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一種首飾電鍍工藝的制作方法

文檔序號:5284167閱讀:278來源:國知局
一種首飾電鍍工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種首飾電鍍工藝,包括如下步驟:1)首選采用超聲波設備對首飾進行超聲清洗,然后放入水池浸泡20-30分鐘,用高壓噴水槍進行高壓沖洗;2)取出首飾,在工件表面鍍一層銅打底、鍍完后水洗、酸活化、水洗;3)用超聲波來除油,再水洗,然后放入稀硫酸中去銹活化;4)采用電鍍液對首飾進行電鍍處理,首飾電鍍液的配方如下:硫酸亞錫50~80g/L、硫酸鋅60~80g/L、兩性表面活性劑25~35g/L、堿化四異丙銨0.5~10g/L;所述電鍍液的pH為4~8。本發(fā)明不僅提高了工件與后續(xù)鍍層的結合力,還避免了工件的深孔位置受到腐蝕、鍍層表面不均勻等問題。
【專利說明】一種首飾電鍍工藝

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電鍍領域,具體地說,特別涉及到一種首飾電鍍工藝。

【背景技術】
[0002]電鍍(Electroplating)就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術中的不足,提供一種首飾電鍍工藝,以解決上述冋題。
[0004]本發(fā)明所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現(xiàn):
一種首飾電鍍工藝,包括如下步驟:
O首選采用超聲波設備對首飾進行超聲清洗,然后放入水池浸泡20-30分鐘,用高壓噴水槍進行高壓沖洗;
2)取出首飾,在工件表面鍍一層銅打底、鍍完后水洗、酸活化、水洗;
3)用超聲波來除油,再水洗,然后放入稀硫酸中去銹活化;
4)采用電鍍液對首飾進行電鍍處理,首飾電鍍液的配方如下:
硫酸亞錫50?80g/L、硫酸鋅60?80g/L、兩性表面活性劑25?35g/L、堿化四異丙銨
0.5?10g/L ;所述電鍍液的pH為4?8。
[0005]優(yōu)選的,所述步驟2)中的最佳溫度為60攝氏度。
[0006]優(yōu)選的,所述步驟2 )中的最佳侵泡時間為20分鐘。
[0007]與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果如下:
不僅提高了工件與后續(xù)鍍層的結合力,還避免了工件的深孔位置受到腐蝕、鍍層表面不均勻等問題。

【具體實施方式】
[0008]為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合【具體實施方式】,進一步闡述本發(fā)明。
[0009]實施例1
一種首飾電鍍工藝,包括如下步驟:
1)首選采用超聲波設備對首飾進行超聲清洗,然后放入水池浸泡20分鐘,用高壓噴水槍進行高壓沖洗;
2)取出首飾,在工件表面鍍一層銅打底、鍍完后水洗、酸活化、水洗;
3)用超聲波來除油,再水洗,然后放入稀硫酸中去銹活化; 4)采用電鍍液對首飾進行電鍍處理,首飾電鍍液的配方如下:
硫酸亞錫50g/L、硫酸鋅60g/L、兩性表面活性劑25g/L、堿化四異丙銨0.5/L ;所述電鍍液的pH為4。
[0010]實施例2
一種首飾電鍍工藝,包括如下步驟:
1)首選采用超聲波設備對首飾進行超聲清洗,然后放入水池浸泡30分鐘,用高壓噴水槍進行高壓沖洗;
2)取出首飾,在工件表面鍍一層銅打底、鍍完后水洗、酸活化、水洗;
3)用超聲波來除油,再水洗,然后放入稀硫酸中去銹活化;
4)采用電鍍液對首飾進行電鍍處理,首飾電鍍液的配方如下:
硫酸亞錫80g/L、硫酸鋅80g/L、兩性表面活性劑35g/L、堿化四異丙銨10g/L ;所述電鍍液的pH為8。
[0011]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種首飾電鍍工藝,其特征在于,包括如下步驟: O首選采用超聲波設備對首飾進行超聲清洗,然后放入水池浸泡20-30分鐘,用高壓噴水槍進行高壓沖洗; 2)取出首飾,在工件表面鍍一層銅打底、鍍完后水洗、酸活化、水洗; 3)用超聲波來除油,再水洗,然后放入稀硫酸中去銹活化; 4)采用電鍍液對首飾進行電鍍處理,首飾電鍍液的配方如下: 硫酸亞錫50?80g/L、硫酸鋅60?80g/L、兩性表面活性劑25?35g/L、堿化四異丙銨0.5?10g/L ;所述電鍍液的pH為4?8。
2.根據(jù)權利要求1所述的首飾電鍍工藝,其特征在于,所述步驟I)中的最佳溫度為60攝氏度。
3.根據(jù)權利要求1所述的首飾電鍍工藝,其特征在于,所述步驟I)中的最佳侵泡時間為20分鐘。
【文檔編號】C25D7/00GK104499020SQ201410801113
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月22日 優(yōu)先權日:2014年12月22日
【發(fā)明者】殷惠良 申請人:常熟市偉達電鍍有限責任公司
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