專利名稱：一種鎂真空抬包配套除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種鎂真空抬包配套除塵裝置一、技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型屬于鎂真空抬包過程中，其內(nèi)部熔鹽的揮發(fā)物在真空管道產(chǎn)生積塵的處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鎂真空抬包配套除塵裝置。二、技術(shù)背景:在鎂的電解生產(chǎn)中，鎂電解槽產(chǎn)出的液態(tài)金屬鎂，需定時(shí)用鎂真空抬包抽出并送到下一個(gè)工序處理。抽取金屬鎂時(shí)，將鎂真空抬包通氣管連接到真空的系統(tǒng)管道上，因鎂真空抬包內(nèi)部與真空系統(tǒng)連通而形成真空將鎂電解槽內(nèi)的液態(tài)金屬鎂抽出，以此完成鎂電解槽出鎂的工藝操作。在出鎂的操作過程中，抽入鎂真空抬包的金屬鎂同時(shí)會(huì)混有部分液態(tài)熔鹽，鎂和熔鹽揮發(fā)形成的固體微粒含在內(nèi)部氣體中，因?yàn)殒V真空抬包與真空系統(tǒng)管道之間沒有過濾除塵裝置，這些混合氣體被抽入到真空系統(tǒng)管道內(nèi)后，其含有的固體微粒會(huì)沉積固結(jié)在管道內(nèi)部，經(jīng)過一段時(shí)間積累，最終會(huì)將管道堵塞而致使真空管道不能使用，所以在生產(chǎn)中有必要盡量減少這些揮發(fā)物在管道內(nèi)的沉積?，F(xiàn)有的技術(shù)是在出鎂操作時(shí)，鎂真空抬包直接連接在真空系統(tǒng)管道上，之間沒有過濾除塵裝置，所以造成了上述真空管道的堵塞問題，為此現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了兩套真空管道，一套使用一套備用，當(dāng)一套真空管道堵塞不能使用時(shí)，切換使用備用的真空管道，堵塞的管道拆開人工清理，但是因?yàn)楣艿篮苄?，清理工作非常困難，管道切換清理周期為四個(gè)月，因此它會(huì)經(jīng)常影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。三、發(fā)明內(nèi)容:本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，而研制一種新型的鎂真空抬包配套除塵裝置，該鎂真空抬包配套除塵裝置可有效地克服現(xiàn)有技術(shù)帶來的上述不足，它對(duì)鎂真空抬包出來的含揮發(fā)`物微粒氣體進(jìn)行過濾除塵后再進(jìn)入到真空系統(tǒng)管道，有效延長(zhǎng)了真空管道的使用周期，減少了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，使生產(chǎn)能夠穩(wěn)定連續(xù)正常進(jìn)行，降低了生產(chǎn)成本，有較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。其技術(shù)方案是:這種鎂真空抬包配套除塵裝置包括鎂真空抬包、抬包通氣管、除塵裝置進(jìn)口管、除塵裝置箱體、除塵裝置活動(dòng)蓋、除塵裝置濾網(wǎng)、含塵腔、凈化腔、除塵裝置出口管、真空閥門、真空管道部件組成，抬包通氣管連接在鎂真空抬包上，抬包通氣管另一端與除塵裝置進(jìn)口管連接，除塵裝置出口管與真空閥門連接，真空閥門連接在真空管道上，除塵裝置活動(dòng)蓋與除塵裝置箱體活動(dòng)連接成一個(gè)密閉容器，除塵裝置濾網(wǎng)插入到除塵裝置箱體內(nèi)，將密閉的除塵裝置箱體隔成含塵腔和凈化腔兩部分，除塵裝置進(jìn)口管固定連接在箱體上與含塵腔相連通，除塵裝置出口管固定連接在箱體上與凈化腔相連通。使用時(shí)，當(dāng)打開真空閥門，抬包內(nèi)部經(jīng)過除塵裝置與真空系統(tǒng)連通形成真空將鎂電解槽內(nèi)液態(tài)鎂抽出，同時(shí)，鎂真空抬包含揮發(fā)物的氣體由除塵裝置進(jìn)口管進(jìn)入含塵腔，經(jīng)過除塵裝置濾網(wǎng)，粉塵被隔離在含塵腔，除塵后的凈化氣體從凈化腔經(jīng)過除塵裝置出口管進(jìn)入到真空(系統(tǒng))管道。除塵裝置活動(dòng)蓋定期拆開清理含塵腔內(nèi)的累積粉塵。除塵裝置濾網(wǎng)最好是不銹鋼絲網(wǎng)。本實(shí)用新型一種鎂真空抬包配套除塵裝置與現(xiàn)有技術(shù)比較有如下有益效果:可過濾掉鎂真空抬包排出含塵氣體內(nèi)的絕大部分粉塵，鎂真空抬包出來的含塵氣體內(nèi)約95%的粉塵能被過濾掉，減少了粉塵在管道內(nèi)的沉積，管道的使用時(shí)間延長(zhǎng)到8個(gè)月，在對(duì)管道內(nèi)沉積較少的粉塵進(jìn)行清理時(shí)，除塵裝置內(nèi)的積塵也容易清理，現(xiàn)有的管道清理一次需要3天左右，實(shí)施本實(shí)用新型后，管道使用8個(gè)月，管道內(nèi)沉積的粉塵還較少，清理一次僅用I天時(shí)間，所以減輕了工作難度。

:圖1為本實(shí)用新型一種鎂真空抬包配套除塵裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖1中:1、鎂真空抬包；2、抬包通氣管；3、除塵裝置進(jìn)口管；4、除塵裝置箱體；5、除塵裝置活動(dòng)蓋；6、除塵裝置濾網(wǎng)；7、含塵腔；8、凈化腔；9、除塵裝置出口管；10、真空閥門；11、真空管道。下面再結(jié)合實(shí)施例對(duì)一種鎂真空抬包配套除塵裝置的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述。五具體實(shí)施方式
:實(shí)施例1:圖1可作為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。鎂真空抬包配套除塵裝置包括鎂真空抬包1、抬包通氣管2、除塵裝置進(jìn)口管3、除塵裝置箱體4、除塵裝置活動(dòng)蓋5、除塵裝置濾網(wǎng)6、含塵腔7、凈化腔8、除塵裝置出口管9、真空閥門10、真空管道11，抬包通氣管2連接在鎂真空抬包I上，抬包通氣管2另一端與除塵裝置進(jìn)口管3連接，除塵裝置出口管9與真空閥門10連接，真空閥門10連接在真空管道11上，除塵裝置活動(dòng)蓋5與除塵裝置箱體4活動(dòng)連接成一個(gè)密閉容器，除塵裝置濾網(wǎng)6插入到除塵裝置箱體4內(nèi)，將密閉的除塵裝置箱體分隔成含塵腔7和凈化腔8兩部分，除塵裝置進(jìn)口管3固定連接在箱體4上與含塵腔7相連通，除塵裝置出口管9固定連接在箱體4上與凈化腔8相連通。除塵裝置活動(dòng)蓋5與除塵裝置箱體4是活動(dòng)連接在一起的，需要時(shí)可以將除塵裝置活動(dòng)蓋5從除塵裝置箱體4上拆卸掉。除塵裝置濾網(wǎng)6是可拆卸的，它采用不銹鋼絲網(wǎng)。當(dāng)打開真空閥門10，抬包I內(nèi)部 經(jīng)過除塵裝置與真空系統(tǒng)11連通形成真空將鎂電解槽內(nèi)液態(tài)鎂抽出，同時(shí)，鎂真空抬包I含揮發(fā)物的氣體由除塵裝置進(jìn)口管3進(jìn)入含塵腔7，經(jīng)過除塵裝置濾網(wǎng)6，粉塵被隔離在含塵腔7，除塵后的凈化氣體從凈化腔8經(jīng)過除塵裝置出口管9進(jìn)入到真空系統(tǒng)管道11。
權(quán)利要求1.一種鎂真空抬包配套除塵裝置，其特征是它包括鎂真空抬包、抬包通氣管、除塵裝置進(jìn)口管、除塵裝置箱體、除塵裝置活動(dòng)蓋、除塵裝置濾網(wǎng)、含塵腔、凈化腔、除塵裝置出口管、真空閥門、真空管道部件組成，抬包通氣管連接在鎂真空抬包上，抬包通氣管另一端與除塵裝置進(jìn)口管連接，除塵裝置出口管與真空閥門連接，真空閥門連接在真空管道上，除塵裝置活動(dòng)蓋與除塵裝置箱體活動(dòng)連接成一個(gè)密閉容器，除塵裝置濾網(wǎng)插入到除塵裝置箱體內(nèi)，將密閉的除塵裝置箱體隔成含塵腔和凈化腔兩部分，除塵裝置進(jìn)口管固定連接在箱體上與含塵腔相連通，除塵裝置出口管固定連接在箱體上與凈化腔相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂 真空抬包配套除塵裝置，其特征是除塵裝置濾網(wǎng)是不銹鋼絲網(wǎng)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于鎂真空抬包中真空管道產(chǎn)生積塵的處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鎂真空抬包配套除塵裝置。該裝置包括鎂真空抬包、抬包通氣管、除塵裝置進(jìn)口管、除塵裝置箱體、除塵裝置活動(dòng)蓋、除塵裝置濾網(wǎng)、含塵腔、凈化腔、除塵裝置出口管、真空閥門、真空管道部件組成，抬包通氣管連接在鎂真空抬包上，抬包通氣管另一端與除塵裝置進(jìn)口管連接，除塵裝置出口管與真空閥門連接，真空閥門連接在真空管道上，除塵裝置濾網(wǎng)插入到除塵裝置箱體內(nèi)，除塵裝置出口管固定連接在箱體上與凈化腔相連通。優(yōu)點(diǎn)是有效延長(zhǎng)了真空管道的使用周期，減少了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，使生產(chǎn)能夠穩(wěn)定連續(xù)正常進(jìn)行，大大降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C25C3/04GK203144533SQ20132015248
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月30日
發(fā)明者巨邦昌 申請(qǐng)人:青海昊瑞金屬科技有限公司