一種具有感應(yīng)控制端的微型水流發(fā)電機(jī)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種具有感應(yīng)控制端的微型水流發(fā)電機(jī)系統(tǒng)，其包括感應(yīng)控制器、控制線路板、水流發(fā)電機(jī)、電磁閥、充電模塊控制板和內(nèi)部蓄電池，其中，所述的感應(yīng)控制器與控制線路板連接，并將感應(yīng)信號傳輸至控制線路板中；所述的控制線路板與電磁閥連接，并根據(jù)感應(yīng)信號控制電磁閥的通斷；所述的電磁閥安裝在水流通道上，并且設(shè)置在水流發(fā)電機(jī)的輸出端，水流經(jīng)過發(fā)電機(jī)完成發(fā)電后，從出水口流經(jīng)電磁閥；水流發(fā)電機(jī)的引出線連接至充電模塊控制板中，傳輸至與其相連接的內(nèi)部蓄電池中，完成電能的儲備；在控制線路板工作過程中，內(nèi)部蓄電池對控制線路板進(jìn)行供電。本發(fā)明具有感應(yīng)控制端的水流發(fā)電機(jī)系統(tǒng)，能夠靠自身水流發(fā)電機(jī)的發(fā)電補(bǔ)充消耗的電能。
【專利說明】一種具有感應(yīng)控制端的微型水流發(fā)電機(jī)系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水流發(fā)電機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有感應(yīng)控制端的微型水流發(fā)電機(jī)系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]感應(yīng)潔具產(chǎn)品逐漸被大眾接觸和認(rèn)知，由于其具有非接觸即可控制開關(guān)水的特性，能有效減少細(xì)菌的傳播防止交叉感染；感應(yīng)潔具的使用電源——220V交流電和干電池存在布線麻煩，成本高，有漏電危險(xiǎn)，對環(huán)境有污染；尤其在水流變換頻率較快的應(yīng)用場所，傳統(tǒng)的電源在頻繁的使用過程中，電量消耗較大，并且不能及時(shí)得到補(bǔ)充?？刂聘袘?yīng)系統(tǒng)完全靠外部電源提供電能，而不能自身提供電能。
[0003]鑒于上述缺陷，本發(fā)明創(chuàng)作者經(jīng)過長時(shí)間的研究和實(shí)踐終于獲得了本創(chuàng)作。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種具有感應(yīng)控制端的微型水流發(fā)電機(jī)系統(tǒng)，用以克服上述技術(shù)缺陷。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種具有感應(yīng)控制端的微型水流發(fā)電機(jī)系統(tǒng)，其包括感應(yīng)控制器、控制線路板、水流發(fā)電機(jī)、電磁閥、充電模塊控制板和內(nèi)部蓄電池，其中，
[0006]所述的感應(yīng)控制器與控制線路板連接，并將感應(yīng)信號傳輸至控制線路板中；所述的控制線路板與電磁閥連接，并根據(jù)感應(yīng)信號控制電磁閥的通斷；所述的電磁閥安裝在水流通道上，并且設(shè)置在水流發(fā)電機(jī)的輸出端，水流經(jīng)過發(fā)電機(jī)完成發(fā)電后，從出水口流經(jīng)電磁閥；
[0007]水流發(fā)電機(jī)的引出線連接至充電模塊控制板中，其經(jīng)過交直流轉(zhuǎn)換，傳輸至與其相連接的內(nèi)部蓄電池中，完成電能的儲備；在控制線路板工作過程中，內(nèi)部蓄電池對控制線路板進(jìn)行供電。
[0008]進(jìn)一步地，所述的水流發(fā)電機(jī)的出水口與電磁閥的進(jìn)水端連接,流經(jīng)發(fā)電機(jī)的水流從該電磁閥中通過；在水流發(fā)電機(jī)的進(jìn)水口還連接一流量調(diào)節(jié)閥，其輸出端與進(jìn)水口連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述的充電模塊控制板包括整流電路、穩(wěn)壓電路、充電管理模塊和充電電路，其中，
[0010]所述的水流發(fā)電機(jī)的引出線的輸出端與整流電路的輸入端連接，所述的整流電路的輸出端與穩(wěn)壓電路的輸入端連接，所述的穩(wěn)壓電路的輸入端與充電管理模塊的輸入端連接，所述的充電管理模塊的輸出端與內(nèi)部蓄電池連接，最終將微型水流發(fā)電機(jī)的電量儲存在內(nèi)部蓄電池中。
[0011]所述的水流發(fā)電機(jī)包括外殼、水輪機(jī)部分和電能轉(zhuǎn)化部分，所述的電能轉(zhuǎn)化部分設(shè)置在外殼內(nèi)，所述的水輪機(jī)部分設(shè)置在水輪機(jī)殼內(nèi)，所述的水輪機(jī)部分設(shè)置在下部，電能轉(zhuǎn)化部分設(shè)置在上部，水輪機(jī)部分和電能轉(zhuǎn)化部分相互連接；
[0012]進(jìn)一步地，在水輪機(jī)殼內(nèi)設(shè)置一葉輪，葉輪通過軸與電能轉(zhuǎn)化部分的磁鐵連接，磁鐵設(shè)置在骨架中，骨架下端與下蓋連接，骨架上端與上蓋連接，在磁鐵同軸的兩側(cè)分別設(shè)置上爪極和下爪極；所述的軸兩端分別設(shè)置第一軸承、第三軸承，在軸的中間部分設(shè)置第二軸承。
[0013]進(jìn)一步地，所述的水輪機(jī)殼上設(shè)置進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口和出水口的軸線夾角基本呈直角。
[0014]進(jìn)一步地，在所述的軸的下端設(shè)置第一軸承，所述的第一軸承設(shè)置在水輪機(jī)殼的底端內(nèi)側(cè)的凸臺上，所述的凸臺上設(shè)置有第一軸承孔，用以容納該第一軸承；
[0015]在所述的上蓋的底端設(shè)置一第二軸承孔，在所述的第二軸承孔中設(shè)置一第二軸承，其連接在軸的上端，用以支撐軸；
[0016]在所述的下蓋的上端設(shè)置第三軸承孔、第三軸承設(shè)置在所述的第三軸承孔中。
[0017]進(jìn)一步地，在所述的軸上還設(shè)置磁鐵上固定件和下固定件，在上固定件和下固定件上設(shè)置一磁鐵定位臺階，磁鐵貼靠在上固定件和下固定件的磁鐵定位臺階上；并且上固定件和下固定件上設(shè)置貫通孔，貫通孔上設(shè)置內(nèi)螺紋，在相應(yīng)的軸上設(shè)置外螺紋，兩者結(jié)口 ο
[0018]進(jìn)一步地，所述的上爪極和下爪極分別設(shè)置在與磁鐵同軸的上端和下端，線圈和上爪極和下爪極連接，并且線圈通過灌膠固定在骨架上。
[0019]進(jìn)一步地，在所述的骨架上設(shè)置上連接端和下連接端，在上連接端和下連接端之間為連接部，連接部的直徑小于上連接端和下連接端的直徑，在上、下連接端突出的部分為連接法蘭。
[0020]進(jìn)一步地，在所述的下連接端的邊緣上設(shè)置一置線槽，其中設(shè)置引出骨架的連接線，相應(yīng)的，在連接部上設(shè)置穿線孔，用以將連接線引出，連接線伸入骨架中，與連接端連接；在下連接端上還設(shè)置一下連接孔，用以使螺釘穿過，將水輪機(jī)殼連接固定。
[0021 ] 與現(xiàn)有技術(shù)相比較本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明具有感應(yīng)控制端的水流發(fā)電機(jī)系統(tǒng)，能夠靠自身水流發(fā)電機(jī)的發(fā)電補(bǔ)充消耗的電能；布線簡單，成本低，使用安全，大大節(jié)約了電能，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的基本自循環(huán)。
[0022]本發(fā)明能夠在水流較小的情況下，發(fā)出足夠大的電流；并且發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定性好。本發(fā)明的具有感應(yīng)控制端的微型水流發(fā)電機(jī)系統(tǒng)，解決了在微型水流發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的低壓小電流的充電控制，轉(zhuǎn)換效率高，使用壽命長，安全穩(wěn)定。
[0023]本發(fā)明中的水輪機(jī)殼的結(jié)構(gòu)簡單，由于進(jìn)水口和出水口的軸線夾角在90°左右，因此，水輪機(jī)殼的底端以及遠(yuǎn)離進(jìn)水口和出水口的一側(cè)可一體成型，并且，由于不必采用密閉件，密封效果更好。在本發(fā)明中，所述的上爪極和下爪極為軸向八極充，能夠提供充足的電能。
[0024]上蓋、骨架、下蓋和水輪機(jī)殼通過設(shè)置在其上的凸臺進(jìn)行定位并連接，結(jié)構(gòu)簡單，密封性好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明具有感應(yīng)控制端的微型水流發(fā)電機(jī)的功能框圖；
[0026]圖2a為本發(fā)明具有感應(yīng)控制端的微型水流發(fā)電機(jī)的爆炸示意圖；
[0027]圖2b為本發(fā)明充電模塊控制板的功能框圖；
[0028]圖3為本發(fā)明微型水流發(fā)電機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4為本發(fā)明微型水流發(fā)電機(jī)的爆炸圖；
[0030]圖5為本發(fā)明微型水流發(fā)電機(jī)的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖6為本發(fā)明的A-A向剖視圖；
[0032]圖7為本發(fā)明水輪機(jī)殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖8為本發(fā)明葉輪的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖9為本發(fā)明電能轉(zhuǎn)化部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖1Oa為本發(fā)明骨架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖1Ob為本發(fā)明骨架的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0037]以下結(jié)合附圖，對本發(fā)明上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說明。
[0038]請參閱圖1和2a所示，其為本發(fā)明具有感應(yīng)控制端的微型水流發(fā)電機(jī)的功能框圖和爆炸圖，本發(fā)明系統(tǒng)中采用微型水流發(fā)電機(jī)發(fā)電，并補(bǔ)充至儲備電源中，供控制電路使用。該系統(tǒng)包括感應(yīng)控制器94、控制線路板、水流發(fā)電機(jī)9、電磁閥92、充電模塊控制板931和內(nèi)部蓄電池93，其中，所述的感應(yīng)控制器94與控制線路板941連接，并將感應(yīng)信號傳輸至控制線路板941中；所述的控制線路板941與電磁閥92連接，并根據(jù)感應(yīng)信號控制電磁閥92的通斷；所述的電磁閥92安裝在水流通道上，并且設(shè)置在水流發(fā)電機(jī)9的輸出端，水流經(jīng)過發(fā)電機(jī)完成發(fā)電后，從出水口流經(jīng)電磁閥92 ;水流發(fā)電機(jī)的引出線連接至充電模塊控制板941中，其經(jīng)過交直流轉(zhuǎn)換，傳輸至與其相連接的內(nèi)部蓄電池93中，完成電能的儲備；同時(shí)，在控制線路板941工作過程中，內(nèi)部蓄電池93對控制線路板941進(jìn)行供電。
[0039]本發(fā)明系統(tǒng)也可連接外部電源，用以在供電開始階段以及使用時(shí)間較長后供電。
[0040]本發(fā)明中的微型水流發(fā)電機(jī)為改進(jìn)的水流發(fā)電機(jī)，其具體結(jié)構(gòu)在下述介紹。水流發(fā)電機(jī)9的出水口 51與電磁閥92的進(jìn)水端921連接，流經(jīng)發(fā)電機(jī)的水流從該電磁閥92中通過；在水流發(fā)電機(jī)9的進(jìn)水口 5還連接一流量調(diào)節(jié)閥91，其輸出端910與進(jìn)水口 5連接。
[0041]請參閱圖2b所示，其為本發(fā)明充電模塊控制板的功能框圖，所述的充電模塊控制板包括整流電路、穩(wěn)壓電路、充電管理模塊和充電電路，所述的水流發(fā)電機(jī)的引出線的輸出端與整流電路的輸入端連接，所述的整流電路的輸出端與穩(wěn)壓電路的輸入端連接，所述的穩(wěn)壓電路的輸入端與充電管理模塊的輸入端連接，所述的充電管理模塊的輸出端與內(nèi)部蓄電池93連接，最終將微型水流發(fā)電機(jī)的電量儲存在內(nèi)部蓄電池93中。在本實(shí)施例中，所述的內(nèi)部蓄電池93為鋰電池。
[0042]微型發(fā)電機(jī)輸出交流電，所述的整流電路將交流電轉(zhuǎn)化為直流電，穩(wěn)壓電路將轉(zhuǎn)化的直流電路轉(zhuǎn)化為3.7-4.2V的電壓。
[0043]原先的整流電路，轉(zhuǎn)換效率低，在30?40 %左右，本發(fā)明選擇了低功耗，高速，正向壓降為0.3V肖特基二極管作為整流二極管，使轉(zhuǎn)換效率提高到85?90%以上。
[0044]原先選用的穩(wěn)壓電路轉(zhuǎn)效率低，在30?40%左右，功耗大，壓差大，本發(fā)明選擇了低功耗小壓差的，LDO線性穩(wěn)壓芯片，使其電壓穩(wěn)定在3.7V-4.2V之間，使轉(zhuǎn)化效率提高到80-90% 以上。
[0045]原先沒有充電管理電路，電源直接給鋰電池充電，這樣會給鋰電池的使用壽命降低，并且充電效率低，本發(fā)明選擇低功耗，專用鋰電池管理芯片，可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)恒流、恒壓、涓流充電模式的切換，充電時(shí)當(dāng)電池充滿后自動(dòng)終止充電進(jìn)入待機(jī)模式，待機(jī)電流小于25uA，該模塊有電壓檢測、自動(dòng)循環(huán)充電的功能，并且有一個(gè)可編程充電電流大小的設(shè)置，可以使充電電流在50-150MA，從而實(shí)現(xiàn)了小電流充電的方法。
[0046]本發(fā)明的具有感應(yīng)控制端的微型水流發(fā)電機(jī)系統(tǒng)，解決了在微型水流發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的低壓小電流的充電控制，轉(zhuǎn)換效率高，使用壽命長，安全穩(wěn)定。
[0047]請參閱圖3所示，其為本發(fā)明微型水流發(fā)電機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖，本發(fā)明微型水流發(fā)電機(jī)包括外殼1、水輪機(jī)殼31、水輪機(jī)部分和電能轉(zhuǎn)化部分，其中，所述的電能轉(zhuǎn)化部分設(shè)置在外殼I內(nèi)，水輪機(jī)部分設(shè)置在水輪機(jī)殼31內(nèi)，并且，水輪機(jī)部分設(shè)置在下部，電能轉(zhuǎn)化部分設(shè)置在上部，水輪機(jī)部分和電能轉(zhuǎn)化部分相互連接，其中，所述的水輪機(jī)部分將水流沖擊的勢能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能，并將動(dòng)能傳輸至所述的電能轉(zhuǎn)化部分，所述的電能轉(zhuǎn)化部分將水輪機(jī)的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為電能，并通過連接線20向外傳輸電能。
[0048]在水輪機(jī)殼31上還設(shè)置一進(jìn)水口 5和一出水口 51，水流從進(jìn)水口 5流入水輪機(jī)部分驅(qū)動(dòng)設(shè)置在水輪機(jī)殼31內(nèi)的葉輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，并從出水口 51流出。
[0049]請參閱圖4所示，其為本發(fā)明微型水流發(fā)電機(jī)的爆炸圖，圖5為本發(fā)明微型水流發(fā)電機(jī)的正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明的A-A向剖視圖，
[0050]在本發(fā)明微型水流發(fā)電機(jī)中，水輪機(jī)殼31內(nèi)包括葉輪6，請結(jié)合圖5所示，水輪機(jī)部分包括進(jìn)水口 5和出水口 51，在本發(fā)明中，進(jìn)水口 5和出水口 51的軸線夾角基本呈直角，這樣在水流進(jìn)入水輪機(jī)殼31中后，沖擊葉輪6上的葉片63，水流順著水輪機(jī)殼31的內(nèi)腔流動(dòng)，由于水輪機(jī)殼31的葉輪腔33為圓弧形，水流順著內(nèi)腔壁經(jīng)出水口 51流出，在水流進(jìn)入水輪機(jī)殼31后，水流沖擊在葉片63上，再?zèng)_擊在圓弧形的內(nèi)腔壁上，水流方向改變后繼續(xù)沖擊葉片63，之后從出水口 51中流出，水流經(jīng)過兩次沖擊，相比較進(jìn)水口 5和出水口 51近乎在一條直線上的葉輪外殼結(jié)構(gòu)，所需的水流沖擊力更小，減小了水流沖擊的阻力，因此，能夠在水流較小的情況下使用。
[0051]請結(jié)合圖8所示，葉輪6與磁鐵15共同連接在一軸7上，葉輪受到?jīng)_擊轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)磁鐵15 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，在本發(fā)明中，磁鐵15設(shè)置在外殼I形成的內(nèi)腔中，其與葉輪分隔在兩個(gè)腔中。請結(jié)合圖4所示，在水輪機(jī)殼3的下端為封閉結(jié)構(gòu)，上端設(shè)置一下蓋4，下蓋4與水輪機(jī)殼3通過螺釘41結(jié)合，對水輪機(jī)殼3進(jìn)行密封，相應(yīng)的在水輪機(jī)殼3上設(shè)置螺紋孔34。并且在其內(nèi)部形成葉輪腔33，葉輪6在該葉輪腔33中旋轉(zhuǎn)。在下蓋4與葉輪外殼3結(jié)合處還設(shè)置一下密封圈10，用以對葉輪腔3進(jìn)行密封，防止水流進(jìn)入外殼I形成的內(nèi)腔中。本發(fā)明中的水輪機(jī)殼31的結(jié)構(gòu)簡單，由于進(jìn)水口 5和出水口 51的軸線夾角在90°左右，因此，水輪機(jī)殼31的底端以及遠(yuǎn)離進(jìn)水口和出水口的一側(cè)可一體成型，并且，由于不必采用密閉件，密封效果更好。
[0052]請結(jié)合圖4所示，所述的電能轉(zhuǎn)化部分包括設(shè)置在外殼I內(nèi)的骨架3、所述的磁鐵15、上爪極16、下爪極11、線圈14和所述的軸7，其中，骨架3的上下兩端分別連接一上蓋2和所述的下蓋4，將電能轉(zhuǎn)化部分密封；磁鐵15固定在軸7上，上爪極16和下爪極11分別設(shè)置在與磁鐵15同軸的上端和下端，線圈14和上爪極16和下爪極11連接，并且線圈14通過灌膠12固定在骨架3上。在軸7的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)其上的磁鐵旋轉(zhuǎn)，形成旋轉(zhuǎn)磁場，而上爪極16、下爪極11以及線圈14隨旋轉(zhuǎn)磁場的變化切割磁感線,產(chǎn)生感應(yīng)電流,并通過連接線20傳導(dǎo)出去。在本發(fā)明中，所述的上爪極16和下爪極11為軸向八極充，能夠提供充足的電能。
[0053]請結(jié)合圖9所示，在本發(fā)明中，軸7具有較好的同軸性，保證設(shè)置其上的轉(zhuǎn)子電磁鐵在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會上下左右竄動(dòng)，使其能夠一直在一條直線上轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)生穩(wěn)定的交流電。為此，在軸7的兩端和中間位置分別設(shè)置一軸承，在軸7的下端設(shè)置第一軸承8，所述的第一軸承7設(shè)置在水輪機(jī)殼31的底端內(nèi)側(cè)的凸臺35上，該凸臺上設(shè)置有第一軸承孔，用以容納該第一軸承8。在上蓋2的底端設(shè)置一第二軸承孔54，在該第二軸承孔54中設(shè)置一第二軸承19，該第二軸承19連接在軸7的上端，用以支撐軸7。
[0054]在下蓋4的上端設(shè)置第三軸承孔52、第三軸承9設(shè)置在該軸承孔52中，并且，該第三軸承孔52為上下貫通的孔，其下端孔51的直徑小于上端第三軸承孔52的直徑，只允許軸7穿過，并且穿過第三軸承孔52。軸上設(shè)置三個(gè)軸承，保證軸7具有很好的穩(wěn)定性。
[0055]同時(shí)，在軸7上還設(shè)置磁鐵上固定件18和下固定件13，在上固定件18和下固定件13上設(shè)置一磁鐵定位臺階55，磁鐵15貼靠在上固定件18和下固定件13的磁鐵定位臺階55上；并且上固定件18和下固定件13上設(shè)置貫通孔，貫通孔上設(shè)置內(nèi)螺紋，在相應(yīng)的軸7上設(shè)置外螺紋，兩者結(jié)合。通過上固定件18和下固定件13能夠保證磁鐵15能夠穩(wěn)定的隨軸7 —起運(yùn)動(dòng)。
[0056]在上爪極16和下爪極11的端部設(shè)置連接端53，其與連接線20連接。
[0057]請參閱圖1Oa和1b所示，其為本發(fā)明骨架的立體結(jié)構(gòu)和剖視結(jié)構(gòu)示意圖，在本發(fā)明中，骨架3上端與上蓋2連接，下端與下蓋4連接，骨架3、下蓋4和上蓋2形成密閉的空腔，用以容納電能轉(zhuǎn)化部分。骨架3上設(shè)置上連接端44和下連接端43，在上連接端44和下連接端43之間為連接部42，連接部42的直徑小于上連接端44和下連接端43的直徑，在上下連接端突出的部分為連接法蘭。在下連接端43的邊緣上設(shè)置一置線槽41，該置線槽41中設(shè)置引出骨架3的連接線20，相應(yīng)的，在連接部42上設(shè)置穿線孔，用以將連接線20引出，連接線20伸入骨架3中，與連接端53連接。在下連接端43上還設(shè)置一下連接孔45，用以使螺釘41穿過，將水輪機(jī)殼31連接固定。
[0058]在骨架3的上端內(nèi)腔中設(shè)置上蓋定位凸臺47a、上密封圈定位凸臺47和上爪極定位凸臺46，分別將骨架3與上蓋2、上密封圈17和上爪極16定位。上述各凸臺階梯分別定位，具有良好的密封性。在骨架3下端的外側(cè)設(shè)置水輪機(jī)殼定位凸臺43、內(nèi)腔中設(shè)置下爪極定位凸臺49和下蓋定位凸臺49a,分別與水輪機(jī)殼31、下爪極11和下蓋4定位連接。
[0059]在外殼I上還設(shè)置電機(jī)固定件21和上蓋2連接固定。
[0060]在水輪機(jī)殼31的上端內(nèi)腔側(cè)壁上設(shè)置下蓋定位凸臺71和下密封圈定位凸臺72,分別與下蓋和下密封圈定位連接。
[0061]上蓋、骨架、下蓋和水輪機(jī)殼通過設(shè)置在其上的凸臺進(jìn)行定位并連接，結(jié)構(gòu)簡單，密封性好。
[0062]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，對發(fā)明而言僅僅是說明性的，而非限制性的。本專業(yè)技術(shù)人員理解，在發(fā)明權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對其進(jìn)行許多改變，修改，甚至等效，但都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有感應(yīng)控制端的微型水流發(fā)電機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，其包括感應(yīng)控制器、控制線路板、水流發(fā)電機(jī)、電磁閥、充電模塊控制板和內(nèi)部蓄電池，其中， 所述的感應(yīng)控制器與控制線路板連接，并將感應(yīng)信號傳輸至控制線路板中；所述的控制線路板與電磁閥連接，并根據(jù)感應(yīng)信號控制電磁閥的通斷；所述的電磁閥安裝在水流通道上，并且設(shè)置在水流發(fā)電機(jī)的輸出端，水流經(jīng)過發(fā)電機(jī)完成發(fā)電后，從出水口流經(jīng)電磁閥； 水流發(fā)電機(jī)的引出線連接至充電模塊控制板中，其經(jīng)過交直流轉(zhuǎn)換，傳輸至與其相連接的內(nèi)部蓄電池中，完成電能的儲備；在控制線路板工作過程中，內(nèi)部蓄電池對控制線路板進(jìn)行供電。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有感應(yīng)控制端的微型水流發(fā)電機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述的水流發(fā)電機(jī)的出水口與電磁閥的進(jìn)水端連接,流經(jīng)發(fā)電機(jī)的水流從該電磁閥中通過；在水流發(fā)電機(jī)的進(jìn)水口還連接一流量調(diào)節(jié)閥，其輸出端與進(jìn)水口連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的所述的具有感應(yīng)控制端的微型水流發(fā)電機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述的充電模塊控制板包括整流電路、穩(wěn)壓電路、充電管理模塊和充電電路，其中， 所述的水流發(fā)電機(jī)的引出線的輸出端與整流電路的輸入端連接，所述的整流電路的輸出端與穩(wěn)壓電路的輸入端連接，所述的穩(wěn)壓電路的輸入端與充電管理模塊的輸入端連接，所述的充電管理模塊的輸出端與內(nèi)部蓄電池連接，最終將微型水流發(fā)電機(jī)的電量儲存在內(nèi)部蓄電池中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有感應(yīng)控制端的微型水流發(fā)電機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述的水流發(fā)電機(jī)包括外殼、水輪機(jī)部分和電能轉(zhuǎn)化部分，所述的電能轉(zhuǎn)化部分設(shè)置在外殼內(nèi)，所述的水輪機(jī)部分設(shè)置在水輪機(jī)殼內(nèi)，所述的水輪機(jī)部分設(shè)置在下部，電能轉(zhuǎn)化部分設(shè)置在上部，水輪機(jī)部分和電能轉(zhuǎn)化部分相互連接； 在水輪機(jī)殼內(nèi)設(shè)置一葉輪，葉輪通過軸與電能轉(zhuǎn)化部分的磁鐵連接，磁鐵設(shè)置在骨架中，骨架下端與下蓋連接，骨架上端與上蓋連接，在磁鐵同軸的兩側(cè)分別設(shè)置上爪極和下爪極；所述的軸兩端分別設(shè)置第一軸承、第三軸承，在軸的中間部分設(shè)置第二軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有感應(yīng)控制端的微型水流發(fā)電機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述的水輪機(jī)殼上設(shè)置的進(jìn)水口和出水口的軸線夾角基本呈直角。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有感應(yīng)控制端的微型水流發(fā)電機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，在所述的軸的下端設(shè)置第一軸承，所述的第一軸承設(shè)置在水輪機(jī)殼的底端內(nèi)側(cè)的凸臺上，所述的凸臺上設(shè)置有第一軸承孔，用以容納該第一軸承； 在所述的上蓋的底端設(shè)置一第二軸承孔，在所述的第二軸承孔中設(shè)置一第二軸承，其連接在軸的上端，用以支撐軸； 在所述的下蓋的上端設(shè)置第三軸承孔、第三軸承設(shè)置在所述的第三軸承孔中。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有感應(yīng)控制端的微型水流發(fā)電機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，在所述的軸上還設(shè)置磁鐵上固定件和下固定件，在上固定件和下固定件上設(shè)置一磁鐵定位臺階，磁鐵貼靠在上固定件和下固定件的磁鐵定位臺階上；并且上固定件和下固定件上設(shè)置貫通孔，貫通孔上設(shè)置內(nèi)螺紋，在相應(yīng)的軸上設(shè)置外螺紋，兩者結(jié)合。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有感應(yīng)控制端的微型水流發(fā)電機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，所述的上爪極和下爪極分別設(shè)置在與磁鐵同軸的上端和下端，線圈和上爪極和下爪極連接，并且線圈通過灌膠固定在骨架上。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有感應(yīng)控制端的微型水流發(fā)電機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，在所述的骨架上設(shè)置上連接端和下連接端，在上連接端和下連接端之間為連接部，連接部的直徑小于上連接端和下連接端的直徑，在上、下連接端突出的部分為連接法蘭。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的具有感應(yīng)控制端的微型水流發(fā)電機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，在所述的下連接端的邊緣上設(shè)置一置線槽，其中設(shè)置引出骨架的連接線，相應(yīng)的，在連接部上設(shè)置穿線孔，用以將連接線引出，連接線伸入骨架中，與連接端連接；在下連接端上還設(shè)置一下連接孔，用以使螺釘穿過，將水輪機(jī)殼連接固定。
【文檔編號】F03B13/00GK104153934SQ201410388969
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月11日
【發(fā)明者】陳躍鋼, 王中陽 申請人:寧波市中燦電子科技有限公司