一種節(jié)水型熱管表面處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱管表面處理裝置領(lǐng)域，具體是一種節(jié)水型熱管表面處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前用于散熱產(chǎn)品表面處理工藝多為傳統(tǒng)電鍍藝改進(jìn)而來(lái)，該工藝用水量大，對(duì)用水量的管控僅憑該工站操作人員的經(jīng)驗(yàn)來(lái)進(jìn)行；浪費(fèi)水資源現(xiàn)象比較嚴(yán)重；且憑經(jīng)驗(yàn)操作存在不可控因素，直接影響產(chǎn)品品質(zhì)；隨著散熱行業(yè)利潤(rùn)下滑和人們對(duì)資源浪費(fèi)的重視，改進(jìn)該工藝顯的尤為重要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)水型熱管表面處理系統(tǒng)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種節(jié)水型熱管表面處理系統(tǒng)，包括藥劑槽A、藥劑槽B、第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽和控制器，所述藥劑槽A、藥劑槽B、第一清洗槽、第二清洗槽和第三清洗槽內(nèi)均設(shè)有濃度傳感器和液位傳感器，所述第一清洗槽、第二清洗槽和第三清洗槽的上方均設(shè)有進(jìn)水支管，且進(jìn)水支管均連通自來(lái)水入水管；所述進(jìn)水支管上設(shè)有進(jìn)水電磁閥；所述第一清洗槽的底部通過(guò)回水管連通第二清洗槽，所述第二清洗槽的底部通過(guò)回水管連通第一清洗槽；所述回水管上設(shè)有回收馬達(dá)；所述藥劑槽A、藥劑槽B和第一清洗槽的底部均設(shè)有排放支管，排放支管連通排放管路；所述排放支管上設(shè)有排水電磁閥。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述濃度傳感器和液位傳感器均連接控制器，且控制器連接進(jìn)水電磁閥、排水電磁閥和回收馬達(dá)。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)二次利用可節(jié)省大量用水，通過(guò)濃度檢測(cè)可減少?gòu)U水排放，達(dá)到減排的效果，通過(guò)自動(dòng)化技術(shù)可充分改善產(chǎn)品品質(zhì)O
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型一種節(jié)水型熱管表面處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1-藥劑槽A、2_藥劑槽B、3-第一清洗槽、4_第二清洗槽、5_第三清洗槽、6-濃度傳感器、7-液位傳感器、8-排放支管、9-排放管路、10-排水電磁閥、11-回水管、12-回收馬達(dá)、13-自來(lái)水入水管、14-進(jìn)水電磁閥、15-進(jìn)水支管。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0011]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種節(jié)水型熱管表面處理系統(tǒng)，包括藥劑槽Al、藥劑槽B2、第一清洗槽3、第二清洗槽4、第三清洗槽5和控制器，所述藥劑槽Al、藥劑槽B2、第一清洗槽3、第二清洗槽4和第三清洗槽5內(nèi)均設(shè)有濃度傳感器6和液位傳感器7，所述第一清洗槽3、第二清洗槽4和第三清洗槽5的上方均設(shè)有進(jìn)水支管15，且進(jìn)水支管15均連通自來(lái)水入水管13 ;所述進(jìn)水支管15上設(shè)有進(jìn)水電磁閥14 ;所述第一清洗槽3的底部通過(guò)回水管11連通第二清洗槽4，所述第二清洗槽4的底部通過(guò)回水管11連通第一清洗槽
3;所述回水管11上設(shè)有回收馬達(dá)12 ;所述藥劑槽Al、藥劑槽B2和第一清洗槽3的底部均設(shè)有排放支管8，排放支管8連通排放管路9 ;所述排放支管8上設(shè)有排水電磁閥10。
[0012]所述濃度傳感器6和液位傳感器7均連接控制器，且控制器連接進(jìn)水電磁閥14、排水電磁閥10和回收馬達(dá)12。
[0013]本實(shí)用新型中的清洗槽不僅僅限于第一清洗槽3、第二清洗槽4和第三清洗槽5，同時(shí)藥劑槽也不限于藥劑槽Al和藥劑槽B2。
[0014]本實(shí)用新型的工作原理是:本實(shí)用新型在原有的設(shè)備基礎(chǔ)上增加濃度傳感器6和回收馬達(dá)12，當(dāng)?shù)谌逑床?濃度超標(biāo)時(shí)控制器啟動(dòng)回收馬達(dá)12將槽液回收至第二清洗槽4 ;回收完畢后第三清洗槽5的進(jìn)水電磁閥14接通，將干凈自來(lái)水注入第三清洗槽5 ;同理當(dāng)?shù)诙逑床?濃度超標(biāo)時(shí)會(huì)將槽液回收至第一清洗槽3，只有當(dāng)?shù)谝磺逑床?濃度超標(biāo)時(shí)系統(tǒng)才會(huì)啟動(dòng)排水電磁閥10將廢水排放掉，藥劑槽則直接監(jiān)控其濃度，當(dāng)濃度降低不足以滿足品質(zhì)時(shí)，控制系統(tǒng)則接通排水電磁閥10將其排放掉；本實(shí)用新型在原有的設(shè)備基礎(chǔ)上增加液位傳感器7，投放藥劑和自來(lái)水時(shí)嚴(yán)格控制高度，通過(guò)控制高度來(lái)管控用水量和藥劑；使用PLC邏輯控制系統(tǒng)，所有邏輯控制，濃度監(jiān)控，液位管控等相關(guān)操作均由系統(tǒng)自動(dòng)完成。
[0015]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)水型熱管表面處理系統(tǒng)，其特征在于，包括藥劑槽A、藥劑槽B、第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽和控制器，所述藥劑槽A、藥劑槽B、第一清洗槽、第二清洗槽和第三清洗槽內(nèi)均設(shè)有濃度傳感器和液位傳感器，所述第一清洗槽、第二清洗槽和第三清洗槽的上方均設(shè)有進(jìn)水支管，且進(jìn)水支管均連通自來(lái)水入水管；所述進(jìn)水支管上設(shè)有進(jìn)水電磁閥；所述第一清洗槽的底部通過(guò)回水管連通第二清洗槽，所述第二清洗槽的底部通過(guò)回水管連通第一清洗槽；所述回水管上設(shè)有回收馬達(dá)；所述藥劑槽A、藥劑槽B和第一清洗槽的底部均設(shè)有排放支管，排放支管連通排放管路；所述排放支管上設(shè)有排水電磁閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)水型熱管表面處理系統(tǒng)，其特征在于，所述濃度傳感器和液位傳感器均連接控制器，且控制器連接進(jìn)水電磁閥、排水電磁閥和回收馬達(dá)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)水型熱管表面處理系統(tǒng)，包括藥劑槽A、藥劑槽B、第一清洗槽、第二清洗槽、第三清洗槽和控制器，所述藥劑槽A、藥劑槽B、第一清洗槽、第二清洗槽和第三清洗槽內(nèi)均設(shè)有濃度傳感器和液位傳感器，所述第一清洗槽、第二清洗槽和第三清洗槽的上方均設(shè)有進(jìn)水支管，且進(jìn)水支管均連通自來(lái)水入水管，本實(shí)用新型通過(guò)二次利用可節(jié)省大量用水，通過(guò)濃度檢測(cè)可減少?gòu)U水排放，達(dá)到減排的效果，通過(guò)自動(dòng)化技術(shù)可充分改善產(chǎn)品品質(zhì)。
【IPC分類(lèi)】C25D21/12
【公開(kāi)號(hào)】CN204738040
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520435018
【發(fā)明人】伍必霈
【申請(qǐng)人】東莞海寶電子熱傳科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年6月22日