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鐠釹鐵合金及其制備方法與流程

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鐠釹鐵合金及其制備方法與流程
本發(fā)明涉及一種稀土金屬材料,具體說(shuō),涉及一種鐠釹鐵合金及其制備方法。
背景技術(shù)
:目前,鋼鐵是第一大金屬結(jié)構(gòu)材料,被廣泛應(yīng)用于建筑、能源、運(yùn)輸、航空航天等領(lǐng)域。稀土在鋼中的應(yīng)用及其研究也得到了迅猛發(fā)展,稀土加入鋼水中可起脫硫、脫氧、改變夾雜物形態(tài)等作用,可提高鋼材的塑性、沖壓性能、耐磨性能以及焊接性能。各種稀土鋼如汽車(chē)用稀土鋼板、模具鋼、鋼軌等得到了十分廣泛應(yīng)用。在稀土鋼生產(chǎn)過(guò)程中稀土的加入方法一直是科研工作這研究的重點(diǎn),現(xiàn)有加入方法包括喂絲法、包芯線(xiàn)、稀土鐵中間合金等多種形式,目前效果比較明顯的是稀土鐵中間合金加入法。制備稀土鐵中間合金工藝技術(shù)主要有以下幾類(lèi):(1)混溶法?;烊芊ㄒ卜Q(chēng)作對(duì)摻法,主要利用電弧爐或中頻感應(yīng)爐,將稀土金屬和鐵混溶制得合金。該方法為目前普遍采用的方法,其工藝技術(shù)簡(jiǎn)單,能夠制得多元中間合金或應(yīng)用合金,但是也存在不足:1)稀土金屬在鐵液中容易局部濃度過(guò)高,產(chǎn)生偏析;2)該方法采用的原料為稀土金屬,尤其對(duì)中重稀土金屬而言,制備工藝復(fù)雜,成本較高;3)熔煉溫度較高,由于以稀土金屬和純鐵為原料,熔煉溫度要求高。(2)熔鹽電解法。熔鹽電解法制備稀土鐵中間合金主要是采用鐵自耗陰極法。如中國(guó)專(zhuān)利CN1827860公開(kāi)了一種熔鹽電解生產(chǎn)鏑鐵合金工藝及設(shè)備,提出在高溫條件下,熔解在氟化物溶體中的氧化鏑發(fā)生電離,在直流電場(chǎng)作用下,鏑離子在鐵陰極表面析出,還原成金屬鏑,鏑與鐵合金化形成鏑鐵合金。這種方法生產(chǎn)成本低、工藝簡(jiǎn)單,但是也存在以下缺陷:合金中稀土、鐵配分波動(dòng)大,難控制,配分誤差高達(dá)3%-5%,影響產(chǎn)品一致性。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鐠釹鐵合金及其制備方法,制備的鐠釹鐵合金成分均勻、偏析小、雜質(zhì)含量低、稀土收率高、成本低、無(wú)污染,應(yīng)用到稀土鋼中稀土收率高、效果顯著,適合于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。技術(shù)方案如下:一種鐠釹鐵合金,其特征在于:鐠釹的含量為0~95wt%,余量是鐵以及總量小于0.5wt%的不可避免的雜質(zhì),其中氧≤0.01wt%,碳≤0.01wt%,磷≤0.01wt%,硫≤0.005wt%。一種鐠釹鐵合金的制備方法,包括:在電解鐠釹鐵中間合金的設(shè)備中,在氟化鐠釹和氟化鋰的氟化物熔鹽電解質(zhì)體系下,以氧化鐠釹為電解原料,通入直流電電解得到鐠釹鐵中間合金;將鐠釹鐵中間合金和鐵作為的原料,采用熔兌法制備鐠釹鐵合金;鐠釹鐵合金中,鐠釹的含量為0~95wt%,余量是鐵以及總量小于0.5wt%的不可避免的雜質(zhì),其中氧≤0.01wt%,碳≤0.01wt%,磷≤0.01wt%,硫≤0.005wt%。進(jìn)一步:電解鐠釹鐵中間合金的設(shè)備以石墨做電解槽,石墨板作為陽(yáng)極,鐵棒作為自耗陰極,陰極下方有盛裝合金的接收器。進(jìn)一步:鐠釹鐵中間合金熔兌鐠釹鐵合金的設(shè)備為中頻感應(yīng)爐,熔兌過(guò)程在真空條件下進(jìn)行,坩堝采用稀土氧化物坩堝。進(jìn)一步:接收器材質(zhì)選用鐵、稀土氧化物或者氮化硼。進(jìn)一步:在真空熔兌過(guò)程中還包括金屬鐠釹或鐵。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明技術(shù)效果包括:本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,開(kāi)發(fā)了熔鹽電解新工藝,制備的鐠釹鐵合金成分均勻、偏析小、雜質(zhì)含量低、稀土收率高、成本低、無(wú)污染,應(yīng)用到稀土鋼中稀土收率高、效果顯著,適合于大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。1、本發(fā)明中,鐠釹鐵合金優(yōu)點(diǎn)是:(1)雜質(zhì)含量低。本發(fā)明提供的鐠釹鐵合金由于采用純氧化鐠釹作為原料,冶煉坩堝為鐵質(zhì)和稀土氧化物質(zhì),引入雜質(zhì)含量少。(2)成分均勻,鐠釹含量可控。本發(fā)明所涉及的鐠釹鐵合金與自耗陰極相比,這種鐠釹鐵合金成分更加均勻,鐠釹含量可精確控制。實(shí)踐證明,用本發(fā)明合金可制備高性能稀土鋼產(chǎn)品。2、本發(fā)明公開(kāi)的鐠釹鐵合金的制備方法優(yōu)點(diǎn)是:(1)采用氧化鐠釹作為電解原料,所以電解過(guò)程中僅產(chǎn)生CO、CO2和極少量的含氟氣體,對(duì)環(huán)境污染小。(2)采用純鐵棒作為自耗陰極,電解析出的鐠釹與鐵形成低熔點(diǎn)的鐠釹鐵合金,有利于降低電解溫度。(3)熔鹽電解獲得的鐠釹鐵中間合金經(jīng)過(guò)真空熔兌后所獲得的鐠釹鐵合金成分控制精確,由于在真空下熔煉,稀土燒損小,收得率高、產(chǎn)品質(zhì)量高。3、開(kāi)發(fā)和市場(chǎng)前景廣闊。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展,除了要求鋼材有高的強(qiáng)度和韌性外,還同時(shí)要求有良好的耐腐蝕性能,這方面稀土能起到關(guān)鍵作用。稀土在提高鋼材的韌、塑性、耐熱抗氧化和耐磨性方面也有重要作用。我國(guó)是鋼產(chǎn)量第一大國(guó),在這樣一個(gè)量大面廣的領(lǐng)域,加強(qiáng)稀土的應(yīng)用具有重大的意義。限制稀土鋼產(chǎn)業(yè)化過(guò)程重要影響因素之一就是稀土在鋼中的加入方式,目前研發(fā)的最有效的方式是以稀土鐵中間合金的方式加入。以包鋼(集團(tuán))公司年產(chǎn)500萬(wàn)噸稀土鋼板材為例,需要消耗10%稀土鐵合金2.5萬(wàn)噸,經(jīng)濟(jì)效益顯著。本發(fā)明實(shí)施后一方面對(duì)改善地區(qū)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、提升地區(qū)科技力量有一定的促進(jìn)作用;另一方面每年冶煉稀土合金,全部應(yīng)用到稀土鋼中,不僅可以產(chǎn)生很大的經(jīng)濟(jì)效益,還可以扭轉(zhuǎn)我國(guó)鋼鐵形勢(shì)不理想局面,應(yīng)用前景廣闊;可以為廉價(jià)稀土尋找一條出路,助力稀土行業(yè)、鋼鐵行業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明中電解鐠釹鐵中間合金設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明中鐠釹鐵合金制備工藝流程圖。具體實(shí)施方式現(xiàn)在將參考附圖更全面地描述示例實(shí)施方式。然而,示例實(shí)施方式能夠以多種形式實(shí)施,且不應(yīng)被理解為限于在此闡述的實(shí)施方式;相反,提供這些實(shí)施方式使得本發(fā)明更全面和完整,并將示例實(shí)施方式的構(gòu)思全面地傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。如圖1所示,是本發(fā)明中電解鐠釹鐵中間合金設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;如圖2所示,是本發(fā)明中鐠釹鐵合金制備工藝流程圖。本發(fā)明所使用的電解鐠釹鐵中間合金的設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括:耐火磚1、鐵套2、稀土氧化物坩堝3、鐠釹鐵合金4、陽(yáng)極板5、鐵陰極6、電解質(zhì)7、電解槽8、保溫層9、碳搗層10。電解槽8為石墨槽,在石墨槽體的外側(cè)依次包有碳搗層10、保溫層9、耐火磚1、鐵套2;在石墨槽中部設(shè)有鐵陰極6;在石墨槽內(nèi)環(huán)繞著鐵陰極6設(shè)有陽(yáng)極板5;在石墨槽的底部中心設(shè)有稀土氧化物坩堝3,稀土氧化物坩堝3與鐵陰極6相對(duì)。使用時(shí),石墨槽內(nèi)裝有電解質(zhì)7,電解質(zhì)7采用氟化鐠釹和氟化鋰熔鹽電解質(zhì),稀土氧化物坩堝3內(nèi)盛有鐠釹鐵合金4。用于生產(chǎn)稀土鋼的鐠釹鐵合金的制備工藝,包括以下步驟:步驟1:以石墨做電解槽,石墨板作為陽(yáng)極,鐵棒作為自耗陰極,陰極下方有盛裝合金的接收器;接收器材質(zhì)可以是鐵、稀土氧化物、氮化硼中的一種。步驟2:在氟化鐠釹(氟化鐠、氟化釹的混合物)和氟化鋰的氟化物熔鹽電解質(zhì)體系中,以氧化鐠釹(氧化鐠、氧化釹的混合物)為電解原料,通入直流電電解得到鐠釹鐵中間合金;步驟3:將鐠釹鐵中間合金和鐵作為的原料,采用熔兌法制備符合要求的鐠釹鐵合金。鐠釹鐵中間合金熔兌鐠釹鐵合金的設(shè)備為中頻感應(yīng)爐。熔兌過(guò)程在真空條件下進(jìn)行,坩堝采用稀土氧化物坩堝。鐠釹鐵合金中,鐠釹的含量為0-95wt%,余量是鐵以及總量小于0.5wt%的不可避免的雜質(zhì),其中氧≤0.01wt%,碳≤0.01wt%,磷≤0.01wt%,硫≤0.005wt%。金屬檢測(cè)依據(jù)GB/T18115.1-2006等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),采用ICP-MS測(cè)試;C的檢測(cè)依據(jù)GB/T12690.13-1990,采用高頻燃燒-紅外法測(cè)試;O的測(cè)試依據(jù)GB/T12690.4-2003,采用惰性氣體脈沖-紅外法測(cè)試?;瘜W(xué)成分的標(biāo)準(zhǔn)偏差S由以下公式計(jì)算:其中Xi是樣品的化學(xué)成;X平均值是樣品n點(diǎn)化學(xué)成分的均值,本發(fā)明n=20。實(shí)施例1采用Φ650mm的圓形石墨電解槽,陽(yáng)極由四塊石墨板組成,電解質(zhì)中氟化鐠釹為85wt%、氟化鋰為15wt%,陰極為70mm純鐵棒,平均電流強(qiáng)度4500A,陽(yáng)極電流密度0.8-1.0A/cm2,陰極電流密度6-9A/cm2,電解溫度維持在900-1000℃,連續(xù)電解360小時(shí),消耗氧化鐠釹3046kg,制得鐠釹鐵合金2710kg,平均鐠釹含量為90.5%,電流效率85%,稀土收得率為94%,合金成分結(jié)果見(jiàn)表1。表1鐠釹鐵中間合金成分分析結(jié)果/wt%REFeCOPSSiMn90.59.250.00850.0094<0.01<0.0050.011<0.005將本實(shí)施例中制備的鐠釹鐵中間合金作為原料,取鐠釹鐵中間合金4kg,配加鐵棒14.1kg,在30kg中頻真空感應(yīng)爐內(nèi)進(jìn)行冶煉,保護(hù)氣體為氬氣,坩堝選用氧化鐠釹坩堝,冶煉后得到的鐠釹鐵成分見(jiàn)表2。表2鐠釹鐵合金成分分析結(jié)果/wt%REFeCOPSSiMn20.0179.870.00800.0095<0.01<0.0050.008<0.005實(shí)施例2采用Φ650mm的圓形石墨電解槽,陽(yáng)極由四塊石墨板組成,電解質(zhì)中氟化鐠釹為85wt%、氟化鋰為15wt%,陰極為70mm純鐵棒,平均電流強(qiáng)度4000A,陽(yáng)極電流密度0.8-1.2A/cm2,陰極電流密度5-8A/cm2,電解溫度維持在950-1050℃,連續(xù)電解240小時(shí),消耗氧化鐠釹1805kg,制得鐠釹鐵合金1803kg,平均鐠釹含量為80.6%,電流效率85%,稀土收率為94%,合金成分結(jié)果見(jiàn)表3。表3鐠釹鐵中間合金成分分析結(jié)果/wt%REFeCOPSSiMn80.619.250.00850.0094<0.01<0.0050.012<0.005將本實(shí)施例中制備的鐠釹鐵中間合金作為原料,取鐠釹鐵中間合金6kg,配加鐵棒10.1kg,在30kg中頻真空感應(yīng)爐內(nèi)進(jìn)行冶煉,保護(hù)氣體為氬氣,坩堝選用氧化鐠釹坩堝,冶煉后得到的鐠釹鐵成分見(jiàn)表4。表4鐠釹鐵合金成分分析結(jié)果/wt%REFeCOPSSiMn29.9869.740.00880.0089<0.01<0.0050.004<0.005實(shí)施例3采用Φ400mm的圓形石墨電解槽,陽(yáng)極由四塊石墨板組成,電解質(zhì)中氟化鐠釹為85wt%、氟化鋰為15wt%,陰極為50mm純鐵棒,平均電流強(qiáng)度3000A,陽(yáng)極電流密度0.7-1.1A/cm2,陰極電流密度8-12A/cm2,電解溫度維持在950-1050℃,連續(xù)電解240小時(shí),消耗氧化鐠釹1354kg,制得鐠釹鐵合金1165kg,平均鐠釹含量為93.6%,電流效率85%,稀土收得率為94%,合金成分結(jié)果見(jiàn)表5。表5鐠釹鐵中間合金成分分析結(jié)果/wt%REFeCOPSSiMn93.66.150.00850.0094<0.01<0.0050.012<0.005將本實(shí)施例中制備的鐠釹鐵中間合金作為原料,取鐠釹鐵中間合金10kg,配加金屬鐠釹2.8kg,在30kg中頻真空感應(yīng)爐內(nèi)進(jìn)行冶煉,保護(hù)氣體為氬氣,坩堝選用氧化鐠釹坩堝,冶煉后得到的鐠釹鐵成分見(jiàn)表6。表6鐠釹鐵合金成分分析結(jié)果/wt%REFeCOPSSiMn94.974.910.00740.0093<0.01<0.0050.003<0.005實(shí)施例4采用Φ650mm的圓形石墨電解槽,陽(yáng)極由四塊石墨板組成,電解質(zhì)中氟化鐠釹為85wt%、氟化鋰為15wt%,陰極為80mm純鐵棒,平均電流強(qiáng)度5000A,陽(yáng)極電流密度0.5-1.0A/cm2,陰極電流密度4-7A/cm2,電解溫度維持在1000-1070℃,連續(xù)電解240小時(shí),消耗氧化鐠釹2257kg,制得鐠釹鐵合金2429kg,平均鐠釹含量為74.8%,電流效率85%,稀土收得率為94%,合金成分結(jié)果見(jiàn)表7。表7鐠釹鐵中間合金成分分析結(jié)果/wt%REFeCOPSSiMn74.824.950.00860.0093<0.01<0.0050.012<0.005將本實(shí)施例中制備的鐠釹鐵中間合金作為原料,取鐠釹鐵中間合金15kg,配加鐵棒7.4kg,在30kg中頻真空感應(yīng)爐內(nèi)進(jìn)行冶煉,保護(hù)氣體為氬氣,坩堝選用氧化鐠釹坩堝,冶煉后得到的鐠釹鐵成分見(jiàn)表8。表8鐠釹鐵合金成分分析結(jié)果/wt%REFeCOPSSiMn49.949.850.00770.0085<0.01<0.0050.0029<0.005實(shí)施例5采用Φ400mm的圓形石墨電解槽,陽(yáng)極由四塊石墨板組成,電解質(zhì)中氟化鐠釹為85wt%、氟化鋰為15wt%,陰極為45mm純鐵棒,平均電流強(qiáng)度2800A,陽(yáng)極電流密度0.5-1.0A/cm2,陰極電流密度7-11A/cm2,電解溫度維持在900-1050℃,連續(xù)電解150小時(shí),消耗氧化鐠釹790kg,制得鐠釹鐵合金691kg,平均鐠釹含量為92%,電流效率85%,稀土收得率94%,合金成分結(jié)果見(jiàn)表9。表9鐠釹鐵中間合金成分分析結(jié)果/wt%REFeCOPSSiMn92.07.850.00840.0095<0.01<0.0050.011<0.005將本實(shí)施例中制備的鐠釹鐵中間合金作為原料,取鐠釹鐵中間合金1.8kg,配加純鐵棒14.8kg,在30kg中頻真空感應(yīng)爐內(nèi)進(jìn)行冶煉,保護(hù)氣體為氬氣,坩堝選用氧化鐠釹坩堝,冶煉后得到的鐠釹鐵成分見(jiàn)表10。表10鐠釹鐵合金成分分析結(jié)果/wt%REFeCOPSSiMn9.9389.760.00960.0077<0.01<0.0050.010<0.005實(shí)施例6采用Φ700mm的圓形石墨電解槽,陽(yáng)極由四塊石墨板組成,電解質(zhì)中氟化鐠釹為85wt%、氟化鋰為15wt%,陰極為60mm純鐵棒,平均電流強(qiáng)度6000A,陽(yáng)極電流密度0.7-1.1A/cm2,陰極電流密度8-12A/cm2,電解溫度維持在950-1050℃,連續(xù)電解480小時(shí),消耗氧化鐠釹5416kg,制得鐠釹鐵合金4837kg,平均鐠釹含量為90.2%,電流效率85%,稀土收得率為94%,合金成分結(jié)果見(jiàn)表11。表11鐠釹鐵中間合金成分分析結(jié)果/wt%REFeCOPSSiMn90.29.540.00940.0085<0.01<0.0050.014<0.005將本實(shí)施例中制備的鐠釹鐵中間合金作為原料,取鐠釹鐵中間合金10kg,配加鐵棒5kg,在30kg中頻真空感應(yīng)爐內(nèi)進(jìn)行冶煉,保護(hù)氣體為氬氣,坩堝選用氧化鐠釹坩堝,冶煉后得到的鐠釹鐵成分見(jiàn)表12。表12鐠釹鐵合金成分分析結(jié)果/wt%REFeCOPSSiMn60.1139.710.00710.0081<0.01<0.0050.003<0.005實(shí)施例7采用Φ700mm的圓形石墨電解槽,陽(yáng)極由四塊石墨板組成,電解質(zhì)中氟化鐠釹為85wt%、氟化鋰為15wt%,陰極為75mm純鐵棒,平均電流強(qiáng)度5000A,陽(yáng)極電流密度0.6-1.0A/cm2,陰極電流密度5-8A/cm2,電解溫度維持在900-1050℃,連續(xù)電解150小時(shí),消耗氧化鐠釹1410kg,制得鐠釹鐵合金1333kg,平均鐠釹含量為85.2%,電流效率85%,稀土收得率為95%,合金成分結(jié)果見(jiàn)表13。表13鐠釹鐵中間合金成分分析結(jié)果/wt%REFeCOPSSiMn85.214.540.00750.0084<0.01<0.0050.013<0.005將本實(shí)施例中制備的鐠釹鐵中間合金作為原料,取鐠釹鐵中間合金8kg,配加鐵棒9kg,在30kg中頻真空感應(yīng)爐內(nèi)進(jìn)行冶煉,保護(hù)氣體為氬氣,坩堝選用氧化鐠釹坩堝,冶煉后得到的鐠釹鐵成分見(jiàn)表14。表14鐠釹鐵合金成分分析結(jié)果/wt%REFeCOPSSiMn40.0559.770.00700.0086<0.01<0.0050.0034<0.005本發(fā)明所用的術(shù)語(yǔ)是說(shuō)明和示例性、而非限制性的術(shù)語(yǔ)。由于本發(fā)明能夠以多種形式具體實(shí)施而不脫離發(fā)明的精神或?qū)嵸|(zhì),所以應(yīng)當(dāng)理解,上述實(shí)施例不限于任何前述的細(xì)節(jié),而應(yīng)在隨附權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)廣泛地解釋?zhuān)虼寺淙霗?quán)利要求或其等效范圍內(nèi)的全部變化和改型都應(yīng)為隨附權(quán)利要求所涵蓋。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3 
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