專利名稱：活塞快速鋁氧化單機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉一種活塞氧化裝置，具體地，涉及一種活塞快速鋁氧化單機(jī)。
背景技術(shù)：
快速鋁氧化單機(jī)雖然可以實(shí)現(xiàn)對(duì)以活塞待氧化表面的自動(dòng)氧化，但無法自動(dòng)監(jiān)控槽液的流量，槽液的流量即使超過工藝要求仍會(huì)繼續(xù)運(yùn)行，這就使得活塞的受氧化表面在很多情況下無法達(dá)到理想的質(zhì)量。而且多數(shù)現(xiàn)有活塞快速鋁氧化單機(jī)將多個(gè)活塞放置在同一個(gè)槽體內(nèi)氧化，這會(huì)導(dǎo)致各個(gè)活塞受氧化面都接受槽液的濃度、流速、溫度、極間距、電流和電壓有所不同，得不到同樣的氧化效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，針對(duì)上述問題，提出一種活塞快速鋁氧化單機(jī)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)槽液流量自動(dòng)監(jiān)控，以保證受氧化表面的質(zhì)量，各活塞受氧化面能夠接受同樣濃度、流速、溫度的槽液氧化，且極間距、電流和電壓相同，減少槽液溫度變換時(shí)間，能夠直接觀察到陽極氧化槽內(nèi)部反應(yīng)情況的優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種活塞快速鋁氧化單機(jī)，其特征在于，包括掛具安裝板、升降氣缸、掛具、陽極氧化槽、循環(huán)進(jìn)液管、循環(huán)出液管、循環(huán)泵、框架、總進(jìn)液管與總出液管，升降氣缸的缸體與框架連接，升降氣缸的活塞桿下端與掛具安裝板連接，掛具安裝在掛具安裝板下端，與電源陽極線連接，形成電解陽極，陽極氧化槽設(shè)置在掛具安裝板下方，循環(huán)進(jìn)液管及循環(huán)出液管將循環(huán)泵與陽極氧化槽連接在一起，總進(jìn)液管設(shè)置在槽體內(nèi)底部，總出液管與槽體底板連接，
其特征在于，陽極氧化槽包括槽體、子槽、鍍液極板及液位計(jì)，
槽體與子槽由透明材料制成，
子槽安裝在槽體內(nèi)，位置與掛具的安裝位置上下對(duì)應(yīng)，子槽與循環(huán)進(jìn)液管連接，槽體與循環(huán)出液管連接，
鍍液極板安裝在子槽內(nèi)底板上，與電源陰極線連接形成電解陰極，
液位計(jì)固定在槽體內(nèi)與鋁氧化電控箱通訊，對(duì)循環(huán)泵自動(dòng)控制，
循環(huán)泵與冷卻系統(tǒng)直接連接。進(jìn)一步地，所述的掛具有偶數(shù)個(gè)分前后兩排陣列式安裝在掛具安裝板上，所述循環(huán)出液管、循環(huán)進(jìn)液管與循環(huán)泵數(shù)量相同，均為掛具數(shù)量的一半。進(jìn)一步地，所述陽極氧化槽還包括槽體頂板與防濺護(hù)罩，所述槽體頂板固定在槽體上方的框架上，在槽體頂板上開有通孔，通孔數(shù)量與掛具數(shù)量相同，直徑大于被氧化活塞外套裝的活塞防護(hù)罩的外徑，二者能夠配合，每個(gè)通孔設(shè)置的位置與相應(yīng)掛具的位置對(duì)應(yīng)，
在每個(gè)通孔對(duì)應(yīng)位置上安裝有防濺護(hù)罩，防濺護(hù)罩為圓筒狀，內(nèi)徑與相應(yīng)通孔直徑對(duì)應(yīng)，防濺護(hù)罩頂端與子槽底板上表面之間的豎直距離小于活塞安裝在掛具上之后掛具安裝板下表面與活塞下表面之間的距離。
進(jìn)一步地，所述子槽、槽體、槽體頂板與防濺護(hù)罩均由透明的CPVC制作。進(jìn)一步地，所述槽體底板上設(shè)有出液口以及一個(gè)與總出液管連接的接口，出液口的數(shù)量為掛具數(shù)量的一半，出液口與循環(huán)出液管連接，
子槽的數(shù)量與掛具數(shù)量相同，設(shè)置在槽體內(nèi)，每個(gè)子槽設(shè)置的位置與相應(yīng)掛具的位置上下對(duì)應(yīng)，子槽底板上設(shè)有進(jìn)液口，進(jìn)液口的位置要與活塞的待氧化表面位置相對(duì)應(yīng)，進(jìn)液口與循環(huán)進(jìn)液管上端連接。
進(jìn)一步地，所述鍍液極板數(shù)量與子槽數(shù)量相同，鍍液極板一部分固定在子槽內(nèi)底板上，覆蓋整個(gè)底板的上表面，另一部分伸出槽體固定在框架上的絕緣物體上與電源陰極連接，形成電解陰極。進(jìn)一步地，循環(huán)進(jìn)液管為三通管，上部有兩根支管分別與兩個(gè)子槽連接，下部有一根支管，與循環(huán)槽及循環(huán)泵連接，在下部支管上安裝有閥門。 進(jìn)一步地，還包括掛具安裝板導(dǎo)向裝置，掛具安裝板導(dǎo)向裝置豎直放置，包括套筒與兩個(gè)導(dǎo)桿，套筒固定在升降氣缸的缸體上，兩根導(dǎo)桿下端固定在掛具安裝板上，上端通過連桿連接在一起。進(jìn)一步地，還包括前置物臺(tái)、坦克鏈與電極護(hù)罩，前置物臺(tái)安裝在框架的前端面上，在框架上固定有鍍液極板的一端，鍍液極板外設(shè)置有電極護(hù)罩，坦克鏈有兩條左右對(duì)稱設(shè)置在支架上端，坦克鏈一端固定在支架上端面上，另一端固定在掛具安裝板上端面上，電源陽極線設(shè)置在坦克鏈內(nèi)部，風(fēng)機(jī)設(shè)置在支架后部上端，風(fēng)機(jī)與支架內(nèi)部空間聯(lián)通。本發(fā)明活塞快速鋁氧化單機(jī)，通過液位計(jì)與鋁氧化電控箱的通訊實(shí)現(xiàn)對(duì)槽液流量的監(jiān)控，使流量穩(wěn)定在工藝要求數(shù)值的范圍內(nèi)，進(jìn)而降低活塞氧化面生成過程中發(fā)生放熱反應(yīng)和氫氣排放對(duì)膜的傷害；采用槽體套子槽的結(jié)構(gòu)，且子槽底部設(shè)鍍液極板和進(jìn)液口，確保每個(gè)活塞受氧化面都接受同樣濃度、流速、溫度的槽液氧化，且極間距、電流和電壓相同；槽液直接由循環(huán)泵送入冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，提了高熱交換效率，同時(shí)減少了對(duì)槽液溫度變換的反應(yīng)時(shí)間；子槽、槽體、槽體頂板與防濺護(hù)罩均由透明的CPVC制成，使在氧化過程成中能夠隨時(shí)了解槽內(nèi)情況，可以根據(jù)情況決定是否對(duì)氧化過程進(jìn)行手動(dòng)控制；槽體頂板以及防濺護(hù)罩的設(shè)計(jì)防止槽液濺出，電極護(hù)罩的設(shè)計(jì)防止出現(xiàn)觸電事故，使整個(gè)氧化過程更加安全；掛具安裝板導(dǎo)向裝置的設(shè)計(jì)則使得掛具安裝板能夠做精確的豎直方向的運(yùn)動(dòng)，使得活塞與子槽的配合更準(zhǔn)確，使活塞氧化達(dá)到最好的效果。本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在所寫的說明書、權(quán)利要求書、以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中
圖I為活塞快速鋁氧化單機(jī)主視示意 圖2為活塞快速鋁氧化單機(jī)右視示意 圖3為活塞快速鋁氧化單機(jī)中陽極氧化槽的主視示意圖；圖4為活塞快速鋁氧化單機(jī)中陽極氧化槽的右視示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，如圖I、圖2、圖3和圖4所示，提供了一種活塞快速鋁氧化單機(jī)。如圖I、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)施例包括，升降氣缸I、掛具安裝板2、掛具3、陽極氧化槽4、循環(huán)進(jìn)液管5、循環(huán)出液管6、循環(huán)泵7、框架8、掛具安裝板導(dǎo)向裝置10、前置物臺(tái)12、電極護(hù)罩13、閥門14、活塞15、總進(jìn)液管16、總出液管17、坦克鏈18以及風(fēng)機(jī)19。
升降氣缸I的缸體安裝在框架8上端中間位置，活塞桿連接在掛具安裝板2的中間位置。升降氣缸I外安裝有掛具安裝板導(dǎo)向裝置10，掛具安裝板導(dǎo)向裝置10豎直放置，包括套筒101與導(dǎo)桿102，套筒101固定在升降氣缸I的缸體上，導(dǎo)桿102有兩根下端固定在掛具安裝板2上，上端通過連桿連接在一起。掛具3有偶數(shù)個(gè)，前后兩排陣列式安裝在掛具安裝板2上，每個(gè)掛具3均與電源陽極線連接，形成電解陽極。在框架8上端左右對(duì)稱設(shè)置有兩條坦克鏈18，坦克鏈18 —端固定在框架8上端面上，另一端固定在掛具安裝板2上端面上，電源陽極線設(shè)置在坦克鏈18內(nèi)部。框架8后部上端設(shè)置有風(fēng)機(jī)19，風(fēng)機(jī)19與框架8內(nèi)部空間聯(lián)通。陽極氧化槽4安裝在掛具安裝板2下方框架8的內(nèi)部，陽極氧化槽4包括槽體41、子槽42、鍍液極板43、液位計(jì)44、槽體頂板45與防濺護(hù)罩46，槽體頂板45、防濺護(hù)罩46、槽體41與子槽42由透明CPVC制成。槽體的底板上設(shè)有出液口，出液口的數(shù)量為掛具3數(shù)量的一半，出液口與循環(huán)出液管6連接，槽體底板上還有一個(gè)接口，接口與總出液管17連接，總進(jìn)液管端設(shè)置在槽體底部，另一端部分伸出槽體連接循環(huán)槽。液位計(jì)44固定在槽體41內(nèi)部與鋁氧化電控箱通訊，對(duì)循環(huán)泵7自動(dòng)控制。子槽42的數(shù)量與掛具3數(shù)量相同，設(shè)置在槽體41內(nèi)，每個(gè)子槽42設(shè)置的位置與相應(yīng)掛具3的位置對(duì)應(yīng)。子槽42的底板上設(shè)有進(jìn)液口，進(jìn)液口的位置要與活塞15的待氧化表面位置相對(duì)應(yīng)，進(jìn)液口與循環(huán)進(jìn)液管5上端連接。鍍液極板43由特種貴金屬制成，數(shù)量與子槽42數(shù)量相同，鍍液極板43—部分固定在子槽42內(nèi)的底板上，覆蓋整個(gè)底板的上表面，另一部分伸出槽體41固定在框架8上的絕緣物體81上與電源陰極連接，形成電解陰極，在電解陰極的外側(cè)設(shè)置有電極護(hù)罩13，電極護(hù)罩固定在框架8上。在框架8前端面上設(shè)有前置物臺(tái)12，在氧化過程開始和結(jié)束時(shí)前置物臺(tái)12用來放置活塞15。循環(huán)進(jìn)液管5、循環(huán)出液管6與循環(huán)泵7的數(shù)量相同，均為掛具3數(shù)量的一半。循環(huán)進(jìn)液管5為三通管，上部有兩根支管分別與兩個(gè)子槽42連接，下部有一根支管，與冷卻系統(tǒng)及循環(huán)泵7連接，在下部支管上安裝有閥門14。循環(huán)出液管6—端連接槽體41底板上的出液口，另一端與循環(huán)泵7連接，在循環(huán)出液管6上安裝有閥門14。循環(huán)泵7與冷卻系統(tǒng)連接，直接將槽液送入冷卻系統(tǒng)冷卻。在活塞快速鋁氧化單機(jī)使用時(shí)，打開循環(huán)進(jìn)液管與循環(huán)出液管上的閥門14，將各安裝好活塞防護(hù)罩的待氧化活塞15掛裝到掛具3上。鋁氧化電控箱開啟電源，電源為活塞快速鋁氧化單機(jī)供電。活塞快速氧化單機(jī)被開啟后，升降氣缸I在鋁氧化電控箱的控制下自動(dòng)啟動(dòng)，活塞桿帶動(dòng)待氧化活塞15豎直向下運(yùn)動(dòng)，活塞15向下移至子槽42內(nèi)，直至達(dá)到工藝要求的位置。這時(shí)如果槽液溫度達(dá)到工藝要求，鋁氧化電控箱開始自動(dòng)將槽液從循環(huán)槽中通過總進(jìn)液管16輸送到槽體41中。鋁氧化電控箱啟動(dòng)循環(huán)泵7，將槽液從槽體41送入子槽42中，槽液從子槽42底板上的進(jìn)液口噴出至活塞表面上，使電解陰極與電解陽極連接，開始對(duì)活塞15表面進(jìn)行氧化。氧化所需時(shí)間以及槽液的流量已根據(jù)工藝要求預(yù)先設(shè)定，由鋁氧化電控箱自動(dòng)控制。槽液從子槽42溢出流入槽體41內(nèi)，再通過循環(huán)出液6管流出，如果槽體41內(nèi)滯留的槽液的液位高度超過了工藝要求，則液位計(jì)44會(huì)與鋁氧化電控箱通訊，自動(dòng)停止循環(huán)泵7的運(yùn)行，這時(shí)需重新設(shè)定流量后再次啟動(dòng)循環(huán)泵7繼續(xù)進(jìn)行氧化。循環(huán)泵7將槽體41內(nèi)的槽液送入子槽42內(nèi)的同時(shí)，也將一部分槽液直接送入冷卻系統(tǒng)，由冷卻系統(tǒng)控制槽液溫度，這部分槽液再經(jīng)循環(huán)槽以及總進(jìn)液管16送入槽體41內(nèi)。當(dāng)氧化過程結(jié)束活塞快速鋁氧化單機(jī)關(guān)閉后，打開總出液管上的閥門15，將槽體41內(nèi)的槽液清空。氧化過程中產(chǎn)生的氫氣，將由風(fēng)機(jī)19從支架9內(nèi)部空間排出。本發(fā)明活塞快速鋁氧化單機(jī)，通過液位計(jì)與鋁氧化電控箱的通訊實(shí)現(xiàn)對(duì)槽液流量的監(jiān)控，使流量穩(wěn)定在工藝要求數(shù)值的范圍內(nèi)，進(jìn)而降低活塞氧化面生成過程中發(fā)生放熱反應(yīng)和氫氣排放對(duì)膜的傷害；采用槽體套子槽的結(jié)構(gòu)，且子槽底部設(shè)鍍液極板和進(jìn)液口，確 保每個(gè)活塞受氧化面都接受同樣濃度、流速、溫度的槽液氧化，且極間距、電流和電壓相同；槽液直接由循環(huán)泵送入冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，提了高熱交換效率，同時(shí)減少了對(duì)槽液溫度變換的反應(yīng)時(shí)間；子槽、槽體、槽體頂板與防濺護(hù)罩均由透明的CPVC制成，使在氧化過程成中能夠隨時(shí)了解槽內(nèi)情況，可以根據(jù)情況決定是否對(duì)氧化過程進(jìn)行手動(dòng)控制；槽體頂板以及防濺護(hù)罩的設(shè)計(jì)防止槽液濺出，電極護(hù)罩的設(shè)計(jì)防止出現(xiàn)觸電事故，使整個(gè)氧化過程更力口安全；掛具安裝板導(dǎo)向裝置的設(shè)計(jì)則使得掛具安裝板能夠做精確的豎直方向的運(yùn)動(dòng)，使得活塞與子槽的配合更準(zhǔn)確，使得活塞氧化能夠達(dá)到最好的效果。
權(quán)利要求
1.一種活塞快速鋁氧化單機(jī)，其特征在于，包括掛具安裝板、升降氣缸、掛具、陽極氧化槽、循環(huán)進(jìn)液管、循環(huán)出液管、循環(huán)泵、框架、總進(jìn)液管與總出液管，升降氣缸的缸體與框架連接，升降氣缸的活塞桿下端與掛具安裝板連接，掛具安裝在掛具安裝板下端，與電源陽極線連接，形成電解陽極，陽極氧化槽設(shè)置在掛具安裝板下方，循環(huán)進(jìn)液管及循環(huán)出液管將循環(huán)泵與陽極氧化槽連接在一起，總進(jìn)液管設(shè)置在槽體內(nèi)底部，總出液管與槽體底板連接， 其特征在于，陽極氧化槽包括槽體、子槽、鍍液極板及液位計(jì)， 槽體與子槽由透明材料制成， 子槽安裝在槽體內(nèi)，位置與掛具的安裝位置上下對(duì)應(yīng)，子槽與循環(huán)進(jìn)液管連接，槽體與循環(huán)出液管連接， 鍍液極板安裝在子槽內(nèi)底板上，與電源陰極線連接形成電解陰極， 液位計(jì)固定在槽體內(nèi)與鋁氧化電控箱通訊，對(duì)循環(huán)泵自動(dòng)控制， 循環(huán)泵與冷卻系統(tǒng)直接連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的活塞快速鋁氧化單機(jī)，其特征在于，所述的掛具有偶數(shù)個(gè)分前后兩排陣列式安裝在掛具安裝板上，所述循環(huán)出液管、循環(huán)進(jìn)液管與循環(huán)泵數(shù)量相同，均為掛具數(shù)量的一半。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的活塞快速鋁氧化單機(jī)，其特征在于，所述陽極氧化槽還包括槽體頂板與防濺護(hù)罩，所述槽體頂板固定在槽體上方的框架上，在槽體頂板上開有通孔，通孔數(shù)量與掛具數(shù)量相同，直徑大于被氧化活塞外套裝的活塞防護(hù)罩的外徑，二者能夠配合，每個(gè)通孔設(shè)置的位置與相應(yīng)掛具的位置對(duì)應(yīng)， 在每個(gè)通孔對(duì)應(yīng)位置上安裝有防濺護(hù)罩，防濺護(hù)罩為圓筒狀，內(nèi)徑與相應(yīng)通孔直徑對(duì)應(yīng)，防濺護(hù)罩頂端與子槽底板上表面之間的豎直距離小于活塞安裝在掛具上之后掛具安裝板下表面與活塞下表面之間的距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的活塞快速鋁氧化單機(jī)，其特征在于，所述子槽、槽體、槽體頂板與防濺護(hù)罩均由透明的CPVC制作。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的活塞快速鋁氧化單機(jī)，其特征在于，所述槽體底板上設(shè)有出液口以及一個(gè)與總出液管連接的接口，出液口的數(shù)量為掛具數(shù)量的一半，出液口與循環(huán)出液管連接， 子槽的數(shù)量與掛具數(shù)量相同，設(shè)置在槽體內(nèi)，每個(gè)子槽設(shè)置的位置與相應(yīng)掛具的位置上下對(duì)應(yīng)，子槽底板上設(shè)有進(jìn)液口，進(jìn)液口的位置要與活塞的待氧化表面位置相對(duì)應(yīng)，進(jìn)液口與循環(huán)進(jìn)液管上端連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的活塞快速鋁氧化單機(jī)，其特征在于，所述鍍液極板數(shù)量與子槽數(shù)量相同，鍍液極板一部分固定在子槽內(nèi)底板上，覆蓋整個(gè)底板的上表面，另一部分伸出槽體固定在框架上的絕緣物體上與電源陰極連接，形成電解陰極。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的活塞快速鋁氧化單機(jī)，其特征在于，循環(huán)進(jìn)液管為三通管，上部有兩根支管分別與兩個(gè)子槽連接，下部有一根支管，與循環(huán)槽及循環(huán)泵連接，在下部支管上安裝有閥門。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的活塞快速鋁氧化單機(jī)，其特征在于，還包括掛具安裝板導(dǎo)向裝置，掛具安裝板導(dǎo)向裝置豎直放置，包括套筒與兩個(gè)導(dǎo)桿，套筒固定在升降氣缸的缸體上，兩根導(dǎo)桿下端固定在掛具安裝板上，上端通過連桿連接在一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的活塞快速鋁氧化單機(jī)，其特征在于，還包括前置物臺(tái)、坦克鏈與電極護(hù)罩，前置物臺(tái)安裝在框架的前端面上，在框架上固定有鍍液極板的一端，鍍液極板外設(shè)置有電極護(hù)罩，坦克鏈有兩條左右對(duì)稱設(shè)置在支架上端，坦克鏈一端固定在支架上端面上，另一端固定在掛具安裝板上端面上，電源陽極線設(shè)置在坦克鏈內(nèi)部，風(fēng)機(jī)設(shè)置在支架后部上端，風(fēng)機(jī)與支架內(nèi)部空間聯(lián)通。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種活塞快速鋁氧化單機(jī)，活塞桿與掛具安裝板連接，掛具安裝在掛具安裝板下端，掛具與電源陽極連接，循環(huán)進(jìn)液管及循環(huán)出液管將循環(huán)泵與陽極氧化槽連接在一起，總進(jìn)液管設(shè)在槽體內(nèi)底部，總出液管與槽體底板連接，陽極氧化槽中槽體與子槽由透明材料制成，子槽安裝在槽體內(nèi)，連接循環(huán)進(jìn)液管，循環(huán)出液管連接槽體，鍍液極板安裝在子槽底板上，與電源陰極連接，液位計(jì)固定在槽體內(nèi)與鋁氧化電控箱通訊，循環(huán)泵與冷卻系統(tǒng)連接。本發(fā)明活塞快速鋁氧化單機(jī)能對(duì)槽液流量自動(dòng)監(jiān)控，使活塞受氧化面都接受同樣的氧化條件作用，減少槽液溫度變換時(shí)間，能直接觀察到陽極氧化槽內(nèi)部反應(yīng)過程。
文檔編號(hào)C25D11/04GK102839407SQ20121034616
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者錢迎清 申請(qǐng)人:無錫市噴特環(huán)保工程有限公司