一種同心圓式多級(jí)水封裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種同心圓式多級(jí)水封裝置，包括上密封板和下密封板，下密封板安裝于安裝支座上，其特征是：所述上密封板和下密封板之間設(shè)置有若干直徑各不相同的外筒和內(nèi)筒，外筒和內(nèi)筒間隔排列且數(shù)量相等，外筒底部分別與下密封板焊接在一起，內(nèi)筒及最外層外筒頂部分別與上密封板焊接在一起，每個(gè)外筒和與其相鄰的內(nèi)側(cè)內(nèi)筒的下端相連通，和與其相鄰的外側(cè)內(nèi)筒的上端相連通，外筒和內(nèi)筒分別為同心的圓形。本實(shí)用新型的有益效果是：不會(huì)因?yàn)楣艿栏g而破壞真空、污染水質(zhì)，節(jié)省了安裝空間，保證了機(jī)組重啟后的凝結(jié)水質(zhì)量，消除了相貫線焊縫，結(jié)構(gòu)緊湊，易于制造，便于安裝，維護(hù)和檢修方便。
【專利說明】—種同心圓式多級(jí)水封裝置
[0001](一)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及一種水封裝置，特別涉及一種電廠低壓設(shè)備向凝汽器疏放水的防止凝汽器真空破壞的同心圓式多級(jí)水封裝置。
[0003](二)

【背景技術(shù)】
[0004]電廠汽輪機(jī)軸封加熱器運(yùn)行時(shí)處于微負(fù)壓狀態(tài)，通常利用水封裝置向凝汽器疏放水并阻止氣(汽)進(jìn)入凝汽器，它是依靠介質(zhì)在水封管進(jìn)口與出口之間的壓力差(水封總高度)來進(jìn)行疏水的。水封裝置是運(yùn)用聯(lián)通器的原理設(shè)計(jì)的。
[0005]現(xiàn)有水封裝置有單級(jí)水封和多級(jí)水封兩種形式。單級(jí)水封就是由兩根較長(zhǎng)的聯(lián)通的管子組成U型管，該水封裝置高度10米多，設(shè)備安裝困難。因此安裝時(shí)，往往把很長(zhǎng)一段管道深埋于地下，造成埋地部分U型管容易腐蝕損壞。管道損壞不但會(huì)引起機(jī)組真空度下降，還會(huì)引起進(jìn)入凝汽器的水質(zhì)惡化，從而影響機(jī)組的安全。另外，由于U型水封管底部埋于地下，停機(jī)后水封管內(nèi)殘留積水無法放出，易造成金屬銹蝕，影響再次啟動(dòng)時(shí)凝結(jié)水的品質(zhì)。
[0006]多級(jí)水封裝置一般由三級(jí)或四級(jí)套管式水封筒組成，介質(zhì)依次通過一、二、三(四)級(jí)水封筒后進(jìn)入凝汽器。這種多級(jí)水封流道多采用鋼管焊制而成，各水封筒間隔排列設(shè)置，使得裝置總體尺寸寬大占空間，而且流道過渡處有很多相貫線焊縫，給下料和焊接制作帶來了困難。
[0007](三)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊、易于制造、便于安裝、維護(hù)和檢修方便的同心圓式多級(jí)水封裝置。
[0009]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0010]一種同心圓式多級(jí)水封裝置,包括上密封板和下密封板,下密封板安裝于安裝支座上，其特征是:所述上密封板和下密封板之間設(shè)置有若干直徑各不相同的外筒和內(nèi)筒，夕卜筒和內(nèi)筒間隔排列且數(shù)量相等，外筒底部分別與下密封板焊接在一起，內(nèi)筒及最外層外筒頂部分別與上密封板焊接在一起，每個(gè)外筒和與其相鄰的內(nèi)側(cè)內(nèi)筒的下端相連通，和與其相鄰的外側(cè)內(nèi)筒的上端相連通，外筒和內(nèi)筒分別為同心的圓形。
[0011]所述外筒為三個(gè)，從外到內(nèi)依次為第一外筒、第二外筒和第三外筒，內(nèi)筒為三個(gè)，從外到內(nèi)依次為第一內(nèi)筒、第二內(nèi)筒和第三內(nèi)筒。
[0012]所述第一外筒的上部側(cè)壁設(shè)有進(jìn)口，第三內(nèi)筒頂部相連通設(shè)有出口，進(jìn)口高度低于出口聞度。
[0013]所述進(jìn)口處安裝有進(jìn)口閥，出口處安裝有出口彎管，出口彎管上設(shè)有出口閥。
[0014]所述第一外筒的上部側(cè)壁設(shè)有與其相連接的水位調(diào)節(jié)閥，下部側(cè)壁設(shè)有與其相連接的注水閥。
[0015]所述第一外筒、第一內(nèi)筒、第二內(nèi)筒和第三內(nèi)筒的每相鄰兩者之間的上密封板的中心線上及出口彎管頂部分別設(shè)有放氣口，第一外筒、第二外筒、第三外筒的每相鄰兩者之間的下密封板的中心線上及第三外筒底部分別設(shè)有放水口。
[0016]所述放氣口處分別設(shè)有放氣閥，放水口處分別設(shè)有放水閥。
[0017]所述安裝支座為兩個(gè)，由型鋼制作而成，分別與下密封板焊接在一起。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:水封裝置高度降低，不需要埋地安裝，不會(huì)因?yàn)楣艿栏g而破壞真空、污染水質(zhì)；水封裝置尺寸縮小，節(jié)省了安裝空間；汽輪機(jī)停運(yùn)時(shí)，能放盡水封裝置中殘留的水，保證了機(jī)組重啟后的凝結(jié)水質(zhì)量；本水封裝置為同心圓結(jié)構(gòu)，消除了相貫線焊縫，結(jié)構(gòu)緊湊，易于制造，便于安裝，維護(hù)和檢修方便。
[0019](四)

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0021]附圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]附圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]附圖3為附圖1的1-1剖面圖；
[0024]附圖4為附圖1的2-2剖面圖；
[0025]附圖5為附圖1的3-3剖視圖；
[0026]圖中，I上密封板,2下密封板,3安裝支座,4第一外筒,5第二外筒,6第三外筒，7第一內(nèi)筒，8第二內(nèi)筒，9第三內(nèi)筒，10進(jìn)口，11出口，12進(jìn)口閥，13出口彎管，14出口閥，15水位調(diào)節(jié)閥，16注水閥，17放氣口，18放水口，19放氣閥，20放水閥。
[0027](五)

【具體實(shí)施方式】
[0028]附圖為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例。該實(shí)施例包括上密封板I和下密封板2，下密封板2安裝于安裝支座3上，上密封板I和下密封板2之間設(shè)置有若干直徑各不相同的外筒和內(nèi)筒，夕卜筒和內(nèi)筒間隔排列且數(shù)量相等，夕卜筒底部分別與下密封板2焊接在一起，內(nèi)筒及最外層外筒頂部分別與上密封板I焊接在一起，每個(gè)外筒和與其相鄰的內(nèi)側(cè)內(nèi)筒的下端相連通，和與其相鄰的外側(cè)內(nèi)筒的上端相連通，外筒和內(nèi)筒分別為同心的圓形。外筒為三個(gè)，從外到內(nèi)依次為第一外筒4、第二外筒5和第三外筒6，內(nèi)筒為三個(gè)，從外到內(nèi)依次為第一內(nèi)筒7、第二內(nèi)筒8和第三內(nèi)筒9。第一外筒4的上部側(cè)壁設(shè)有進(jìn)口 10，第三內(nèi)筒9頂部相連通設(shè)有出口 11，進(jìn)口 10高度低于出口 11高度。進(jìn)口 10處安裝有進(jìn)口閥12，出口 11處安裝有出口彎管13，出口彎管13上設(shè)有出口閥14。第一外筒4的上部側(cè)壁設(shè)有與其相連接的水位調(diào)節(jié)閥15，下部側(cè)壁設(shè)有與其相連接的注水閥16。第一外筒4、第一內(nèi)筒7、第二內(nèi)筒8和第三內(nèi)筒9的每相鄰兩者之間的上密封板I的中心線上及出口彎管13頂部分別設(shè)有放氣口 17，第一外筒4、第二外筒5、第三外筒6的每相鄰兩者之間的下密封板2的中心線上及第三外筒6底部分別設(shè)有放水口 18。放氣口 17處分別設(shè)有放氣閥19，放水口 18處分別設(shè)有放水閥20。安裝支座3為兩個(gè)，由型鋼制作而成，分別與下密封板2焊接在一起。
[0029]采用本實(shí)用新型的一種同心圓式多級(jí)水封裝置，第一外筒4與第一內(nèi)筒7的下端相通，第一內(nèi)筒7與第二外筒5的上端相通，第二外筒5與第二內(nèi)筒8的下端相通，第二內(nèi)筒8與第三外筒6的上端相通，第三外筒6與第三內(nèi)筒9的下端相通。第一外筒4、第一內(nèi)筒7、第二外筒5之間形成環(huán)柱形水腔為第一水封筒；第二外筒5、第二內(nèi)筒8、第三外筒6之間形成環(huán)柱形水腔為第二水封筒；第三外筒6與第三內(nèi)筒9之間形成環(huán)柱形水腔為第三水封筒；第一水封筒與第二水封筒相鄰，共用第二外筒5 ;第二水封筒與第三水封筒相鄰，共用第三外筒6 ;水封筒的橫截面為同心圓形。安裝支座3高度能保證放水閥20放水。啟動(dòng)時(shí)，關(guān)閉水封裝置進(jìn)口閥12、出口閥14、放水閥20以及水位調(diào)節(jié)閥15，開啟注水閥16和放氣閥19，注滿水后關(guān)閉放氣閥19和注水閥16，開啟水位調(diào)節(jié)閥15，至無水流出時(shí)，關(guān)閉水位調(diào)節(jié)閥15，然后打開水封裝置出口閥14，緩慢打開進(jìn)口閥12投入運(yùn)行。
[0030]采用本實(shí)用新型的一種同心圓式多級(jí)水封裝置，進(jìn)口 10、出口 11、水位調(diào)節(jié)閥15、注水閥16、放氣口 17、放水口 18的位置或方向可以延周向任意調(diào)整。放氣口 17及放氣閥19的數(shù)目為水封筒級(jí)數(shù)加1，放水口 18及放水閥20的數(shù)目為水封筒級(jí)數(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種同心圓式多級(jí)水封裝置，包括上密封板(I)和下密封板(2)，下密封板(2)安裝于安裝支座(3)上，其特征是:所述上密封板(I)和下密封板(2)之間設(shè)置有若干直徑各不相同的外筒和內(nèi)筒，外筒和內(nèi)筒間隔排列且數(shù)量相等，外筒底部分別與下密封板(2)焊接在一起，內(nèi)筒及最外層外筒頂部分別與上密封板(I)焊接在一起，每個(gè)外筒和與其相鄰的內(nèi)側(cè)內(nèi)筒的下端相連通，和與其相鄰的外側(cè)內(nèi)筒的上端相連通，外筒和內(nèi)筒分別為同心的圓形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同心圓式多級(jí)水封裝置，其特征是:所述外筒為三個(gè)，從外到內(nèi)依次為第一外筒(4)、第二外筒(5)和第三外筒(6),內(nèi)筒為三個(gè),從外到內(nèi)依次為第一內(nèi)筒(7)、第二內(nèi)筒(8)和第三內(nèi)筒(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種同心圓式多級(jí)水封裝置，其特征是:所述第一外筒(4)的上部側(cè)壁設(shè)有進(jìn)口(10)，第三內(nèi)筒(9)頂部相連通設(shè)有出口(11)，進(jìn)口(10)高度低于出口(11)高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種同心圓式多級(jí)水封裝置，其特征是:所述進(jìn)口(10)處安裝有進(jìn)口閥(12)，出口(11)處安裝有出口彎管(13)，出口彎管(13)上設(shè)有出口閥(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種同心圓式多級(jí)水封裝置，其特征是:所述第一外筒(4)的上部側(cè)壁設(shè)有與其相連接的水位調(diào)節(jié)閥(15)，下部側(cè)壁設(shè)有與其相連接的注水閥(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種同心圓式多級(jí)水封裝置，其特征是:所述第一外筒(4)、第一內(nèi)筒(7)、第二內(nèi)筒(8)和第三內(nèi)筒(9)的每相鄰兩者之間的上密封板(I)的中心線上及出口彎管(13)頂部分別設(shè)有放氣口(17)，第一外筒(4)、第二外筒(5)、第三外筒(6)的每相鄰兩者之間的下密封板(2)的中心線上及第三外筒(6)底部分別設(shè)有放水口(18)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種同心圓式多級(jí)水封裝置，其特征是:所述放氣口(17)處分別設(shè)有放氣閥(19 )，放水口( 18 )處分別設(shè)有放水閥(20 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同心圓式多級(jí)水封裝置，其特征是:所述安裝支座(3)為兩個(gè)，由型鋼制作而成，分別與下密封板(2)焊接在一起。
【文檔編號(hào)】F01D11/00GK203939529SQ201420311523
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】呂榮強(qiáng) 申請(qǐng)人:煤炭工業(yè)濟(jì)南設(shè)計(jì)研究院有限公司