專利名稱：自動(dòng)軟膜鈍化生產(chǎn)線的出光清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種表面化學(xué)處理用的設(shè)備，特別是一種用于自動(dòng)軟膜鈍化生產(chǎn)線的出光清洗裝置。
背景技術(shù)：
電鍍件軟膜鈍化技術(shù)是目前電鍍行業(yè)中普遍實(shí)使用的技術(shù)，如黑鋅鈍化、綠鋅鈍化等。但由于鈍化膜形成之初非常松軟，在操作過程中工件的相互摩擦極易造成鈍化膜的破損，而破損后的鈍化膜無論功能性還是外觀性都是不可接受的，因此現(xiàn)有的軟膜鈍化前的出光、清洗過程普遍都是由有經(jīng)驗(yàn)的員工采用手工的方式小心的操作，這樣的方式不但勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，而且產(chǎn)品質(zhì)量非常不穩(wěn)定，極大的制約了生產(chǎn)的需求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)軟膜鈍化生產(chǎn)線的出光清洗裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種自動(dòng)軟膜鈍化生產(chǎn)線的出光清洗裝置，該裝置由出光裝置和清洗裝置構(gòu)成，所述的出光裝置和清洗裝置均包括噴淋管和振動(dòng)馬達(dá)， 所述的噴淋管分為上噴淋管和下噴淋管，上噴淋管通過上支架橫跨安裝于鈍化槽的上方， 并且上噴淋管的下部設(shè)有朝向輸送帶的噴淋頭；下噴淋管通過下支架橫跨安裝于鈍化槽內(nèi)，并且下噴淋管的上部設(shè)有朝向輸送帶的噴淋頭；所述的振動(dòng)馬達(dá)通過安裝支架安裝于鈍化槽一側(cè)，并且振動(dòng)馬達(dá)的輸出軸與輸送帶框架連接。本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述的噴淋管采用PVC管。由于采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型之自動(dòng)軟膜鈍化生產(chǎn)線的出光清洗裝置具有以下有益效果。1、能保證產(chǎn)品的質(zhì)量由于本實(shí)用新型之自動(dòng)軟膜鈍化生產(chǎn)線的出光清洗裝置由出光裝置和清洗裝置構(gòu)成，該出光裝置和清洗裝置均包括噴淋管和振動(dòng)馬達(dá)，因此，在進(jìn)行軟膜鈍化前的出光、 清洗過程時(shí)，噴淋管內(nèi)的出光液或清水會(huì)自動(dòng)從噴淋頭噴射至位于輸送帶的工件表面上， 又由于輸送帶能隨振動(dòng)馬達(dá)不斷的振動(dòng)，因此，位于輸送帶的工件可自動(dòng)地被出光、清洗干凈，從而避免了人為操作因素的影響，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。2、可減小勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率由于本實(shí)用新型可配套于自動(dòng)軟膜鈍化生產(chǎn)線使用，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作，因此， 可大幅度減小工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高生產(chǎn)效率。3、適于產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)由于本實(shí)用新型可配套于自動(dòng)軟膜鈍化生產(chǎn)線使用，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作，因此， 本實(shí)用新型比較適于產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)。下面，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型之自動(dòng)軟膜鈍化生產(chǎn)線的出光清洗裝置的技術(shù)特征作進(jìn)一步的說明。
圖1 本實(shí)用新型之自動(dòng)軟膜鈍化生產(chǎn)線的出光清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中，I -出光裝置，II -清洗裝置，1-噴淋管，11-上噴淋管，12-下噴淋管，2-振動(dòng)馬達(dá)，3-上支架，4-安裝支架，5-下支架， 6-輸送帶，7-鈍化槽。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一圖1中公開的是一種自動(dòng)軟膜鈍化生產(chǎn)線的出光清洗裝置，該裝置由出光裝置I 和清洗裝置II構(gòu)成，所述的出光裝置I和清洗裝置II均包括噴淋管1和振動(dòng)馬達(dá)2，所述的噴淋管1采用PVC管，該噴淋管共有三組，每組噴淋管又分為上噴淋管11和下噴淋管12，所述的上噴淋管11通過上支架3橫跨安裝于鈍化槽7的上方，并且上噴淋管11的下部設(shè)有許多朝向輸送帶6的噴淋頭；下噴淋管12通過下支架5橫跨安裝于鈍化槽7內(nèi)，并且下噴淋管12的上部設(shè)有許多朝向輸送帶6的噴淋頭；所述的振動(dòng)馬達(dá)2通過安裝支架4安裝于鈍化槽7 —側(cè)，并且振動(dòng)馬達(dá)2的輸出軸與輸送帶6框架連接。作為本實(shí)施例一的一種變換，所述的出光裝置I和清洗裝置II的噴淋管數(shù)量也可以不相同，而且噴淋管的數(shù)量也可不是三組，而是根據(jù)實(shí)際需要而采用一組、二組、四組、五 且.…..O作為本實(shí)施例一的又一種變換，所述的噴淋管1也可以不采用PVC管，而是采用其它任意材料制成的管件。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)軟膜鈍化生產(chǎn)線的出光清洗裝置，其特征在于該裝置由出光裝置(I )和清洗裝置(II)構(gòu)成，所述的出光裝置(I )和清洗裝置(II)均包括噴淋管(1)和振動(dòng)馬達(dá) (2)，所述的噴淋管(1)分為上噴淋管(11)和下噴淋管(12)，上噴淋管(11)通過上支架(3) 橫跨安裝于鈍化槽(7)的上方，并且上噴淋管(11)的下部設(shè)有朝向輸送帶(6)的噴淋頭；下噴淋管(12 )通過下支架(5 )橫跨安裝于鈍化槽(7 )內(nèi)，并且下噴淋管(12 )的上部設(shè)有朝向輸送帶(6)的噴淋頭；所述的振動(dòng)馬達(dá)(2)通過安裝支架(4)安裝于鈍化槽(7) —側(cè)，并且振動(dòng)馬達(dá)(2)的輸出軸與輸送帶(6)框架連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)軟膜鈍化生產(chǎn)線的出光清洗裝置，其特征在于所述的噴淋管(1)采用PVC管。
專利摘要一種自動(dòng)軟膜鈍化生產(chǎn)線的出光清洗裝置，涉及一種表面化學(xué)處理用的設(shè)備，該裝置由出光裝置和清洗裝置構(gòu)成，所述的出光裝置和清洗裝置均包括噴淋管和振動(dòng)馬達(dá)，所述的噴淋管分為上噴淋管和下噴淋管，上噴淋管通過上支架橫跨安裝于鈍化槽的上方，并且上噴淋管的下部設(shè)有許多朝向輸送帶的噴淋頭；下噴淋管通過下支架橫跨安裝于鈍化槽內(nèi)，并且下噴淋管的上部設(shè)有許多朝向輸送帶的噴淋頭；所述的振動(dòng)馬達(dá)通過安裝支架安裝于鈍化槽一側(cè)，并且振動(dòng)馬達(dá)的輸出軸與輸送帶框架連接。本實(shí)用新型可配套于自動(dòng)軟膜鈍化生產(chǎn)線使用，從而避免了人為操作因素的影響，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，具有勞動(dòng)強(qiáng)度小、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)，適于產(chǎn)業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C25D5/52GK202000010SQ20112003912
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月15日
發(fā)明者張良鍵, 覃慶聲 申請(qǐng)人:廣西柳州市龍發(fā)金屬表面處理技術(shù)有限公司