一種鍍鋅過濾的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鍍鋅過濾機(jī)，其包括支架和機(jī)筒，所述支架與所述機(jī)筒通過該擋板連接，在所述支架的一側(cè)通過螺釘設(shè)置有電磁開關(guān)，該電磁開關(guān)位于馬達(dá)的上方，在所述機(jī)筒的左側(cè)設(shè)置有第一導(dǎo)管，其上端與所述機(jī)筒的上端連通，其下端與所述支架內(nèi)部的出口處連通，在所述機(jī)筒的右下側(cè)設(shè)置有第二導(dǎo)管，在該第二導(dǎo)管的一側(cè)設(shè)置有加藥槽，其內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，所述第二導(dǎo)管的上端位于所述加藥槽的內(nèi)部，且第二導(dǎo)管的下端與所述出口部件連通；還包括設(shè)置在所述第二導(dǎo)管外側(cè)的排污閥，該圓柱形結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述第二導(dǎo)管的內(nèi)部，在所述機(jī)筒的右上側(cè)設(shè)置有第三導(dǎo)管，其上端與所述機(jī)筒的上端連通，在所述第三導(dǎo)管的中間部位設(shè)置有排氣閥。
【專利說明】一種鍍鋅過濾機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種環(huán)?？萍贾羞^濾設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是涉及一種鍍鋅過濾機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]過濾機(jī)(pressure filter)是利用多孔性過濾機(jī)。實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備過濾器應(yīng)用于化工、石油、制藥、輕工、食品、選礦、煤炭和水處理等部門。過濾機(jī)是一種新型的過濾系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)新穎、體積小、操作簡(jiǎn)便靈活、高效、密閉工作、是適用性強(qiáng)的多用途過濾設(shè)備。過濾機(jī)按用途可以劃分為:重力過濾機(jī)、真空過濾機(jī)、加壓過濾機(jī)、精密過濾機(jī)等。而鍍鋅過濾機(jī)是一個(gè)電鍍過濾機(jī)，電鍍過濾機(jī)是通過泵浦將有雜質(zhì)的藥水壓到過濾機(jī)桶里，經(jīng)過濾芯過濾去除雜質(zhì)，從而得到高精的干凈的藥水。電鍍過濾機(jī)廣泛應(yīng)用于環(huán)保、石油、制藥、等行業(yè)。
[0003]現(xiàn)有的鍍鋅過濾機(jī)首先上蓋容易漏氣，其次是加藥槽里面的藥物分子很容易分解到機(jī)筒里面導(dǎo)致過濾效果不好，藥物量不易控制，整個(gè)過濾過程中雜質(zhì)去除能力較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種鍍鋅過濾機(jī)來彌補(bǔ)以上技術(shù)的不足，使得過濾機(jī)在過濾過程中效果更好，雜質(zhì)去除能力更高。
[0005]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種鍍鋅過濾機(jī)，其包括支架和機(jī)筒，所述支架位于所述機(jī)筒的下方，在所述支架所述機(jī)筒之間設(shè)置有正方體或者長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的擋板，所述支架與所述機(jī)筒通過該擋板連接，在所述支架的一側(cè)通過螺釘設(shè)置有電磁開關(guān)，該電磁開關(guān)位于馬達(dá)的上方，該馬達(dá)通過擋板的支撐位于所述支架的內(nèi)部，在所述機(jī)筒的左側(cè)設(shè)置有第一導(dǎo)管，該第一導(dǎo)管為圓柱形結(jié)構(gòu)，其上端與所述機(jī)筒的上端連通，其下端與所述支架內(nèi)部的出口處連通，在所述機(jī)筒的右下側(cè)設(shè)置有第二導(dǎo)管，在該第二導(dǎo)管的一側(cè)設(shè)置有加藥槽，所述第二導(dǎo)管為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述加藥槽為圓柱形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，所述第二導(dǎo)管的上端位于所述加藥槽的內(nèi)部，且第二導(dǎo)管的下端與所述出口部件連通，該出口部件內(nèi)部為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，外部為圓柱形結(jié)構(gòu)。
[0007]還包括設(shè)置在所述第二導(dǎo)管外側(cè)的排污閥，該排污閥中間部位為圓柱形結(jié)構(gòu)，該圓柱形結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述第二導(dǎo)管的內(nèi)部，通過旋轉(zhuǎn)排污閥控制第二導(dǎo)管排污的速度，在所述機(jī)筒的右上側(cè)設(shè)置有第三導(dǎo)管，該第三導(dǎo)管為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述第三導(dǎo)管的下端位于所述加藥槽的內(nèi)部，其上端與所述機(jī)筒的上端連通，在所述第三導(dǎo)管的中間部位設(shè)置有排氣閥，該排氣閥的形狀與所述排污閥的形狀一致，在所述機(jī)筒的上端設(shè)置有筒蓋，該筒蓋與所述機(jī)筒成套使用，在所述第一導(dǎo)管和筒蓋之間設(shè)置有緊固環(huán)，該緊固環(huán)圍繞在所述機(jī)筒周圍，所述筒蓋的上端設(shè)置有若干旋轉(zhuǎn)手柄，該旋轉(zhuǎn)手柄與所述緊固環(huán)通過長(zhǎng)螺釘連接。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述第一導(dǎo)管的直徑大于所述第二導(dǎo)管的直徑，所述第二導(dǎo)管的直徑大于所述第三導(dǎo)管的直徑。所述馬達(dá)為變頻電機(jī)。所述排污閥為兩個(gè)，分別設(shè)置在所述第二導(dǎo)管的上下兩端。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:該鍍鋅過濾機(jī)，通過第一導(dǎo)管、第二導(dǎo)管和第三導(dǎo)管分別起到導(dǎo)通、排污和排氣的功能，使得過濾機(jī)過濾的更加充分，雜質(zhì)去除率更高，在筒蓋的上端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)手柄，通過旋轉(zhuǎn)手柄來調(diào)整筒蓋與所述機(jī)筒的緊密性，在所述第二導(dǎo)管上下兩端設(shè)置有排污閥，可以更好的控制雜質(zhì)的清除。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型提出的一種鍍鋅過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中:1、支架，2、機(jī)筒，3、電磁開關(guān)，4、馬達(dá),5、第一導(dǎo)管,6、第二導(dǎo)管,7、加藥槽,8、出口部件,9、排污閥，10、第三導(dǎo)管，U、排氣閥，12、筒蓋,13、緊固環(huán)，14、旋轉(zhuǎn)手柄。

【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型提出的一種鍍鋅過濾機(jī)，其包括支架I和機(jī)筒2，所述支架I位于所述機(jī)筒2的下方，在所述支架I所述機(jī)筒2之間設(shè)置有正方體或者長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的擋板，所述支架I與所述機(jī)筒2通過該擋板連接，在所述支架I的一側(cè)通過螺釘設(shè)置有電磁開關(guān)3，該電磁開關(guān)3位于馬達(dá)4的上方，該馬達(dá)4通過擋板的支撐位于所述支架I的內(nèi)部，在所述機(jī)筒2的左側(cè)設(shè)置有第一導(dǎo)管5，該第一導(dǎo)管5為圓柱形結(jié)構(gòu)，其上端與所述機(jī)筒2的上端連通，其下端與所述支架I內(nèi)部的出口處連通，在所述機(jī)筒2的右下側(cè)設(shè)置有第二導(dǎo)管6，在該第二導(dǎo)管6的一側(cè)設(shè)置有加藥槽7，所述第二導(dǎo)管6為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述加藥槽7為圓柱形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，所述第二導(dǎo)管6的上端位于所述加藥槽7的內(nèi)部，且第二導(dǎo)管6的下端與所述出口部件8連通，該出口部件8內(nèi)部為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，外部為圓柱形結(jié)構(gòu)。
[0013]還包括設(shè)置在所述第二導(dǎo)管6外側(cè)的排污閥9，該排污閥9中間部位為圓柱形結(jié)構(gòu)，該圓柱形結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述第二導(dǎo)管6的內(nèi)部，通過旋轉(zhuǎn)排污閥9控制第二導(dǎo)管6排污的速度，在所述機(jī)筒2的右上側(cè)設(shè)置有第三導(dǎo)管10，該第三導(dǎo)管10為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述第三導(dǎo)管10的下端位于所述加藥槽7的內(nèi)部，其上端與所述機(jī)筒2的上端連通，在所述第三導(dǎo)管10的中間部位設(shè)置有排氣閥11，該排氣閥11的形狀與所述排污閥9的形狀一致，在所述機(jī)筒2的上端設(shè)置有筒蓋12，該筒蓋12與所述機(jī)筒2成套使用，在所述第一導(dǎo)管5和筒蓋之間設(shè)置有緊固環(huán)13，該緊固環(huán)13圍繞在所述機(jī)筒2周圍，所述筒蓋12的上端設(shè)置有若干旋轉(zhuǎn)手柄14，該旋轉(zhuǎn)手柄14與所述緊固環(huán)13通過長(zhǎng)螺釘連接。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述第一導(dǎo)管5的直徑大于所述第二導(dǎo)管6的直徑，所述第二導(dǎo)管6的直徑大于所述第三導(dǎo)管10的直徑。所述馬達(dá)4為變頻電機(jī)。所述排污閥9為兩個(gè)，分別設(shè)置在所述第二導(dǎo)管6的上下兩端。
[0015]綜上所述，該鍍鋅過濾機(jī)，通過第一導(dǎo)管5、第二導(dǎo)管6和第三導(dǎo)管10分別起到導(dǎo)通、排污和排氣的功能，使得過濾機(jī)過濾的更加充分，雜質(zhì)去除率更高，在筒蓋12的上端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)手柄14，通過旋轉(zhuǎn)手柄14來調(diào)整筒蓋12與所述機(jī)筒2的緊密性，在所述第二導(dǎo)管6上下兩端設(shè)置有排污閥9，可以更好的控制雜質(zhì)的清除。
【權(quán)利要求】
1.一種鍍鋅過濾機(jī)，其特征在于:包括支架和機(jī)筒，所述支架位于所述機(jī)筒的下方，在所述支架所述機(jī)筒之間設(shè)置有正方體或者長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的擋板，所述支架與所述機(jī)筒通過該擋板連接，在所述支架的一側(cè)通過螺釘設(shè)置有電磁開關(guān)，該電磁開關(guān)位于馬達(dá)的上方，該馬達(dá)通過擋板的支撐位于所述支架的內(nèi)部，在所述機(jī)筒的左側(cè)設(shè)置有第一導(dǎo)管，該第一導(dǎo)管為圓柱形結(jié)構(gòu)，其上端與所述機(jī)筒的上端連通，其下端與所述支架內(nèi)部的出口處連通，在所述機(jī)筒的右下側(cè)設(shè)置有第二導(dǎo)管，在該第二導(dǎo)管的一側(cè)設(shè)置有加藥槽，所述第二導(dǎo)管為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述加藥槽為圓柱形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，所述第二導(dǎo)管的上端位于所述加藥槽的內(nèi)部，且第二導(dǎo)管的下端與所述出口部件連通，該出口部件內(nèi)部為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，外部為圓柱形結(jié)構(gòu)； 還包括設(shè)置在所述第二導(dǎo)管外側(cè)的排污閥，該排污閥中間部位為圓柱形結(jié)構(gòu)，該圓柱形結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述第二導(dǎo)管的內(nèi)部，通過旋轉(zhuǎn)排污閥控制第二導(dǎo)管排污的速度，在所述機(jī)筒的右上側(cè)設(shè)置有第三導(dǎo)管，該第三導(dǎo)管為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述第三導(dǎo)管的下端位于所述加藥槽的內(nèi)部，其上端與所述機(jī)筒的上端連通，在所述第三導(dǎo)管的中間部位設(shè)置有排氣閥，該排氣閥的形狀與所述排污閥的形狀一致，在所述機(jī)筒的上端設(shè)置有筒蓋，該筒蓋與所述機(jī)筒成套使用，在所述第一導(dǎo)管和筒蓋之間設(shè)置有緊固環(huán)，該緊固環(huán)圍繞在所述機(jī)筒周圍，所述筒蓋的上端設(shè)置有若干旋轉(zhuǎn)手柄，該旋轉(zhuǎn)手柄與所述緊固環(huán)通過長(zhǎng)螺釘連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍鋅過濾機(jī)，其特征在于:所述第一導(dǎo)管的直徑大于所述第二導(dǎo)管的直徑，所述第二導(dǎo)管的直徑大于所述第三導(dǎo)管的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍鋅過濾機(jī)，其特征在于:所述馬達(dá)為變頻電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍鋅過濾機(jī)，其特征在于:所述排污閥為兩個(gè)，分別設(shè)置在所述第二導(dǎo)管的上下兩端。
【文檔編號(hào)】C25D21/06GK204125558SQ201420568783
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】鄭田青 申請(qǐng)人:嘉善川田環(huán)?？萍加邢薰?br>