專利名稱：空氣過濾器用的濾胞及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種如主權(quán)利要求和方法權(quán)利要求所述類型的空氣過濾器的濾胞，該濾胞具有一折疊的濾芯，尤其用來過濾內(nèi)燃機(jī)的進(jìn)氣。
由DE 42 18 396 A1已知，尤其在卡車和工程機(jī)械的內(nèi)燃機(jī)中使用的濾胞被制成具有相當(dāng)大的過濾面積。該濾胞在一側(cè)設(shè)有至少一個(gè)圍繞邊緣的密封件，以便實(shí)現(xiàn)原空氣側(cè)和純空氣側(cè)的密封。
其中，已知的濾胞被設(shè)計(jì)成，通過具有不同折疊高度的各濾胞的組合來考慮過濾器殼體中或相鄰成套結(jié)構(gòu)上的確定的幾何形成。其中，各濾胞分別單獨(dú)制造并通過附加的起鉸鏈作用的連接片相互連接。
本發(fā)明的任務(wù)在于改進(jìn)上述類型的濾胞，以便按簡(jiǎn)單的方式獲得折疊的濾芯的最佳輪廓。
在本發(fā)明的濾胞中，按有利的方式，折疊的濾芯在其一側(cè)具有一平坦的至少部分偏離平面的輪廓和連續(xù)的之字形折疊。按照本發(fā)明，為了更好地利用濾芯一側(cè)范圍的空間而使過濾器效果最佳，濾胞可以按簡(jiǎn)單的方式適應(yīng)內(nèi)燃機(jī)進(jìn)氣區(qū)域的復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。通過使濾胞很好地貼合在進(jìn)氣管路的幾何形狀上，本發(fā)明也改進(jìn)了濾芯進(jìn)氣側(cè)的流動(dòng)特性。
例如也可在濾芯的相應(yīng)側(cè)設(shè)置成傾斜的，角形的或拱形的輪廓，其中通過連續(xù)的之字形折疊在整個(gè)過濾器面積上保證了盡可能均勻的過濾效果。在濾胞的另一側(cè)有均勻的平的面，而沒有連接片，因?yàn)椴煌郫B高度的區(qū)域這里是相互連續(xù)過渡的。
在制造本發(fā)明的濾胞的一個(gè)簡(jiǎn)單方法中，不同折疊高度的濾芯的折疊部分是預(yù)先制成的，并在濾胞組合時(shí)，在分別相鄰的折痕處粘結(jié)、沖孔或按其它的方式牢固連接。
由DE 42 23 723 C2可知，為了制造之字形濾芯而將濾紙的料帶從一儲(chǔ)料輥退繞，并對(duì)其壓印以便準(zhǔn)備折疊。壓印后的濾紙料帶然后在裝置中按照壓痕折疊。為了制作本發(fā)明的濾胞，壓痕的間距按簡(jiǎn)單的方式這樣改變，即實(shí)現(xiàn)不同的折疊高度，從而在折疊后的料帶的一側(cè)形成相應(yīng)變化的輪廓。
在從屬權(quán)利要求中給出了其它有利的實(shí)施例。
下面借助于


帶有折疊的濾芯的本發(fā)明濾胞的實(shí)施例。其中圖1表示在濾芯一側(cè)具有梯形輪廓的第一實(shí)施例；圖2表示圖1實(shí)施例的另一視圖；圖3表示在濾芯一側(cè)具有傾斜輪廓的第二實(shí)施例；圖4表示在濾芯一側(cè)具有拱形輪廓的第三實(shí)施例；圖5表示濾芯部分具有不同折疊方向的濾胞的第四實(shí)施例；圖6表示帶有部分殼體的圖2實(shí)施例的視圖；圖7表示帶有部分殼體的圖3實(shí)施例的視圖。
在圖1中用剖面圖表示具有之字形濾芯2的濾胞1。濾芯2的下側(cè)具有較低折疊高度的折疊部分3和具有較高折疊高度的的折疊部分4。從圖2可以看出濾胞1的另一視圖，在視圖的右邊折疊區(qū)5同樣具有小的折疊高度。在其它的這里未示出的實(shí)施例中，上述折疊區(qū)可以設(shè)置在不同的位置，視應(yīng)用情況而定。
濾胞1在其上側(cè)具有一環(huán)形的密封圈6，濾胞1用該密封圈6可以密封地插入內(nèi)燃機(jī)進(jìn)氣管路中的空氣過濾器的這里未示出的濾殼中。吸入的原空氣按箭頭11從輪廓的一側(cè)至這里為上方的另一側(cè)流過濾胞1，其中通過濾芯2一側(cè)的適合進(jìn)氣管路幾何形狀的輪廓而在這里產(chǎn)生最佳的流動(dòng)特性。
圖1和2的濾芯2可以按下述方式制作，即分別制造各個(gè)折疊部分3和4，然后將折疊部分3、4、5的分別相鄰的折痕相互連接。
在圖3的實(shí)施例中，濾胞7設(shè)有輪廓線一側(cè)傾斜延伸的濾芯8。這里沿濾芯8一側(cè)的表面走向變化的折疊高度可以通過在折疊紙帶或纖維網(wǎng)帶時(shí)改變折痕間距實(shí)現(xiàn)，上述的折疊是按在說明書引言中作為已知前提的折疊方法(DE 42 23 723 C2)進(jìn)行的。
為了在進(jìn)氣管路的拱形幾何形狀時(shí)獲得最佳的形狀匹配，在圖4的濾胞9的實(shí)施例中，濾芯的一側(cè)同樣作成拱形，以便相應(yīng)匹配。這里變化的拱形可以在折疊過程中例如通過相應(yīng)控制折痕間距的改變或預(yù)處理制成。
圖5的實(shí)施例中，濾胞12設(shè)有兩個(gè)分別具有不同折疊方向的折疊部分13和14。
圖6表示具有殼體20的圖2的濾胞，其中原空氣按照箭頭21從側(cè)向進(jìn)入。為此可以實(shí)現(xiàn)均勻的體積流量，因?yàn)楹蟛?的相當(dāng)大的過濾面積，盡管距進(jìn)氣處有距離也能調(diào)節(jié)相當(dāng)大的體積流量。從圖7同樣可以清楚看出這一效果，因?yàn)殡S著圖3的過濾面積的不斷減少可以在前部的進(jìn)氣處減少體積流量，這樣同樣使體積流量均勻。
權(quán)利要求
1.空氣過濾器用的濾胞，由下列元件組成-一按之字形折疊的、由濾紙或纖維濾網(wǎng)制成的濾芯，-一在濾芯(2；8；10)的平面?zhèn)葒@在其外邊緣的密封圈(6)，濾胞(1；7；9；12)用該密封圈緊貼在過濾器殼體的殼體部分，其中，折疊的濾芯(2；8；10)在一側(cè)具有一個(gè)至少在預(yù)定范圍平坦地偏離平面的輪廓和一連續(xù)的之字形折疊。
2.按照權(quán)利要求1的濾胞，其特征為，折疊的濾芯(2；8；10)在其貼緊在具有平坦的非平面輪廓的構(gòu)件上的一側(cè)，即在接觸面上具有相應(yīng)的同樣偏離平面的輪廓。
3.按照權(quán)利要求1的濾胞，其特征為，折疊的濾芯(2；8；10)在原空氣側(cè)具有這樣改變的折疊高度，即體積流量在濾芯的整個(gè)面積上均勻分布。
4.按照權(quán)利要求3的濾胞，其特征為，折疊的濾芯(2；8；10)在原空氣進(jìn)氣處由于相對(duì)少的折疊高度而具有相當(dāng)最小的過濾面積，折疊高度沿離開進(jìn)氣處的方向連續(xù)或不連續(xù)增加。
5.按照前述任一權(quán)利要求的濾胞，其特征為，濾芯(2)一側(cè)的輪廓由折疊高度分別相互不同的折疊部分(3，4，5)構(gòu)成，這些折疊部分分別與相鄰折疊部分(3，4，5)的鄰接的折痕粘接、壓合、沖孔或按其它的方式相互連接。
6.按照權(quán)利要求1-3中之一的濾胞，其特征為，濾芯(2；8；10)一側(cè)的輪廓通過改變各個(gè)折痕或一組折痕的折疊高度而制成單級(jí)的。
7.按照前述任一權(quán)利要求的濾胞，其特征為，濾芯(2；8；10)一側(cè)的輪廓通過分別在一個(gè)坐標(biāo)中改變折疊高度構(gòu)成。
8.按照權(quán)利要求1-6中之一的濾胞，其特征為，濾芯(2；8；10)一側(cè)的輪廓通過改變兩個(gè)坐標(biāo)中的折疊高度構(gòu)成。
9.按照前述任一權(quán)利要求的濾胞，其特征為，濾芯(2；8；10)一側(cè)的輪廓由在濾胞(1；7；9；10)裝入內(nèi)燃機(jī)的進(jìn)氣管路后與這一側(cè)相鄰的成套結(jié)構(gòu)的幾何形狀確定。
10.用于制造如權(quán)利要求5-8中任一項(xiàng)所述的濾胞的方法，其中-為了按預(yù)定的、局部不同的間距來折疊而將濾芯(8；10)用的過濾材料料帶壓印，然后按照壓痕折疊，-將過濾材料帶與儲(chǔ)料料帶分開，并將過濾材料帶用一環(huán)形的密封圈固定就位。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種空氣過濾器用的濾胞,由一個(gè)之字形濾芯(2;8;10)組成,該濾芯由濾紙或過濾纖維和一個(gè)在濾芯(2;8;10)的平面?zhèn)葒@其外緣的密封件(6)組成;濾胞(1;7;9;10)用該密封件貼緊在過濾器的殼體部分上。折疊的濾芯(2;8;10)在一側(cè)具有一至少在預(yù)定范圍平坦地偏離平面的輪廓并具有完全的之字形折疊。
文檔編號(hào)F02M35/024GK1252736SQ98804301
公開日2000年5月10日 申請(qǐng)日期1998年4月15日 優(yōu)先權(quán)日1997年4月18日
發(fā)明者V·恩斯特, A·克洛茨, B·佐默 申請(qǐng)人:曼·胡默爾濾清器有限公司