技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明是機(jī)器動(dòng)力設(shè)備,屬機(jī)械類。
背景技術(shù):
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目前所有發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力來源都是油、電、氣所驅(qū)使的,即耗費(fèi)能源又污染環(huán)境。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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本發(fā)明的目的是,為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,研制出一種磁重力發(fā)動(dòng)機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明磁重力發(fā)動(dòng)機(jī)包括以下部件:機(jī)體框架、主軸、主輪框、副軸、副輪框、配重鐵轉(zhuǎn)動(dòng)軸、磁鐵輪轂、搖臂、配重鐵、配重鐵支臂、支臂磁鐵和軸承組成。
以上所述機(jī)體框架:是由方鋼制成的長(zhǎng)方體框架。
以上所述主軸、主輪框;是在主軸一端焊有葉輪框架、另一端有外力輸出輪位置和往機(jī)體框架中安裝的軸承位。
以上所述副軸、副輪框;是軸的一端與機(jī)體框架軸承連接,另一端是單片葉輪框與主輪框搖臂連接。
以上所述配重鐵轉(zhuǎn)動(dòng)軸;是兩端帶有輛承位的,在主輪框前、后蓋板式葉輪的外邊圓處串成一體,成為輪框架的軸,此軸一端長(zhǎng)出主輪框、與搖臂和付輪框連接轉(zhuǎn)動(dòng)。
以上所述磁鐵輪轂;是將外圓內(nèi)臂帶磁鐵的輪轂,以配重鐵轉(zhuǎn)動(dòng)軸為中心,按裝到主輪框內(nèi)側(cè),與輪框固定的輪轂。
以上所述配重磁鐵支臂;是一端帶配重鐵;另一端帶有支臂磁鐵,中間與配重鐵轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定的部件,能夠調(diào)整磁鐵輪轂對(duì)支臂磁鐵產(chǎn)生排斥力的支臂。
根據(jù)以上所述;將主輪框和付輪框等部位依次按裝到機(jī)體框架內(nèi),即可運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生動(dòng)力,但要控制轉(zhuǎn)數(shù)。具體安裝制造,參照?qǐng)D1、圖2。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明磁重力發(fā)動(dòng)機(jī)具有如下優(yōu)點(diǎn):
1、無噪聲,對(duì)環(huán)境無污染;
2、一次性投入可以長(zhǎng)期使用并且性能可靠;
3、投資少、宜操作、不受客觀條件限制,適用范圍廣,如發(fā)電等……
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
附圖說明:
圖1,是本發(fā)明磁重力發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖2,是本發(fā)明磁重力發(fā)動(dòng)機(jī)磁鐵輪轂與磁鐵支臂結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明:1-機(jī)體框架;2-軸承;3-主軸;4-主輪框;5-磁鐵輪轂;6-配重鐵;7-支臂磁鐵;8-配重鐵支臂;9-配重鐵轉(zhuǎn)動(dòng)軸;10-搖臂;11-付輪框12-付軸。
具體實(shí)施方式
參考圖1、圖2,本發(fā)明磁重力發(fā)動(dòng)機(jī)首先制做1,機(jī)體框架;然后將3主軸通過2軸承固定到1機(jī)體框架上;然后將4主輪框焊到3主軸上;然后將5磁鐵輪轂以9配重鐵轉(zhuǎn)動(dòng)軸為中心,固定到4主輪框內(nèi)側(cè);然后將6配重鐵與8配重支臂連接,配重鐵支臂另一端與7支臂磁鐵連接;然后將連接完整的6、7、8等零部件通過8配重鐵支臂固定到9配重鐵轉(zhuǎn)動(dòng)軸上;然后將9配重鐵轉(zhuǎn)動(dòng)軸串過2軸承與4主輪框連接;此軸一端長(zhǎng)出4主輪框與10搖臂固定;搖臂10一端的短軸與11付輪框通過2軸承連接固定;然后將12副軸一端與11副輪框固定,另一端通過2軸承與機(jī)體框架連接固定??刂妻D(zhuǎn)數(shù),磨合運(yùn)轉(zhuǎn)。在設(shè)計(jì)時(shí)可以根據(jù)實(shí)際情況對(duì)上述各參數(shù),部件合理按裝選取。此外,還可以根據(jù)實(shí)際使用情況,制造出多種磁重力發(fā)電機(jī)裝置。
盡管上文對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)說明,但本發(fā)明不限于此,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明原理進(jìn)行修改,因此,凡按照本發(fā)明的原理進(jìn)行的各種修改都應(yīng)當(dāng)理解為落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。