動葉片保持裝置、動葉片固定構(gòu)件按壓裝置、旋轉(zhuǎn)機(jī)械的制造方法、組裝方法、解體方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種將動葉片安裝至轉(zhuǎn)子時可準(zhǔn)確保持動葉片相對于轉(zhuǎn)子的位置的動葉片保持裝置、動葉片固定構(gòu)件按壓裝置、旋轉(zhuǎn)機(jī)械的制造方法、組裝方法、解體方法。動葉片保持裝置具有接觸轉(zhuǎn)子上設(shè)置的軸向端面中插入動葉片固定構(gòu)件側(cè)的軸向端面的第1面；朝向與第1面相反的方向，接觸動葉片上設(shè)置的軸向端面的第2面；朝向轉(zhuǎn)子的徑向外側(cè)或內(nèi)側(cè)，與轉(zhuǎn)子及動葉片的至少一方相接觸并規(guī)定動葉片保持裝置的徑向位置的第3面，其中從葉片槽的方向觀察時，具有與間隙不重合的形狀。
【專利說明】
動葉片保持裝置、動葉片固定構(gòu)件按壓裝置、旋轉(zhuǎn)機(jī)械的制造方法、組裝方法、解體方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種將動葉片安裝至轉(zhuǎn)子時使動葉片保持在轉(zhuǎn)子上的動葉片保持裝置、使用該動葉片保持裝置的動葉片固定構(gòu)件按壓裝置、旋轉(zhuǎn)機(jī)械的制造方法、旋轉(zhuǎn)機(jī)械的組裝方法及旋轉(zhuǎn)機(jī)械的解體方法。
【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)鉁u輪機(jī)、蒸汽渦輪機(jī)、壓縮機(jī)等旋轉(zhuǎn)機(jī)械在固定于旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)子上固定動葉片，旋轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子和動葉片一體旋轉(zhuǎn)。此處，旋轉(zhuǎn)機(jī)械中沿旋轉(zhuǎn)軸的徑向外側(cè)對動葉片施力，并且相對于轉(zhuǎn)子固定動葉片的動葉片固定構(gòu)件(提拉彈簧、葉根彈簧)插入在動葉片和轉(zhuǎn)子之間(參照專利文獻(xiàn)I)。
[0003]旋轉(zhuǎn)機(jī)械通過在動葉片和轉(zhuǎn)子之間配置動葉片固定構(gòu)件，并朝向旋轉(zhuǎn)軸的徑向外側(cè)按壓動葉片，可在旋轉(zhuǎn)機(jī)械停止時和低速旋轉(zhuǎn)時抑制動葉片相對于轉(zhuǎn)子向旋轉(zhuǎn)軸的徑向內(nèi)側(cè)移動。
[0004]在先技術(shù)文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)I:日本專利特開平1-237304號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]發(fā)明要解決的課題
[0008]此處，動葉片固定構(gòu)件是相對于轉(zhuǎn)子固定動葉片的構(gòu)件，因此，可在動葉片可相對于轉(zhuǎn)子移動的狀態(tài)下安裝。動葉片的葉片根部卡合至形成有與轉(zhuǎn)子的葉片根部相對應(yīng)的凹凸的槽，所述葉片根部在旋轉(zhuǎn)軸徑向內(nèi)側(cè)的端部形成有旋轉(zhuǎn)軸的圓周方向的長度根據(jù)旋轉(zhuǎn)軸的徑向位置發(fā)生變動的凹凸。由此，動葉片沿旋轉(zhuǎn)軸的徑向移動時，葉片根部的凹凸與轉(zhuǎn)子的槽的凹凸接觸，因此，限定了移動范圍。對此，動葉片使葉片根部沿旋轉(zhuǎn)軸的軸向移動后插入轉(zhuǎn)子的槽，因此，存在相對于轉(zhuǎn)子沿旋轉(zhuǎn)軸的軸向移動的可能性。如果動葉片相對于轉(zhuǎn)子的位置發(fā)生偏移，則會對旋轉(zhuǎn)機(jī)械的功能造成影響，因此，存在問題。此外，將如引用文獻(xiàn)I所述的提拉彈簧插入渦輪盤和動葉片之間時，渦輪盤和動葉片受到來自提拉彈簧的摩擦力和向軸向推壓的作用力。產(chǎn)生這樣的作用力時，固定于軸承等的軸上固定的渦輪盤不移動，但未相對于其他構(gòu)件固定的動葉片可能沿槽方向與提拉彈簧一起移動，相對于渦輪盤的位置發(fā)生偏移。
[0009]本發(fā)明為解決上述課題而提出，其目的在于提供一種將動葉片安裝至轉(zhuǎn)子時可準(zhǔn)確保持動葉片相對于轉(zhuǎn)子的位置的動葉片保持裝置、使用該動葉片保持裝置的動葉片固定構(gòu)件按壓裝置、旋轉(zhuǎn)機(jī)械的制造方法、旋轉(zhuǎn)機(jī)械的組裝方法及旋轉(zhuǎn)機(jī)械的解體方法。
[0010]用于解決課題的手段
[0011 ]以達(dá)成上述目的為目標(biāo)的本發(fā)明為一種動葉片保持裝置，其于在旋轉(zhuǎn)機(jī)械的轉(zhuǎn)子的外周面沿軸向設(shè)計(jì)的葉片槽和插入所述葉片槽的動葉片的間隙中，沿所述葉片槽的方向插入動葉片固定構(gòu)件時，控制所述動葉片向所述葉片槽的方向移動，其特征在于，具有接觸所述轉(zhuǎn)子上設(shè)置的軸向端面中插入所述動葉片固定構(gòu)件側(cè)的軸向端面的第I面;朝向與所述第I面相反的方向，接觸所述動葉片上設(shè)置的軸向端面的第2面;朝向所述轉(zhuǎn)子的徑向外側(cè)或內(nèi)側(cè)，與所述轉(zhuǎn)子及所述動葉片的至少一方相接觸并規(guī)定所述動葉片保持裝置的徑向位置的第3面，其中從所述葉片槽的方向觀察時，具有與所述間隙不重合的形狀。
[0012]此外，優(yōu)選進(jìn)一步配備朝向所述轉(zhuǎn)子的徑向外側(cè)或內(nèi)側(cè)的面，即朝向與所述第3面相反的方向并規(guī)定所述動葉片保持裝置的徑向位置的第4面，以及變更所述第3面和所述第4面的徑向相對位置的相對位置變更機(jī)構(gòu)。
[0013]此外，所述第4面優(yōu)選與所述轉(zhuǎn)子及所述動葉片的至少一方相接觸。
[0014]此外，優(yōu)選具有配備所述第I面和所述第2面以及所述第3面的第I構(gòu)件、配備所述第4面的第2構(gòu)件，并且所述相對位置變更結(jié)構(gòu)相對于所述第I構(gòu)件支撐所述第2構(gòu)件，使其可沿徑向滑動。
[0015]此外，優(yōu)選具有配備所述第I面和所述第4面的第I構(gòu)件、配備所述第2面和所述第3面的第2構(gòu)件，并且所述相對位置變更結(jié)構(gòu)相對于所述第I構(gòu)件支撐所述第2構(gòu)件，使其可沿徑向滑動。
[0016]此外，優(yōu)選具有配備所述第I面和所述第2面以及所述第3面的第I構(gòu)件、配備所述第4面的第2構(gòu)件，并且所述相對位置變更結(jié)構(gòu)相對于所述第I構(gòu)件支撐所述第2構(gòu)件，使其可在與軸向垂直的面內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
[0017]此外，從軸向觀察時，優(yōu)選外緣的至少一部分的形狀與所述葉片槽或所述動葉片的形狀一致。
[0018]此外，以達(dá)成上述目的為目標(biāo)的本發(fā)明為一種動葉片固定構(gòu)件按壓裝置，其特征在于，具有上述任一項(xiàng)中記載的動葉片保持裝置和沿所述葉片槽的方向保持所述動葉片固定構(gòu)件的插入夾具。
[0019]此外，所述動葉片固定構(gòu)件優(yōu)選為沿旋轉(zhuǎn)軸的徑向壓縮的彈性體，所述插入夾具具有插入所述動葉片固定構(gòu)件的貫通孔，所述貫通孔沿所述葉片槽的方向形成，且所述貫通孔具有旋轉(zhuǎn)軸徑向的所述貫通孔尺寸隨著從所述貫通孔的入口至出口而縮小的傾斜部，旋轉(zhuǎn)軸的徑向中，所述出口的尺寸與所述間隙的尺寸相同或小于所述間隙的尺寸。
[0020]此外，優(yōu)選所述插入夾具相對于所述動葉片保持裝置可自由拆裝。
[0021]此外，優(yōu)選進(jìn)一步具有沿所述葉片槽的方向?qū)λ鰟尤~片固定構(gòu)件施力的推桿，所述推桿具有與所述動葉片固定構(gòu)件接觸的端面；以及尖端部，所述尖端部比所述端面突出，并配置在比所述端面的外緣更靠中心側(cè)的位置。
[0022]以達(dá)成上述目的為目標(biāo)的本發(fā)明為一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的制造方法，其特征在于，包括:將動葉片插入在所述旋轉(zhuǎn)機(jī)械的轉(zhuǎn)子的外周面沿軸向設(shè)置的葉片槽的步驟;將控制所述動葉片朝所述葉片槽方向移動的動葉片保持裝置安裝至所述轉(zhuǎn)子的步驟;在所述葉片槽和所述動葉片的間隙中，沿所述葉片槽方向插入動葉片固定構(gòu)件的步驟。
[0023]此外，優(yōu)選進(jìn)一步包括:在所述葉片槽和所述動葉片的所述間隙中，沿所述葉片槽方向插入所述動葉片固定構(gòu)件的步驟前，在引導(dǎo)所述動葉片固定構(gòu)件插入所述間隙的插入夾具上保持所述動葉片固定構(gòu)件的步驟;使保持所述動葉片固定構(gòu)件后的所述插入夾具與插入所述動葉片固定構(gòu)件側(cè)的所述轉(zhuǎn)子或所述動葉片的軸向端面相對向，并在所述葉片槽方向，在與所述間隙相對向的位置配置所述動葉片固定構(gòu)件的步驟。
[0024]此外，在所述葉片槽和所述動葉片的所述間隙中沿所述葉片槽方向插入所述動葉片固定構(gòu)件的步驟中，優(yōu)選沿所述葉片槽方向串聯(lián)插入多個所述動葉片固定構(gòu)件。
[0025]以達(dá)成上述目的為目標(biāo)的本發(fā)明為一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的組裝方法，其特征在于，包括:將動葉片插入在所述旋轉(zhuǎn)機(jī)械的轉(zhuǎn)子的外周面沿軸向設(shè)置的葉片槽的步驟;將控制所述動葉片朝所述葉片槽方向移動的動葉片保持裝置安裝至所述轉(zhuǎn)子的步驟;在所述葉片槽和所述動葉片的間隙中，沿所述葉片槽方向插入動葉片固定構(gòu)件的步驟。
[0026]以達(dá)成上述目的為目標(biāo)的本發(fā)明為一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的解體方法，其特征在于，包括:將插入在所述旋轉(zhuǎn)機(jī)械的轉(zhuǎn)子的外周面沿軸向設(shè)置的葉片槽中的動葉片和所述轉(zhuǎn)子之間配置的密封板拆下的步驟;將控制所述動葉片朝所述葉片槽方向移動的動葉片保持裝置安裝至所述轉(zhuǎn)子的步驟;在所述轉(zhuǎn)子和所述動葉片的間隙中，沿所述葉片槽方向插入夾具，并沿所述葉片槽方向推出動葉片固定構(gòu)件的步驟。
[0027]以達(dá)成上述目的為目標(biāo)的本發(fā)明為一種動葉片保持裝置，其在將插入轉(zhuǎn)子和卡合至所述轉(zhuǎn)子的動葉片之間的間隙中、并相對于所述轉(zhuǎn)子固定所述動葉片的動葉片固定構(gòu)件插入該間隙時，相對于所述轉(zhuǎn)子保持所述動葉片，具有:與插入所述轉(zhuǎn)子的所述動葉片固定構(gòu)件側(cè)的面相對面的所述動葉片的面接觸的第I部分;直接或通過其他構(gòu)件與所述第I部分連結(jié)，與插入所述轉(zhuǎn)子的所述動葉片固定構(gòu)件側(cè)的面接觸的第2部分;直接或通過其他構(gòu)件與所述第I部分及所述第2部分的至少一方連結(jié)，與所述轉(zhuǎn)子及所述動葉片的至少一方接觸，固定旋轉(zhuǎn)軸的徑向位置的支撐部，其中從插入所述動葉片固定構(gòu)件的所述間隙的延伸方向觀察時，配置在與所述間隙不重疊的位置。
[0028]此外，優(yōu)選所述支撐部為可相對于所述第I部分及所述第2部分的至少一方移動的機(jī)構(gòu)。
[0029]此外，優(yōu)選所述支撐部為滑動機(jī)構(gòu)，具有固定在所述第I部分及所述第2部分的至少一方的基部;相對于所述基部，沿與所述旋轉(zhuǎn)軸垂直相交的方向移動，且與朝向所述轉(zhuǎn)子及所述動葉片的至少一方的旋轉(zhuǎn)軸的徑向外側(cè)的面接觸的可動部。
[0030]此外，優(yōu)選所述支撐部為回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，具有固定在所述第I部分及所述第2部分的至少一方的基部；以所述基部為支點(diǎn)回轉(zhuǎn)，與朝向所述轉(zhuǎn)子及所述動葉片的至少一方的旋轉(zhuǎn)軸的徑向外側(cè)的面接觸的可動部。
[0031]此外，優(yōu)選設(shè)在所述第I部分和所述第2部分成為一體的剛體上。
[0032]此外，從軸向觀察時，優(yōu)選外緣的至少一部分的形狀與所述轉(zhuǎn)子的槽的軸向端面形狀或所述動葉片的軸向端面形狀一致。
[0033]此外，優(yōu)選所述支撐部與朝向所述轉(zhuǎn)子及所述動葉片的至少一方的旋轉(zhuǎn)軸的徑向外側(cè)的面接觸。
[0034]以達(dá)成上述目的為目標(biāo)的本發(fā)明為一種動葉片固定構(gòu)件按壓裝置，其特征在于，具有上述任一項(xiàng)中記載的動葉片保持裝置和沿所述間隙的延伸方向保持所述動葉片固定構(gòu)件的插入夾具。
[0035]此外，所述插入夾具優(yōu)選在內(nèi)部形成插入所述動葉片固定構(gòu)件的貫通孔，所述貫通孔沿所述間隙的延伸方向延伸，在徑向，位于所述間隙側(cè)的相反側(cè)的端部即入口大于所述動葉片固定構(gòu)件的外形尺寸，所述間隙側(cè)的端部即出口與所述入口的尺寸相同或小于所述入口的尺寸。
[0036]此外，優(yōu)選所述貫通孔在所述出口的徑向的尺寸與所述間隙的尺寸相同或小于所述間隙的尺寸。
[0037]此外，優(yōu)選所述插入夾具可相對于所述動葉片保持裝置、所述轉(zhuǎn)子及所述動葉片的任一項(xiàng)自由拆裝。
[0038]此外，優(yōu)選進(jìn)一步具有對所述動葉片固定構(gòu)件施力的推桿，所述推桿具有尖端部，所述尖端部在與所述動葉片固定構(gòu)件接觸的端面上，比所述端面突出，并配置在比所述端面的外緣更靠中心側(cè)的位置。
[0039]以達(dá)成上述目的為目標(biāo)的本發(fā)明為一種動葉片固定構(gòu)件拆裝方法，其使插入在轉(zhuǎn)子和卡合至所述轉(zhuǎn)子的動葉片之間的間隙中、并相對于所述轉(zhuǎn)子固定所述動葉片的動葉片固定構(gòu)件相對于該間隙進(jìn)行拆裝，其特征在于，安裝相對于所述轉(zhuǎn)子保持所述動葉片的動葉片保持裝置，相對于安裝有所述動葉片保持裝置的所述轉(zhuǎn)子和所述動葉片拆裝所述動葉片固定構(gòu)件。
[0040]此外，優(yōu)選所述動葉片保持裝置具有:與插入所述轉(zhuǎn)子的所述動葉片固定構(gòu)件側(cè)的面相對面的所述動葉片的面接觸的第I部分;直接或通過其他構(gòu)件與所述第I部分連結(jié)，與插入所述轉(zhuǎn)子的所述動葉片固定構(gòu)件側(cè)的面接觸的第2部分;直接或通過其他構(gòu)件與所述第I部分及所述第2部分的至少一方連結(jié)，與所述轉(zhuǎn)子及所述動葉片的至少一方的朝向旋轉(zhuǎn)軸徑向外側(cè)的面接觸，并固定旋轉(zhuǎn)軸的徑向位置的支撐部，其中插入所述動葉片固定構(gòu)件的所述間隙的延長線上為開放狀態(tài)。
[0041]此外，優(yōu)選在具有與所述間隙對應(yīng)的貫通孔的插入夾具中插入推桿，通過所述推桿對所述動葉片固定構(gòu)件施力，對所述動葉片固定構(gòu)件進(jìn)行拆裝。
[0042]此外，優(yōu)選在所述插入夾具的所述開口中插入所述動葉片固定構(gòu)件后，將所述插入夾具固定至所述動葉片保持裝置，并將所述動葉片固定構(gòu)件插入所述間隙。
[0043]此外，優(yōu)選將多個所述動葉片固定構(gòu)件串聯(lián)插入所述間隙中。
[0044]發(fā)明效果
[0045]根據(jù)本發(fā)明，將動葉片安裝至轉(zhuǎn)子時可準(zhǔn)確保持動葉片相對于轉(zhuǎn)子的位置，并可以適當(dāng)?shù)卦谵D(zhuǎn)子和動葉片之間插入動葉片固定構(gòu)件。
【附圖說明】
[0046]圖1是表示旋轉(zhuǎn)機(jī)械的大致結(jié)構(gòu)的透視圖。
[0047]圖2是表示動葉片和轉(zhuǎn)子的卡合部附近的透視圖。
[0048]圖3是表示葉根彈簧的大致結(jié)構(gòu)的透視圖。
[0049]圖4是圖1的旋轉(zhuǎn)機(jī)械的部分剖面圖。
[0050]圖5是表示本實(shí)施例的按壓裝置的大致結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0051 ]圖6是表示動葉片保持裝置和插入夾具安裝至旋轉(zhuǎn)機(jī)械狀態(tài)下的正面圖。
[0052]圖7是表示動葉片保持裝置和插入夾具的大致結(jié)構(gòu)的正面圖。
[0053]圖8是表示動葉片保持裝置和插入夾具的大致結(jié)構(gòu)的側(cè)面圖。
[0054]圖9是表示動葉片保持裝置和插入夾具的大致結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0055]圖10是表示動葉片保持裝置的板部的大致結(jié)構(gòu)的正面圖。
[0056]圖11是表示動葉片保持裝置的板部的大致結(jié)構(gòu)的側(cè)面圖。
[0057]圖12是表示插入夾具的大致結(jié)構(gòu)的正面圖。
[0058]圖13是表示插入夾具的大致結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0059 ]圖14是表示插入夾具的大致結(jié)構(gòu)的剖面圖。
[0060]圖15是表示推桿的大致結(jié)構(gòu)的透視圖。
[0061 ]圖16是表示推桿的大致結(jié)構(gòu)的正面圖。
[0062]圖17是表示推桿的大致結(jié)構(gòu)的仰視圖。
[0063]圖18是表示推桿的大致結(jié)構(gòu)的側(cè)面圖。
[0064]圖19是用于說明動葉片固定構(gòu)件拆裝方法的動作的流程圖。
[0065]圖20是用于說明動葉片固定構(gòu)件拆裝方法的動作的說明圖。
[0066]圖21是用于說明旋轉(zhuǎn)機(jī)械的制造方法的動作的流程圖。
[0067]圖22是用于說明旋轉(zhuǎn)機(jī)械的制造方法的動作的流程圖。
[0068]圖23是用于說明旋轉(zhuǎn)機(jī)械的解體方法的動作的流程圖。
[0069]圖24是表示其他示例的動葉片保持裝置安裝至旋轉(zhuǎn)機(jī)械狀態(tài)下的正面圖。
[0070]圖25是表示其他示例的動葉片保持裝置的大致結(jié)構(gòu)的正面圖。
[0071]圖26是表示其他示例的動葉片保持裝置的大致結(jié)構(gòu)的側(cè)面圖。
[0072]圖27是用于說明使用其他示例的動葉片保持裝置的動葉片固定構(gòu)件拆裝方法的動作的說明圖。
[0073]圖28是表示其他示例的動葉片保持裝置的大致結(jié)構(gòu)的側(cè)面圖。
[0074]圖29是表示其他示例的動葉片保持裝置的大致結(jié)構(gòu)的透視圖。
[0075]圖30是表示其他示例的動葉片保持裝置的大致結(jié)構(gòu)的側(cè)面圖。
[0076]圖31是表示其他示例的動葉片保持裝置的大致結(jié)構(gòu)的側(cè)面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0077]以下，參照附圖，詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。另外，本發(fā)明并不限定于該實(shí)施例，并且，在存在多個實(shí)施例的情況下，也包括將各實(shí)施例加以組合而構(gòu)成的實(shí)施例。
[0078]實(shí)施例
[0079]首先，使用圖1?圖4，對使用本實(shí)施例的按壓裝置的對象旋轉(zhuǎn)機(jī)械的一個示例進(jìn)行說明。圖1是表示旋轉(zhuǎn)機(jī)械的大致結(jié)構(gòu)的透視圖。圖2是表示動葉片和轉(zhuǎn)子的卡合部附近的透視圖。圖3是表示葉根彈簧的大致結(jié)構(gòu)的透視圖。圖4是圖1的旋轉(zhuǎn)機(jī)械的部分剖面圖。此外，本實(shí)施例中，將與旋轉(zhuǎn)機(jī)械的旋轉(zhuǎn)軸垂直相交并通過旋轉(zhuǎn)軸的方向作為旋轉(zhuǎn)軸的徑向，將圍繞旋轉(zhuǎn)軸的方向作為旋轉(zhuǎn)軸的圓周方向，將與旋轉(zhuǎn)軸平行的方向作為旋轉(zhuǎn)軸的軸向。
[0080]圖1所示的旋轉(zhuǎn)機(jī)械10為燃?xì)鉁u輪機(jī)、蒸汽渦輪機(jī)、壓縮機(jī)等，具有旋轉(zhuǎn)軸即轉(zhuǎn)子12和安裝至轉(zhuǎn)子12的多個動葉片14。多個動葉片14以從轉(zhuǎn)子12的外周部呈放射狀延伸而出的形式安裝。轉(zhuǎn)子12可以使多個構(gòu)件連結(jié)而成，也可是I個構(gòu)件。例如，轉(zhuǎn)子12可以是對在作為軸的主軸上固定動葉片14的圓盤進(jìn)行固定的結(jié)構(gòu)，也可以是形成為在I個構(gòu)件的表面固定動葉片14的形狀的結(jié)構(gòu)。也就是說，轉(zhuǎn)子12也可以是固定至主軸的圓盤。[0081 ]動葉片14具有形成葉片表面的葉片部22和設(shè)在葉片部22的轉(zhuǎn)子12側(cè)的端部的葉片根部24。葉片部22是在徑向外側(cè)延伸的板狀構(gòu)件。葉片部22，例如，橫截面形狀形成為流線形，在確保該形狀的同時慢慢扭轉(zhuǎn)并延伸而出，尖端部延伸至殼體(固定側(cè)的構(gòu)件)的內(nèi)壁面?zhèn)?。葉片部22應(yīng)起到使作動氣體順暢流動的作用。葉片根部24如圖2所示，從軸向觀察到的截面形狀形成為所謂的圣誕樹形狀，可從軸向(轉(zhuǎn)子12的板厚方向)嵌合至轉(zhuǎn)子12并固定。
[0082]轉(zhuǎn)子12中，葉片槽28在圓周方向沿軸向等間隔形成，所述葉片槽28在外周部形成與動葉片14的葉片根部24的截面形狀大致相同的形狀。此處，“沿軸向形成”是指在沿軸向平行形成的葉片槽的基礎(chǔ)上，還包括相對于軸向傾斜形成的葉片槽。也就是說，沿軸向的方向包括與軸向平行的方向和相對于軸向傾斜的方向。此外，將沿軸向的方向分為與軸向平行的方向成分和與軸向垂直相交的方向成分時，與軸向平行的方向成分比與軸向垂直相交的方向成分長。本實(shí)施方式的葉片槽28相對于軸向傾斜。動葉片14的葉片根部24從軸向插入固定至該各葉片槽28。
[0083]旋轉(zhuǎn)機(jī)械10在葉片根部24和葉片槽28之間形成間隙30。間隙30形成在葉片根部24的徑向內(nèi)側(cè)的端部。間隙30與葉片槽28相同，在相對于軸向傾斜的方向延伸。本實(shí)施方式的間隙30的延伸方向相對于軸向傾斜，但間隙的延伸方向也可以是與軸向平行的方向。另外，間隙30和葉片槽28、葉片根部24在相同方向延伸。旋轉(zhuǎn)機(jī)械10在間隙30中插入葉根彈簧(動葉片固定構(gòu)件)18。葉根彈簧18是在壓縮后至少會沿徑向收縮的彈性體，將動葉片14相對于轉(zhuǎn)子12朝向徑向外側(cè)提拉。旋轉(zhuǎn)機(jī)械10中，插入葉根彈簧(動葉片固定構(gòu)件)18的方向與葉片槽28的方向?yàn)橄嗤较?。本?shí)施方式的葉片槽28的方向?yàn)檠剌S向的方向。
[0084]葉根彈簧18是間隙30的延伸方向?yàn)殚L度方向的長形板簧，具有與葉片根部24接觸的動葉片接觸面52和與葉片槽28接觸的轉(zhuǎn)子接觸面56。葉根彈簧18通過將一張平板彎折而形成，沿與長度方向垂直相交的方向截?cái)嗟慕孛嫘螤钤趶较蛳聜?cè)的面形成開口 58，一部分成為變形的C字形狀。具體而言，夾住開口 58的I對轉(zhuǎn)子接觸面56和與轉(zhuǎn)子接觸面56略微平行配置的動葉片接觸面52經(jīng)過具有彎曲形狀的一對側(cè)面57而一體形成葉根彈簧18。動葉片接觸面52是3個彎曲部連接而成的形狀。
[0085]此外，如圖4所示，動葉片14在比葉片根部24更靠徑向外側(cè)的軸向端面具有沿軸向突出、并沿圓周方向延伸的凸部，在凸部的徑向內(nèi)側(cè)的表面形成葉片側(cè)槽32。轉(zhuǎn)子12在比葉片槽28更靠徑向內(nèi)側(cè)的軸向端面具有沿軸向突出、并沿圓周方向延伸的凸部，在凸部的徑向外側(cè)的表面形成轉(zhuǎn)子側(cè)槽34。因此，旋轉(zhuǎn)機(jī)械10在葉片根部24和葉片槽28重合區(qū)域的軸向端面的徑向外側(cè)形成葉片側(cè)槽32，在徑向內(nèi)側(cè)形成轉(zhuǎn)子側(cè)槽34，葉片側(cè)槽32和轉(zhuǎn)子側(cè)槽34相對。
[0086]旋轉(zhuǎn)機(jī)械10配置有將動葉片14安裝至轉(zhuǎn)子12的部分，S卩，在動葉片14和轉(zhuǎn)子12的卡合部的軸向端面配置有密封機(jī)構(gòu)19。密封機(jī)構(gòu)19中，徑向外側(cè)的端部插入葉片側(cè)槽32，徑向內(nèi)側(cè)的端部插入轉(zhuǎn)子側(cè)槽34 ο密封機(jī)構(gòu)19為板狀構(gòu)件，徑向外側(cè)的端部插入葉片側(cè)槽32并與動葉片14接觸，徑向內(nèi)側(cè)的端部插入轉(zhuǎn)子側(cè)槽34并與轉(zhuǎn)子12接觸，從而堵塞動葉片14和轉(zhuǎn)子12之間的空間，抑制流通旋轉(zhuǎn)機(jī)械10的作動氣體(燃燒氣體、廢氣、蒸氣)流入動葉片14和轉(zhuǎn)子12的卡合部的間隙30。
[0087]密封機(jī)構(gòu)19具有密封板40、鎖板42和鎖止件44。密封板40是覆蓋卡合部的平板，徑向外側(cè)的端部插入葉片側(cè)槽32中。鎖板42徑向外側(cè)的端部與密封板40接觸，徑向內(nèi)側(cè)的端部與轉(zhuǎn)子側(cè)槽34接觸。通過將鎖板42插入轉(zhuǎn)子側(cè)槽34和密封板40之間，將密封板40推壓至葉片側(cè)槽32。鎖止件44插入鎖板42和轉(zhuǎn)子側(cè)槽34的軸向間隙中，將鎖板42固定至轉(zhuǎn)子側(cè)槽34。密封機(jī)構(gòu)19在將密封板40插入葉片側(cè)槽32后，在密封板40和轉(zhuǎn)子側(cè)槽34之間插入鎖板42 ο密封機(jī)構(gòu)19在之后，通過鎖止件44將鎖板42固定至轉(zhuǎn)子側(cè)槽34，從而將密封板40、鎖板42固定至葉片側(cè)槽32和轉(zhuǎn)子側(cè)槽34之間，并從軸向的側(cè)面?zhèn)榷氯麆尤~片14和轉(zhuǎn)子12的卡合部的間隙。
[0088]本實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)機(jī)械10中僅顯示了轉(zhuǎn)子12、動葉片14、密封機(jī)構(gòu)19和葉根彈簧18，但旋轉(zhuǎn)機(jī)械10具備定子側(cè)的各種機(jī)構(gòu)、其他分區(qū)的動葉片、旋轉(zhuǎn)軸等旋轉(zhuǎn)機(jī)械配備的各種構(gòu)成。
[0089]接下來，使用圖5?圖18，對可相對于上述旋轉(zhuǎn)機(jī)械10使用的按壓裝置100進(jìn)行說明。圖5是表示本實(shí)施例的按壓裝置的大致結(jié)構(gòu)的示意圖。圖6是表示動葉片保持裝置和插入夾具安裝至旋轉(zhuǎn)機(jī)械狀態(tài)下的正面圖。圖7是表示動葉片保持裝置和插入夾具的大致結(jié)構(gòu)的正面圖。圖8是表示動葉片保持裝置和插入夾具的大致結(jié)構(gòu)的側(cè)面圖。圖9是表示動葉片保持裝置和插入夾具的大致結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0090]按壓裝置100是相對于上述轉(zhuǎn)子12和動葉片14的間隙30拆裝也就是插入、拔出葉根彈簧18時使用的裝置。具體而言，相對于轉(zhuǎn)子12使動葉片14沿軸向90移動，使葉片根部24和葉片槽28卡合后，在間隙30中插入葉根彈簧18時，使用按壓裝置100。此外，從旋轉(zhuǎn)機(jī)械10拆下密封機(jī)構(gòu)19后，從間隙30拔出葉根彈簧18時使用按壓裝置100。因此，在未設(shè)置密封機(jī)構(gòu)19的狀態(tài)下使用按壓裝置100。此外，以下實(shí)施例中，對2個葉根彈簧18a、18b沿旋轉(zhuǎn)軸的軸向90串聯(lián)配置在間隙30時的情況進(jìn)行說明。另外，并未特別限定沿旋轉(zhuǎn)軸的軸向90(間隙30的延伸方向109)串聯(lián)連接的葉根彈簧18的數(shù)量。
[0091]按壓裝置100如圖5所示，具有動葉片保持裝置102、2個插入夾具104、推桿106和按壓裝置108。動葉片保持裝置102相對于轉(zhuǎn)子12保持動葉片14，控制動葉片14在旋轉(zhuǎn)軸的軸向90的位置。本實(shí)施例的動葉片保持裝置1 2如圖6所示，是在旋轉(zhuǎn)軸的圓周方向92，配置在包括2個間隙30的范圍內(nèi)的構(gòu)件。插入夾具104對應(yīng)間隙30配置。插入夾具104輔助插入間隙30的葉根彈簧18a、18b。推桿106是與葉根彈簧18a、18b的任一個接觸的剛體棒，將來自按壓裝置108的施力傳導(dǎo)至葉根彈簧18a、18b。推桿106是調(diào)節(jié)葉根彈簧18a、18b與按壓裝置108的距離的調(diào)節(jié)工具。按壓裝置108是將液壓缸等、葉根彈簧18a、18b向規(guī)定方向按壓的裝置。
[0092]以下對各部分進(jìn)行說明。首先，使用圖5?圖11，對動葉片保持裝置102進(jìn)行說明。圖10是表示動葉片保持裝置的板部的大致結(jié)構(gòu)的正面圖。圖11是表示動葉片保持裝置的板部的大致結(jié)構(gòu)的側(cè)面圖。
[0093]動葉片保持裝置102具有板部110、支撐部112、磁石114和線束116。動葉片保持裝置102的板部110為第I構(gòu)件，支撐部112為第2構(gòu)件。
[0094]板部110的旋轉(zhuǎn)軸徑向94的長度短于從葉片側(cè)槽32的底面至轉(zhuǎn)子側(cè)槽34的底面的距離，旋轉(zhuǎn)軸圓周方向92的長度長于2個間隙30的距離，也就是說，是比動葉片14的配置間距長的板。使用板部110時，旋轉(zhuǎn)軸的徑向端部即外周側(cè)端部120插入葉片側(cè)槽32，旋轉(zhuǎn)軸的徑向94的內(nèi)側(cè)端部即內(nèi)周側(cè)端部122插入轉(zhuǎn)子側(cè)槽34。
[0095]使用板部110時，在與間隙30重合的部分形成開口 124。本實(shí)施例的板部110與2個間隙30重合，因此，形成2個開口 124。開口 124的開口面積大于間隙30，插入有插入夾具104。
[0096]板部110在使用時，在與葉片根部24、葉片槽28相對的面的相反側(cè)的面設(shè)有突起部126。突起部126在使用時，是作業(yè)人員在調(diào)節(jié)板部110的位置時抓握的把持部。此外，作為把持部的突起部126并不限定于輔助作業(yè)人員用手抓握，也可以通過抵接螺絲刀、鋼鑿等工具或利用鉗子等工具夾持使板部110移動并調(diào)節(jié)位置。突起部126上開口有插入線束116的孔。
[0097]板部110在從軸向90觀察時為圓周方向一側(cè)的端邊、且沿軸向90延伸的面上形成有基準(zhǔn)端面128;在從軸向觀察時為圓周方向另一側(cè)的端邊、且沿軸向90延伸的面上形成有基準(zhǔn)端面129。基準(zhǔn)端面128、129在將板部110設(shè)置至合適的位置時，具體而言，設(shè)置至開口124與間隙30重合的位置時，與位于對應(yīng)位置上的動葉片14或轉(zhuǎn)子12在與旋轉(zhuǎn)軸垂直相交的面的形狀一致。也就是說，端面的凹凸與動葉片14或轉(zhuǎn)子12的凹凸為一致的形狀。由此，作業(yè)人員通過觸摸基準(zhǔn)端面128、129的凹凸和動葉片14或轉(zhuǎn)子12的凹凸，可判定位置是否合適。板部110在圓周方向的端部附近開口有連結(jié)孔130。連結(jié)孔130為插入支撐部112的孔。
[0098]支撐部112具有回轉(zhuǎn)部140和支點(diǎn)142。本實(shí)施方式的動葉片保持裝置102的支撐部112為相對位置變更機(jī)構(gòu)?；剞D(zhuǎn)部140為棒狀構(gòu)件?；剞D(zhuǎn)部140的延伸方向的端部為曲面。由此，回轉(zhuǎn)部140可抑制劃傷其他構(gòu)件，并且，更易于進(jìn)行回轉(zhuǎn)，可使端部易于接觸到對象構(gòu)件。支點(diǎn)142是插入板部110的連結(jié)孔130的蝶形螺釘，支撐回轉(zhuǎn)部140并使其處于可回轉(zhuǎn)的狀態(tài)。支點(diǎn)142通過使蝶形螺釘旋轉(zhuǎn)、擰緊，從而可相對于回轉(zhuǎn)部140施加緊固力，也可以相對于板部110將回轉(zhuǎn)部140固定至目標(biāo)位置。
[0099]磁石114經(jīng)過線束116與板部110連結(jié)。線束116插入板部110的突起部126上形成的孔，連接板部110和磁石114。使用動葉片保持裝置102時，通過使磁石114附著至動葉片14或轉(zhuǎn)子12等的周圍的金屬，即使在作業(yè)人員手誤將板部110掉落時，也不會掉落在旋轉(zhuǎn)機(jī)械10的內(nèi)部。此外，可手動操作回收線束116。此外，由于是磁石114，因此易于拆裝。
[0100]動葉片保持裝置102通過將板部110的外周側(cè)端部120插入葉片側(cè)槽32，并使支撐部112的回轉(zhuǎn)部140接觸構(gòu)成轉(zhuǎn)子12的轉(zhuǎn)子側(cè)槽34的上升部的徑向外側(cè)的端面(換言之，向徑向外側(cè)延伸部分的朝向徑向外側(cè)的端面)，固定板部110的徑向位置。因此，板部110在外周側(cè)端部120插入葉片側(cè)槽32的狀態(tài)下，固定在動葉片14和轉(zhuǎn)子12之間。此外，板部110如圖6所示，覆蓋配置葉片根部24和葉片槽28的區(qū)域的間隙30以外的部分。此外，板部110與葉片根部24和葉片槽28相對。
[0101]由此，動葉片保持裝置102在動葉片14對于轉(zhuǎn)子12施加沿軸向移動的力時，更詳細(xì)而言，在沿軸向的方向(也就是插入動葉片固定構(gòu)件的方向、葉片槽28的方向)，對動葉片14施加從設(shè)置有動葉片保持裝置102側(cè)的端部向相反側(cè)的端部移動的力時，與動葉片14的葉片側(cè)槽32的轉(zhuǎn)子12的端面相對的面和板部110接觸。板部110中，外周側(cè)端部120的未與轉(zhuǎn)子12的端面相對一側(cè)(軸向交差的面中，在軸向上距轉(zhuǎn)子12、動葉片14較遠(yuǎn)側(cè))的面為葉片接觸部(第I部分)131。該狀態(tài)下，如果對動葉片14進(jìn)一步施加移動的作用力，則設(shè)有轉(zhuǎn)子12的葉片槽28的區(qū)域的軸向端面與板部110接觸。板部110中與轉(zhuǎn)子12的葉片槽28相對的部分為轉(zhuǎn)子接觸部(第2部分)132。動葉片保持裝置102中板部110的轉(zhuǎn)子接觸部132與轉(zhuǎn)子接觸的面為第I面133。動葉片保持裝置102中板部110的葉片接觸部131與動葉片14接觸的面為第2面134。此處，本實(shí)施方式中，第I面133是與轉(zhuǎn)子12上設(shè)置的軸向端面中，插入葉根彈簧18側(cè)的軸向端面接觸的面。第2面134朝向與第I面133相反的方向，是與動葉片14上設(shè)置的軸向端面接觸的面。動葉片保持裝置102中，板部110的葉片接觸部131與動葉片14接觸，轉(zhuǎn)子接觸部132與轉(zhuǎn)子12接觸，也就是說，第I面133與轉(zhuǎn)子12接觸，第2面134與動葉片14接觸，從而，即使動葉片14想要沿軸向進(jìn)一步移動，由于板部110通過轉(zhuǎn)子接觸部132受到轉(zhuǎn)子12的支撐，使板部110處于無法移動的狀態(tài)。由此，可抑制動葉片14沿軸向移動，并將動葉片14相對于轉(zhuǎn)子12保持在規(guī)定位置。
[0102]此外，動葉片保持裝置102的外周側(cè)端部120的端面為第3面135，回轉(zhuǎn)部140的徑向94中，距支點(diǎn)142較遠(yuǎn)側(cè)的端面為第4面136。動葉片保持裝置102通過第3面135和第4面136規(guī)定動葉片保持裝置102的徑向94的位置。本實(shí)施方式的動葉片保持裝置102如上所述，第3面135與葉片側(cè)槽32接觸，第4面136與轉(zhuǎn)子12接觸，從而固定徑向94的位置。此外，本實(shí)施方式中，第3面135為朝向轉(zhuǎn)子12的徑向外側(cè)或內(nèi)側(cè)的面，是與轉(zhuǎn)子12及動葉片14的至少一方接觸并規(guī)定動葉片保持裝置102的徑向位置的面。此外，本實(shí)施方式中，第4面136為朝向轉(zhuǎn)子12的徑向外側(cè)或內(nèi)側(cè)的面，朝向與第3面135相反的方向，是規(guī)定動葉片保持裝置102的徑向位置的面。圖5?圖9的說明中，將徑向外側(cè)的面作為第3面135、將徑向內(nèi)側(cè)的面作為第4面136，但第3面135和第4面136也可顛倒。此外，優(yōu)選動葉片保持裝置102的第3面135和第4面136雙方與在徑向相對的轉(zhuǎn)子12或動葉片14的面接觸，但并不限定于此。只要動葉片保持裝置102的第3面135和第4面136中僅一方與在徑向相對的轉(zhuǎn)子12或動葉片14的面接觸，SP可以固定徑向的位置。也就是說，也可以在動葉片保持裝置102的第3面135和第4面136的另一方與在徑向相對的轉(zhuǎn)子12或動葉片14的面之間設(shè)置間隙。
[0103]接下來，在圖5?圖9的基礎(chǔ)上，使用圖12?圖14，對插入夾具進(jìn)行說明。圖12是表示插入夾具的大致結(jié)構(gòu)的正面圖。圖13是表示插入夾具的大致結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖14是表示插入夾具的大致結(jié)構(gòu)的剖面圖。圖14是圖12的A-A線向視圖。
[0104]插入夾具104與動葉片保持裝置102相同，經(jīng)過線束148與磁石146連結(jié)。使用插入夾具104時，通過使磁石146附著至動葉片14或轉(zhuǎn)子12的金屬，即使作業(yè)人員將插入夾具104掉落，也不會掉落在旋轉(zhuǎn)機(jī)械10的內(nèi)部。此外，通過手動操作線束148可回收插入夾具104。此外，也可使線束148通過動葉片保持裝置102的突起部126的孔，使磁石146和插入夾具104不與動葉片保持裝置102分離。
[0105]插入夾具104的外緣150的外形形狀與動葉片保持裝置102的開口124大致相同或稍小，是在內(nèi)部形成開口 152的筒狀構(gòu)件。使用插入夾具104時，插入葉根彈簧18側(cè)(未與間隙30相對的側(cè))的面即入口 154為相對于筒形狀的延伸方向垂直相交的面。使用插入夾具104時，排出葉根彈簧18側(cè)(與間隙30相對的側(cè))的面即出口 156為相對于筒形狀的延伸方向傾斜的面。具體而言，開口 152如圖14所示，出口 156側(cè)的端部在沿圓周方向觀察時是傾斜的。也就是說，插入夾具104中，出口 156相對于入口 154傾斜。此外，插入夾具104在開口 152的入口 154側(cè)的端面設(shè)有錐部(傾斜部)158。插入夾具104通過在端面設(shè)置錐部158，并在入口 154的端部以高于其他部分的比例擴(kuò)大開口 152的開口面積，使后述推桿106易于從入口154插入。此外，開口 152的出口 156側(cè)的端部在從徑向觀察時是傾斜的也可。
[0106]此外，插入夾具104中，在出口 156處的開口 152的直徑小于入口 154處。也就是說，開口 152形成縮小狀。此外，開口 152在使用時，在于葉根彈簧18的開口 58相對的位置形成突起 160。
[0107]使用插入夾具104時，在開口 152插入葉根彈簧18。插入夾具104通過將外緣150插入動葉片保持裝置102的開口 124，可相對于間隙30以規(guī)定朝向支撐葉根彈簧18。此處，插入夾具104通過將出口 156相對于開口 152的延伸方向的朝向作為與間隙30的延伸方向109相對應(yīng)的朝向，將插入夾具104設(shè)置至開口 124時，相對于間隙30的延伸方向109，可使開口 152的延伸方向一致。也就是說，即使間隙30的延伸方向相對于軸方向傾斜等時，也可使間隙30的延伸方向109與葉根彈簧的插入方向一致。此外，插入夾具104通過使開口 152的出口 156側(cè)的開口面積小于入口 154側(cè)，可壓縮葉根彈簧18，從出口 156側(cè)壓出。由此，可插入間隙30，并可易于插入葉根彈簧18。此外，優(yōu)選插入夾具104的開口 152的出口 156側(cè)的開口面積小于間隙30的開口面積。由此，可使葉根彈簧18易于插入間隙30。此處，優(yōu)選插入夾具104的開口152的入口 154和出口 156的開口面積符合上述關(guān)系，但并不限定于此。插入夾具104也可為以下形狀:開口 152的入口 154的徑向尺寸和出口 156的徑向尺寸符合上述關(guān)系，S卩，開口 152的出口 156的徑向尺寸小于入口 154的徑向尺寸。如此，插入夾具104通過將開口 152設(shè)為具有錐形的形狀，可獲得上述效果。此外，優(yōu)選插入夾具104的開口 152的出口 156和間隙30的開口面積符合上述關(guān)系，但并不限定于此。插入夾具104也可為以下形狀:開口 152的出口156的徑向尺寸和間隙30的徑向尺寸符合上述關(guān)系，S卩，間隙30的徑向尺寸小于出口 156的徑向尺寸。優(yōu)選上述關(guān)系中的開口面積、尺寸的關(guān)系為另一方小于一方，但通過設(shè)為大致相同也可易于插入。
[0108]接下來對推桿106進(jìn)行說明。圖15是表示推桿的大致結(jié)構(gòu)的透視圖。圖16是表示推桿的大致結(jié)構(gòu)的正面圖。圖17是表示推桿的大致結(jié)構(gòu)的仰視圖。圖18是表示推桿的大致結(jié)構(gòu)的側(cè)面圖。推桿106以金屬等剛體形成，具有棒狀的基部170和設(shè)在基部170尖端的尖端部172?；?70的端面大于葉根彈簧18、小于開口 152，截面形狀為基本不發(fā)生變化的柱形。尖端部172為設(shè)在基部170的端面175的突起。尖端部172設(shè)在距端面外緣規(guī)定距離的內(nèi)側(cè)，為沿基部170的延伸方向延伸的柱狀構(gòu)件。此外，基部170在側(cè)面的一部分，具體而言，在與插入夾具104的開口 152的突起160相對應(yīng)的位置設(shè)有導(dǎo)槽174。導(dǎo)槽174沿基部170的延伸方向形成為直線狀。此外，基部170在與設(shè)有導(dǎo)槽174的側(cè)面為相反側(cè)的面設(shè)有螺紋孔176。
[0109]使用推桿106時，設(shè)有尖端部172的基部170的端面175與葉根彈簧18接觸，相反側(cè)的端面與按壓裝置108接觸。由此，推桿106受到按壓裝置108按壓后，則通過該力按壓葉根彈簧18。推桿106通過設(shè)置尖端部172，在推桿106相對于葉根彈簧18傾斜時，尖端部172與葉根彈簧18接觸。由此，可使葉根彈簧18相對于推桿106不易拔出。此外，通過將尖端部172設(shè)在距端面175的外緣規(guī)定距離的內(nèi)側(cè)，可使推桿106不易接觸插入夾具104的突起160。此外，推桿106通過設(shè)置導(dǎo)槽174，成為在導(dǎo)槽174中插入突起160的狀態(tài)，可抑制推桿106沿相對于間隙30的延伸方向109傾斜的方向相對于插入夾具104移動。此外，通過設(shè)置螺絲孔176，可在插入時相對于推桿106固定支撐推桿106的支撐物。
[0110]接下來，對使用按壓裝置100的動葉片固定構(gòu)件拆裝方法進(jìn)行說明。圖19是用于說明動葉片固定構(gòu)件拆裝方法的動作的流程圖。圖20是用于說明動葉片固定構(gòu)件拆裝方法的動作的說明圖。
[0111]首先，將葉根彈簧18(18a、18b)插入插入夾具104(步驟S12)。具體而言，通過將葉根彈簧18從插入夾具104的開口 152的入口 154側(cè)插入，使葉根彈簧18的外緣與開口 152的內(nèi)周面接觸，并將葉根彈簧18插入插入夾具104。然后，在葉根彈簧18的延伸方向，通過用錘子等敲打未插入開口 152側(cè)的端部，將葉根彈簧18壓入開口 152。
[0112]接下來相對于轉(zhuǎn)子12和動葉片14安裝動葉片保持裝置102(步驟S14)。具體而言，將動葉片保持裝置102的板部110插入葉片側(cè)槽32和轉(zhuǎn)子側(cè)槽34之間，在觸摸基準(zhǔn)端面128、129的凹凸以及轉(zhuǎn)子12與動葉片14的凹凸的同時進(jìn)行觀察，并調(diào)整圓周方向的位置。如果基準(zhǔn)端面128、129的凹凸以及轉(zhuǎn)子12與動葉片14的凹凸位于一致的位置，則使支撐部112的回轉(zhuǎn)部140旋轉(zhuǎn)，將回轉(zhuǎn)部140抵接并固定至轉(zhuǎn)子12，使板部110的外周側(cè)端部120接觸葉片側(cè)槽32。由此，動葉片保持裝置102相對于轉(zhuǎn)子12和動葉片14安裝完成。另外，也可以顛倒步驟S12和步驟S14的順序。也就是說，也可以在相對于轉(zhuǎn)子12和動葉片14安裝動葉片保持裝置102后，將葉根彈簧18插入插入夾具104。
[0113]接下來，相對于動葉片14和轉(zhuǎn)子12的間隙30設(shè)置插入夾具104(步驟S16)。也就是說，將插入夾具104插入動葉片保持裝置102的開口 124。動葉片固定構(gòu)件拆裝方法也可以為:將插入葉根彈簧18的插入夾具104插入動葉片保持裝置102的開口 124后，相對于轉(zhuǎn)子12和動葉片14安裝動葉片保持裝置102。接下來，通過按壓裝置108壓入(步驟S18)。具體而言，使按壓裝置108的按壓部接觸葉根彈簧18的與插入夾具104的一側(cè)位于相反側(cè)的端部，通過按壓裝置108將葉根彈簧18壓入間隙30。
[0114]之后，將葉根彈簧18壓入間隙30—定距離后，在按壓裝置108和葉根彈簧18之間設(shè)置推桿106(步驟S20)。也就是說，如圖20所示，在葉根彈簧18和按壓裝置108之間設(shè)置推桿106，經(jīng)過推桿106，將按壓裝置108的力傳導(dǎo)至葉根彈簧18。由此，可縮短按壓裝置108的行程。此外，可提高與按壓裝置108與推桿106、葉根彈簧18接觸部分的形狀的自由度。也就是說，由于沒有必要將按壓裝置108的尖端插入插入夾具104中，因此，沒有必要將其縮小。此夕卜，如圖20所示，按壓裝置108也可通過支撐機(jī)構(gòu)180相對于按壓裝置108支撐推桿106。支撐機(jī)構(gòu)180插入推桿106的螺絲孔176中。支撐機(jī)構(gòu)180相對于按壓裝置108的主體，在沿與插入方向182平行的方向自由移動的狀態(tài)下被支撐。另外，支撐機(jī)構(gòu)180也可為以下結(jié)構(gòu):不插入推桿106的螺絲孔176中，而是具有插入推桿106的孔，在沿與插入方向182平行的方向自由移動的狀態(tài)下支撐。此時，也可相對于按壓裝置108固定支撐機(jī)構(gòu)180。
[0115]接下來，通過按壓裝置108壓入(步驟S22)。經(jīng)過推桿106，通過按壓裝置108將葉根彈簧18壓入間隙30。通過按壓裝置108進(jìn)行壓入，直至葉根彈簧18的全部區(qū)域插入間隙30。
[0116]插入目標(biāo)葉根彈簧18后，判定能否在同一間隙30中再次插入葉根彈簧(步驟S24)，也就是判定是否需要下一個葉根彈簧。需要下一個葉根彈簧時(步驟S24中為Yes)，返回步驟S12，重復(fù)相同的處理。此時，也可以保持安裝動葉片保持裝置的狀態(tài)，省略步驟S14的處理。不需要下一個葉根彈簧時(步驟S24中為No)，也就是結(jié)束向間隙30插入葉根彈簧時，結(jié)束本處理。
[0117]此處，上述實(shí)施例中，就將葉根彈簧18插入間隙30的情況進(jìn)行了說明，但從間隙30拔出葉根彈簧18時也可以通過按壓裝置100拔出。具體而言，安裝動葉片保持裝置102后，使用推桿106按壓插入間隙30中的葉根彈簧18，從而可從與按壓的端面位于相反側(cè)的端面的間隙30中拔出葉根彈簧18。此時，使用比間隙30小的推桿106。此外，可使用插入夾具104，也可不使用插入夾具104。
[0118]如此，本實(shí)施例將動葉片保持裝置102安裝至動葉片14和轉(zhuǎn)子12之間。由此，步驟S18、步驟S22中，通過按壓裝置108壓入葉根彈簧18的力產(chǎn)生使動葉片14向被葉根彈簧18按壓的方向移動的力時，也會變?yōu)榘宀?10的葉片接觸部131和動葉片14接觸，轉(zhuǎn)子接觸部132和轉(zhuǎn)子12接觸的狀態(tài)。由此，通過由轉(zhuǎn)子12支撐的板部110，動葉片14變?yōu)闊o法向被葉根彈簧18按壓的方向移動的狀態(tài)。綜上所述，可在抑制動葉片14沿軸向移動的同時，將葉根彈簧18插入間隙30。
[0119]使用動葉片保持裝置102，可抑制動葉片14沿旋轉(zhuǎn)軸的軸向移動，從而無需在調(diào)節(jié)動葉片14的位置的同時插入葉根彈簧18，或者在插入葉根彈簧后，進(jìn)行調(diào)節(jié)動葉片14的位置的作業(yè)。動葉片保持裝置102的結(jié)構(gòu)簡單，也易于拆卸。此外，動葉片保持裝置102為可與密封機(jī)構(gòu)19在相同的位置同樣安裝的結(jié)構(gòu)，因此，可無需使用特殊工具進(jìn)行安裝。
[0120]此外，如本實(shí)施例所示，通過將葉根彈簧18沿軸向分割為多個，可縮短葉根彈簧18的壓入量(行程)，因此，可減小設(shè)置按壓裝置100的空間。此外，由于可縮短葉根彈簧18，因此，可穩(wěn)定插入間隙30中。
[0121]此處，使用上述按壓裝置100的動葉片固定構(gòu)件拆裝方法中，也可將動葉片固定構(gòu)件的拆裝方法作為旋轉(zhuǎn)機(jī)械的制造方法使用。此外，旋轉(zhuǎn)機(jī)械的制造方法也可使用動葉片保持裝置，通過上述動葉片固定構(gòu)件拆裝方法以外的方法制造旋轉(zhuǎn)機(jī)械。
[0122]圖21是用于說明旋轉(zhuǎn)機(jī)械的制造方法的動作的流程圖。圖21所示的旋轉(zhuǎn)機(jī)械的制造方法是在轉(zhuǎn)子12上形成葉片槽，并且準(zhǔn)備好動葉片14和葉根彈簧18等各構(gòu)件和作業(yè)用工具后的處理。首先，在旋轉(zhuǎn)機(jī)械10的轉(zhuǎn)子12的外周面沿軸向設(shè)置的葉片槽28中插入動葉片14(步驟S32)。將動葉片14插入葉片槽28后，安裝動葉片保持裝置102(步驟S34)。具體而言，將控制動葉片14向葉片槽28的方向移動的動葉片保持裝置102安裝至轉(zhuǎn)子12。本實(shí)施方式中，安裝至轉(zhuǎn)子12和動葉片14上。由此，通過安裝動葉片保持裝置102，抑制動葉片14相對于轉(zhuǎn)子12向葉片槽28的方向移動。之后，將葉根彈簧18沿葉片槽28的方向插入葉片槽28和動葉片14的間隙30 (步驟S36)。
[0123]如圖21所示，在使用動葉片保持裝置102控制動葉片14向葉片槽28的方向移動的狀態(tài)下，將葉根彈簧18插入間隙30，從而無需在調(diào)節(jié)動葉片14的位置的同時插入葉根彈簧18，或者在插入葉根彈簧后，進(jìn)行調(diào)節(jié)動葉片14的位置的作業(yè)。由此，可提高作業(yè)性，并可簡化旋轉(zhuǎn)機(jī)械的制造。
[0124]接下來，使用圖22，對旋轉(zhuǎn)機(jī)械的制造方法的另一個例子進(jìn)行說明。圖22是用于說明旋轉(zhuǎn)機(jī)械的制造方法的動作的流程圖。圖22所示的旋轉(zhuǎn)機(jī)械的制造方法與圖21所示的旋轉(zhuǎn)機(jī)械的制造方法相同，是在轉(zhuǎn)子12上形成葉片槽，并且準(zhǔn)備好動葉片14和葉根彈簧18等各構(gòu)件和作業(yè)用工具后的處理。
[0125]首先，在旋轉(zhuǎn)機(jī)械1的轉(zhuǎn)子12的外周面沿軸向設(shè)置的葉片槽28中插入動葉片14(步驟S42)。然后，將動葉片14插入葉片槽28后，安裝動葉片保持裝置102(步驟S44)。由此，通過安裝動葉片保持裝置102，抑制動葉片14相對于轉(zhuǎn)子12向葉片槽28的方向移動。
[0126]接下來，使葉根彈簧18保持在插入夾具104上(步驟S46)。也就是，將葉根彈簧18插入插入軸104的開口。之后，在葉根彈簧18與間隙30相對的位置配置插入夾具104(步驟S48)。也就是說，使保持葉根彈簧18的插入夾具104與插入葉根彈簧18側(cè)的轉(zhuǎn)子12或動葉片14的軸向端面相對，并且，在葉片槽28的方向中與間隙28相對的位置配置葉根彈簧18。之后，將插入插入夾具104中的葉根彈簧18沿葉片槽28的方向插入葉片槽28和動葉片14的間隙30(步驟S50)。
[0127]如此，通過動葉片保持裝置抑制轉(zhuǎn)子12和動葉片14在葉片槽方向的相對位置，并通過插入夾具104保持葉根彈簧18后插入葉根彈簧18，可提高作業(yè)性、簡化旋轉(zhuǎn)機(jī)械的制造。
[0128]此處，使用上述按壓裝置100的動葉片固定構(gòu)件拆裝方法，不僅可在制造旋轉(zhuǎn)機(jī)械時使用，也可作為旋轉(zhuǎn)機(jī)械的組裝方法使用?？稍诰S修等拆解旋轉(zhuǎn)機(jī)械后組裝時、制造旋轉(zhuǎn)機(jī)械時使用旋轉(zhuǎn)機(jī)械的組裝方法。此外，可以與旋轉(zhuǎn)機(jī)械的制造方法相同的工序?qū)崿F(xiàn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械的組裝方法的工序。
[0129]此處，使用上述按壓裝置100的動葉片固定構(gòu)件拆裝方法，也可作為旋轉(zhuǎn)機(jī)械的拆解方法使用?？稍诰S修等拆解旋轉(zhuǎn)機(jī)械時、拆解廢棄的旋轉(zhuǎn)機(jī)械時使用旋轉(zhuǎn)機(jī)械的拆解方法。
[0130]使用圖23，對旋轉(zhuǎn)機(jī)械的解體方法的另一個示例進(jìn)行說明。圖23是用于說明旋轉(zhuǎn)機(jī)械的解體方法的動作的流程圖。首先，拆下在轉(zhuǎn)子12和動葉片14之間配置的密封機(jī)構(gòu)19的密封板40(步驟S62)。然后安裝動葉片保持裝置100(步驟S64)。具體而言，在轉(zhuǎn)子12和動葉片14安裝動葉片保持裝置100。然后，通過在轉(zhuǎn)子12和動葉片14的間隙30中沿葉片槽28的方向插入夾具，并將葉根彈簧18向葉片槽28的方向壓出，拆下葉根彈簧18(步驟S66)。從間隙30中拆下葉根彈簧18后，從轉(zhuǎn)子12拆下動葉片14(步驟S68)。
[0131]如此，旋轉(zhuǎn)機(jī)械的解體方法在使用動葉片保持裝置102控制動葉片14向葉片槽28的方向移動的狀態(tài)下，從間隙30中拆下葉根彈簧18，從而可無需在調(diào)節(jié)動葉片14的位置的同時拆下葉根彈簧18。由此，可提高作業(yè)性，并可簡化旋轉(zhuǎn)機(jī)械的解體。
[0132]此外，上述實(shí)施例中，作為動葉片固定構(gòu)件，以使用葉根彈簧18的情況進(jìn)行了說明，但也可是將動葉片14相對于轉(zhuǎn)子12固定的構(gòu)件、沿軸向插入動葉片14和轉(zhuǎn)子12之間的構(gòu)件。此外，插入動葉片固定構(gòu)件的間隙30也不限定于葉片根部24和葉片槽28之間，也可是動葉片14和轉(zhuǎn)子12之間。
[0133]此處，動葉片保持裝置102不限定于上述實(shí)施例。上述示例的動葉片保持裝置102在第I構(gòu)件即板部110上設(shè)有第I面133、第2面134和第3面135，在第2構(gòu)件即支撐部112上設(shè)有第4面，但并不限定于此。
[0134]動葉片保持裝置102在拆裝時開放葉根彈簧(動葉片固定構(gòu)件)18或推桿106通過的區(qū)域，構(gòu)件不重合，由動葉片14、轉(zhuǎn)子12中的至少一方支撐，設(shè)有具備第2面134的葉片接觸部131和具備第I面133的轉(zhuǎn)子接觸部132即可。也就是說，動葉片保持裝置102通過在連結(jié)、聯(lián)動動作的部分具備與和動葉片14和轉(zhuǎn)子12的動葉片固定構(gòu)件的插入側(cè)的端面相對的面接觸的葉片接觸部131，具體而言即第2面134;與轉(zhuǎn)子12的動葉片固定構(gòu)件的插入側(cè)的端面接觸的轉(zhuǎn)子接觸部132，具體而言即第I面133，從而可接受轉(zhuǎn)子12作用于動葉片14的力，并抑制動葉片14的移動。此外，動葉片保持裝置102通過設(shè)置第3面135和第4面136，可固定徑向的位置，但也可僅具備任一個面。此外，本實(shí)施方式中，將徑向外側(cè)的面作為第3面135、將徑向內(nèi)側(cè)的面作為第4面136，反之亦可。
[0135]圖24是表示其他示例的動葉片保持裝置安裝至旋轉(zhuǎn)機(jī)械狀態(tài)下的正面圖。圖25是表示其他示例的動葉片保持裝置的大致結(jié)構(gòu)的正面圖。圖26是表示其他示例的動葉片保持裝置的大致結(jié)構(gòu)的側(cè)面圖。圖27是用于說明使用其他示例的動葉片保持裝置的動葉片固定構(gòu)件拆裝方法的動作的說明圖。
[0136]圖24?圖27所示的按壓裝置100具有動葉片保持裝置102a、推桿106和按壓裝置108。動葉片保持裝置102a具有第I板部202、第2板部204和緊固裝置206。動葉片保持裝置102a的第I板部202為第2構(gòu)件，第2板部204為第I構(gòu)件。動葉片保持裝置102a在第I板部202和第2板部204的位置沿徑向發(fā)生偏移的狀態(tài)下重合配置，通過緊固裝置206固定。第I板部202形成開口 208。開口 208在使用時通過接觸工具等將力作用于第I板部202。動葉片保持裝置102a從開口 208向第I板部202施力，從而相對于轉(zhuǎn)子12、動葉片14移動。此外，動葉片保持裝置102a從開口 208向第I板部202施力，從而使第I板部202相對于第2板部204移動。第I板部20 2在板部的徑向內(nèi)側(cè)表面設(shè)有向徑向內(nèi)側(cè)延伸的足部210。足部210插入在轉(zhuǎn)子12的朝向徑向外側(cè)的面上形成的槽中。緊固裝置206為蝶形螺釘。第I板部202形成有插入緊固裝置206的蝶形螺釘?shù)目?09?？?09是徑向?yàn)殚L度方向的長孔。第2板部204形成有插入緊固裝置206的蝶形螺釘?shù)目住Ｔ诘?板部204上形成的孔是與蝶形螺釘?shù)闹睆酱笾孪嗤目?。動葉片保持裝置102a在松開緊固裝置206的蝶形螺釘后解除緊固狀態(tài)，從而可使第I板部202和第2板部204沿徑向(圖25中的箭頭方向)相對移動。
[0137]動葉片保持裝置102a的第I板部202比第2板部204更靠近旋轉(zhuǎn)軸的徑向內(nèi)側(cè)配置。第I板部20 2在使用時，徑向內(nèi)側(cè)的端部與轉(zhuǎn)子12接觸。第2板部204在使用時，徑向外側(cè)的端部插入動葉片14的槽中。此外，第I板部202、第2板部204在使用時，從間隙30的延伸方向觀察，配置在與間隙30不重合的位置。從間隙30的延伸方向觀察時，第I板部202、第2板部204在與間隙30重合的位置未配置構(gòu)件。
[0138]動葉片保持裝置102a使第I板部202和第2板部204沿徑向相對移動，并使第I板部202和第2板部204分別接觸轉(zhuǎn)子12、動葉片14，從而相對于轉(zhuǎn)子12、動葉片14固定的機(jī)構(gòu)變?yōu)橹尾?。像動葉片保持裝置102a那樣將支撐部設(shè)為滑動機(jī)構(gòu)時，也可通過滑動機(jī)構(gòu)將第I板部202、第2板部204相對于轉(zhuǎn)子12、動葉片14固定，從而在第2板部204中與板部110相同的位置變?yōu)槿~片接觸部131a、轉(zhuǎn)子接觸部132a。如此，支撐部的結(jié)構(gòu)不同時，也可通過設(shè)置葉片接觸部131a、轉(zhuǎn)子接觸部132a，相對于轉(zhuǎn)子12支撐動葉片14。動葉片保持裝置102a的第2板部204是具有與轉(zhuǎn)子12接觸的第I面133a;與動葉片接觸的第2面134a;固定徑向的位置的第3面135a的第I構(gòu)件。第I板部202是具有固定徑向位置的第4面136a的第2構(gòu)件。第2構(gòu)件204的第I面133a與轉(zhuǎn)子12接觸，第2面134a與動葉片14接觸，從而可相對于轉(zhuǎn)子12支撐動葉片14。此外，如圖27所示，按壓裝置108也可通過支撐機(jī)構(gòu)180相對于按壓裝置108支撐推桿106。支撐機(jī)構(gòu)180插入推桿106的螺絲孔176中。支撐機(jī)構(gòu)180相對于按壓裝置108的主體，在沿與插入方向平行的方向自由移動的狀態(tài)下被支撐。
[0139]圖28是表示其他示例的動葉片保持裝置的大致結(jié)構(gòu)的側(cè)面圖。圖29是表示其他示例的動葉片保持裝置的大致結(jié)構(gòu)的透視圖。圖28及圖29所示的動葉片保持裝置102b具有板部110b、支撐部112b和插入部118。板部IlOb與板部110相同，是與動葉片14的葉片根部24、轉(zhuǎn)子12的葉片槽28相對的板狀構(gòu)件。板部IlOb在與動葉片14的葉片根部24、轉(zhuǎn)子12的葉片槽28相對的面的相反側(cè)的面設(shè)有突起部126b。板部I 1b在使用時，徑向上側(cè)的部分插入動葉片14的槽中。
[0140]支撐部112b具有連結(jié)部190和緊固部192。連結(jié)部190是在截面沿徑向延伸的板190a的徑向端部連結(jié)沿軸向延伸的板190b、190c的形狀。連結(jié)部190的徑向內(nèi)側(cè)的板190c的徑向外側(cè)的面與板部11Ob的突起部126b的徑向內(nèi)側(cè)的面接觸。此外，連結(jié)部190的徑向外側(cè)的板190b的徑向內(nèi)側(cè)的面與形成動葉片14的槽的突起的徑向外側(cè)的面相對。緊固部192是旋入連結(jié)部190的徑向外側(cè)的板190b的螺栓，通過調(diào)節(jié)自連結(jié)部190的徑向外側(cè)的板190b的突出量，調(diào)節(jié)連結(jié)部190的徑向外側(cè)的板190b和動葉片14的突起部的距離。緊固部192通過調(diào)節(jié)連結(jié)部190的徑向外側(cè)的板190b相對于動葉片14的位置，可調(diào)節(jié)板部IlOb相對于動葉片14的徑向位置。支撐部112b通過緊固部192擴(kuò)大連結(jié)部190的徑向外側(cè)的板190b和動葉片14的突起部的距離，從而可使板部IlOb向徑向上側(cè)移動，并可使板部IlOb插入動葉片14的槽中。由此，可相對于動葉片14固定板部11 Ob。
[0141]插入部118連結(jié)至板部IlOb的徑向內(nèi)側(cè)的端部。插入部118是在與間隙30對應(yīng)的位置形成開口的筒狀構(gòu)件，在開口中插入葉根彈簧18。也就是說，插入部118具備與插入夾具104相同的功能。
[0142]動葉片保持裝置102b的板部IlOb通過支撐部112b支撐在動葉片14上。此外，板部IlOb插入動葉片14的槽的部分中，與轉(zhuǎn)子12的端面相對的面的相反側(cè)的面為葉片接觸部131b，板部11Ob的與轉(zhuǎn)子12的端面相對的面為轉(zhuǎn)子接觸部132b。動葉片保持裝置102b的板部IlOb是具有與轉(zhuǎn)子12接觸的第I面133b;與動葉片接觸的第2面134b;固定徑向的位置的第3面135b的第I構(gòu)件。支撐部112b是具有固定徑向位置的第4面136b的第2構(gòu)件。板部IlOb的第I面133b與轉(zhuǎn)子12接觸，第2面134b與動葉片14接觸，從而可相對于轉(zhuǎn)子12支撐動葉片14。如此，為將支撐部112b相對于動葉片14固定板部IlOb的結(jié)構(gòu)時，也與動葉片保持裝置102相同，可抑制動葉片14沿軸向移動。此外，動葉片保持裝置102b通過設(shè)置插入部118，可使插入夾具一體化。動葉片保持裝置102b也可適用于在轉(zhuǎn)子12上未形成槽的機(jī)構(gòu)。
[0143]圖30是表示其他示例的動葉片保持裝置的大致結(jié)構(gòu)的側(cè)面圖。圖30所示的動葉片14c在于軸向端面形成沿軸向突出的突起302的軸向尖端，設(shè)有向徑向外側(cè)突出的尖端部303。
[0144]圖30所示的動葉片保持裝置102c具有板部312和支撐部314。板部312與板部110相同，是與動葉片14c的葉片根部24、轉(zhuǎn)子12的葉片槽28相對的板狀構(gòu)件。板部312在與間隙30對應(yīng)的位置形成開口 316。
[0145]支撐部314是連結(jié)至板部312的徑向外側(cè)的端部的構(gòu)件。支撐部314是在截面沿徑向延伸的板320的徑向端部連結(jié)沿軸向延伸的板322、324的形狀。沿軸向延伸的板322、324比沿徑向延伸的板320更向動葉片14c、轉(zhuǎn)子12側(cè)突出。也就是說，支撐部314的徑向內(nèi)側(cè)的板322、徑向外側(cè)的板324遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子12的端面?zhèn)鹊亩瞬颗c徑向延伸的板連結(jié)。徑向內(nèi)側(cè)的板322的轉(zhuǎn)子12的端面?zhèn)鹊亩瞬颗c板部312的徑向外側(cè)的端部連結(jié)。徑向外側(cè)的板324在轉(zhuǎn)子12的端面?zhèn)鹊亩瞬烤哂袕较騼?nèi)側(cè)突出的突起326。徑向外側(cè)的板324的突起326遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子12的端面?zhèn)鹊拿媾c尖端部303的轉(zhuǎn)子12的端面?zhèn)鹊拿嫦鄬?。支撐?14為包圍突起302的尖端部303的形狀，徑向外側(cè)的板324的徑向內(nèi)側(cè)的面與尖端部303的徑向外側(cè)的面接觸。由此，支撐部314上吊掛著尖端部303，并支撐在動葉片14c上。板部312連結(jié)至支撐部314，因此，支撐在動葉片14c上。
[0146]動葉片保持裝置102c的板部312通過支撐部314b支撐在動葉片14c上。此外，尖端部303的徑向外側(cè)的板324的突起326的遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子12的端面一側(cè)的面與尖端部303的轉(zhuǎn)子12的端面?zhèn)鹊拿嫦鄬?，因此，為葉片接觸部131c。此外，板部312與轉(zhuǎn)子12的端面相對的面為轉(zhuǎn)子接觸部132c。動葉片保持裝置102c中使板部312和支撐部314—體化的構(gòu)件是具有與轉(zhuǎn)子12接觸的第I面133c;與動葉片接觸的第2面134c;固定徑向的位置的第3面135b的第I構(gòu)件。板部312的第I面133c與轉(zhuǎn)子12接觸，支撐部314的第2面134b與動葉片14接觸，從而可相對于轉(zhuǎn)子12支撐動葉片14。
[0147]如此，即使將葉片接觸部131c設(shè)在板部312以外的位置，通過將葉片接觸部131c和轉(zhuǎn)子接觸部132c設(shè)在聯(lián)動移動的位置，也與動葉片保持裝置102相同，可抑制動葉片14c沿軸向移動。此外，動葉片保持裝置102c也可適用于未形成設(shè)置密封板的槽的旋轉(zhuǎn)機(jī)械。
[0148]此處，優(yōu)選將葉片接觸部和轉(zhuǎn)子接觸部設(shè)于一體設(shè)計(jì)的構(gòu)件中。也就是說，優(yōu)選動葉片保持裝置的第I面和第2面設(shè)在同一構(gòu)件上。由此，可進(jìn)一步切實(shí)防止動葉片14相對于轉(zhuǎn)子12移動。如此，優(yōu)選動葉片保持裝置的第I面和第2面設(shè)在同一構(gòu)件上，但具有第I面的構(gòu)件和具有第2面的構(gòu)件也可為不同的構(gòu)件。
[0149]圖31是表示其他示例的動葉片保持裝置的大致結(jié)構(gòu)的側(cè)面圖。圖31所示的動葉片保持裝置102d具有第I板部402、第2板部404和緊固裝置406。
[0150]動葉片保持裝置102d在第I板部402和第2板部404的位置沿徑向發(fā)生偏移的狀態(tài)下重合配置，通過緊固裝置406固定。此外，動葉片保持裝置102d的第I板部402和第2板部404可沿徑向相對移動。第I板部402為板狀構(gòu)件，在與間隙30重合的位置形成開口 416。第I板部402插入在轉(zhuǎn)子12的朝向徑向外側(cè)的面上形成的轉(zhuǎn)子側(cè)槽34中。第2板部404比第I構(gòu)件402更靠徑向外側(cè)配置，徑向內(nèi)側(cè)的一部分在徑向上與第I構(gòu)件402重合。第2構(gòu)件404的轉(zhuǎn)子12側(cè)的面與第I板部402接觸。第2構(gòu)件404在較于徑向與第I構(gòu)件402重合的部分的更靠近徑向外側(cè)處，在軸向上形成向轉(zhuǎn)子12側(cè)偏移的階梯部。第2板部404，例如，為焊接2個板而成的一體化構(gòu)件，其結(jié)構(gòu)為:在與第I構(gòu)件402重合的構(gòu)件的徑向外側(cè)并且在轉(zhuǎn)子12側(cè)的面上配置并固定另一個構(gòu)件。第2構(gòu)件404的徑向外側(cè)的端部插入在動葉片14上形成的葉片側(cè)槽32中。
[0151]緊固裝置406為蝶形螺釘。第I板部402形成有插入緊固裝置406的蝶形螺釘?shù)目?。在第I板部402上形成的孔是與蝶形螺釘?shù)闹睆酱笾孪嗤目?。?板部404形成有插入緊固裝置406的蝶形螺釘?shù)目?09。孔409是徑向?yàn)殚L度方向的長孔。動葉片保持裝置102d在松開緊固裝置406的蝶形螺釘后解除固定狀態(tài)，從而可使第I板部402和第2板部404沿徑向相對移動。
[0152]動葉片保持裝置102d的第I板部402比第2板部404更靠近旋轉(zhuǎn)軸的徑向內(nèi)側(cè)配置。第I板部40 2在使用時，徑向內(nèi)側(cè)的端部與轉(zhuǎn)子12接觸。第2板部404在使用時，徑向外側(cè)的端部插入動葉片14的槽中。此外，第I板部402、第2板部404在第I構(gòu)件402形成開口416，使用時，從間隙30的延伸方向觀察，配置在與間隙30不重合的位置。從間隙30的延伸方向觀察時，第I板部402、第2板部404在與間隙30重合的位置未配置構(gòu)件。
[0153]動葉片保持裝置102d使第I板部402和第2板部404沿徑向相對移動，并使第I板部402和第2板部404分別接觸轉(zhuǎn)子12、動葉片14，從而相對于轉(zhuǎn)子12、動葉片14固定的機(jī)構(gòu)變?yōu)橹尾俊尤~片保持裝置102d插入動葉片的槽中，第I構(gòu)件402比第2構(gòu)件404更靠轉(zhuǎn)子12側(cè)配置，第2構(gòu)件404比第I構(gòu)件402更靠徑向外側(cè)配置。因此，動葉片保持裝置102d的第2板部404具有葉片接觸部131d，第I板部402具有轉(zhuǎn)子接觸部132d。動葉片保持裝置102d的第2板部404是具有與轉(zhuǎn)子接觸的第I面133d;固定徑向的位置的第4面136d的第I構(gòu)件，第I板部402是具有與動葉片接觸的第2面134d和固定徑向的位置的第3面135d的第2構(gòu)件。
[0154]動葉片保持裝置102d即使為第I面133d和第2面134d設(shè)置于不同的構(gòu)件上的結(jié)構(gòu)，也可抑制動葉片14相對于轉(zhuǎn)子12沿葉片槽28的方向移動。
[0155]本實(shí)施方式中，為可將2個插入夾具104設(shè)置至I個動葉片保持裝置102的結(jié)構(gòu)，但也可將3個以上的插入夾具設(shè)置至I個動葉片保持裝置102，通過將動葉片保持裝置102暫時固定至動葉片14及轉(zhuǎn)子12，將葉根彈簧18插入3個以上的間隙30中。此外，上述實(shí)施方式中，使動葉片保持裝置102在徑向與轉(zhuǎn)子及動葉片的至少一方相對的面與轉(zhuǎn)子及動葉片的至少一方的朝向旋轉(zhuǎn)軸的徑向外側(cè)的面接觸，但并不限定于此。也可為以下結(jié)構(gòu):使動葉片保持裝置102在徑向與轉(zhuǎn)子及動葉片的至少一方相對的面與轉(zhuǎn)子及動葉片的至少一方的朝向旋轉(zhuǎn)軸的徑向內(nèi)側(cè)的面接觸，與轉(zhuǎn)子及動葉片的至少一方的朝向旋轉(zhuǎn)軸的徑向外側(cè)的面不接觸。
[0156]符號說明
[0157]10旋轉(zhuǎn)機(jī)械
[0158]12 轉(zhuǎn)子
[0159]14、14c 動葉片
[0160]18、18a、18b葉根彈簧(動葉片固定構(gòu)件)
[0161]19密封機(jī)構(gòu)
[0162]22葉片部
[0163]24葉片根部
[0164]28葉片槽
[0165]30 間隙
[0166]32葉片側(cè)槽
[0167]34轉(zhuǎn)子側(cè)槽
[0168]40密封板
[0169]42鎖止板
[0170]44鎖止件
[0171]52動葉片接觸面
[0172]56轉(zhuǎn)子接觸面
[0173]57側(cè)表面
[0174]58 開口
[0175]90 軸向
[0176]92圓周方向
[0177]94 徑向
[0178]100按壓裝置
[0179]102、102a、102b、102c 動葉片保持裝置
[0180]104插入夾具
[0181]106 推桿
[0182]108按壓裝置
[0183]noaoob 板部
[0184]112、112b 支撐部
[0185]114 磁石
[0186]120外周側(cè)端部
[0187]122內(nèi)周側(cè)端部
[0188]124 開口
[0189]126、126b 突起部
[0190]128、129 基準(zhǔn)端面
[0191]130連結(jié)孔
[0192]131、131a、131b、131c 葉片接觸部(第I部分)
[0193]132、132a、132b、132c 轉(zhuǎn)子接觸部(第2部分)
[0194]133、133a、133b、133c、133d 第I面
[0195]134、134a、134b、134c、134d 第2面
[0196]135、135&、13513、135。、135(1 第 3面
[0197]136、136a、136b、136d 第4面
[0198]140回轉(zhuǎn)部
[0199]142 支點(diǎn)
[0200]150 外緣
[0201]152 開口
[0202]154 入口
[0203]156 出口
[0204]158錐部(傾斜部)
[0205]160 突起
[0206]170 基部
[0207]172尖端部
[0208]174 導(dǎo)槽
[0209]175 端面
[0210]176螺絲孔
[0211]180支撐機(jī)構(gòu)
[0212]182插入方向
[0213]190連結(jié)部
[0214]190a、190b、190c 板
[0215]192緊固部
[0216]202 第I板部
[0217]204 第2板部
[0218]206緊固裝置
[0219]208 開口
[0220]209 孔
[0221]302 突起
[0222]303尖端部
[0223]312 板部
[0224]314支撐部
[0225]316 開口
[0226]320、322、324 板
[0227]326 突起
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種動葉片保持裝置，其于在旋轉(zhuǎn)機(jī)械的轉(zhuǎn)子的外周面沿軸向設(shè)計(jì)的葉片槽和插入所述葉片槽的動葉片的間隙中，沿所述葉片槽的方向插入動葉片固定構(gòu)件時，控制所述動葉片向所述葉片槽的方向移動， 其特征在于，具有接觸所述轉(zhuǎn)子上設(shè)置的軸向端面中插入所述動葉片固定構(gòu)件側(cè)的軸向端面的第I面； 朝向與所述第I面相反的方向，接觸所述動葉片上設(shè)置的軸向端面的第2面； 朝向所述轉(zhuǎn)子的徑向外側(cè)或內(nèi)側(cè)，與所述轉(zhuǎn)子及所述動葉片的至少一方相接觸并規(guī)定所述動葉片保持裝置的徑向位置的第3面， 其中從所述葉片槽的方向觀察時，具有與所述間隙不重合的形狀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動葉片保持裝置，其特征在于，進(jìn)一步配備朝向所述轉(zhuǎn)子的徑向外側(cè)或內(nèi)側(cè)的面，即朝向與所述第3面相反的方向并規(guī)定所述動葉片保持裝置的徑向位置的第4面， 以及變更所述第3面和所述第4面的徑向相對位置的相對位置變更機(jī)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的動葉片保持裝置，其特征在于，所述第4面與所述轉(zhuǎn)子及所述動葉片的至少一方相接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的動葉片保持裝置，其特征在于，具有配備所述第I面和所述第2面以及所述第3面的第I構(gòu)件、， 配備所述第4面的第2構(gòu)件， 并且所述相對位置變更結(jié)構(gòu)相對于所述第I構(gòu)件支撐所述第2構(gòu)件，使其可沿徑向滑動。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的動葉片保持裝置，其特征在于，具有配備所述第I面和所述第4面的第I構(gòu)件、 配備所述第2面和所述第3面的第2構(gòu)件， 并且所述相對位置變更結(jié)構(gòu)相對于所述第I構(gòu)件支撐所述第2構(gòu)件，使其可沿徑向滑動。6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的動葉片保持裝置，其特征在于，具有配備所述第I面和所述第2面以及所述第3面的第I構(gòu)件、 配備所述第4面的第2構(gòu)件， 并且所述相對位置變更結(jié)構(gòu)相對于所述第I構(gòu)件支撐所述第2構(gòu)件，使其可在與軸向垂直的面內(nèi)旋轉(zhuǎn)。7.根據(jù)權(quán)利要求1?6中任一項(xiàng)所述的動葉片保持裝置，其特征在于，從軸向觀察時，夕卜緣的至少一部分的形狀與所述葉片槽或所述動葉片的形狀一致。8.—種動葉片固定構(gòu)件按壓裝置，其特征在于，具有根據(jù)權(quán)利要求1?7中任一項(xiàng)所述的動葉片保持裝置， 以及沿所述葉片槽的方向保持所述動葉片固定構(gòu)件的插入夾具。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的動葉片固定構(gòu)件按壓裝置，其特征在于，所述動葉片固定構(gòu)件為沿旋轉(zhuǎn)軸的徑向壓縮的彈性體， 所述插入夾具具有插入所述動葉片固定構(gòu)件的貫通孔，所述貫通孔沿所述葉片槽的方向形成，所述貫通孔具有旋轉(zhuǎn)軸徑向的所述貫通孔尺寸隨著從所述貫通孔的入口至出口而縮小的傾斜部， 旋轉(zhuǎn)軸的徑向中，所述出口的尺寸與所述間隙的尺寸相同或小于所述間隙的尺寸。10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的動葉片固定構(gòu)件按壓裝置，其特征在于，所述插入夾具相對于所述動葉片保持裝置可自由拆裝。11.根據(jù)權(quán)利要求8?10中任一項(xiàng)所述的動葉片固定構(gòu)件按壓裝置，其特征在于，進(jìn)一步具有沿所述葉片槽的方向?qū)λ鰟尤~片固定構(gòu)件施力的推桿， 所述推桿具有與所述動葉片固定構(gòu)件接觸的端面；以及尖端部，所述尖端部比所述端面突出，并配置在比所述端面的外緣更靠中心側(cè)的位置。12.一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的制造方法，其特征在于， 包括:將動葉片插入在所述旋轉(zhuǎn)機(jī)械的轉(zhuǎn)子的外周面沿軸向設(shè)置的葉片槽的步驟； 將控制所述動葉片朝所述葉片槽方向移動的動葉片保持裝置安裝至所述轉(zhuǎn)子的步驟； 在所述葉片槽和所述動葉片的間隙中，沿所述葉片槽方向插入動葉片固定構(gòu)件的步驟。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)械的制造方法，其特征在于，進(jìn)一步包括:在所述葉片槽和所述動葉片的所述間隙中，沿所述葉片槽方向插入所述動葉片固定構(gòu)件的步驟前， 在引導(dǎo)所述動葉片固定構(gòu)件插入所述間隙的插入夾具上保持所述動葉片固定構(gòu)件的步驟； 使保持所述動葉片固定構(gòu)件后的所述插入夾具與插入所述動葉片固定構(gòu)件側(cè)的所述轉(zhuǎn)子或所述動葉片的軸向端面相對向，并在所述葉片槽方向，在與所述間隙相對向的位置配置所述動葉片固定構(gòu)件的步驟。14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)械的制造方法，其特征在于，在所述葉片槽和所述動葉片的所述間隙中沿所述葉片槽方向插入所述動葉片固定構(gòu)件的步驟中， 沿所述葉片槽方向串聯(lián)插入多個所述動葉片固定構(gòu)件。15.一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的組裝方法，其特征在于， 包括:將動葉片捅入在所述旋轉(zhuǎn)機(jī)械的轉(zhuǎn)子的外周面沿軸向設(shè)置的葉片槽的步驟； 將控制所述動葉片朝所述葉片槽方向移動的動葉片保持裝置安裝至所述轉(zhuǎn)子的步驟； 在所述葉片槽和所述動葉片的間隙中，沿所述葉片槽方向插入動葉片固定構(gòu)件的步驟。16.一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的解體方法，其特征在于， 包括:將插入在所述旋轉(zhuǎn)機(jī)械的轉(zhuǎn)子的外周面沿軸向設(shè)置的葉片槽中的動葉片和所述轉(zhuǎn)子之間配置的密封板拆下的步驟； 將控制所述動葉片朝所述葉片槽方向移動的動葉片保持裝置安裝至所述轉(zhuǎn)子的步驟；在所述轉(zhuǎn)子和所述動葉片的間隙中，沿所述葉片槽方向插入夾具，并沿所述葉片槽方向退出動葉片固定構(gòu)件的步驟。
【文檔編號】F04D29/34GK106030041SQ201580009835
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2015年2月20日
【發(fā)明人】清水宏, 坂口忠和, 天野辰三, 森田龍介, 久松真, 東浩, 東浩一, 山本貴信
【申請人】三菱日立電力系統(tǒng)株式會社