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一種組合振蕩浮子型波浪能發(fā)電裝置制造方法

文檔序號:5161288閱讀:264來源:國知局
一種組合振蕩浮子型波浪能發(fā)電裝置制造方法
【專利摘要】一種組合振蕩浮子型波浪能發(fā)電裝置,包括連接油缸與平臺頂部的液壓金屬管道之間的膠管,所述油缸是由上下對應(yīng)的兩層支撐座固定支撐,所述支撐座由三根均勻分布的支撐臂構(gòu)成,且上下兩層支撐座形成三個工作區(qū),所述平臺頂部的液壓金屬管道往下連接所述油缸有兩根膠管,所述兩根膠管各自占用一個工作區(qū)。本實用新型通過將兩根膠管各自固定在各自的工作區(qū)域,互不干擾,有效的防止了膠管的鉤連,保證了膠管的安全,本實用新型裝配工藝性好,結(jié)構(gòu)簡單,材料來源廣,防腐及機(jī)械性能可靠,達(dá)到使用要求,生產(chǎn)效率高,相對的成本較低。
【專利說明】一種組合振蕩淳子型波浪能發(fā)電裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于組合振蕩浮子型波浪能發(fā)電【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種組合振蕩浮 子型波浪能發(fā)電裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 波浪能源是近來逐漸受關(guān)注的能源,組合型振蕩浮子波能發(fā)電裝置原理是將波浪 能轉(zhuǎn)化為液壓能最終轉(zhuǎn)化成電能,其中很重要的一點(diǎn)是液壓油缸必須滿足上下調(diào)整高度的 要求,同樣與油缸連接的膠管為液壓軟膠管,該膠管的一端與頂部平臺的管道相連,一端與 油缸的進(jìn)出口相連,每個油缸共有二個進(jìn)出口膠管,膠管的長度變化范圍為至少調(diào)整潮差 的要求,按國內(nèi)的狀況,滿足不少于5m的長度調(diào)整要求,油缸最低點(diǎn)時,也就是潮位的最低 點(diǎn),膠管是基本處于張緊狀態(tài),當(dāng)潮位上漲時,油缸向上移動,膠管會越來越松,在海風(fēng)或波 浪的作用下,松弛的膠管可能被其它部件鉤住,并可能被拉扯斷,從而破壞整個系統(tǒng),目前 可以采用將膠管與導(dǎo)桿用部件固定的方法,當(dāng)油缸上下移動時,底部的膠管也隨著上下移 動。
[0003] 目前的設(shè)計采用將膠管與導(dǎo)桿滑動固定,當(dāng)油缸上下移動時,膠管的底部與油缸 同步,和導(dǎo)桿上下滑動移動,相對而言,該方法使膠管與油缸區(qū)域的部件互不干擾,同步移 動,鉤連的可能性大大降低,但膠管的相對變化長度沒有改變,只不過從膠管的下端變化改 為到中部變化,膠管的中部最大變化長度為5m。這樣,雖然中部的部件較少,但在外力的作 用下,膠管與其它部件鉤連的可能性還是依然存在。
[0004] 油缸的膠管在沒有防護(hù)或防護(hù)較輕的情況下,容易被設(shè)備的其它部件鉤連破壞, 導(dǎo)致整個系統(tǒng)液壓油卸掉,系統(tǒng)停止正常工作,在沒有液壓油壓力的狀況下,浮子的運(yùn)動幅 度加大,將上下推動力直接傳遞該油缸和螺旋升降器,導(dǎo)致油缸被頂壞,連接的部件受機(jī)械 撞擊破壞,其它一連串的問題也會出現(xiàn),一根小小的膠管造成的損害是非常巨大的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本實用新型的目的在于解決上述問題而提供的一種組合振蕩浮子型波浪能發(fā)電 裝直。
[0006] 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0007] -種組合振蕩浮子型波浪能發(fā)電裝置,包括連接油缸與平臺頂部的液壓金屬管道 之間的膠管,所述油缸是由上下對應(yīng)的兩層支撐座固定支撐,所述支撐座由三根均勻分布 的支撐臂構(gòu)成,且上下兩層支撐座形成三個工作區(qū),所述平臺頂部的液壓金屬管道往下連 接所述油缸有兩根膠管,所述兩根膠管各自占用一個工作區(qū)。
[0008] 所述上層支撐座上的任意兩根支撐臂各設(shè)有一固定座,所述固定座上設(shè)有固定 孔,所述膠管穿設(shè)固定孔與所述油缸連接。
[0009] 所述膠管以自由狀態(tài)往下進(jìn)入工作區(qū)后再往上折回穿過支撐臂上的固定座與油 缸(上口或下口)連接。
[0010] 所述膠管進(jìn)入工作區(qū)后往上折回處套設(shè)高強(qiáng)塑料圓環(huán),所述高強(qiáng)塑料圓環(huán)穿設(shè)一 根兩端分別固接在下層支撐座上的高彈性繩。
[0011] 所述高彈性繩最大彈性伸長量最少為初始長度的3倍。
[0012] 有益效果:本實用新型高彈性繩與高強(qiáng)塑料圓環(huán)配合使用,保證膠管的工作區(qū)位 在不同分區(qū),并在各自區(qū)域的安全范圍,不受周圍部件的鉤連,固定座固定膠管的油缸一 端,不受膠管移動的影響,連接不會松弛,從而保證了膠管的安全,進(jìn)而保證了整套設(shè)備的 安全運(yùn)轉(zhuǎn),本實用新型裝配工藝性好,結(jié)構(gòu)簡單,材料來源廣,防腐及機(jī)械性能可靠,達(dá)到使 用要求,生產(chǎn)效率高,相對的成本較低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014] 圖2為本實用新型工作區(qū)支撐座形成的工作區(qū)示意圖;
[0015] 圖3為本實用新型高彈性繩拉緊膠管安裝圖;
[0016] 圖4為本實用新型固定座示意圖。
[0017] 圖中:1、油缸,2、液壓金屬管道,3、膠管,4、支撐座,5、支撐臂,51、工作區(qū),6、固定 座,7、固定孔,8、1?強(qiáng)塑料圓環(huán),9、1?彈性繩。

【具體實施方式】
[0018] 下面,結(jié)合實例對本發(fā)明創(chuàng)造的實質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢作進(jìn)一步的說明,但本發(fā)明創(chuàng) 造并不局限于所列的實施例。
[0019] 請參閱圖1~4所示,該圖示出了本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的一種組合振蕩浮子型波 浪能發(fā)電裝置的結(jié)構(gòu),為了便于說明,僅示出了本發(fā)明創(chuàng)造實施例有關(guān)的部分。
[0020] -種組合振蕩浮子型波浪能發(fā)電裝置,如圖1所示,包括連接油缸1與平臺頂部的 液壓金屬管道2之間的膠管3,所述油缸1是由上下對應(yīng)的兩層支撐座4固定支撐,所述支 撐座4由三根均勻分布的支撐臂5構(gòu)成,且上下兩層支撐座4形成三個工作區(qū)51 (如圖2 所示),所述平臺頂部的液壓金屬管道2往下連接所述油缸1有兩根膠管3,所述兩根膠管3 各自占用一個工作區(qū)51,互不干擾,發(fā)電裝置的液壓系統(tǒng)管路的主體是鋼管材料,但在平臺 頂部以下,因為調(diào)整潮差的需要,油缸1要隨潮位上下移動,與油缸1連接的液壓管道必須 采用膠管3,考慮調(diào)整潮差的范圍為4-5m,該膠管3的總長度一般不小于7m。
[0021] 為了保證膠管3固定在一個工作區(qū)域范圍內(nèi),進(jìn)一步的,如圖4所示,所述上層支 撐座4上的任意兩根支撐臂5各設(shè)有一固定座6,所述固定座6上設(shè)有固定孔7,所述膠管 3穿設(shè)固定孔7與所述油缸1連接。
[0022] 具體將膠管3放哪個區(qū),以安裝時的就近、方便原則,膠管3自身有一定的硬度,膠 管3彎曲時的半徑需滿足硬度要求,不能強(qiáng)制硬彎,進(jìn)一步的,如圖1所示,所述膠管3以自 由狀態(tài)往下進(jìn)入工作區(qū)51后再往上折回穿過支撐臂4上的固定座6與油缸1(上口或下口) 連接。膠管3走線順序:液壓金屬管道連接口 -往下-進(jìn)入工作區(qū)(不超出下支撐座)-下 折回點(diǎn)-上行-出工作區(qū)-上折回點(diǎn)-穿過固定座-下行與油缸(上口或下口)連接。
[0023] 為了保持膠管3的固定位置,進(jìn)一步的,如圖1所示,所述膠管3的進(jìn)入工作區(qū)51 后往上折回處套設(shè)高強(qiáng)塑料圓環(huán)8,如圖3所示,所述高強(qiáng)塑料圓環(huán)8穿設(shè)一根兩端分別固 接在下層支撐座4上的高彈性繩9,高強(qiáng)塑料圓環(huán)8的要求是外圈的形狀不限,內(nèi)圈的形狀 為半圓弧式,減少與膠管3的摩擦面,盡量保證相互滑動順暢。
[0024] 高彈性繩9做為重要的狀態(tài)保持部件,其性能上要求彈性高,彈力滿足膠管3的橫 向擺動力即可,進(jìn)一步的,所述高彈性繩9最大彈性伸長量最少為初始長度的3倍,初始的 最松弛安裝狀態(tài)也要保證一定的彈力。
[0025] 本實用新型通過將兩根膠管3各自占用一個工作區(qū)51,互不干擾,減少了膠管3被 鉤連的概率,同時膠管3進(jìn)入工作區(qū)51的往上折回處設(shè)有通過高彈性繩9拽拉的高強(qiáng)塑料 圓環(huán)8,當(dāng)油缸1向上移動時,膠管3高度方向收縮,高強(qiáng)塑料圓環(huán)8在彈力的作用下隨之向 上移動到一定高度,在高彈性繩9的拉力下保持在某一工作區(qū)的中間位置,工作區(qū)域附近 沒有鉤連的部件,因而膠管3是安全的,當(dāng)有橫向作用力作用于膠管3,膠管3在高彈性繩9 的左右拉力平衡下,不會產(chǎn)生大的左右搖擺。同時在上層支撐座4的支撐臂5上設(shè)有固定 座6,膠管穿過該座并被固定,該固定座6將膠管3的工作范圍從三個工作區(qū)變?yōu)橐粋€工作 區(qū),同時保證膠管3與油缸1的固定連接不會因膠管3的頻繁移動而松弛,當(dāng)油缸1從高位 往低位運(yùn)動時,膠管3會越來越緊,高強(qiáng)塑料圓環(huán)8拉動膠管3的力也越來越大,始終保持 膠管3在工作區(qū)的中間位置,從而保證了膠管3不會因為鉤連而被破壞。
[0026] 本實用新型具有以下特點(diǎn):
[0027] 1、裝配工藝性好,結(jié)構(gòu)簡單,材料來源廣,防腐及機(jī)械性能可靠,達(dá)到使用要求,生 產(chǎn)效率高,相對的成本較低。
[0028] 2、高彈性繩與高強(qiáng)塑料圓環(huán)配合使用,保證膠管的工作區(qū)位在不同分區(qū),并在各 自區(qū)域的在安全范圍,不受周圍部件的鉤連;固定座固定膠管的油缸一端,不受膠管移動的 影響,連接不會松弛,是本實用新型的重要特點(diǎn)。
[0029] 3、膠管為滿足潮差范圍要求需上下調(diào)整,提供的保護(hù)措施在該潮差范圍內(nèi)有效。
[0030] 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0031] 1、提供的保護(hù)方式可靠,使無人值守的波浪能發(fā)電系統(tǒng)的油缸液壓膠管工作安全 可罪性提商。
[0032] 2、高彈性繩與高強(qiáng)塑料圓環(huán)結(jié)合,制作工藝成本低,結(jié)構(gòu)簡單。
[0033] 3、高彈性繩耐海水腐蝕能力強(qiáng),高強(qiáng)塑料圓環(huán)強(qiáng)度高,耐腐,使用壽命長,滿足海 洋工作環(huán)境。
[〇〇34] 以上所述僅是本發(fā)明創(chuàng)造的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技 術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和 潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種組合振蕩浮子型波浪能發(fā)電裝置,包括連接油缸與平臺頂部的液壓金屬管道之 間的膠管,其特征在于,所述油缸是由上下對應(yīng)的兩層支撐座固定支撐,所述支撐座由三根 均勻分布的支撐臂構(gòu)成,且上下兩層支撐座形成三個工作區(qū),所述平臺頂部的液壓金屬管 道往下連接所述油缸有兩根膠管,所述兩根膠管各自占用一個工作區(qū)。
2. 如權(quán)利要求1所述一種組合振蕩浮子型波浪能發(fā)電裝置,其特征在于,所述上層支 撐座上的任意兩根支撐臂各設(shè)有一固定座,所述固定座上設(shè)有固定孔,所述膠管穿設(shè)固定 孔與所述油缸連接。
3. 如權(quán)利要求2所述一種組合振蕩浮子型波浪能發(fā)電裝置,其特征在于,所述膠管以 自由狀態(tài)往下進(jìn)入工作區(qū)后再往上折回穿過支撐臂上的固定座與油缸的上口或下口連接。
4. 如權(quán)利要求3所述一種組合振蕩浮子型波浪能發(fā)電裝置,其特征在于,所述膠管進(jìn) 入工作區(qū)后往上折回處套設(shè)高強(qiáng)塑料圓環(huán),所述高強(qiáng)塑料圓環(huán)穿設(shè)一根兩端分別固接在下 層支撐座上的高彈性繩。
5. 如權(quán)利要求4所述一種組合振蕩浮子型波浪能發(fā)電裝置,其特征在于,所述高彈性 繩最大彈性伸長量最少為初始長度的3倍。
【文檔編號】F03B13/14GK203835608SQ201420194746
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
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