一種鎳鉬鋁鍍層及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種鎳鉬鋁鍍層及制備方法，所述鎳鉬鋁鍍層由鎳、鉬、鋁三種元素組成，按質量百分比計算，鎳：鉬：鋁為64.73～50.27%：33.27～41.23%：2.00～8.50%。其制備方法即在水中加入鎳鹽、鉬化合物、鋁鹽、絡合劑、氯化物、電鍍促進劑，攪拌溶解，用碳酸鈉溶液調節(jié)溶液pH值為7.5～9.5，得到鎳鹽-鉬化合物-鋁鹽-絡合劑-氯化物-電鍍促進劑電鍍液；將待鍍的鍍件作為陰極，陽極為鎳，放入到鎳鹽-鉬化合物-鋁鹽-絡合劑-氯化物-電鍍促進劑電鍍液中進行脈沖電鍍，電鍍完畢后，鍍件用水沖洗，風干，在鍍件的表面即得一層抗氧化腐蝕性能強的鎳鉬鋁鍍層。
【專利說明】一種鎳鉬鋁鍍層及其制備方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鎳鑰鋁鍍層及其制備方法。

【背景技術】
[0002]隨著航空發(fā)動機向高推重比發(fā)展要求航空發(fā)動機的設計進口溫度不斷提高，單獨使用高溫結構材料技術已不能滿足先進航空發(fā)動機迅速發(fā)展的迫切要求。目前大幅度提高航空發(fā)動機工作溫度的切實可行的方法是采用熱障涂層技術。獲得實際應用的熱障涂層大多為雙層結構，陶瓷層由于具有隔熱、抗腐蝕、沖刷和侵蝕性能，作為熱障涂層的表層。由于陶瓷與高溫結構材料的熱膨脹系數不匹配，需要起著抗高溫氧化腐蝕和改善基體與陶瓷涂層物理相容性的作用的金屬粘結層，金屬粘結層為底層。
[0003]目前熱障涂層采用鎳鍍層、鎳鑰鍍層、鎳鑰稀土鍍層、鎳鑰-二硅化鑰鍍層、鎳鑰稀土 - 二硅化鑰鍍層作為粘結層，但上述各粘結層材料均存在抗氧化腐蝕性能不很強等技術問題。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的之一是為了解決鎳鑰等鍍層存在的抗氧化腐蝕性能不很強等技術問題而提供一種鎳鑰鋁鍍層，即在鎳鑰鍍層中添加鋁，可使鍍層在氧化過程中形成Al2O3保護性氧化膜，可解決鎳鑰鍍層的抗氧化腐蝕性能不很強等技術問題。
[0005]本發(fā)明的目的之二在于提供上述的一種鎳鑰鋁鍍層的制備方法。
[0006]本發(fā)明的技術方案
一種鎳鑰鋁鍍層，由鎳、鑰、鋁三種元素組成，按質量百分比計算，鎳:鑰:鋁為64.73?50.27%: 33.27 ?41.23%:2.00 ?8.50% ；
上述的一種鎳鑰鋁鍍層的制備方法，具體包括如下步驟:
(I)、在水中加入鎳鹽、鑰化合物、鋁鹽、絡合劑、氯化物、電鍍促進劑，攪拌溶解，用碳酸鈉溶液調節(jié)溶液PH值為7.5?9.5，得到鎳鹽-鑰化合物-鋁鹽-絡合劑-氯化物-電鍍促進劑電鍍液；
其中鎳鹽為氯化鎳、硝酸鎳、硫酸鎳中的一種或兩種以上組成的混合物；
鑰化合物為五氯化鑰、鑰酸銨、磷鑰酸銨、鑰酸鈉中的一種或兩種以上組成的混合物； 鋁鹽為三氯化鋁、硫酸鋁或三氯化鋁與硫酸鋁組成的混合物；
絡合劑為氨基乙酸、羥基乙酸、草酸、檸檬酸、酒石酸、乳酸、丁二酸、蘋果酸中的一種和兩種以上的混合物；
氯化物為氯化鈉、氯化銨、氯化鉀中的一種和兩種以上的混合物；
電鍍促進劑為稀土氯化物、稀土硝酸鹽中的一種或兩種以上組成的混合物；
其中所述稀土硝酸鹽為硝酸鑭、硝酸鈰、硝酸鐠、硝酸釹、硝酸釤、硝酸銪、硝酸釓、硝酸鋱、硝酸鏑、硝酸欽、硝酸鉺、硝酸銩、硝酸鐿、硝酸镥或硝酸釔；
所述稀土氯化物為氯化鑭、氯化鈰、氯化鐠、氯化釹、氯化釤、氯化銪、氯化釓、氯化鋱、氯化鏑、氯化欽、氯化鉺、氯化銩、氯化鐿、氯化镥或氯化釔；
所得的鎳鹽-鑰化合物-鋁鹽-絡合劑-氯化物-電鍍促進劑電鍍液中鎳鹽、鑰化合物、鋁鹽、絡合劑、氯化物、電鍍促進劑的濃度分別為10?400g/L、10?800g/L、10?350g/L、5 ?100g/LU0 ?300g/L、0.01 ?0.05g/L ；
(2)、將待鍍的鍍件作為陰極，陽極為鎳，放入到步驟(I)所得的鎳鹽-鑰化合物-鋁鹽-絡合劑-氯化物-電鍍促進劑電鍍液中進行脈沖電鍍，脈沖電鍍過程中，控制脈沖頻率2000?5000Hz、占空比為0.5?0.9、電流密度10?25A/dm2，溫度40?60°C，攪拌轉速100?600rpm，時間10?60min，電鍍完畢后，鍍件用水沖洗，風干，在鍍件的表面即得到一層鎳鑰鋁鍍層。
[0007]本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明的鎳鑰鋁鍍層，由于在鎳鑰鍍層中添加鋁，可使鍍層在氧化過程中形成Al2O3保護性氧化膜，從而使所得鎳鑰鋁鍍層的抗氧化腐蝕性比鎳鑰鍍層的抗氧化腐蝕性更強。
[0008]進一步，由于一般在水溶液中電鍍得不到含鋁的鍍層，而本發(fā)明的鎳鑰鋁鍍層的制備方法，在鍍液中添加電鍍促進劑即稀土元素，并采用脈沖電源，在水溶液中電鍍得到了鎳鑰招鍍層。并且采用Bruker AXS Microanalysis GmbH能譜儀測定鎳鑰招鍍層中招的含量按質量百分比計算為2.00?8.50%。

【具體實施方式】
[0009]下面通過具體實施例對本發(fā)明進一步闡述，但并不限制本發(fā)明。
[0010]本發(fā)明各實施例中所用的各種原料的規(guī)格及生產廠家的信息，均為市售。
[0011]實施例1
一種鎳鑰鋁鍍層，由鎳、鑰、鋁三種元素組成，按質量百分比計算，鎳:鑰:鋁為64.73%:33.27 %:2.00%ο
[0012]上述的一種鎳鑰鋁鍍層的制備方法，具體包括如下步驟:
(1)、在958ml水中加入1g鎳鹽、1g鑰化合物、1g鋁鹽、5g絡合劑、1g氯化物、0.0lg電鍍促進劑，攪拌溶解，用碳酸鈉溶液調節(jié)溶液PH值為7.5，加水定容至1L，得到鎳鹽-鑰化合物-鋁鹽-絡合劑-氯化物-電鍍促進劑電鍍液即氯化鎳-五氯化鑰-三氯化鋁-氨基乙酸-酒石酸-氯化鈉-硝酸鑭電鍍液；
其中鎳鹽為氯化鎳；
鑰化合物為五氯化鑰；
鋁鹽為三氯化鋁；
絡合劑為氨基乙酸與草酸按2:3的質量比組成的混合物；
氯化物為氯化鈉；
電鍍促進劑為稀土的硝酸鹽即硝酸鑭；
所得的鎳鹽-鑰化合物-鋁鹽-絡合劑-氯化物-電鍍促進劑電鍍液中鎳鹽、鑰化合物、鋁鹽、絡合劑、氯化物、電鍍促進劑的濃度分別為10g/L、10g/L、10g/L、5g/L、10g/L、
0.0lg/L ；
(2)、將待鍍的鍍件10mmX10mmX0.5mm的待鍍鎳合金板作為陰極，陽極為150mmX 150mmX 2mm的電解鎳板,放入到步驟(I)所得的氯化鎳_五氯化鑰_三氯化招_氨基乙酸-酒石酸-氯化鈉-硝酸鑭電鍍液中進行脈沖電鍍，脈沖電鍍過程中，控制脈沖頻率2000Hz、占空比為0.5、電流密度ΙΟΑ/dm2，溫度40°C，攪拌轉速lOOrpm，時間60min，電鍍完畢后，鍍件用水沖洗，風干，在鍍件的表面即得到一層鎳鑰鋁鍍層。
[0013]采用Bruker AXS Microanalysis GmbH能譜儀測定鎳鑰招鍍層中鎳、鑰、招含量，按質量百分比計算分別為64.73%、33.24 %、2.00%。
[0014]將上述鍍有鎳鑰鋁鍍層的鍍件在1100°C的空氣氛圍中恒溫氧化48h，隨后自然爐冷至室溫，用BS224S型電子天秤分別測定鍍件氧化前的質量與氧化后的質量，得該鍍件氧化后質量增加為0.17mg/cm2。
[0015]實施例2
一種鎳鑰鋁鍍層，由鎳、鑰、鋁三種元素組成，按質量百分比計算，鎳:鑰:鋁為50.27%:41.23%:8.50%ο
[0016]上述的一種鎳鑰鋁鍍層的制備方法，具體包括如下步驟:
(1)、在990ml水中加入400g鎳鹽、800g鑰化合物、350g鋁鹽、10g絡合劑、300g氯化物、0.05g電鍍促進劑，攪拌溶解，用碳酸鈉溶液調節(jié)溶液pH值為9.5，加水定容至1L，得到鎳鹽-鑰化合物-鋁鹽-絡合劑-氯化物-電鍍促進劑電鍍液即硝酸鎳-硫酸鎳-鑰酸銨-硫酸鋁-檸檬酸-氯化銨-氯化鉀-氯化釹-氯化鉺電鍍液；
其中鎳鹽為硝酸鎳和硫酸鎳按質量比為1:1組成的混合物；
鑰化合物為鑰酸銨；
鋁鹽為硫酸鋁；
絡合劑為朽1檬酸；
氯化物為氯化銨和氯化鉀按質量比為1:1組成的混合物；
電鍍促進劑為稀土的氯化物即氯化釹和氯化鉺按質量比為2:3組成的混合物；
所得的鎳鹽-鑰化合物-鋁鹽-絡合劑-氯化物-電鍍促進劑電鍍液中鎳鹽、鑰化合物、鋁鹽、絡合劑、氯化物、電鍍促進劑的濃度分別為400g/L、800g/L、350g/L、100g/L、300g/L、0.05g/L ；
(2)、將待鍍的鍍件10mmX10mmX0.5mm的待鍍鎳板作為陰極，陽極為150mm X 150mm X 2mm的電解鎳板,放入到步驟(I)所得的硝酸鎳_硫酸鎳_鑰酸銨_硫酸鋁-檸檬酸-氯化銨-氯化鉀-氯化釹-氯化鉺電鍍液中進行脈沖電鍍，脈沖電鍍過程中，控制脈沖頻率5000Hz、占空比為0.9、電流密度25A/dm2，溫度60°C，攪拌轉速600rpm，時間40min，電鍍完畢后，鍍件用水沖洗，風干，在鍍件的表面即得到一層鎳鑰鋁鍍層。
[0017]采用Bruker AXS Microanalysis GmbH能譜儀測定鎳鑰招鍍層中鎳、鑰、招含量，按質量百分比計算分別為50.27%,41.23%,8.50%。
[0018]將上述鍍有鎳鑰鋁鍍層的鍍件在1100°C的空氣氛圍中恒溫氧化48h，隨后自然爐冷至室溫，用BS224S型電子天秤分別測定鍍件氧化前的質量與氧化后的質量，得該鍍件氧化后質量增加為0.165mg/cm2。
[0019]實施例3
一種鎳鑰鋁鍍層，由鎳、鑰、鋁三種元素組成，按質量百分比計算，鎳:鑰:招為56.44%:36.36%:7.20%ο
[0020]上述的一種鎳鑰鋁鍍層的制備方法，具體包括如下步驟: (1)、在990mL水中加入200g鎳鹽、400g鑰化合物、175g鋁鹽、50g絡合劑、150g氯化物、0.025g電鍍促進劑，攪拌溶解，用碳酸鈉溶液調節(jié)溶液pH值為8.5，加水定容至1L，得到鎳鹽-鑰化合物-鋁鹽-絡合劑-氯化物-電鍍促進劑電鍍液即氯化鎳-硝酸鎳-五氯化鑰-鑰酸銨-三氯化鋁-硫酸鋁-乳酸-草酸-氯化銨-氯化鈉-氯化釓電鍍液；
其中鎳鹽為氯化鎳和硝酸鎳按質量為比3:1組成的混合物；
鑰化合物為五氯化鑰與鑰酸銨按質量比為1:1組成的混合物；
鋁鹽為三氯化鋁和硫酸鋁按質量比為4:3組成的混合物；
絡合劑為草酸和乳酸按質量比為5:3組成的混合物；
氯化物為氯化鈉和氯化銨按質量比為2:1組成的混合物；
電鍍促進劑為稀土的氯化物即氯化釓；
所得的鎳鹽-鑰化合物-鋁鹽-絡合劑-氯化物-電鍍促進劑電鍍液中鎳鹽、鑰化合物、鋁鹽、絡合劑、氯化物、電鍍促進劑的濃度分別為200g/L、200g/L、175g/L、50g/L、150g/L、0.025g/L ；
(2)、將待鍍的鍍件10mmX10mmX0.5mm的待鍍鎳單晶板作為陰極，陽極為150mmX 150mmX 2mm的電解鎳板,放入到步驟(I)所得的氯化鎳_硝酸鎳_五氯化鑰_鑰酸銨-三氯化鋁-硫酸鋁-乳酸-草酸-氯化銨-氯化鈉-氯化釓電鍍液中進行脈沖電鍍，脈沖電鍍過程中，控制脈沖頻率3500Hz、占空比為0.7、電流密度17.8A/dm2，溫度60°C，攪拌轉速550rpm，時間35min，電鍍完畢后，鍍件用水沖洗，風干，在鍍件的表面即得到一層鎳鑰鋁鍍層。
[0021]采用Bruker AXS Microanalysis GmbH能譜儀測定鎳鑰招鍍層中鎳、鑰、招含量，按質量百分比計算分別為56.44%、36.36%、7.20%。
[0022]將上述鍍有鎳鑰鋁鍍層的鍍件在1100°C空氣中恒溫氧化48h，隨后自然爐冷至室溫，用BS224S型電子天秤分別測定鍍件氧化前的質量與氧化后的質量，得該鍍件氧化后質量增加為0.15mg/cm2。
[0023]對照實施例
一種鎳鑰鍍層，由鎳、鑰二種元素組成，按質量百分比計算，鎳:鑰為67.73%:32.27%。
[0024]上述的一種鎳鑰鍍層的制備方法，具體包括如下步驟:
(1)、在990mL水中加入200g鎳鹽、400g鑰化合物、175g鋁鹽、80g絡合劑、150g氯化物，攪拌溶解，用碳酸鈉溶液調節(jié)溶液PH值為8.5，加水定容至1L，得到鎳鹽-鑰化合物-鋁鹽-絡合劑-氯化物電鍍液即氯化鎳-硝酸鎳-五氯化鑰-鑰酸銨-三氯化鋁-硫酸鋁-乳酸-草酸-氯化銨-氯化鈉電鍍液；
其中鎳鹽為氯化鎳和硝酸鎳按質量比3:1組成的混合物；
鑰化合物為五氯化鑰和鑰酸銨按質量比為1:1組成的混合物；
鋁鹽為三氯化鋁和硫酸鋁按質量比為4:3組成的混合物；
絡合劑為草酸和乳酸按質量比為5:3組成的混合物；
氯化物為氯化鈉和氯化銨按質量比為2:1組成的混合物；
所得的鎳鹽-鑰化合物-鋁鹽-絡合劑-氯化物電鍍液中鎳鹽、鑰化合物、鋁鹽、絡合齊U、氯化物的濃度分別為 200g/L、200g/L、175g/L、50g/L、150g/L ；
(2)、將待鍍的鍍件10mmX10mmX0.5mm的待鍍鎳單晶板作為陰極，陽極為150mmX 150mmX 2mm的電解鎳板,放入到步驟(I)所得的氯化鎳_硝酸鎳_五氯化鑰_鑰酸銨-三氯化鋁-硫酸鋁-乳酸-草酸-氯化銨-氯化鈉電鍍液中進行電鍍，脈沖電鍍過程中，控制電流密度17.8A/dm2，溫度60°C，攪拌轉速550rpm，時間35min，電鍍完畢后，鍍件用水沖洗，風干，在鍍件的表面即得到一層鍍層。
[0025]采用Bruker AXS Microanalysis GmbH能譜儀測定上述所得的鍍層中鎳、鑰、招含量，鍍層中未檢測到鋁，鎳、鑰含量按質量百分比計算分別為67.73%,32.27%，由此表明上述所得的鍍層為鎳鑰鍍層。
[0026]將上述鍍有鎳鑰鍍層的鍍件在1100°C的空氣氛圍中恒溫氧化48h，隨后自然爐冷至室溫，用BS224S型電子天秤分別測定鍍件氧化前的質量與氧化后的質量，得該鍍件氧化后質量增加為0.45mg/cm2。
[0027]進一步，通過實施例1、2、3和對照實施例的鍍件分別在1100°C的空氣氛圍中恒溫氧化48h，從最終鍍件每平方厘米增加的質量的數據結果表明，本發(fā)明的所得的鎳鑰鋁鍍層的制備方法，只有在鍍液中添加電鍍促進劑即稀土元素，并采用脈沖電源，才能在水溶液中電鍍得到鎳鑰鋁鍍層。并且該鎳鑰鋁鍍層的抗氧化腐蝕性比對照實施例中的鎳鑰鍍層的抗氧化腐蝕性更強。
[0028]以上所述僅是本發(fā)明的實施方式的舉例，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種鎳鑰鋁鍍層，其特征在于所述的鎳鑰鋁鍍層由鎳、鑰、鋁三種元素組成，按質量百分比計算，鎳:鑰:鋁為 64.73 ?50.27%:33.27 ?41.23%:2.00 ?8.50%。
2.如權利要求1所述的鎳鑰鋁鍍層，其特征在于按質量百分比計算，鎳:鑰:招為64.73%:33.27%:2.00%。
3.如權利要求1所述的鎳鑰鋁鍍層，其特征在于按質量百分比計算，鎳:鑰:鋁為50.27%:41.23%:8.50%。
4.如權利要求1所述的鎳鑰鋁鍍層，其特征在于按質量百分比計算，鎳:鑰:招為56.44%:36.36%:7.20%。
5.如權利要求1所述的一種鎳鑰鋁鍍層的制備方法，其特征在于具體包括如下步驟: (I )、在水中加入鎳鹽、鑰化合物、鋁鹽、絡合劑、氯化物、電鍍促進劑，攪拌溶解，用碳酸鈉溶液調節(jié)溶液PH值為7.5?9.5，得到鎳鹽-鑰化合物-鋁鹽-絡合劑-氯化物-電鍍促進劑電鍍液； 其中鎳鹽為氯化鎳、硝酸鎳、硫酸鎳中的一種或兩種以上組成的混合物； 鑰化合物為五氯化鑰、鑰酸銨、磷鑰酸銨、鑰酸鈉中的一種或兩種以上組成的混合物； 鋁鹽為三氯化鋁、硫酸鋁或三氯化鋁與硫酸鋁組成的混合物； 絡合劑為氨基乙酸、羥基乙酸、草酸、檸檬酸、酒石酸、乳酸、丁二酸、蘋果酸中的一種和兩種以上的混合物； 氯化物為氯化鈉、氯化銨、氯化鉀中的一種和兩種以上的混合物； 電鍍促進劑為稀土氯化物、稀土硝酸鹽中的一種或兩種以上組成的混合物； 其中所述稀土硝酸鹽為硝酸鑭、硝酸鈰、硝酸鐠、硝酸釹、硝酸釤、硝酸銪、硝酸釓、硝酸鋱、硝酸鏑、硝酸欽、硝酸鉺、硝酸銩、硝酸鐿、硝酸镥或硝酸釔； 所述稀土氯化物為氯化鑭、氯化鈰、氯化鐠、氯化釹、氯化釤、氯化銪、氯化釓、氯化鋱、氯化鏑、氯化欽、氯化鉺、氯化銩、氯化鐿、氯化镥或氯化釔； 所得的鎳鹽-鑰化合物-鋁鹽-絡合劑-氯化物-電鍍促進劑電鍍液中鎳鹽、鑰化合物、鋁鹽、絡合劑、氯化物、電鍍促進劑的濃度分別為10?400g/L、10?800g/L、10?350g/L、5 ?100g/L、10 ?300g/L、0.01 ?0.05g/L ； (2)、將待鍍的鍍件作為陰極，陽極為鎳，放入到步驟(I)所得的鎳鹽-鑰化合物-鋁鹽-絡合劑-氯化物-電鍍促進劑電鍍液中進行脈沖電鍍，電鍍過程中控制脈沖頻率2000?5000Hz、占空比為0.5?0.9、電流密度10?25A/dm2，溫度40?60°C，攪拌轉速100?600rpm，時間10?60min，電鍍完畢后，鍍件用水沖洗，風干，在鍍件的表面即得到一層鎳鑰鋁鍍層。
6.如權利要求5所述的鎳鑰鋁鍍層的制備方法，其特征在于步驟(I)中所述鎳鹽為氯化鎳，鑰化合物為五氯化鑰，鋁鹽為三氯化鋁，絡合劑為氨基乙酸與草酸按2:3的質量比組成的混合物，氯化物為氯化鈉，電鍍促進劑為硝酸鑭； 所得的鎳鹽-鑰化合物-鋁鹽-絡合劑-氯化物-電鍍促進劑電鍍液中鎳鹽、鑰化合物、鋁鹽、絡合劑、氯化物、電鍍促進劑的濃度分別為10g/L、10g/L、10g/L、5g/L、10g/L、0.0lg/L ； 步驟(2)脈沖電鍍過程中，控制脈沖頻率2000Hz、占空比為0.5、電流密度ΙΟΑ/dm2，溫度40°C,攬拌轉速10rpm,時間60min。
7.如權利要求5所述的鎳鑰鋁鍍層的制備方法，其特征在于步驟(I)中所述鎳鹽為硝酸鎳和硫酸鎳按質量比為1:1組成的混合物，鑰化合物為鑰酸銨，鋁鹽為硫酸鋁，絡合劑為檸檬酸，氯化物為氯化銨和氯化鉀按質量比為1:1組成的混合物，電鍍促進劑為氯化釹和氯化鉺按質量比為2:3組成的混合物； 所得的鎳鹽-鑰化合物-鋁鹽-絡合劑-氯化物-電鍍促進劑電鍍液中鎳鹽、鑰化合物、鋁鹽、絡合劑、氯化物、電鍍促進劑的濃度分別為400g/L、800g/L、350g/L、100g/L、300g/L、0.05g/L ； 步驟(2)脈沖電鍍過程中，控制脈沖頻率5000Hz、占空比為0.9、電流密度25A/dm2，溫度60°C,攬拌轉速600rpm,時間40min。
8.如權利要求5所述的鎳鑰鋁鍍層的制備方法，其特征在于步驟(I)中所述鎳鹽為氯化鎳和硝酸鎳按質量為比3:1組成的混合物，鑰化合物為五氯化鑰與鑰酸銨按質量比為1:1組成的混合物，鋁鹽為三氯化鋁和硫酸鋁按質量比為4:3組成的混合物，絡合劑為草酸和乳酸按質量比為5:3組成的混合物，氯化物為氯化鈉和氯化銨按質量比為2:1組成的混合物，電鍍促進劑為氯化釓； 所得的鎳鹽-鑰化合物-鋁鹽-絡合劑-氯化物-電鍍促進劑電鍍液中鎳鹽、鑰化合物、鋁鹽、絡合劑、氯化物、電鍍促進劑的濃度分別為200g/L、200g/L、175g/L、50g/L、150g/L、0.025g/L ； 步驟(2)脈沖電鍍過程中，控制脈沖頻率3500Hz、占空比為0.7、電流密度17.8A/dm2，溫度60 °C,攪拌轉速550rpm,時間35min。
【文檔編號】C25D3/56GK104278301SQ201410569141
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年10月23日 優(yōu)先權日:2014年10月23日
【發(fā)明者】劉小珍, 張波, 陳捷 申請人:上海應用技術學院