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釹鐵硼產(chǎn)品的電泳鍍工藝的制作方法

文檔序號:9859841閱讀:333來源:國知局
釹鐵硼產(chǎn)品的電泳鍍工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及釹鐵硼防護(hù)工藝領(lǐng)域,特別涉及一種釹鐵硼產(chǎn)品的電泳鍍工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]釹鐵硼產(chǎn)品需要做電泳鍍層。但現(xiàn)有釹鐵硼產(chǎn)品的電泳鍍工藝的產(chǎn)品外觀一次合格率僅有50 %,主要問題是漆膜的結(jié)合力,平整性,露點(diǎn)多,鍍層厚度不均。
[0003]在釹鐵硼產(chǎn)品電泳技術(shù)方面,產(chǎn)品電泳一次合格率低,不僅加大了工人的勞動強(qiáng)度,影響了工人的積極性,而且需要重復(fù)返工。
[0004]公開于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解,而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種步驟簡單合理的釹鐵硼產(chǎn)品的電泳鍍工藝,該釹鐵硼產(chǎn)品的電泳鍍工藝采用在產(chǎn)品進(jìn)入電泳槽前,先在配置好的預(yù)浸液中浸泡,然后再進(jìn)行電泳,使得電泳鍍層的漆膜結(jié)合力強(qiáng),平整性好,露點(diǎn)少,且鍍層厚度均,電泳一次合格率也大巾畐提尚。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明提供了一種釹鐵硼產(chǎn)品的電泳鍍工藝,包括以下步驟:首先,在預(yù)浸液中浸泡釹鐵硼產(chǎn)品;然后,對預(yù)浸泡過的釹鐵硼產(chǎn)品進(jìn)行電泳鍍。
[0007]優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,預(yù)浸液的成分包括:樹脂、色膏和冰醋酸。
[0008]優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,釹鐵硼產(chǎn)品的表面電鍍鋅。
[0009]優(yōu)選地,上述技術(shù)方案中,釹鐵硼產(chǎn)品在預(yù)浸液中浸泡的時間為1.5分鐘。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:該釹鐵硼產(chǎn)品的電泳鍍工藝采用在產(chǎn)品進(jìn)入電泳槽前,先在配置好的預(yù)浸液中浸泡,然后再進(jìn)行電泳,使得電泳鍍層的漆膜結(jié)合力強(qiáng),平整性好,露點(diǎn)少,且鍍層厚度均,電泳一次合格率也大幅提高。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的釹鐵硼產(chǎn)品的電泳鍍工藝的電泳槽及浸泡槽主視示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明的釹鐵硼產(chǎn)品的電泳鍍工藝的電泳槽及浸泡槽俯視示意圖。
[0013]圖3是本發(fā)明的釹鐵硼產(chǎn)品的電泳鍍工藝的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述,但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受【具體實(shí)施方式】的限制。
[0015]除非另有其它明確表示,否則在整個說明書和權(quán)利要求書中,術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分,而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0016]如圖3所示,該釹鐵硼產(chǎn)品的電泳鍍工藝的具體步驟包括:
[0017]首先,在預(yù)浸液中浸泡釹鐵硼產(chǎn)品;
[0018]釹鐵硼產(chǎn)品的電泳槽1(如圖1和圖2所示)向左整體延長1.5米,增設(shè)浸泡槽2,浸泡槽2里配置釹鐵硼產(chǎn)品專用預(yù)浸液,預(yù)浸液主要成分包括:樹脂、色膏和冰醋酸。釹鐵硼產(chǎn)品的表面電鍍鋅,預(yù)浸泡過程中反應(yīng)式是Zn+CH300H—Zn (CH3OO) 2+H2,預(yù)浸液作用就是把經(jīng)過浸泡的產(chǎn)品表面進(jìn)行化學(xué)拋光,電泳時漆液和產(chǎn)品表面能夠充分融合,漆膜結(jié)合力提高,表面不能形成氣泡,露點(diǎn)去除,鍍層均勻性改善,達(dá)到完美電泳層目的。浸泡時間設(shè)定1.5分鐘,生產(chǎn)線鏈速是lm/min,浸泡槽1.5米長,產(chǎn)品在浸泡槽中正好運(yùn)行1.5分鐘,在運(yùn)行的同時也解決了產(chǎn)品需要晃動的問題。加長的槽寬部分根據(jù)掛具形狀設(shè)計(jì)為0.4米,有效的減少了配槽和后期維護(hù)的費(fèi)用。
[0019]然后,對預(yù)浸泡過的釹鐵硼產(chǎn)品進(jìn)行電泳鍍。
[0020]使用本發(fā)明的釹鐵硼產(chǎn)品的電泳鍍工藝取得了以下成果①.鍍層厚度不均問題得到徹底解決,一次合格率達(dá)到98%,達(dá)到了客戶需要的標(biāo)準(zhǔn)。②.每班節(jié)省浸泡處理人員4名,兩班共節(jié)省8名操作人員,每月節(jié)省2萬元工資開支。③.在滿足生產(chǎn)的情況下,浸泡槽寬度選擇0.4米,這樣浸泡的容積只需500升,有效的降低了浸泡液配槽成本和后期維護(hù)的費(fèi)用,每月節(jié)省3-5千元。
[0021]綜上,該釹鐵硼產(chǎn)品的電泳鍍工藝采用在產(chǎn)品進(jìn)入電泳槽前,先在配置好的預(yù)浸液中浸泡,然后再進(jìn)行電泳,使得電泳鍍層的漆膜結(jié)合力強(qiáng),平整性好,露點(diǎn)少,且鍍層厚度均,電泳一次合格率也大幅提高。
[0022]前述對本發(fā)明的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式,并且很顯然,根據(jù)上述教導(dǎo),可以進(jìn)行很多改變和變化。對示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用,從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種釹鐵硼產(chǎn)品的電泳鍍工藝,其特征在于,包括以下步驟: 首先,在預(yù)浸液中浸泡釹鐵硼產(chǎn)品; 然后,對預(yù)浸泡過的釹鐵硼產(chǎn)品進(jìn)行電泳鍍。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釹鐵硼產(chǎn)品的電泳鍍工藝,其特征在于,所述預(yù)浸液的成分包括:樹脂、色膏和冰醋酸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釹鐵硼產(chǎn)品的電泳鍍工藝,其特征在于,所述釹鐵硼產(chǎn)品的表面電鍍鋅。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釹鐵硼產(chǎn)品的電泳鍍工藝,其特征在于,所述釹鐵硼產(chǎn)品在預(yù)浸液中浸泡的時間為1.5分鐘。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種釹鐵硼產(chǎn)品的電泳鍍工藝。該釹鐵硼產(chǎn)品的電泳鍍工藝包括以下步驟:首先,在預(yù)浸液中浸泡釹鐵硼產(chǎn)品;然后,對預(yù)浸泡過的釹鐵硼產(chǎn)品進(jìn)行電泳鍍。該釹鐵硼產(chǎn)品的電泳鍍工藝采用在產(chǎn)品進(jìn)入電泳槽前,先在配置好的預(yù)浸液中浸泡,然后再進(jìn)行電泳,使得電泳鍍層的漆膜結(jié)合力強(qiáng),平整性好,露點(diǎn)少,且鍍層厚度均,電泳一次合格率也大幅提高。
【IPC分類】C25D13/20, C25D13/12
【公開號】CN105624766
【申請?zhí)枴緾N201510971162
【發(fā)明人】邵江龍
【申請人】中磁科技股份有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月21日
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