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自清潔的電動egr閥的制作方法

文檔序號:5155222閱讀:107來源:國知局
自清潔的電動egr閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明有關(guān)于一種自清潔的電動EGR閥,包括中心桿和銅套,所述銅套套裝在所述中心桿上,還包括上層自清潔機(jī)構(gòu)和下層自清潔機(jī)構(gòu),所述銅套的上下兩端的中部位置分別開設(shè)有上安裝槽和下安裝槽;所述上層自清潔機(jī)構(gòu)包括上層密封圈、上層自清潔墊片和上層固定墊片,所述上層密封圈、上層自清潔墊片和上層固定墊片依次安裝在所述上安裝槽內(nèi);所述下層自清潔機(jī)構(gòu)包括下層密封圈、下層自清潔墊片和下層固定墊片,所述下層密封圈、下層自清潔墊片和下層固定墊片依次安裝在所述下安裝槽內(nèi);所述上自清潔墊片和下自清潔墊片與所述中心桿之間分別是間隙配合。這種結(jié)構(gòu)可以大大提高電動EGR閥的可靠性和使用壽命。
【專利說明】自清潔的電動EGR閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于EGR閥自清潔【技術(shù)領(lǐng)域】,具體而言涉及一種裝在發(fā)動機(jī)熱端的能夠自清潔的電動EGR閥。
【背景技術(shù)】
[0002]廢氣再循環(huán)系統(tǒng),其基本原理便是將發(fā)動機(jī)排出的一部分廢氣重新引入進(jìn)氣系統(tǒng),從而改善燃燒性能,以減少發(fā)動機(jī)排向大氣中NOx的形成物和廢物排放量,減少對大氣的污染和霧霾的形成。
[0003]電動EGR閥是一種安裝在發(fā)動機(jī)上用來控制反饋到進(jìn)氣系統(tǒng)的廢氣再循環(huán)量的機(jī)電一體化產(chǎn)品,是廢氣再循環(huán)裝置中最關(guān)鍵的、最核心的部件,它的穩(wěn)定可靠工作直接影響了發(fā)動機(jī)的排放和正常工作,卡滯是電動EGR閥的最主要的故障模式之一,主要原因是電動EGR閥需要長時間在惡劣環(huán)境中工作,加上燃燒的油品不達(dá)標(biāo)等因數(shù),非常容易導(dǎo)致在EGR閥的中心桿上形成厚實的積碳,隨著積碳的不斷積累,從而引起中心桿的卡滯,如果在中心桿運動機(jī)構(gòu)中增加自清潔功能,就可以把積碳從中心桿上去除掉,可以有效的防止因積碳過多引起卡滯的出現(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種在EGR閥的運動系統(tǒng)中能自清潔的機(jī)構(gòu)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:提供一種自清潔的電動EGR閥,包括中心桿和銅套,所述銅套套裝在所述中心桿上,還包括上層自清潔機(jī)構(gòu)和下層自清潔機(jī)構(gòu),其中,
所述銅套的上下兩端分別開設(shè)有上安裝槽和下安裝槽;
所述上層自清潔機(jī)構(gòu)包括上層密封圈、上層自清潔墊片和上層固定墊片,所述上層密封圈、上層自清潔墊片和上層固定墊片依次安裝在所述上安裝槽內(nèi);
所述下層自清潔機(jī)構(gòu)包括下層密封圈、下層自清潔墊片和下層固定墊片,所述下層密封圈、下層自清潔墊片和下層固定墊片依次安裝在所述下安裝槽內(nèi);
所述上層自清潔墊片和下層自清潔墊片分別固定在所述銅套的上安裝槽和下安裝槽內(nèi);所述上自清潔墊片和下自清潔墊片與所述中心桿之間分別是精度高的間隙配合。
[0006]進(jìn)一步地,所述上層自清潔墊片和下層自清潔墊片通過固定墊片及壓鉚的方式分別固定在所述上安裝槽和下安裝槽內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步地,所述中心桿積碳存儲槽位于所述上安裝槽和下安裝槽的中間段位置;所述上層密封圈、上層自清潔墊片、上層固定墊片、下層密封圈、下層自清潔墊片和下層固定墊片均套裝在所述中心桿上。
[0008]進(jìn)一步地,還包括上層密封擋圈和下層密封擋圈,所述上層密封擋圈設(shè)置在所述上層密封圈和上層自清潔墊片之間,所述下層密封擋圈設(shè)置在所述下層密封圈和下層自清潔墊片之間。[0009]進(jìn)一步地,所述上層密封圈和上層密封擋圈的直徑尺寸相同,所述下層密封圈和下層密封擋圈的直徑尺寸相同。
[0010]進(jìn)一步地,所述上安裝槽和下安裝槽槽內(nèi)呈階梯式,所述上安裝槽各階梯層的直徑尺寸依次對應(yīng)于所述上層密封圈、上層自清潔墊片和上層固定墊片;所述下安裝槽各階梯層的直徑尺寸依次對應(yīng)于所述下層密封圈、下層自清潔墊片和下層固定墊片。
[0011]進(jìn)一步地,上層密封圈和下層密封圈均為O型密封圈。
[0012]進(jìn)一步地,所述上自清潔墊片和下自清潔墊片均為不銹鋼材質(zhì)。
[0013]進(jìn)一步地,還包括一大O型密封圈,所述大O型密封圈設(shè)置在所述銅套的外部周圍開設(shè)的環(huán)形溝槽內(nèi)。
[0014]進(jìn)一步地,所述上層密封擋圈和下層密封擋圈為聚四氟乙烯材質(zhì)。
[0015]有益效果:
本發(fā)明可以非常有效的去除發(fā)動機(jī)廢氣通過EGR冷卻器后所形成的在中心桿上的積碳,并且這種結(jié)構(gòu)起到自清潔功能還是比較長久的,大大提高了電動EGR閥的可靠性和使用壽命和發(fā)動機(jī)的排放性能。同時這種結(jié)構(gòu)是上下2層的,底下一層自清潔墊片直接與發(fā)動機(jī)排氣高溫接觸及未燃燒干凈的油污腐蝕,容易磨損導(dǎo)致失效,但上面一層自清潔墊片還能繼續(xù)起到很好的自清潔作用,這種結(jié)構(gòu)可以大大提高電動EGR閥的可靠性和使用壽命O
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是發(fā)明的自清潔的電動EGR閥結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1_銅套、2-大O型密封圈、3-上層固定墊片、4-上層自清潔墊片、5-上層密封擋圈、6-上層密封圈、7-下層自清潔墊片、8-中心桿。
【具體實施方式】
[0018]為使本發(fā)明實施例的目的和技術(shù)方案更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實施例的附圖,對本發(fā)明實施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于所描述的本發(fā)明的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0019]本【技術(shù)領(lǐng)域】技術(shù)人員可以理解,除非另外定義,這里使用的所有術(shù)語(包括技術(shù)術(shù)語和科學(xué)術(shù)語)具有與本發(fā)明所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是,諸如通用字典中定義的那些術(shù)語應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義,并且除非像這里一樣定義,不會用理想化或過于正式的含義來解釋。
[0020]本發(fā)明中所述的“和/或”的含義指的是各自單獨存在或兩者同時存在的情況均包括在內(nèi)。
[0021]本發(fā)明中所述的“內(nèi)、外”的含義指的是相對于設(shè)備本身而言,指向設(shè)備內(nèi)部的方向為內(nèi),反之為外,而非對本發(fā)明的裝置機(jī)構(gòu)的特定限定。
[0022]本發(fā)明中所述的“左、右”的含義指的是閱讀者正對附圖時,閱讀者的左邊即為左,閱讀者的右邊即為右,而非對本發(fā)明的裝置機(jī)構(gòu)的特定限定。
[0023]本發(fā)明中所述的“連接”的含義可以是部件之間的直接連接也可以是部件間通過其它部件的間接連接。
[0024]本發(fā)明中所述的“順時針”和“逆時針”的含義指的是附圖中所顯示的順時針和逆時針的方向,是為了方便閱讀者的閱讀理解時的定義,而非對本發(fā)明的裝置機(jī)構(gòu)的特定限定。
[0025]本發(fā)明在電動EGR閥銅套結(jié)構(gòu)中上下各設(shè)置一層自清潔結(jié)構(gòu),主要是由自清潔墊片和起固定作用的固定墊片及有一定收縮性的聚四氟乙烯密封擋圈和密封圈組成。自清潔不銹鋼墊片與中心桿之間是一個非常小的間隙配合,同時自清潔墊片還有一定范圍的軸向運動,EGR閥工作工程中,自清潔墊片可以非常容易去除中心桿上的大部分積碳顆粒,但同時還不會頂住中心桿。
[0026]具體地,如圖1所示,本發(fā)明的自清潔的電動EGR閥,包括中心桿8和銅套I,銅套I套裝在中心桿8上,還包括上層自清潔機(jī)構(gòu)和下層自清潔機(jī)構(gòu),其中,銅套I的上下兩端的分別設(shè)有上安裝槽和下安裝槽;上層自清潔機(jī)構(gòu)包括上層密封圈6、上層自清潔墊片和上層固定墊片3,上層密封圈6、上層自清潔墊片和上層固定墊片3依次安裝在上安裝槽內(nèi);下層自清潔機(jī)構(gòu)包括下層密封圈、下層自清潔墊片7和下層固定墊片,下層密封圈、下層自清潔墊片7和下層固定墊片依次安裝在下安裝槽內(nèi);上層自清潔墊片和下層自清潔墊片7分別固定在銅套I的上安裝槽和下安裝槽內(nèi);上自清潔墊片和下自清潔墊片與中心桿8之間分別是間隙配合。
[0027]上層自清潔墊片和下層自清潔墊片7通過壓鉚的方式分別固定在上安裝槽和下安裝槽內(nèi)。
[0028]中心桿8位于上安裝槽和下安裝槽的中心位置;上層密封圈6、上層自清潔墊片、上層固定墊片3、下層密封圈、下層自清潔墊片7和下層固定墊片均套裝在中心桿8上。還包括上層密封擋圈5和下層密封擋圈,上層密封擋圈5設(shè)置在上層密封圈6和上層自清潔墊片之間,下層密封擋圈設(shè)置在下層密封圈和下層自清潔墊片7之間。
[0029]上層密封圈6和上層密封擋圈5的直徑尺寸相同,下層密封圈和下層密封擋圈的直徑尺寸相同。上安裝槽和下安裝槽槽內(nèi)呈階梯式,上安裝槽各階梯層的直徑尺寸依次對應(yīng)于上層密封圈6、上層自清潔墊片和上層固定墊片3 ;下安裝槽各階梯層的直徑尺寸依次對應(yīng)于下層密封圈、下層自清潔墊片7和下層固定墊片。
[0030]上層密封圈6和下層密封圈均為O型密封圈。上自清潔墊片和下自清潔墊片均為不銹鋼材質(zhì)。還包括一大O型密封圈2,大O型密封圈2設(shè)置在銅套I的外部周圍開設(shè)的環(huán)形溝槽內(nèi)。上層密封擋圈5和下層密封擋圈為聚四氟乙烯材質(zhì)。
[0031]本發(fā)明的自清潔的電動EGR閥的安裝過程如下:先將上層密封圈6和密封擋圈5裝入銅套I的上安裝槽內(nèi),然后在密封擋圈5上放置一個上層自清潔墊片4和上層固定墊片3,然后對其進(jìn)行壓鉚,使之固定;然后把銅套I反置,依次裝如下層密封圈、下層密封擋圈、下層自清潔墊片和下層固定片進(jìn)行壓鉚;最后裝入中心桿。
[0032]以上僅為本發(fā)明的實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自清潔的電動EGR閥,包括中心桿和銅套,所述銅套套裝在所述中心桿上,其特征在于,還包括上層自清潔機(jī)構(gòu)和下層自清潔機(jī)構(gòu),其中, 所述銅套的上下兩端分別開設(shè)有上安裝槽和下安裝槽; 所述上層自清潔機(jī)構(gòu)包括上層密封圈、上層自清潔墊片和上層固定墊片,所述上層密封圈、上層自清潔墊片和上層固定墊片依次安裝在所述上安裝槽內(nèi); 所述下層自清潔機(jī)構(gòu)包括下層密封圈、下層自清潔墊片和下層固定墊片,所述下層密封圈、下層自清潔墊片和下層固定墊片依次安裝在所述下安裝槽內(nèi); 所述上層自清潔墊片和下層自清潔墊片分別固定在所述銅套的上安裝槽和下安裝槽內(nèi);所述上自清潔墊片和下自清潔墊片與所述中心桿之間間隙配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自清潔的電動EGR閥,其特征在于,所述上層自清潔墊片和下層自清潔墊片通過固定墊片及壓鉚的方式分別固定在所述上安裝槽和下安裝槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自清潔的電動EGR閥,其特征在于,所述中心桿位于所述上安裝槽和下安裝槽的中心位置;所述上層密封圈、上層自清潔墊片、上層固定墊片、下層密封圈、下層自清潔墊片和下層固定墊片均套裝在所述中心桿上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自清潔的電動EGR閥,其特征在于,還包括上層密封擋圈和下層密封擋圈,所述上層密封擋圈設(shè)置在所述上層密封圈和上層自清潔墊片之間,所述下層密封擋圈設(shè)置在所述下層密封圈和下層自清潔墊片之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自清潔的電動EGR閥,其特征在于,所述上層密封圈和上層密封擋圈的直徑尺寸相同,所述下層密封圈和下層密封擋圈的直徑尺寸相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自清潔的電動EGR閥,其特征在于,所述上安裝槽和下安裝槽槽內(nèi)呈階梯式,所述上安裝槽各階梯層的直徑尺寸依次對應(yīng)于所述上層密封圈、上層自清潔墊片和上層固定墊片;所述下安裝槽各階梯層的直徑尺寸依次對應(yīng)于所述下層密封圈、下層自清潔墊片和下層固定墊片。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自清潔的電動EGR閥,其特征在于,上層密封圈和下層密封圈均為O型密封圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求3或7所述的一種自清潔的電動EGR閥,其特征在于,所述上自清潔墊片和下自清潔墊片均為不銹鋼材質(zhì)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種自清潔的電動EGR閥,其特征在于,還包括一大O型密封圈,所述大O型密封圈設(shè)置在所述銅套的外部周圍開設(shè)的環(huán)形溝槽內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種自清潔的電動EGR閥,其特征在于,所述上層密封擋圈和下層密封擋圈為聚四氟乙烯材質(zhì)。
【文檔編號】F02B77/04GK103953472SQ201410214491
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】陸強(qiáng) 申請人:無錫隆盛科技股份有限公司
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