化學電鍍氧化上色機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化學電鍍領(lǐng)域，特別涉及一種化學電鍍氧化上色機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前眾多的化學電鍍氧化和上色是純手工操作，通常用膠桶裝上化學合成溶液和需要加工的產(chǎn)品，再用棍棒手工攪動膠桶內(nèi)的溶液和產(chǎn)品。
[0003]由于這種操作方式一般一個人同時間內(nèi)只能操作一道工序，多道工序則需要增加人員，從而導致生產(chǎn)效率低，用工成本高；另外，人工攪動難以控制產(chǎn)品能夠完全均勻氧化或均勻上色，會出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量難以控制，同一批或同一次的產(chǎn)品會出現(xiàn)顏色不一致的現(xiàn)象；同時，因為膠桶太輕，常將加工剩余的化學溶液隨意倒掉，資源浪費和環(huán)境污染；人工攪動，長時間的近距離作業(yè)，會吸入大量的化學物質(zhì)，人工近距離作業(yè)并接觸?；罚瑢T工健康以及安全生產(chǎn)都存在隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種解決現(xiàn)有化學電鍍氧化和上色時，需要手工進行攪動，降低了生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和增加了用工成本、資源浪費及環(huán)境污染、員工健康傷害、安全生產(chǎn)危險系數(shù)的問題的化學電鍍氧化上色機。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案:
[0006]化學電鍍氧化上色機，包括機架、電機傳動裝置以及攪拌裝置；所述電機傳動裝置以及攪拌裝置均置于所述機架上；
[0007]所述電機傳動裝置包括電機、電機軸、電機圓盤、連桿；所述電機圓盤置于所述電機的下方，且該電機圓盤與所述電機通過電機軸連接；
[0008]所述攪拌裝置包括攪拌桶、攪拌桶軸、軸承座以及攪拌桶底盤；所述攪拌桶固定在所述攪拌桶底盤上，所述攪拌桶底盤底部設(shè)有攪拌桶軸，所述攪拌桶軸外部套設(shè)有兩個所述軸承座，兩個所述軸承座固定在所述機架上；
[0009]所述電機傳動裝置與攪拌裝置通過所述連桿連接。
[0010]優(yōu)選地，所述電機圓盤上設(shè)有正牙關(guān)節(jié)軸承座；所述攪拌桶底盤上設(shè)有反牙關(guān)節(jié)軸承座，所述連桿的一端與所述正牙關(guān)節(jié)軸承座連接，另一端與所述反牙關(guān)節(jié)軸承座連接。
[0011]進一步地，所述機架包括第一支撐座以及第二支撐座，所述電機軸貫穿所述第一支撐座的頂部并固定在所述第一支撐座上，所述攪拌桶軸貫穿所述第二支撐座的頂部并固定在所述第二支撐座上。
[0012]優(yōu)選的，所述機架上設(shè)有保護罩，所述電機傳動裝置以及攪拌裝置置于所述保護罩內(nèi)。
[0013]進一步地，所述保護罩與所述電機傳動裝置以及所述攪拌裝置適配。
[0014]本實用新型通過電機帶動電機圓盤順時針或逆時針進行圓周轉(zhuǎn)動，電機圓盤牽引攪拌桶底盤和攪拌桶進行半圓周來回轉(zhuǎn)動，從而達到自動攪拌桶內(nèi)溶液和產(chǎn)品的效果，本實用新型通過機器代替人工操作，生產(chǎn)效率高，用工成本低。攪拌桶來回勻速轉(zhuǎn)動，產(chǎn)品能夠均勻氧化或均勻上色，產(chǎn)品色澤光亮，顏色保持基本一致，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制，同時，圓桶與機架連接，不易傾倒，產(chǎn)品加工剩余的化學溶液可以再次回收利用，自動化攪動，不需要人工長時間的近距離作業(yè)，可以很大程度的減少化學物質(zhì)的吸入，也不需要人工近距離作業(yè)和接觸?；?，降低化學物質(zhì)對員工健康的傷害，降低安全生產(chǎn)隱患。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖2為電機傳動裝置與攪拌裝置連接的結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖3為配有保護罩的化學電鍍氧化上色機的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0018]現(xiàn)結(jié)合附圖，詳細說明本實用新型。
[0019]參照附圖1和附圖2，化學電鍍氧化上色機，包括機架1、電機傳動裝置2以及攪拌裝置3 ;電機傳動裝置2以及攪拌裝置3均置于機架I上；機架I包括第一支撐座11以及第二支撐座12。
[0020]電機傳動裝置2主要為本實用新型的提供動力，電機傳動裝置2包括電機21、電機軸22、電機圓盤23、正牙關(guān)節(jié)軸承座24、連桿25 ;電機21軸貫穿第一支撐座11的頂部并固定在第一支撐座11上，電機圓盤23置于電機21的下方，且該電機圓盤23與電機21通過電機軸22連接；電機圓盤23上設(shè)有正牙關(guān)節(jié)軸承座24。
[0021]攪拌裝置3為本實用新型的上色裝置，該裝置是否運作穩(wěn)定為能否均勻染色的關(guān)鍵，攪拌裝置3包括攪拌桶31、反牙關(guān)節(jié)軸承座32、攪拌桶軸33、軸承座34以及攪拌桶底盤35 ;攪拌桶31固定在攪拌桶底盤35上，攪拌桶底盤35上設(shè)有反牙關(guān)節(jié)軸承座32 ;攪拌桶底盤35底部設(shè)有攪拌桶軸33，攪拌桶軸33貫穿第二支撐座12的頂部并固定在第二支撐座12上，攪拌桶軸33外部套設(shè)有兩個軸承座34，兩個軸承座34固定在機架I上，攪拌桶31與機架連接，不易傾倒，產(chǎn)品加工剩余的化學溶液可以再次回收利用
[0022]電機傳動裝置2與攪拌裝置3通過連桿25連接，連桿25的一端與正牙關(guān)節(jié)軸承座24連接，另一端與反牙關(guān)節(jié)軸承座32連接，這樣就可以使攪拌桶31順時針逆時針來回勻速轉(zhuǎn)動，產(chǎn)品能夠均勻氧化或均勻上色，并使產(chǎn)品色澤光亮，顏色保持基本一致。
[0023]參照附圖3，機架I上設(shè)有保護罩13，電機傳動裝置2以及攪拌裝置3置于保護罩3內(nèi)，且該保護罩3與電機傳動裝置2以及攪拌裝置3適配，該保護罩3 —方面可以保護電機傳動裝置2以及攪拌裝置3，另一方面可以進一步的減少環(huán)境污染，進一步地降低化學物質(zhì)對員工健康的傷害。
[0024]以上所述的本實用新型實施方式，并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定。任何在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.化學電鍍氧化上色機，包括機架，其特征在于，還包括電機傳動裝置以及攪拌裝置；所述電機傳動裝置以及攪拌裝置均置于所述機架上； 所述電機傳動裝置包括電機、電機軸、電機圓盤、連桿；所述電機圓盤置于所述電機的下方，且該電機圓盤與所述電機通過電機軸連接； 所述攪拌裝置包括攪拌桶、攪拌桶軸、軸承座以及攪拌桶底盤；所述攪拌桶固定在所述攪拌桶底盤上，所述攪拌桶底盤底部設(shè)有攪拌桶軸，所述攪拌桶軸外部套設(shè)有兩個所述軸承座，兩個所述軸承座固定在所述機架上； 所述電機傳動裝置與攪拌裝置通過所述連桿連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學電鍍氧化上色機，其特征在于，所述電機圓盤上設(shè)有正牙關(guān)節(jié)軸承座；所述攪拌桶底盤上設(shè)有反牙關(guān)節(jié)軸承座，所述連桿的一端與所述正牙關(guān)節(jié)軸承座連接，另一端與所述反牙關(guān)節(jié)軸承座連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學電鍍氧化上色機，其特征在于，所述機架包括第一支撐座以及第二支撐座，所述電機軸貫穿所述第一支撐座的頂部并固定在所述第一支撐座上，所述攪拌桶軸貫穿所述第二支撐座的頂部并固定在所述第二支撐座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學電鍍氧化上色機，其特征在于，所述機架上設(shè)有保護罩，所述電機傳動裝置以及攪拌裝置置于所述保護罩內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的化學電鍍氧化上色機，其特征在于，所述保護罩與所述電機傳動裝置以及所述攪拌裝置適配。
【專利摘要】化學電鍍氧化上色機，包括機架、電機傳動裝置以及攪拌裝置；所述電機傳動裝置以及攪拌裝置均置于所述機架上；所述電機傳動裝置包括電機、電機軸、電機圓盤、連桿；所述電機圓盤置于所述電機的下方，且該電機圓盤與所述電機通過電機軸連接；所述攪拌裝置包括攪拌桶、攪拌桶軸、軸承座以及攪拌桶底盤；所述攪拌桶固定在所述攪拌桶底盤上，所述攪拌桶底盤底部設(shè)有攪拌桶軸，所述攪拌桶軸外部套設(shè)有兩個所述軸承座，兩個所述軸承座固定在所述機架上；所述電機傳動裝置與攪拌裝置通過所述連桿連接。本實用新型生產(chǎn)效率高，用工成本低，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制，能有效降低化學物質(zhì)對員工健康的傷害，降低安全生產(chǎn)隱患。
【IPC分類】C25D11-00
【公開號】CN204509475
【申請?zhí)枴緾N201520103883
【發(fā)明人】楊錦義
【申請人】廣州六禧拉鏈發(fā)展有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年2月13日