本技術(shù)涉及汽車配件，具體來說，涉及一種防脫的發(fā)動機(jī)凸輪軸用鋁管定位套。

背景技術(shù)：

1、凸輪軸是活塞發(fā)動機(jī)里的一個部件，它的作用是控制氣門的開啟和閉合動作，其材質(zhì)一般是優(yōu)質(zhì)合金鋼或合金鋼，由于氣門運(yùn)動規(guī)律關(guān)系到一臺發(fā)動機(jī)的動力和運(yùn)轉(zhuǎn)特性，凸輪軸設(shè)計在發(fā)動機(jī)的設(shè)計過程中占據(jù)著十分重要的地位，因此在凸輪軸的兩端都配設(shè)有定位襯套，以達(dá)到密封、磨損保護(hù)凸輪軸的目的，定位襯套和凸輪軸對接后具有較高的穩(wěn)定性。

2、針對現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題：

3、現(xiàn)有技術(shù)中，定位襯套在使用的過程中和凸輪軸不斷接觸摩擦?xí)斐蓛烧咧g的磨損，通常通過使用潤滑油來減少磨損，但是目前的定位襯套和凸輪軸之間的潤滑效果欠佳，仍然會導(dǎo)致這些汽車零件磨損加快，從而增加用車成本。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對相關(guān)技術(shù)中的問題，本實用新型提出一種防脫的發(fā)動機(jī)凸輪軸用鋁管定位套，以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題。

2、為此，本實用新型采用的具體技術(shù)方案如下：

3、一種防脫的發(fā)動機(jī)凸輪軸用鋁管定位套，包括定位套本體，所述定位套本體的側(cè)面開設(shè)有進(jìn)油孔，所述定位套本體的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)部活動安裝有儲油盒，所述儲油盒的表面開設(shè)有多組漏油口，所述漏油口的直徑約為一到兩毫米，所述定位套本體的頂部活動安裝有清潔組件。

4、優(yōu)選的，所述限位槽的內(nèi)壁和儲油盒的背面均設(shè)置有磁吸片，所述限位槽內(nèi)壁的磁吸片表面開設(shè)有限位孔，所述儲油盒背面的磁吸片表面固定連接有對接塊，所述對接塊的外壁套接有防滑套，通過設(shè)置的磁吸片，可以使儲油盒吸附在限位槽內(nèi)，再通過對接塊插入到限位孔內(nèi)，配合防滑套可以起到很好的限位固定效果。

5、優(yōu)選的，所述清潔組件包括蓋板，所述蓋板的頂部中心處固定安裝有轉(zhuǎn)動馬達(dá)，所述蓋板的底部中心處設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的端部固定連接有連接塊，所述連接塊的右側(cè)活動安裝有第一連接桿，所述第一連接桿的外壁套接有橡膠套，所述橡膠套的表面設(shè)置有硬質(zhì)刷毛，所述連接塊的左側(cè)活動安裝有第二連接桿，所述第二連接桿的外壁通過魔術(shù)貼粘貼有吸油布，通過設(shè)置的清潔組件，由轉(zhuǎn)動馬達(dá)帶動連接塊旋轉(zhuǎn)，通過吸油布在定位套本體的內(nèi)壁做圓周運(yùn)動可以不斷刷去其內(nèi)壁的潤滑油殘留，橡膠套外壁的硬質(zhì)刷毛隨后與定位套本體內(nèi)壁接觸刷去其表面殘留的灰塵或者潤滑油渣，使定位套本體拆下后可以快速保養(yǎng)清潔。

6、優(yōu)選的，所述第一連接桿和第二連接桿均為“l(fā)”型設(shè)計，且水平方向為伸縮式設(shè)計，所述第一連接桿和第二連接桿的尾端外壁設(shè)置有外螺紋，所述連接塊的兩側(cè)均開設(shè)有螺紋口，通過設(shè)置伸縮式的第一連接桿和第二連接桿，使得兩者可以橫向拉長，適用于清理不同內(nèi)徑的定位套本體。

7、優(yōu)選的，所述蓋板的底部邊緣處設(shè)置有安裝塊，所述定位套本體的頂部開設(shè)有安裝孔，且安裝孔貫穿定位套本體至其底部，通過設(shè)置的安裝塊和安裝孔，使得蓋板可以扣在定位套本體頂部，其底部也可以扣上同樣的蓋板，起到上下遮擋灰塵的效果。

8、優(yōu)選的，所述定位套本體的內(nèi)壁靠上處設(shè)置有密封層，所述密封層為氟橡膠材質(zhì)制成的密封環(huán)，通過設(shè)置的密封環(huán)，增加了定位套本體安裝在凸輪軸上的密封性，氟橡膠材質(zhì)具備很好的耐溫性能，使用壽命長。

9、優(yōu)選的，所述定位套本體的內(nèi)壁涂覆有耐磨涂層，所述耐磨涂層為納米陶瓷材料制成的水性涂料，通過設(shè)置的耐磨涂層，使得定位套本體的內(nèi)壁具備了更好的耐摩擦系數(shù)，有助于增加定位套本體的使用壽命。

10、本實用新型的有益效果為：

11、1、該防脫的發(fā)動機(jī)凸輪軸用鋁管定位套，通過設(shè)置的儲油盒，其內(nèi)部的潤滑油通過凸輪軸帶動定位套本體旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力從漏油口流出到凸輪軸的表面，提高了定位套本體和凸輪軸對接時的潤滑效果，儲油盒本身安裝簡單，安裝后的穩(wěn)定性較強(qiáng)不易脫落，在拆下定位套本體對其保養(yǎng)時取出儲油盒補(bǔ)液即可。

12、2、該防脫的發(fā)動機(jī)凸輪軸用鋁管定位套，通過設(shè)置的清潔組件，由轉(zhuǎn)動馬達(dá)帶動連接塊旋轉(zhuǎn)，通過吸油布在定位套本體的內(nèi)壁做圓周運(yùn)動可以不斷刷去其內(nèi)壁殘留的潤滑油液，橡膠套外壁的硬質(zhì)刷毛隨后與定位套本體內(nèi)壁接觸刷去其表面殘留的灰塵或者潤滑油渣，使定位套本體拆下后可以快速保養(yǎng)清潔。

技術(shù)特征：

1.一種防脫的發(fā)動機(jī)凸輪軸用鋁管定位套，包括定位套本體(1)，其特征在于：所述定位套本體(1)的側(cè)面開設(shè)有進(jìn)油孔(2)，所述定位套本體(1)的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有限位槽(6)，所述限位槽(6)的內(nèi)部活動安裝有儲油盒(7)，所述儲油盒(7)的表面開設(shè)有多組漏油口(11)，所述漏油口(11)的直徑約為一到兩毫米，所述定位套本體(1)的頂部活動安裝有清潔組件(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防脫的發(fā)動機(jī)凸輪軸用鋁管定位套，其特征在于，所述限位槽(6)的內(nèi)壁和儲油盒(7)的背面均設(shè)置有磁吸片，所述限位槽(6)內(nèi)壁的磁吸片表面開設(shè)有限位孔(9)，所述儲油盒(7)背面的磁吸片表面固定連接有對接塊(8)，所述對接塊(8)的外壁套接有防滑套。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防脫的發(fā)動機(jī)凸輪軸用鋁管定位套，其特征在于，所述清潔組件(5)包括蓋板(501)，所述蓋板(501)的頂部中心處固定安裝有轉(zhuǎn)動馬達(dá)(502)，所述蓋板(501)的底部中心處設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸(503)，所述轉(zhuǎn)動軸(503)的端部固定連接有連接塊(504)，所述連接塊(504)的右側(cè)活動安裝有第一連接桿(505)，所述第一連接桿(505)的外壁套接有橡膠套(506)，所述橡膠套(506)的表面設(shè)置有硬質(zhì)刷毛，所述連接塊(504)的左側(cè)活動安裝有第二連接桿(507)，所述第二連接桿(507)的外壁通過魔術(shù)貼粘貼有吸油布(508)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防脫的發(fā)動機(jī)凸輪軸用鋁管定位套，其特征在于，所述第一連接桿(505)和第二連接桿(507)均為“l(fā)”型設(shè)計，且水平方向為伸縮式設(shè)計，所述第一連接桿(505)和第二連接桿(507)的尾端外壁設(shè)置有外螺紋，所述連接塊(504)的兩側(cè)均開設(shè)有螺紋口。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防脫的發(fā)動機(jī)凸輪軸用鋁管定位套，其特征在于，所述蓋板(501)的底部邊緣處設(shè)置有安裝塊，所述定位套本體(1)的頂部開設(shè)有安裝孔(4)，且安裝孔(4)貫穿定位套本體(1)至其底部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防脫的發(fā)動機(jī)凸輪軸用鋁管定位套，其特征在于，所述定位套本體(1)的內(nèi)壁靠上處設(shè)置有密封層(3)，所述密封層(3)為氟橡膠材質(zhì)制成的密封環(huán)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防脫的發(fā)動機(jī)凸輪軸用鋁管定位套，其特征在于，所述定位套本體(1)的內(nèi)壁涂覆有耐磨涂層(10)，所述耐磨涂層(10)為納米陶瓷材料制成的水性涂料。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種防脫的發(fā)動機(jī)凸輪軸用鋁管定位套，包括定位套本體，所述定位套本體的側(cè)面開設(shè)有進(jìn)油孔，所述定位套本體的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)部活動安裝有儲油盒，所述儲油盒的表面開設(shè)有多組漏油口，所述漏油口的直徑約為一到兩毫米，所述定位套本體的頂部活動安裝有清潔組件。本技術(shù)通過設(shè)置的儲油盒，其內(nèi)部的潤滑油通過凸輪軸帶動定位套本體旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的離心力從漏油口流出到凸輪軸的表面，因此提高了定位套本體和凸輪軸對接使用時的潤滑效果，而且儲油盒本身安裝方式簡單，安裝對接后的穩(wěn)定性較強(qiáng)，不易脫落，最后在拆下定位套本體對其保養(yǎng)時取出儲油盒進(jìn)行補(bǔ)液工作即可。

技術(shù)研發(fā)人員：徐衛(wèi)國,周波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常熟市恒泰精密金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2024/12/17