第四分管，第一分管的一端與主體左側(cè)壁中部連通，第一分管的另一端與第一連通管連通；第二分管的一端與主體右側(cè)壁中部連通，第二分管的另一端與第二連通管連通；第三分管的一端與主體前側(cè)壁中部連通，第二分管的另一端與第三連通管連通；第四分管的一端與主體后側(cè)壁中部連通，第四分管的另一端與第四連通管連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種可增加成品率的電鍍缸，其特征在于，所述第一線纜和第二線纜與主槽的連接處分別設(shè)有引流收集裝置，引流收集裝置由設(shè)置于線纜與主槽連接處的弓I流條和弓I流條底部的收集盤組成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種可增加成品率的電鍍缸，其特征在于，所述導(dǎo)流器為導(dǎo)流栗Ο
【專利摘要】一種可增加成品率的電鍍缸，包括帶有工作腔的主體，主體的底部設(shè)置有底座，主體的工作腔內(nèi)設(shè)置有陽極電鍍板、陰極電鍍板和電鍍液導(dǎo)流裝置；電鍍液導(dǎo)流裝置可以將主體工作腔內(nèi)的電解液自下方導(dǎo)流至上方，至此循環(huán)后可以達(dá)到電解液較為均勻，從而增加電鍍產(chǎn)品成品率的效果。陽極電鍍板和陰極電鍍板分別通過第一線纜和第二線纜與外部電源連接；主體的外壁設(shè)有若干支輥，第一線纜和第二線纜以至少一個(gè)拐點(diǎn)的曲線狀繞支輥布置；通過將線纜以曲線狀放置，可使電鍍液在線纜的拐點(diǎn)處滴落，減少腐蝕線纜的長度。
【IPC分類】C25D17/02
【公開號】CN205046215
【申請?zhí)枴緾N201520743689
【發(fā)明人】聶小建
【申請人】廣德東威電鍍設(shè)備技術(shù)有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月22日