1.過硫酸鹽電解生產(chǎn)裝置，其特征在于包括安裝在電解槽安裝架上的多個電解槽框骨架(1)，多個電解槽框骨架(1)的框面位于前后豎直方向，相鄰電解槽框骨架(1)的框面相互并列緊貼設置，相鄰電解槽框骨架(1)的框面之間設有用于密封電解槽框骨架(1)貼合面之間間隙的密封件(2)；
每個所述電解槽框骨架(1)內(nèi)的中部分別設有一個隔盤(13)，隔盤(13)的盤面位于前后豎直方向，每個隔盤(13)的周邊與對應的電解槽框骨架(1)的內(nèi)壁固定相連，每個隔盤(13)將其所在的電解槽框骨架(1)內(nèi)的空腔分隔成一個陰極室(3)和一個陽極室(4)，多個電解槽框骨架(1)上的陰極室(3)和陽極室(4)按照一個陰極室(3)、一個陽極室(4)、再一個陰極室(3)、再一個陽極室(4)的順序相互間隔設置；
每個電解槽框骨架(1)的陰極室(3)分別與一個與其相鄰的電解槽框骨架(1)的陽極室(4)組成一個過硫酸鹽電解槽單元，每個過硫酸鹽電解槽單元內(nèi)設有一個用于將該過硫酸鹽電解槽單元的陰極室(3)與陽極室(4)分隔開的陽離子交換膜(12)；
每個所述電解槽框骨架(1)內(nèi)分別并列設有多個導電筋板(5)，多個導電筋板(5)沿前后方向排列成一排，每個導電筋板(5)的板面分別沿左右豎直方向穿過對應的隔盤(13)，每個導電筋板(5)位于對應的陰極室(3)內(nèi)和陽極室(4)內(nèi)的板面上沿前后方向設有多個導電筋板通孔(6)；
在每個過硫酸鹽電解槽單元的陰極室(3)中，位于該陰極室(3)設有陽離子交換膜(12)的一端安裝有拉網(wǎng)板制成的陰極(7)，陰極(7)的板面位于前后豎直方向，位于每個陰極室(3)部分的多個導電筋板(5)的一個側(cè)面分別與對應的陰極(7)的板面相貼；
在每個過硫酸鹽電解槽單元的陽極室(4)中，位于該陽極室(4)設有陽離子交換膜(12)的一端安裝有板狀的陽極(8)，陽極(8)包括底板，底板的板面位于前后豎直方向，陽極(8)底板朝向陽離子交換膜(12)的板面上采用焊接貼覆固定有鉑帶，陽極(8)的板面上設有通孔，位于每個陰極室(3)部分的多個導電筋板(5)的一個側(cè)面分別與對應的陽極(8)的底板的板面相貼；
每個所述陰極室(3)內(nèi)的底部沿前后方向設有陰極室分散進液管(9)，每個陰極室分散進液管(9)對應于各個相鄰的二個導電筋板(5)之間的管段上分別設有至少一個出液孔，每個陰極室(3)的上部分別設有陰極室排液管(10)；
每個所述陽極室(4)內(nèi)的底部沿前后方向設有陽極室分散進液管(11)，每個陽極室分散進液管(11)對應于各個相鄰的二個導電筋板(5)之間的管段上分別設有至少一個出液孔，每個陽極室(4)的上部分別設有陽極室排液管(14)；
每個陰極室分散進液管(9)的進液口分別與陰極室硫酸鹽輸入管(21)的出液口相連，每個陽極室分散進液管(11)的進液口分別與陽極室硫酸鹽輸入管(22)的出液口相連，每個陰極室排液管(10)的出液口分別與硫酸鹽輸出管相連，每個陽極室排液管(14)的出液口分別與過硫酸鹽輸出管相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過硫酸鹽電解生產(chǎn)裝置，其特征在于每個所述陰極(7)的一個表面與對應的陽離子交換膜(12)的表面相貼，每個陽極(8)的一個表面與對應的陽離子交換膜(12)的表面相貼。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過硫酸鹽電解生產(chǎn)裝置，其特征在于每個所述隔盤(13)邊緣插入對應的電解槽框骨架(1)內(nèi)壁上的凹槽內(nèi)，隔盤(13)邊緣與對應的電解槽框骨架(1)采用塑料焊接密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的過硫酸鹽電解生產(chǎn)裝置，其特征在于所述陰極拉網(wǎng)板的開孔率為30％—60％；每個陽極室分散進液管(11)管壁上的多個出液孔的孔徑為1mm—2mm，每個陰極室分散進液管(9)管壁上的多個出液孔的孔徑為1mm—2mm；陽極(8)的所述底板的厚度為1mm—1.5mm，陽極(8)板面上的所述通孔為長方形的槽孔，長方形槽孔的寬度為2mm—3mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的過硫酸鹽電解生產(chǎn)裝置，其特征在于所述電解槽框骨架(1)和隔盤(13)采用PVC材料或UPVC材料或CPVC材料或PE材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的過硫酸鹽電解生產(chǎn)裝置，其特征在于所述陽極室分散進液管(11)和陰極室分散進液管(9)采用PVC材料或UPVC材料或CPVC材料或PE材料或PFA材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的過硫酸鹽電解生產(chǎn)裝置，其特征在于所述隔盤(13)與導電筋板(5)之間的間隙采用密封膠密封。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任何一項所述的過硫酸鹽電解生產(chǎn)裝置，其特征在于所述電解槽安裝架包括左固定座(15)，左固定座(15)后端的中部與后側(cè)導向桿(16)的左端固定相連，左固定座(15)前端的中部與前側(cè)導向桿(17)的左端固定相連，前側(cè)導向桿(17)的右端與右固定座(18)前端的中部固定相連，后側(cè)導向桿(16)的右端與右固定座(18)后端的中部固定相連，每個電解槽框骨架(1)后端的中部分別可左右滑動地安裝在后側(cè)導向桿(16)上，每個電解槽框骨架(1)前端的中部分別可左右滑動地安裝在前側(cè)導向桿(17)上，多個電解槽框骨架(1)中最左端的電解槽框骨架(1)朝左的端面與左固定座(15)朝右的端面相貼，多個電解槽框骨架(1)中最右端的電解槽框骨架(1)朝右的端面與活動推座(19)朝左的端面相貼，活動推座(19)的中部與油缸(20)的活塞桿安裝相連，油缸(20)沿左右水平方向設置；
每個陰極室分散進液管(9)的進液口分別通過軟管與陰極室硫酸鹽輸入管(21)的出液口相連，每個陽極室分散進液管(11)的進液口分別通過軟管與陽極室硫酸鹽輸入管(22)的出液口相連，每個陰極室排液管(10)的出液口分別通過軟管與硫酸鹽輸出管相連，每個陽極室排液管(14)的出液口分別通過軟管與過硫酸鹽輸出管相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的過硫酸鹽電解生產(chǎn)裝置，其特征在于所述軟管采用PVC材料或UPVC材料或CPVC材料或PE材料或PFA材料制成。