專利名稱：一種單孔作為接觸點的陽極氧化掛具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋁合金陽極氧化掛具，特別是涉及ー種單孔作為接觸點的陽極氧化掛具。
背景技術(shù)：
在陽極氧化產(chǎn)品中，很多零件有時都只有一個孔可以作為掛具與產(chǎn)品的接觸點，由于只有ー個孔作為接觸點，所以對掛具的要求比較高，一般要求產(chǎn)品和掛具有可靠的接觸，在劇烈的空氣攪拌中掛點不產(chǎn)生移動?，F(xiàn)有單孔內(nèi)接觸的陽極氧化掛具存在的不足之處有第一掛具的夾緊カ不夠，導(dǎo)致產(chǎn)品氧化到一定階段，氧化膜停止生長，達不到指定要求；第二 現(xiàn)有掛具的結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品有向掛具跟部移動的趨勢，在氧化過程中，由于劇烈攪拌導(dǎo)致槽液也劇烈震蕩，使得掛具的接觸點容易移動，造成產(chǎn)品燒傷。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供ー種單孔作為接觸點的陽極氧化掛具，通過掛桿兩邊的対稱的環(huán)抱結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生足夠的夾緊カ將エ件夾紫。本實用新型的技術(shù)解決方案如下ー種單孔作為接觸點的陽極氧化掛具，所述陽極氧化掛具包括金屬板本體、掛鉤和多組掛具単元；所述掛鉤扭曲90°后與所述金屬板本體一體連接；每組掛具單元為位于所述金屬板主體兩側(cè)呈對稱排列的四個金屬片，所述四個金屬片的端部在同一水平線上。所述金屬板本體的材料是鈦金屬。所述金屬片的材料是鈦金屬。所述四個金屬片的其中兩個片平行焊接到所述主體上，另兩個金屬片相對主體向外張開；每個金屬片的中間部位通過折彎分為兩段，在靠近所述金屬片的頂部一端有兩段臺階結(jié)構(gòu)。所述金屬片的厚度為I 2毫米，折彎角度為150 170°。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的技術(shù)效果如下第一由于掛具単元內(nèi)側(cè)的兩塊鈦金屬片通過形變，能產(chǎn)生向外側(cè)的張力，再加上外側(cè)的兩個鈦金屬片形變產(chǎn)生的張力，能保證在氧化過程中產(chǎn)品與掛具保持緊密的接觸；第二 由于鈦金屬片的有兩個臺階結(jié)構(gòu)，使鈦金屬片的由中部向頂端逐步收窄，不但在裝夾產(chǎn)品時具有導(dǎo)向作用，還由于鈦金屬片的末端適當變窄，在裝夾產(chǎn)品時，鈦金屬片容易產(chǎn)生形變，便于產(chǎn)品裝夾；第三由于掛具単元的兩個外側(cè)鈦金屬片頂端向內(nèi)折彎，產(chǎn)品在掛具上沒有向跟部移動趨勢，掛鉤與主體鈦金屬板成90° ,在同一掛杠上可以掛更多的產(chǎn)品,增加產(chǎn)能。
圖I是本實用新型掛具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型掛具單元的示意圖； 圖3是本實用新型掛具產(chǎn)品的裝夾示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進ー步說明，但不應(yīng)以此限制本實用新型的保護范圍。請先參閱圖1，其為本實用新型單孔作為接觸點的陽極氧化掛具的結(jié)構(gòu)示意圖。由 圖I可知，ー種單孔作為接觸點的陽極氧化掛具，構(gòu)成為ー根較長的鈦金屬板作為陽極氧化掛具的主體2，主體2的一端扭曲后與主體2成90°的掛鉤1，在主體2上有多列的掛具単元3。圖2是掛具単元3的示意圖，如圖所示，每個掛具単元3由鈦金屬板(主體2)—側(cè)的兩塊鈦金屬片6和與之対稱的兩塊鈦金屬片7組成，兩塊鈦金屬片6和兩塊鈦金屬片7中各有一片與主體2平行焊接，且兩塊鈦金屬片6和兩塊鈦金屬片7相對主體2向外的端部互不連接。在每塊鈦金屬片的中部有一個折彎5，折彎5的角度為150 170度，在每塊鈦金屬片的頂端ー側(cè)有兩個臺階4。圖3是本實用新型單孔作為接觸點陽極氧化掛具使用狀態(tài)示意圖，也是本實用新型實施例圖，如圖所示，掛具通過中間孔，能與產(chǎn)品進行緊密接觸，從而保證產(chǎn)品陽極化順利進行。實驗表明，在只有單一孔可作為陽極氧化電接觸點時，采用本實用新型的氧化掛具，結(jié)構(gòu)簡單、產(chǎn)品與掛具接觸緊密、穩(wěn)定性高，可根據(jù)不同產(chǎn)品孔的大小，調(diào)整鈦金屬片的寬度與角度，制作適于不同尺寸孔徑的氧化掛具，進行快捷穩(wěn)定的批量氧化作業(yè)。
權(quán)利要求1.ー種單孔作為接觸點的陽極氧化掛具，其特征在于，所述陽極氧化掛具包括金屬板本體、掛鉤和多組掛具單元； 所述掛鉤扭曲90°后與所述金屬板本體一體連接； 每組掛具單元為位于所述金屬板主體兩側(cè)呈對稱排列的四個金屬片，所述四個金屬片的端部在同一水平線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述陽極氧化掛具，其特征在于，所述金屬板本體的材料是鈦金屬。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述陽極氧化掛具，其特征在于，所述金屬片的材料是鈦金屬。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一所述陽極氧化掛具，其特征在于，所述四個金屬片的其中兩個片平行焊接到所述主體上，另兩個金屬片相對主體向外張開；每個金屬片的中間部位通過折彎分為兩段，在靠近所述金屬片的頂部一端有兩段臺階結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述陽極氧化掛具，其特征在于，所述金屬片的厚度為I 2毫米，折彎角度為150 170°。
專利摘要本實用新型公開了一種單孔作為接觸點的陽極氧化掛具，包括金屬板本體、掛鉤和多組掛具單元；所述掛鉤扭曲90°后與所述本體一體連接；每組掛具單元分為四個金屬片，兩兩位于所述金屬板本體的一面的同一水平線上并呈對稱排列。所述金屬板本體的材料是鈦金屬。所述金屬片的材料是鈦金屬。所述金屬片的中間部位通過折彎分為兩段，在靠近所述金屬片的頂部一端有兩段臺階結(jié)構(gòu)。所述金屬片的厚度為1～2毫米，折彎角度為150～170°。本實用新型的陽極氧化掛具能保證在氧化過程中產(chǎn)品與掛具保持緊密的接觸；在裝夾產(chǎn)品時，鈦金屬片容易產(chǎn)生形變，便于產(chǎn)品裝夾；增加產(chǎn)能。
文檔編號C25D11/26GK202450177SQ20112056222
公開日2012年9月26日 申請日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者吳曉杉 申請人:上海瑞爾實業(yè)有限公司