專利名稱：一種清除發(fā)動(dòng)機(jī)積碳的雙連體罐自動(dòng)氫氧機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種清除發(fā)動(dòng)機(jī)積碳的雙連體罐自動(dòng)氫氧機(jī)，屬于氫氧機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
氫氧除碳的過(guò)程是將氫氧機(jī)產(chǎn)生的氫氧氣接入發(fā)動(dòng)機(jī)的負(fù)壓氣管道，在發(fā)動(dòng)機(jī)怠速狀態(tài)下將氫氧氣吸入發(fā)動(dòng)機(jī)，與發(fā)動(dòng)機(jī)燃油混合燃燒達(dá)到清除發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部積碳的目的?，F(xiàn)有技術(shù)中，利用電解水制取氫氧的氫氧割焊機(jī)簡(jiǎn)單改動(dòng)后，直接用于清除汽車發(fā)動(dòng)機(jī)積碳。這種作法非常危險(xiǎn)，稍有操作不當(dāng)，就會(huì)出現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)水現(xiàn)象。發(fā)動(dòng)機(jī)一旦進(jìn)水，將造成發(fā)動(dòng)機(jī)損毀，嚴(yán)重時(shí)可能造成人身傷害事故。嚴(yán)格控制氫氧氣在制取過(guò)程中水的含量，是解決和避免此類問(wèn)題的重要措施之一。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，即利用電解水制取氫氧的氫氧割焊機(jī)簡(jiǎn)單改動(dòng)后，直接用于清除汽車發(fā)動(dòng)機(jī)積碳。這種作法非常危險(xiǎn)，稍有操作不當(dāng)，就會(huì)出現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)水現(xiàn)象。發(fā)動(dòng)機(jī)一旦進(jìn)水，將造成發(fā)動(dòng)機(jī)損毀，嚴(yán)重時(shí)可能造成人身傷害事故的問(wèn)題。進(jìn)而提供一種清除發(fā)動(dòng)機(jī)積碳的雙連體罐自動(dòng)氫氧機(jī)。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種清除發(fā)動(dòng)機(jī)積碳的雙連體罐自動(dòng)氫氧機(jī)，包括冷凝器、電源系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、手動(dòng)閥、第一氣水分離器、第一單向閥、第二氣水分離器、第二單向閥、水箱阻火器、第三單向閥、第一電磁閥、第四單向閥、補(bǔ)水水泵、循環(huán)泵、電解槽和第二電磁閥，所述冷凝器的入口與電解槽的出口相連通，冷凝器的出口與第一氣水分離器的入口相連通，第一氣水分離器的下部與第二氣水分離器下部相連通，第一氣水分離器的氣體出口與第二氣水分離器的氣體入口相連通，第二氣水分離器的電解液出口與電解槽的電解液入口通過(guò)管路相連通，第二氣水分離器和電解槽的管路上設(shè)有循環(huán)泵，第一氣水分離器的氣體出口設(shè)有手動(dòng)閥，第二氣水分離器的氣體出口與水箱阻火器的下部通過(guò)管路相連通，第二氣水分離器的氣體出口上設(shè)有第一單向閥，水箱阻火器的氫氧氣出口上設(shè)有第二單向閥，第三單向閥與水箱阻火器的上部相連通，第二氣水分離器與水箱阻火器的管路上設(shè)有第四單向閥，水箱阻火器的補(bǔ)水口設(shè)有第一電磁閥，水箱阻火器和電解槽之間通過(guò)管路相連通，水箱阻火器和電解槽之間的管路上設(shè)有補(bǔ)水水泵和第二電磁閥，電源系統(tǒng)的電源輸出端與控制系統(tǒng)的電源輸入端相連接，控制系統(tǒng)的控制信號(hào)輸出端分別與冷凝器、第二氣水分離器、水箱阻火器、第一電磁閥、補(bǔ)水水泵、循環(huán)泵、電解槽和第二電磁閥電連接。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明為了避免發(fā)動(dòng)機(jī)除碳過(guò)程中出現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)爆燃或進(jìn)水現(xiàn)象，在氫氧氣制取過(guò)程中，通過(guò)“雙連體罐”即第一氣水分離器和第二氣水分離器，以及整個(gè)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)工作，實(shí)現(xiàn)了嚴(yán)格控制電解液的液位、水的液位、氫氧氣中水的含量、空氣補(bǔ)充量，并且這一過(guò)程都是自動(dòng)完成的。徹底避免了發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)水現(xiàn)象。本發(fā)明使用安全、操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于生產(chǎn)制造。是一種對(duì)環(huán)境無(wú)污染、對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)無(wú)損害的除碳設(shè)備。


圖I是本發(fā)明一種清除發(fā)動(dòng)機(jī)積碳的雙連體罐自動(dòng)氫氧機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是第二氣水分離器7或水箱阻火器9的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的附圖標(biāo)記17是氫氧氣出口，18是補(bǔ)水口，19是排水口，20是電解液口。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述實(shí)施例。如圖I所示，本實(shí)施例所涉及的一種清除發(fā)動(dòng)機(jī)積碳的雙連體罐自動(dòng)氫氧機(jī)，包括冷凝器I、電源系統(tǒng)2、控制系統(tǒng)3、手動(dòng)閥4、第一氣水分離器5、第一單向閥6、第二氣水分離器7、第二單向閥8、水箱阻火器9、第三單向閥10、第一電磁閥11、第四單向閥12、補(bǔ)水水泵13、循環(huán)泵14、電解槽15和第二電磁閥16，所述冷凝器I的入口與電解槽15的出口相連通,冷凝器I的出口與第一氣水分離器5的入口相連通,第一氣水分離器5的下部與第二氣水分離器7下部相連通，第一氣水分離器5的氣體出口與第二氣水分離器7的氣體入口相連通，第二氣水分離器7的電解液出口與電解槽15的電解液入口通過(guò)管路相連通，第二氣水分離器7和電解槽15的管路上設(shè)有循環(huán)泵14,第一氣水分離器5的氣體出口設(shè)有手動(dòng)閥4，第二氣水分離器7的氣體出口與水箱阻火器9的下部通過(guò)管路相連通，第二氣水分離器7的氣體出口上設(shè)有第一單向閥6,水箱阻火器9的氫氧氣出口上設(shè)有第二單向閥8,第三單向閥10與水箱阻火器9的上部相連通，第二氣水分離器7與水箱阻火器9的管路上設(shè)有第四單向閥12，水箱阻火器9的補(bǔ)水口設(shè)有第一電磁閥11，水箱阻火器9和電解槽15之間通過(guò)管路相連通，水箱阻火器9和電解槽15之間的管路上設(shè)有補(bǔ)水水泵13和第二電磁閥16，電源系統(tǒng)2的電源輸出端與控制系統(tǒng)3的電源輸入端相連接，控制系統(tǒng)3的控制信號(hào)輸出端分別與冷凝器I、第二氣水分離器7、水箱阻火器9、第一電磁閥11、補(bǔ)水水泵13、循環(huán)泵14、電解槽15和第二電磁閥16電連接。如圖2所示，所述第二氣水分離器7或水箱阻火器9包括罐體21、不銹鋼管22、 第一浮球24、浮球擋片25、第二浮球27、第三浮球29、標(biāo)準(zhǔn)擋片30、彈簧31、罐體上的擋片32、氣水分離裝置34和密封法蘭35，還包括第一氣體擋片23、第二氣體擋片26和第三氣體擋片28，所述氣水分離裝置34設(shè)置在罐體21內(nèi)的頂部，氣水分離裝置34下部的罐體21內(nèi)固定有罐體上的擋片32，不銹鋼管22固定在罐體21內(nèi)，不銹鋼管22的頂部與罐體上的擋片32相連接，不銹鋼管22的下部與罐體21之間連接有密封法蘭35，不銹鋼管22的上部自上而下依次固定有標(biāo)準(zhǔn)擋片30、第三氣體擋片28和第二氣體擋片26，標(biāo)準(zhǔn)擋片30和第三氣體擋片28之間的不銹鋼管22上設(shè)有第三浮球29，第三氣體擋片28和第二氣體擋片26之間的不銹鋼管22上設(shè)有第二浮球27，不銹鋼管22的中部自上而下依次固定有浮球擋片25和第一氣體擋片23，浮球擋片25和第一氣體擋片23之間的不銹鋼管22上設(shè)有第一浮球24，浮球擋片25和第一氣體擋片23之間的不銹鋼管22內(nèi)設(shè)有一個(gè)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)一 41，第三氣體擋片28和第二氣體擋片26之間的不銹鋼管22內(nèi)設(shè)有一個(gè)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)二 42，標(biāo)準(zhǔn)擋片30和第三氣體擋片28之間的不銹鋼管22內(nèi)設(shè)有一個(gè)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)三43，標(biāo)準(zhǔn)擋片30與罐體上的擋片32之間的不銹鋼管22上設(shè)有彈簧31。所述不銹鋼管22的頂端設(shè)有圓錐形尖頭33。便于將不銹鋼管22的頂端穿入罐體上的擋片32內(nèi)。所述不銹鋼管22的直徑為8mm,不銹鋼管22的壁厚為1mm。所述第一氣體擋片23、第二氣體擋片26或第三氣體擋片28為圓形，其直徑>相對(duì)應(yīng)的所述第一浮球24、第二浮球27或第三浮球29的直徑。所述不銹鋼管22與所述密封法蘭35通過(guò)焊接固定和密封。電解槽15、第一氣水分離器5和第二氣水分離器7內(nèi)裝有電解液，水箱阻火器9內(nèi)裝有水。
原理與功能一、電解液循環(huán)散熱系統(tǒng)(見(jiàn)圖2，以下把第二氣水分離器7內(nèi)的觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)一41稱作開(kāi)關(guān)A，觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)二 42稱作開(kāi)關(guān)B，觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)三43稱作開(kāi)關(guān)C)由電解槽15、冷凝器1、“雙連體罐”的第一氣水分離器5和第二氣水分離器7、循環(huán)泵14環(huán)形連接，在第二氣水分離器7開(kāi)關(guān)A的控制下構(gòu)成了電解液循環(huán)散熱系統(tǒng)。電解液循環(huán)散熱系統(tǒng)通過(guò)開(kāi)關(guān)A控制。當(dāng)開(kāi)關(guān)A閉合時(shí)，控制器接通循環(huán)泵和冷凝器風(fēng)扇電源，電解液開(kāi)始循環(huán)。當(dāng)開(kāi)關(guān)A斷開(kāi)時(shí)，控制器切斷循環(huán)泵和冷凝器風(fēng)扇電源，電解液停止循環(huán)。二、電解槽、水箱阻火器自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)(見(jiàn)圖2，以下把水箱阻火器9內(nèi)的觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)一41稱作開(kāi)關(guān)D，觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)二 42稱作開(kāi)關(guān)E，觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)三43稱作開(kāi)關(guān)F)由電解槽15、第二電磁閥16、補(bǔ)水水泵13、水箱阻火器9、補(bǔ)水口 18串行連接，在開(kāi)關(guān)A、D、E的控制下構(gòu)成了電解槽、水箱阻火器自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)。在開(kāi)關(guān)A、D、E的控制下構(gòu)成了電解槽、水箱阻火器自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)。水箱阻火器補(bǔ)水當(dāng)開(kāi)關(guān)E閉合時(shí)，控制器打開(kāi)補(bǔ)水電磁閥，水箱阻火器開(kāi)始補(bǔ)水。當(dāng)開(kāi)關(guān)E斷開(kāi)時(shí)，控制器關(guān)閉補(bǔ)水電磁閥，水箱阻火器停止補(bǔ)水。電解槽補(bǔ)水當(dāng)開(kāi)關(guān)A、D同時(shí)閉合時(shí)，控制器接通補(bǔ)水水泵電源、打開(kāi)補(bǔ)水電磁閥，電解槽開(kāi)始補(bǔ)水。當(dāng)開(kāi)關(guān)A、D其中有一個(gè)斷開(kāi)時(shí)，控制器切斷補(bǔ)水水泵、補(bǔ)水電磁閥，停止電解槽補(bǔ)水。三、電解槽安全供電和防止液體進(jìn)入氣體輸出系統(tǒng)電解槽在開(kāi)關(guān)A、B、C、E、F的控制下構(gòu)成了電解槽安全供電系統(tǒng)。當(dāng)開(kāi)關(guān)B、C、F同時(shí)導(dǎo)通時(shí)，表明電解液和水箱阻火器液位沒(méi)有溢出。當(dāng)開(kāi)關(guān)A、E導(dǎo)通時(shí)表明電解液和水箱阻火器液位正常，電解槽開(kāi)始供電進(jìn)行電解。當(dāng)開(kāi)關(guān)B、C、F其中有一個(gè)為斷開(kāi)時(shí)，表明電解槽和水箱阻火器為液位溢出，控制器切斷電源系統(tǒng)停止運(yùn)行，防止液體進(jìn)入氣體輸出系統(tǒng)。當(dāng)開(kāi)關(guān)B、C、F同時(shí)導(dǎo)通時(shí)，開(kāi)關(guān)A、E其中有一個(gè)為斷開(kāi)時(shí)，表示電解槽或水箱阻火器液位不足，自動(dòng)執(zhí)行電解槽、水箱阻火器自動(dòng)補(bǔ)水。直至開(kāi)關(guān)A、E導(dǎo)通時(shí)，電解槽開(kāi)始供電進(jìn)行電解。四、壓力調(diào)整系統(tǒng)第一單向閥6、第二單向閥8、第三單向閥10構(gòu)成了壓力調(diào)整系統(tǒng)，壓力過(guò)高時(shí)由第一單向閥6和第三單向閥10泄壓，壓力過(guò)低時(shí)由第二單向閥8補(bǔ)充空氣，使壓力達(dá)到平衡。單向閥打開(kāi)的壓力為第三單向閥10>第一單向閥6>第二單向閥8。當(dāng)水箱阻火器壓力 > 第一氣水分離器5和第二氣水分離器7的壓力時(shí)，第四單向閥12關(guān)閉，防止倒流。當(dāng)水箱阻火器壓力〈第一氣水分離器5和第二氣水分離器7的壓力時(shí)，第四單向閥12打開(kāi)，氣體經(jīng)過(guò)水箱阻火器水柱進(jìn)入水箱阻火器的氣水分離器，經(jīng)氣水分離裝置至出氣孔。五、氣水分離系統(tǒng)第一氣水分離器5、第二氣水分離器7、水箱阻火器9和其中的氣水分離裝置構(gòu)成了氣水分離系統(tǒng)，氫氧氣和水的混合物從電解槽進(jìn)入第一氣水分離器5，經(jīng)過(guò)氣水分離裝置，液體下落、氣體上升。下降的液體從第一氣水分離器5底部流入第二氣水分離器7底部，經(jīng)過(guò)管路進(jìn)入電解液循環(huán)散熱系統(tǒng)。上升的氣體進(jìn)入第二氣水分離器7從氣水分離裝置再次氣水分離，液體進(jìn)入電解液循環(huán)散熱系統(tǒng)，氣體進(jìn)入水箱阻火器9的底部。六、加入電解液和排水功能電解液從電解液口加入，手動(dòng)閥打開(kāi)用來(lái)排出電解液循環(huán)散熱系統(tǒng)的空氣，電解液加入量由開(kāi)關(guān)A判斷，當(dāng)開(kāi)關(guān)A導(dǎo)通時(shí)停止加入電解液，并關(guān)閉手動(dòng)閥，電解液加入完成。電解液從電解液口排出，手動(dòng)閥關(guān)閉用來(lái)吸入空氣至電解液循環(huán)散熱系統(tǒng)，當(dāng)電解液排凈時(shí)，電解液排出完成。水從水箱阻火器9排水口排出。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，這些具體實(shí)施方式
都是基于本發(fā)明整體構(gòu)思下的不同實(shí)現(xiàn)方式，而且本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種清除發(fā)動(dòng)機(jī)積碳的雙連體罐自動(dòng)氫氧機(jī)，包括冷凝器、電源系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、手動(dòng)閥、第一氣水分離器、第一單向閥、第二氣水分離器、第二單向閥、水箱阻火器、第三單向閥、第一電磁閥、第四單向閥、補(bǔ)水水泵、循環(huán)泵、電解槽和第二電磁閥，其特征在于，所述冷凝器的入口與電解槽的出口相連通，冷凝器的出口與第一氣水分離器的入口相連通，第一氣水分離器的下部與第二氣水分離器下部相連通，第一氣水分離器的氣體出口與第二氣水分離器的氣體入口相連通，第二氣水分離器的電解液出口與電解槽的電解液入口通過(guò)管路相連通，第二氣水分離器和電解槽的管路上設(shè)有循環(huán)泵，第一氣水分離器的氣體出口設(shè)有手動(dòng)閥，第二氣水分離器的氣體出口與水箱阻火器的下部通過(guò)管路相連通，第二氣水分離器的氣體出口上設(shè)有第一單向閥，水箱阻火器的氫氧氣出口上設(shè)有第二單向閥，第三單向閥與水箱阻火器的上部相連通，第二氣水分離器與水箱阻火器的管路上設(shè)有第四單向閥，水箱阻火器的補(bǔ)水口設(shè)有第一電磁閥，水箱阻火器和電解槽之間通過(guò)管路相連通，水箱阻火器和電解槽之間的管路上設(shè)有補(bǔ)水水泵和第二電磁閥，電源系統(tǒng)的電源輸出端與控制系統(tǒng)的電源輸入端相連接，控制系統(tǒng)的控制信號(hào)輸出端分別與冷凝器、第二氣水分離器、水箱阻火器、第一電磁閥、補(bǔ)水水泵、循環(huán)泵、電解槽和第二電磁閥電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的清除發(fā)動(dòng)機(jī)積碳的雙連體罐自動(dòng)氫氧機(jī)，其特征在于，所述第二氣水分離器或水箱阻火器包括罐體、不銹鋼管、第一浮球、浮球擋片、第二浮球、第三浮球、標(biāo)準(zhǔn)擋片、彈簧、罐體上的擋片、氣水分離裝置和密封法蘭，其特征在于，還包括第一氣體擋片、第二氣體擋片和第三氣體擋片，所述氣水分離裝置設(shè)置在罐體內(nèi)的頂部，氣水分離裝置下部的罐體內(nèi)固定有罐體上的擋片，不銹鋼管固定在罐體內(nèi)，不銹鋼管的頂部與罐體上的擋片相連接，不銹鋼管的下部與罐體之間連接有密封法蘭，不銹鋼管的上部自上而下依次固定有標(biāo)準(zhǔn)擋片、第三氣體擋片和第二氣體擋片，標(biāo)準(zhǔn)擋片和第三氣體擋片之間的不銹鋼管上設(shè)有第三浮球，第三氣體擋片和第二氣體擋片之間的不銹鋼管上設(shè)有第二浮球，不銹鋼管的中部自上而下依次固定有浮球擋片和第一氣體擋片，浮球擋片和第一氣體擋片之間的不銹鋼管上設(shè)有第一浮球，浮球擋片和第一氣體擋片之間的不銹鋼管內(nèi)設(shè)有一個(gè)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)一，第三氣體擋片和第二氣體擋片之間的不銹鋼管內(nèi)設(shè)有一個(gè)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)二，標(biāo)準(zhǔn)擋片和第三氣體擋片之間的不銹鋼管內(nèi)設(shè)有一個(gè)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)三，標(biāo)準(zhǔn)擋片與罐體上的擋片之間的不銹鋼管上設(shè)有彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清除發(fā)動(dòng)機(jī)積碳的雙連體罐自動(dòng)氫氧機(jī)，其特征在于，所述不銹鋼管的頂端設(shè)有圓錐形尖頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清除發(fā)動(dòng)機(jī)積碳的雙連體罐自動(dòng)氫氧機(jī)，其特征在于，所述不銹鋼管的直徑為8mm，不銹鋼管的壁厚為1mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氫氧除碳機(jī)用的浮球開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述第一氣體擋片、第二氣體擋片或第三氣體擋片為圓形，其直徑 > 相對(duì)應(yīng)的所述第一浮球、第二浮球或第三浮球的直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氫氧除碳機(jī)用的浮球開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述不銹鋼管與所述密封法蘭通過(guò)焊接固定和密封。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種清除發(fā)動(dòng)機(jī)積碳的雙連體罐自動(dòng)氫氧機(jī)，本發(fā)明所述冷凝器的入口與電解槽的出口相連通，冷凝器的出口與第一氣水分離器的入口相連通，第一氣水分離器的下部與第二氣水分離器下部相連通，第一氣水分離器的氣體出口與第二氣水分離器的氣體入口相連通，第二氣水分離器的電解液出口與電解槽的電解液入口通過(guò)管路相連通，第二氣水分離器和電解槽的管路上設(shè)有循環(huán)泵，第二氣水分離器的氣體出口與水箱阻火器的下部通過(guò)管路相連通，本發(fā)明為了避免發(fā)動(dòng)機(jī)除碳過(guò)程中出現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)爆燃或進(jìn)水現(xiàn)象，在氫氧氣制取過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)了嚴(yán)格控制電解液的液位、水的液位、氫氧氣中水的含量、空氣補(bǔ)充量，并且這一過(guò)程都是自動(dòng)完成的。
文檔編號(hào)C25B1/04GK102978650SQ20121052564
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月8日
發(fā)明者安玉坤, 翟麗杰, 安玉濱, 王忠慶, 孫國(guó)興 申請(qǐng)人:哈爾濱德卡爾氫能技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司