降低鎂電解氯氣中升華物的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開的是鎂電解生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】的一種降低鎂電解氯氣中升華物的裝置，該裝置主要包括至少兩個(gè)箱體以及位于箱體上的進(jìn)氣孔和出氣孔，所述箱體上還設(shè)有連接孔，各個(gè)箱體通過連在連接孔之間的連接管串接在一起。本實(shí)用新型的有益效果是：通過在氯氣輸送管道的出口與袋式過濾器之間接入一個(gè)降低鎂電解氯氣中升華物的裝置，使得氯氣能在多個(gè)箱體中充分沉降，從而降低了氯氣中的升華物，并且各個(gè)箱體可以相互隔離清掃，不會(huì)影響到鎂電解生產(chǎn)的正常運(yùn)行，同時(shí)也避免了對(duì)袋式過濾器的檢修，在很大程度上延長(zhǎng)了袋式過濾器的使用壽命。
【專利說明】降低鎂電解氯氣中升華物的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及鎂電解生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種降低鎂電解氯氣中升華物的
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]鎂電解氯氣指的是在無隔板鎂電解槽中以無水氯化鎂或無水鉀光鹵石為原料的電解鎂生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氯氣，每獲得It電解粗鎂，就要同時(shí)產(chǎn)出2.85t的氯氣。眾所周知，在鎂電解廠及鎂鈦聯(lián)合企業(yè)，收集并處理好副產(chǎn)品氯氣，形成良好的鎂氯循環(huán)，是改善周圍大氣環(huán)境、提高電解生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益、保證鎂電解連續(xù)進(jìn)行的重要保證。由于電解產(chǎn)生的氯氣中含有較多的電解質(zhì)升華物，離槽氯氣中所含的升華物，一部分由于溫度、氣速的降低而沉積在輸送管道內(nèi)，由管道內(nèi)定向移動(dòng)的刮板定時(shí)將沉積物清到沉積物溶解槽，升華物被注水溶解后排放，在實(shí)際生產(chǎn)中一般設(shè)置兩根氯氣輸送管道以便于檢修時(shí)切換使用，即便如此仍有部分升華物隨氯氣進(jìn)入袋式過濾器，因此經(jīng)常造成袋式過濾器被升華物所堵塞，影響布袋使用壽命，增加袋式過濾器維護(hù)檢修的工作量和運(yùn)行成本，并容易造成整個(gè)氯氣系統(tǒng)負(fù)壓不足從而導(dǎo)致氯氣外泄后危害環(huán)境。因此，有必要通過改進(jìn)氯氣凈化系統(tǒng)以提高氯氣凈化壓縮系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行水平，滿足電解工藝要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為克服現(xiàn)有氯氣凈化系統(tǒng)對(duì)氯氣中的升華物去除不充分，容易造成袋式過濾器堵塞等不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種能有效降低鎂電解氯氣中升華物的裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:降低鎂電解氯氣中升華物的裝置，包括至少兩個(gè)箱體以及位于箱體上的進(jìn)氣孔和出氣孔，所述箱體上還設(shè)有連接孔，各個(gè)箱體通過連在連接孔之間的連接管串接在一起。
[0005]進(jìn)一步的是，所述進(jìn)氣孔位于箱體的正面，所述出氣孔位于箱體的背面，所述連接孔位于箱體的側(cè)面。
[0006]進(jìn)一步的是，所述箱體上部分為矩形結(jié)構(gòu)，下部分為錐形結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步的是，所述箱體的底部設(shè)有檢修孔。
[0008]進(jìn)一步的是，所述連接管上設(shè)有閥門。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:通過在氯氣輸送管道的出口與袋式過濾器之間接入一個(gè)降低鎂電解氯氣中升華物的裝置，使得氯氣能在多個(gè)箱體中充分沉降，從而降低了氯氣中的升華物，并且各個(gè)箱體可以相互隔離清掃，不會(huì)影響到鎂電解生產(chǎn)的正常運(yùn)行，同時(shí)也避免了對(duì)袋式過濾器的檢修，在很大程度上延長(zhǎng)了袋式過濾器的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的示意圖。
[0011]圖中標(biāo)記為，1-箱體，2-進(jìn)氣孔，3-出氣孔，4-連接孔，5-檢修孔，6-連接管，7-閥門。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型由至少兩個(gè)箱體I構(gòu)成，每個(gè)箱體I上都設(shè)有進(jìn)氣孔2、出氣孔3和連接孔4，各個(gè)箱體I通過連接管6串接在一起，所述連接管6連在兩個(gè)箱體I的連接孔4之間。進(jìn)氣孔位于各箱體I的正面，與氯氣的輸送管道相連；出氣孔3位于各箱體I的背面，并通過管道與袋式過濾器相連。將進(jìn)氣孔2設(shè)在箱體I正面的目的是由于進(jìn)入箱體I的氣體具有一定速度和慣性，如果進(jìn)氣孔2位于箱體I上方，則氣體很容易吹起本來已經(jīng)沉降在箱體I底部的粉塵而降低沉降效果，而將進(jìn)氣孔2設(shè)在箱體I正面則不會(huì)帶來這些影響。連接孔4位于箱體I的側(cè)面，每個(gè)箱體I有兩個(gè)連接孔4，分別位于不同的側(cè)面，方便各箱體通過連在連接孔之間的連接管6并排串接在一起。
[0014]箱體I的外形為上部分為矩形結(jié)構(gòu)，下部分為錐形結(jié)構(gòu)，將箱體I下部分做成錐形結(jié)構(gòu)的目的是為了使升華物中的氯化鈉、氯化鎂、氯化鉀、氯化鈣等粉塵在重力作用下沉降的時(shí)候，能順著錐形面滑到箱體I的底部，便于以后的收集、除塵工作。為了能定期從箱體I中除去沉降的升華物，在箱體I的底部設(shè)置了檢修孔5，檢修孔5應(yīng)該足夠大，保證能人工清理到箱體I內(nèi)部。在兩個(gè)箱體之間的連接管6上設(shè)置有閥門7，目的是為了當(dāng)需要清除某個(gè)箱體內(nèi)的沉降物的時(shí)候，只需將箱體兩側(cè)的連接管6上的閥門7關(guān)閉，使氯氣在其余的箱體中沉降，便可以開始對(duì)該箱體進(jìn)行清掃，不會(huì)影響到鎂電解生產(chǎn)的正常運(yùn)行。
[0015]本實(shí)用新型的工作過程是:如圖所示，當(dāng)該裝置只包括兩個(gè)箱體I的時(shí)候，正常工作的情況是從電解槽出來的兩條氯氣輸送管道分別接在兩個(gè)箱體的進(jìn)氣孔2上，兩個(gè)箱體的出氣孔3都通過管道接在袋式過濾器上。在進(jìn)行沉降工作的時(shí)候，管道錯(cuò)位使用，如從左邊箱體進(jìn)氣的時(shí)候，左邊箱體上進(jìn)氣孔2上的管道的閥門和右邊箱體上的出氣孔3上的管道的閥門打開，連接管6上的閥門7打開，其余管道的閥門都關(guān)閉，這樣氯氣便可以在兩個(gè)箱體內(nèi)充分沉降。當(dāng)需要對(duì)某個(gè)箱體，比如右邊的箱體進(jìn)行清掃的時(shí)候，先將左邊箱體上的出氣孔3上的管道的閥門打開，連接管6上的閥門7關(guān)閉，即只使用左邊箱體進(jìn)行沉降，再通過右邊箱體上的出氣孔3將右邊箱體內(nèi)的殘余氯氣抽出，然后再打開右邊箱體的檢修孔5對(duì)箱體進(jìn)行清掃，當(dāng)需要對(duì)左邊箱體進(jìn)行清掃的時(shí)候操作與此類似，不會(huì)影響鎂電解生產(chǎn)的正常運(yùn)行。
【權(quán)利要求】
1.降低鎂電解氯氣中升華物的裝置，包括至少兩個(gè)箱體(I)以及位于箱體(I)上的進(jìn)氣孔(2)和出氣孔(3)，其特征是:所述箱體(I)上還設(shè)有連接孔(4)，各個(gè)箱體(I)通過連在連接孔(4)之間的連接管￠)串接在一起。
2.如權(quán)利要求1所述的降低鎂電解氯氣中升華物的裝置，其特征是:所述進(jìn)氣孔(2)位于箱體(I)的正面，所述出氣孔(3)位于箱體(I)的背面，所述連接孔(4)位于箱體(I)的側(cè)面。
3.如權(quán)利要求1所述的降低鎂電解氯氣中升華物的裝置，其特征是:所述箱體(I)上部分為矩形結(jié)構(gòu)，下部分為錐形結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的降低鎂電解氯氣中升華物的裝置，其特征是:所述箱體(I)的底部設(shè)有檢修孔(5)。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的降低鎂電解氯氣中升華物的裝置，其特征是:所述連接管(6)上設(shè)有閥門(7)。
【文檔編號(hào)】C25C7/00GK204039516SQ201420522583
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】黃子良, 嚴(yán)建平, 王睿, 殷懷冬, 黃文彬 申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)鈦業(yè)有限責(zé)任公司