一種電解銅箔生箔機(jī)陽極均勻?qū)щ娊Y(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電解銅箔生箔機(jī)陽極均勻?qū)щ娊Y(jié)構(gòu)；屬于電解銅箔生箔機(jī)陽極【技術(shù)領(lǐng)域】；其技術(shù)要點(diǎn)包括依序排列的至多16塊陽極板，其中各陽極板長(zhǎng)度為1402mm，在各陽極板上沿長(zhǎng)度設(shè)有1～2排導(dǎo)電螺絲組，各排導(dǎo)電螺絲組由間隔均布的11～14個(gè)導(dǎo)電螺絲構(gòu)成；各排導(dǎo)電螺絲組中相鄰兩個(gè)導(dǎo)電螺絲的中心點(diǎn)間距α為98～127.4mm；相鄰兩塊陽極板上對(duì)應(yīng)導(dǎo)電螺絲的中心點(diǎn)沿水平方向的間距β為4.9～10.5mm；本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)合理、導(dǎo)電不重復(fù)，能增加電解液攪拌效果的電解銅箔生箔機(jī)陽極均勻?qū)щ娊Y(jié)構(gòu)；用于電解銅箔生箔機(jī)。
【專利說明】 —種電解銅箔生箔機(jī)陽極均勻?qū)щ娊Y(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電解銅箔生箔機(jī)陽極結(jié)構(gòu)，更具體地說，尤其涉及一種電解銅箔生箔機(jī)陽極均勻?qū)щ娊Y(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)電解銅箔生產(chǎn)廠家生箔機(jī)所采用的陽極固定導(dǎo)電方式是每塊螺絲對(duì)稱均勻分布，在槽體縱向形成多條直線(個(gè)別廠家最少都有四個(gè)點(diǎn)以上重復(fù))，這就決定了螺絲直線上的電場(chǎng)比其它無螺絲地方的電場(chǎng)強(qiáng)，在直線上消耗的銅較多，銅離子濃度分布不均勻，在直線上和線外的銅箔金屬結(jié)晶及物理性能也就有所差異。所以生產(chǎn)超薄銅箔、鋰電銅箔或高延展性銅箔時(shí)就會(huì)產(chǎn)生條狀或帶狀的軟紋，加大張力拉的情況下整個(gè)銅箔面都不能拉平整，嚴(yán)重影響下游客戶產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0003]為了克服國(guó)內(nèi)現(xiàn)存的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提供一種陽極特殊固定導(dǎo)電螺絲分布結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)不僅最大限度地增強(qiáng)陽極的導(dǎo)電均勻性，更重要的解決了槽體縱向?qū)щ姴恢貜?fù)，還能增加電解液的攪拌效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、導(dǎo)電不重復(fù)，能增加電解液攪拌效果的電解銅箔生箔機(jī)陽極均勻?qū)щ娊Y(jié)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種電解銅箔生箔機(jī)陽極均勻?qū)щ娊Y(jié)構(gòu)，包括依序排列的至多16塊陽極板，其中各陽極板長(zhǎng)度為1402mm，在各陽極板上沿長(zhǎng)度設(shè)有I?2排導(dǎo)電螺絲組，各排導(dǎo)電螺絲組由間隔均布的11?14個(gè)導(dǎo)電螺絲構(gòu)成；各排導(dǎo)電螺絲組中相鄰兩個(gè)導(dǎo)電螺絲的中心點(diǎn)間距α為98?127.4mm ;相鄰兩塊陽極板上對(duì)應(yīng)導(dǎo)電螺絲的中心點(diǎn)沿水平方向的間距β為4.9?10.5mm。
[0006]上述的一種電解銅箔生箔機(jī)陽極均勻?qū)щ娊Y(jié)構(gòu)中，位于最上端的陽極板上最左邊的導(dǎo)電螺絲中心點(diǎn)與陽極板左端的間距Y為27.25mm。
[0007]上述的一種電解銅箔生箔機(jī)陽極均勻?qū)щ娊Y(jié)構(gòu)中，在各陽極板上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有一排導(dǎo)電螺絲組，各排導(dǎo)電螺絲組由間隔均布的14個(gè)導(dǎo)電螺絲構(gòu)成；各排導(dǎo)電螺絲組中相鄰兩個(gè)導(dǎo)電螺絲的中心點(diǎn)間距α為98mm;相鄰兩塊陽極板上對(duì)應(yīng)導(dǎo)電螺絲的中心點(diǎn)沿水平方向的間距Y為10.5mm。
[0008]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，通過嚴(yán)格限制各導(dǎo)電螺絲的位置，使陽極板導(dǎo)電電場(chǎng)更加科學(xué)、均勻，陽極板上所有導(dǎo)電螺絲無一疊加，增加了電場(chǎng)中電解液的均勻攪拌效果，使金屬結(jié)晶均勻致密，保證了產(chǎn)出的電解銅箔整幅物理性能和外觀無不良的現(xiàn)象。本實(shí)用新型對(duì)提高電解銅箔的厚度均勻性及面密度的均勻性能起至關(guān)重要的作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:陽極板1、導(dǎo)電螺絲2。

【具體實(shí)施方式】
[0013]本實(shí)用新型的一種電解銅箔生箔機(jī)陽極均勻?qū)щ娊Y(jié)構(gòu)，包括依序排列的至多16塊陽極板I，各陽極板I長(zhǎng)度為1402mm，在各陽極板I上沿長(zhǎng)度設(shè)有I?2排導(dǎo)電螺絲組，陽極板I上導(dǎo)電螺絲的排數(shù)，根據(jù)陽極槽的尺寸大小確定，同時(shí)還要確定陽極導(dǎo)電的方式是內(nèi)緊還是外拉，采用內(nèi)拉方式，導(dǎo)電螺絲組為兩排的情況下，同一塊陽極板I上兩排導(dǎo)電螺絲孔可以相對(duì)應(yīng)，不需要錯(cuò)位。各排導(dǎo)電螺絲組由間隔均布的11?14個(gè)導(dǎo)電螺絲2構(gòu)成；位于最上端的陽極板I上最左邊的導(dǎo)電螺絲2中心點(diǎn)與陽極板I左端的間距Y為27.25mm；各排導(dǎo)電螺絲組中相鄰兩個(gè)導(dǎo)電螺絲2的中心點(diǎn)間距α為98?127.4mm ;相鄰兩塊陽極板I上對(duì)應(yīng)導(dǎo)電螺絲2的中心點(diǎn)沿水平方向的間距β為4.9?10.5mm。
[0014]實(shí)施例1
[0015]參閱圖1所示，本實(shí)用新型的一種電解銅箔生箔機(jī)陽極均勻?qū)щ娊Y(jié)構(gòu)，在各陽極板I上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有一排導(dǎo)電螺絲組，各排導(dǎo)電螺絲組由間隔均布的14個(gè)導(dǎo)電螺絲2構(gòu)成；位于最上端的陽極板I上最左邊的導(dǎo)電螺絲2中心點(diǎn)與陽極板I左端的間距Y為27.25mm ;各排導(dǎo)電螺絲組中相鄰兩個(gè)導(dǎo)電螺絲2的中心點(diǎn)間距α為98mm ;相鄰兩塊陽極板I上對(duì)應(yīng)導(dǎo)電螺絲2的中心點(diǎn)沿水平方向的間距β為10.5mm。采用這種結(jié)構(gòu)排列，陽極上形成224個(gè)不疊加的導(dǎo)電點(diǎn)。
[0016]實(shí)施例2
[0017]參閱圖2所示，本實(shí)用新型的一種電解銅箔生箔機(jī)陽極均勻?qū)щ娊Y(jié)構(gòu)，在各陽極板I上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有一排導(dǎo)電螺絲組，各排導(dǎo)電螺絲組由間隔均布的11個(gè)導(dǎo)電螺絲2構(gòu)成；位于最上端的陽極板I上最左邊的導(dǎo)電螺絲2中心點(diǎn)與陽極板I左端的間距Y為27.25mm ;各排導(dǎo)電螺絲組中相鄰兩個(gè)導(dǎo)電螺絲2的中心點(diǎn)間距α為127.4mm ;相鄰兩塊陽極板I上對(duì)應(yīng)導(dǎo)電螺絲2的中心點(diǎn)沿水平方向的間距β為4.9mm。采用這種結(jié)構(gòu)排列，陽極上形成224個(gè)不疊加的導(dǎo)電點(diǎn)。
[0018]當(dāng)然，通過計(jì)算，當(dāng)一排導(dǎo)電螺絲2數(shù)量為11時(shí)，相鄰陽極板I上導(dǎo)電螺絲的偏移量，即間距Y還可以為其它數(shù)值。實(shí)施例2所舉數(shù)值并非唯一，例如也可以偏移6_。
[0019]以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，僅用來方便說明本實(shí)用新型，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電解銅箔生箔機(jī)陽極均勻?qū)щ娊Y(jié)構(gòu)，包括依序排列的至多16塊陽極板(1)，其特征在于，各陽極板(I)長(zhǎng)度為1402mm，在各陽極板(I)上沿長(zhǎng)度設(shè)有I?2排導(dǎo)電螺絲組，各排導(dǎo)電螺絲組由間隔均布的11?14個(gè)導(dǎo)電螺絲(2)構(gòu)成；各排導(dǎo)電螺絲組中相鄰兩個(gè)導(dǎo)電螺絲(2)的中心點(diǎn)間距α為98?127.4mm;相鄰兩塊陽極板⑴上對(duì)應(yīng)導(dǎo)電螺絲(2)的中心點(diǎn)沿水平方向的間距β為4.9?10.5mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解銅箔生箔機(jī)陽極均勻?qū)щ娊Y(jié)構(gòu)，其特征在于，位于最上端的陽極板(I)上最左邊的導(dǎo)電螺絲(2)中心點(diǎn)與陽極板(I)左端的間距Y為27.25mm0
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解銅箔生箔機(jī)陽極均勻?qū)щ娊Y(jié)構(gòu)，其特征在于，在各陽極板(I)上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有一排導(dǎo)電螺絲組，各排導(dǎo)電螺絲組由間隔均布的14個(gè)導(dǎo)電螺絲(2)構(gòu)成；各排導(dǎo)電螺絲組中相鄰兩個(gè)導(dǎo)電螺絲(2)的中心點(diǎn)間距α為98mm;相鄰兩塊陽極板(I)上對(duì)應(yīng)導(dǎo)電螺絲(2)的中心點(diǎn)沿水平方向的間距Y為10.5mm。
【文檔編號(hào)】C25D1/04GK204080139SQ201420615044
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】夏潔, 溫增勇, 熊雅, 黃平娜, 謝傳毅, 郭桂良 申請(qǐng)人:廣東梅雁吉祥水電股份有限公司