空氣濾芯的除塵裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于汽車清潔設備領域，特別涉及空氣濾芯的除塵裝置，能夠直接在室內(nèi)進行清理，包括罐體；罐體的內(nèi)部設有底盤，底盤上設有控制轉盤轉動的齒輪減速電機；罐體的內(nèi)壁上設有齒條，齒條上設有用于驅動齒條移動的齒輪減速步進電機；齒輪減速步進電機上設有吹氣組件；吹氣組件隨同齒輪減速步進電機沿著齒條上下移動并和外接氣路連通；在齒條靠近底盤的一端設有限位開關；罐體的側壁上設有用于將罐體內(nèi)的粉塵抽出的抽風扇，外壁上設有排氣通道，抽風扇和排氣通道連通；罐體的側壁上設有控制電路板，分別與限位開關、齒輪減速步進電機、齒輪減速電機、抽風扇、第一開關以及第二開關電連接；罐體的側壁上設有能夠開合的小門，底盤上設有排土口。
【專利說明】空氣濾芯的除塵裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于汽車清潔設備領域，具體而言，涉及空氣濾芯的除塵裝置。
【背景技術】
[0002]為了使汽車發(fā)動機正常運作，必定要有大量的純凈空氣吸入。如果空氣中對發(fā)動機有害的物質(灰塵、膠質、氧化鋁、酸化鐵等)被吸入，缸筒、活塞組件會增加負擔，出現(xiàn)異常磨損的狀況，以至混入發(fā)動機機油，造成更大幅度的磨損，導致發(fā)動機性能劣化、壽命縮短。尤其在灰塵比較大的地區(qū)，比如礦區(qū)，汽車一般運行1-3天就必須清理其中的空氣濾芯，否則對于氣缸的損害會比較大。
[0003]目前在清理空氣濾芯時，通常使用如下方法進行清理:
[0004]首先取出空氣濾芯；
[0005]其次，從濾芯內(nèi)側開始，上下均勻地沿斜角方向使用氣管吹凈濾芯內(nèi)外表面的灰塵。如果沒有壓縮空氣，可以用起子柄輕輕敲打濾芯，再用毛刷刷凈外部污垢。
[0006]但是，尤其是清理次數(shù)比較頻繁的時候，通常是人工直接使用氣管對著空氣濾芯的濾芯吹氣，不僅污染環(huán)境，而且對作業(yè)人員的身體健康不利。并且因為都怕灰塵大，會造成司機對空氣濾芯的除塵一拖再拖直到空氣濾芯灰塵過多對發(fā)動機造成破壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種空氣濾芯的除塵裝置，以解決上述問題。
[0008]在本發(fā)明實施例提供了空氣濾芯的除塵裝置，包括罐體；
[0009]所述罐體的內(nèi)部設有底盤，所述底盤上設有用于放置空氣濾芯的轉盤，所述底盤上設有控制所述轉盤轉動的齒輪減速電機；
[0010]沿所述罐體的高度所在方向，所述罐體的內(nèi)壁上設有齒條，所述齒條上設有用于驅動所述齒條移動的齒輪減速步進電機，所述齒輪減速步進電機隨所述齒條移動；所述齒輪減速步進電機上設有吹氣組件；所述吹氣組件隨同所述齒輪減速步進電機沿著所述齒條上下移動，所述吹氣組件的吹氣方向朝向所述罐體的中心；所述吹氣組件和外接氣路連通；
[0011]在所述齒條靠近所述底盤的一端設有限位開關，所述限位開關控制所述齒輪減速步進電機以及所述吹氣組件在預設范圍內(nèi)往復移動；
[0012]所述罐體的側壁上設有用于將所述罐體內(nèi)的粉塵抽出的抽風扇，所述罐體的外壁上設有排氣通道，所述抽風扇和所述排氣通道連通；
[0013]所述罐體的外壁上設有用于調(diào)節(jié)所述吹氣組件的位置的第一開關，和用于控制所述罐體啟動的第二開關；
[0014]所述罐體的側壁上設有控制所述限位開關、所述齒輪減速步進電機、所述抽風扇、所述第一開關以及所述第二開關的控制電路板，所述控制電路板分別與所述限位開關、所述齒輪減速步進電機、所述齒輪減速電機、所述抽風扇、所述第一開關以及所述第二開關電連接；
[0015]所述罐體的側壁上設有能夠開合的小門，所述底盤上設有排土口。
[0016]通過本發(fā)明所提供的空氣濾芯的除塵裝置能夠直接在室內(nèi)進行清理，能夠方便、環(huán)保地將空氣濾芯清理干凈，而且不會污染環(huán)境，最重要的是對于清理人員的身體健康沒有危害。
[0017]具體操作，打開小門，將空氣濾芯放入罐體內(nèi)的底盤上，使用第一開關調(diào)節(jié)吹氣組件至空氣濾芯的適當高度位置，關閉小門，密封罐體。
[0018]之后，使用第二開關以及控制電路板控制所述齒輪減速電機啟動，進而啟動轉盤轉動，空氣濾芯隨著轉盤一起轉動。外接氣路接通，吹氣組件開始對空氣濾芯吹氣，齒輪減速步進電機控制齒條沿著罐體的內(nèi)壁上下移動，吹氣組件也隨著一起上下移動，對空氣濾芯進行清理。
[0019]同時，設在罐體側壁上抽風扇將從空氣濾芯中吹下的灰塵吸出罐體，并通過和抽風扇連通的排氣通道排放至預設位置。落至底盤上的灰塵最終通過排土口人工清理排出罐體。
[0020]進一步地，所述吹氣組件由U形吹氣架和其兩端各設的一個吹氣嘴構成；
[0021]所述U形吹氣架的一端和所述齒輪減速步進電機連接；
[0022]其中的一個所述吹氣嘴位于所述空氣濾芯的內(nèi)部，另一個所述吹氣嘴位于所述空氣濾芯的外側；位于所述空氣濾芯的外側的所述吹氣嘴為90度可旋轉的外吹氣嘴；
[0023]所述U形吹氣架的兩個支架之間的連接部延伸出所述罐體，并位于所述罐體的頂部。
[0024]為了提高對于空氣濾芯的清理效率，可以設置吹氣組件由U形吹氣架和兩端設置的外吹氣嘴構成，U形吹氣架為中空管結構，其兩端各自連通一個外吹氣嘴，其中的一個外吹氣嘴用于吹空氣濾芯的內(nèi)部，其中的另一個外吹氣嘴用于吹空氣濾芯的外壁，二者結合能夠更加高效地將空氣濾芯清理干凈。
[0025]為了能夠全方位地控制外吹氣嘴的吹氣方向，可以設置位于所述空氣濾芯的外側的外吹氣嘴為90度可旋轉外吹氣嘴；也就是，可旋轉外吹氣嘴能夠圍繞U形吹氣架的支架在水平方向上轉動。
[0026]進一步地，所述連接部上設有與所述外接氣路連接的軟管，所述軟管與所述外接氣路連接的一端設有氣壓表和閥門，和所述氣壓表連接有穩(wěn)壓器。
[0027]軟管與外接氣路連接的一端設有氣壓表，穩(wěn)壓器和閥門，可以從氣壓表隨時觀測到從外接氣路輸入U形吹氣架的氣量和壓力，通過穩(wěn)壓器將氣壓穩(wěn)在一定的氣壓，同時也可以通過閥門對輸送的氣量進行及時調(diào)節(jié)。
[0028]進一步地，所述閥門為三通閥，其中的兩個通路上分別設有控制開關。
[0029]為了提高調(diào)節(jié)的效率，可以設置閥門為三通閥，并且在其中的兩個通路上分別設置一個控制開關，這樣，不但可以同時連接多個外接氣路，也可以通過多個控制開關進行多項調(diào)節(jié)，提高輸送氣量的使用率。
[0030]進一步地，所述抽風扇為暴力風扇，轉所述暴力風扇的外圍設有過濾器。
[0031]為了使得罐體內(nèi)部的灰塵能夠及時被排出罐體，可以設置抽風扇為暴力風扇，其轉速為10000-000轉/分鐘，能夠高效、及時地地將罐體內(nèi)的灰塵抽出罐體。所述暴力風扇的外圍設有過濾器，進而提高空氣除塵裝置的使用安全性。
[0032]進一步地，所述外接氣路由一個高壓氣泵或者多個高壓氣泵組成。
[0033]當一個氣泵氣壓不足時，可以設置外接氣路由多個高壓氣泵組成，通過多個閥門輸入U形吹氣架；當氣壓足夠的時候，只需要設置一個高壓氣泵即可清理干凈。。
[0034]進一步地，所述底盤的底部設有萬向輪。
[0035]為了方便罐體能夠在任意位置使用，可以在底盤的底部設置萬向輪，方便挪動罐體。
[0036]進一步地，所述U形吹氣架上設有用于向所述齒輪減速步進電機以及所述齒條吹氣的吹氣孔。
[0037]為了防止被吹氣的灰塵進入齒輪減速步進電機以及齒條，可以在U形吹氣架上設置用于向齒輪減速步進電機以及齒條吹氣的吹氣孔。
[0038]進一步地，所述罐體的頂部設有用于所述U形吹氣架的支架穿過的通孔，所述通孔的孔徑和所述支架的外徑相等。
[0039]為了提高罐體的密封性，可以在罐體的頂部設置用于U形吹氣架的支架穿過的通孔，可以設置該通孔的孔徑和所述支架的外徑相等，或者略大于支架的外徑，之后使用橡膠之類的密封件密封。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0040]圖1為本發(fā)明一個實施例中提供的空氣濾芯的除塵裝置的內(nèi)部結構意圖；
[0041]圖2為本發(fā)明一個實施例中提供的空氣濾芯的除塵裝置的外部結構示意圖；
[0042]1.罐體，2.底盤，3.齒條，4.齒輪減速步進電機，5.U形吹氣架，6.吹氣嘴，7.軟管，8.抽風扇，9.齒輪減速電機，10.限位開關，11.小門，12.第一開關，13.第二開關，14.萬向輪，15.閥門，16.排土口，17.電路板，18.過濾器，19.穩(wěn)壓器，20.氣壓表，21.轉盤。
【具體實施方式】
[0043]下面通過具體的實施例子并結合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細描述。
[0044]本發(fā)明的實施例中提供的空氣濾芯的除塵裝置，如圖1和圖2所示，包括罐體I ;
[0045]所述罐體I的內(nèi)部設有底盤2，所述底盤2上設有用于放置空氣濾芯的轉盤21，所述底盤2上設有控制所述轉盤21轉動的齒輪減速電機9 ；
[0046]沿所述罐體I的高度所在方向，所述罐體I的內(nèi)壁上設有齒條3，所述齒條3上設有用于驅動所述齒條3移動的齒輪減速步進電機4，所述齒輪減速步進電機4隨所述齒條3移動；所述齒輪減速步進電機4上設有吹氣組件；所述吹氣組件隨同所述齒輪減速步進電機4沿著所述齒條3上下移動，所述吹氣組件的吹氣方向朝向所述罐體的中心；所述吹氣組件和外接氣路連通；
[0047]在所述齒條3靠近所述底盤的一端設有限位開關10，所述限位開關10控制所述齒輪減速步進電機4以及所述吹氣組件在預設范圍內(nèi)往復移動；
[0048]所述罐體I的側壁上設有用于將所述罐體I內(nèi)的粉塵抽出的抽風扇，所述罐體I的外壁上設有排氣通道，所述抽風扇8和所述排氣通道連通；[0049]所述罐體I的外壁上設有用于調(diào)節(jié)所述吹氣組件的位置的第一開關12，和用于控制所述罐體I啟動的第二開關13 ；
[0050]所述罐體I的側壁上設有控制所述限位開關10、所述齒輪減速步進電機4、所述抽風扇8、所述第一開關12以及所述第二開關13的控制電路板17，所述控制電路板17分別與所述限位開關10、所述齒輪減速步進電機4、所述齒輪減速電機9、所述抽風扇8、所述第一開關12以及所述第二開關13電連接；所述罐體I的側壁上設有能夠開合的小門11，所述底盤上設有排土口 16。
[0051]其中，控制電路板控制限位開關，齒輪減速步進電機4在預設位置開啟，就從預設位置到限位開關所在的位置之間循環(huán)往復運轉。也就是說，將齒輪減速步進電機4調(diào)節(jié)至空氣濾芯的預設位置之后，由控制電路板控制開啟齒輪減速步進電機4，從空氣濾芯的上端運行至下端，到達限位開關的位置之后，齒輪減速步進電機4會自動回轉，運行至始發(fā)位置之后繼續(xù)回轉運行。所以，齒輪減速步進電機4會一直在預設位置和限位開關之間往復運行，直到控制開關關閉其電路阻止運行。
[0052]通過本發(fā)明所提供的空氣濾芯的除塵裝置能夠直接在室內(nèi)進行清理，能夠方便、環(huán)保地將空氣濾芯清理干凈，而且不會污染環(huán)境，最重要的是對于清理人員的身體健康沒有危害。
[0053]具體操作，打開小門11，將空氣濾芯放入罐體I內(nèi)的底盤2上，使用第一開關12調(diào)節(jié)吹氣組件至空氣濾芯的適當高度位置，關閉小門11，密封罐體I。
[0054]之后，使用第二開關13控制所述齒輪減速電機9啟動，進而啟動轉盤21轉動，空氣濾芯隨著轉盤21 —起轉動。外接氣路接通，吹氣組件開始對空氣濾芯吹氣，齒輪減速步進電機4控制齒條3沿著罐體I的內(nèi)壁上下移動，吹氣組件也隨著一起上下移動，對空氣濾芯進行清理。
[0055]同時，設在罐體I側壁上抽風扇8將從空氣濾芯中吹下的灰塵吸出罐體1，并通過和抽風扇8連通的排氣通道排放至預設位置。落至底盤上的灰塵最終通過排土口 16人工清理排出罐體。
[0056]根據(jù)上述實施例，本發(fā)明還進一步地作了如下改進:
[0057]進一步地，所述吹氣組件由U形吹氣架5和其兩端各設的一個吹氣嘴6構成；
[0058]所述U形吹氣架5的一端和所述齒輪減速步進電機4連接；
[0059]其中的一個所述吹氣嘴6位于空氣濾芯的內(nèi)部，另一個所述吹氣嘴6位于空氣濾芯外側；位于空氣濾芯外側的吹氣嘴6為90度可旋轉的外吹氣嘴；
[0060]所述U形吹氣架5的兩個支架之間的連接部延伸出所述罐體1，并位于所述罐體I的頂部。
[0061]為了提高對于空氣濾芯的清理效率，可以設置吹氣組件由U形吹氣架5和兩端設置的吹氣嘴6構成，U形吹氣架5為中空管結構，其兩端各自連通一個吹氣嘴，其中的一個吹氣嘴6用于吹空氣濾芯的內(nèi)部，其中的另一個位于空氣濾芯外側的吹氣嘴6為90度可旋轉的外吹氣嘴，用于吹空氣濾芯的外壁，二者結合能夠更加高效地將空氣濾芯清理干凈。
[0062]為了能夠全方位地控制吹氣嘴6的吹氣方向，可以設置位于空氣濾芯外側的吹氣嘴6為90度可旋轉外吹氣嘴；也就是，該外吹氣嘴能夠圍繞U形吹氣架5的支架在水平方向上轉動。[0063]進一步地，所述連接部上設有與所述外接氣路連接的軟管7，所述軟管I與所述外接氣路連接的一端設有氣壓表20和閥門15，和所述氣壓表20連接有穩(wěn)壓器19。
[0064]軟管與外接氣路連接的一端設有氣壓表20，穩(wěn)壓器19和閥門15，可以從氣壓表20隨時觀測到從外接氣路輸入U形吹氣架5的氣量和壓力，通過穩(wěn)壓器19將氣壓穩(wěn)在一定的氣壓，同時也可以通過閥門15對輸送的氣量進行及時調(diào)節(jié)。
[0065]進一步地，所述閥門15為三通閥，其中的兩個通路上分別設有控制開關。
[0066]為了提高調(diào)節(jié)的效率，可以設置閥門15為三通閥，并且在其中的兩個通路上分別設置一個控制開關，這樣，不但可以同時連接多個外接氣路，也可以通過多個控制開關進行多項調(diào)節(jié)，提高輸送氣量的使用率。
[0067]進一步地,所述抽風扇8為暴力風扇,所述暴力風扇的外圍設有過濾器18。
[0068]為了使得罐體I內(nèi)部的灰塵能夠及時被排出罐體I,可以設置抽風扇8為暴力風扇，其轉速為10000-000轉/分鐘，能夠高效、及時地將罐體I內(nèi)的灰塵抽出罐體I。還可以在暴力風扇的外圍設置過濾器18，進而提高空氣除塵裝置的使用安全性。
[0069]進一步地，所述外接氣路由一個高壓氣泵或者多個高壓氣泵組成。
[0070]當一個氣泵氣壓不足時，可以設置外接氣路由多個高壓氣泵組成，通過多個閥門15輸入U形吹氣架5 ；當氣壓足夠的時候，只需要設置一個高壓氣泵即可清理干凈。
[0071]進一步地，所述底盤2的底部設有萬向輪14。
[0072]為了方便罐體I能夠在任意位置使用，可以在底盤2的底部設置萬向輪14，方便挪動罐體。
[0073]進一步地，所述U形吹氣架5上設有用于向所述齒輪減速步進電機4以及所述齒條3吹氣的吹氣孔。
[0074]為了防止被吹氣的灰塵進入齒輪減速步進電機4以及齒條3，可以在U形吹氣架5上設置用于向齒輪減速步進電機4以及齒條3吹氣的吹氣孔。
[0075]進一步地，所述罐體I的頂部設有用于所述U形吹氣架5的支架穿過的通孔，所述通孔的孔徑和所述支架的外徑相等。
[0076]為了提高罐體I的密封性，可以在罐體I的頂部設置用于U形吹氣架5的支架穿過的通孔，可以設置該通孔的孔徑和所述支架的外徑相等，或者略大于支架的外徑，之后使用橡膠之類的密封件密封。
[0077]使用方法，將空氣濾芯放入罐體轉盤21，將U形吹氣架5的吹氣嘴6通過第一開關12調(diào)節(jié)到與空氣濾芯相應的位置，關閉小門，然后開啟第二開關13，此時底盤2、齒輪減速電機9啟動，齒輪減速步進電機4啟動，暴力風扇啟動，此時齒輪減速步進電機4向下轉動并且開始記錄，到限位開關10的位置開始回轉，回到始發(fā)點，在向下轉，循環(huán)正反轉，齒輪減速步進電機4是只要第二開關13開啟，齒輪減速步進電機4在哪里向下轉就在哪個位置到限位開關10的位置循環(huán)正反轉。
[0078]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.空氣濾芯的除塵裝置，其特征在于，包括罐體； 所述罐體的內(nèi)部設有底盤，所述底盤上設有用于放置空氣濾芯的轉盤，所述底盤上設有控制所述轉盤轉動的齒輪減速電機； 沿所述罐體的高度所在方向，所述罐體的內(nèi)壁上設有齒條，所述齒條上設有用于驅動所述齒條移動的齒輪減速步進電機，所述齒輪減速步進電機隨所述齒條移動；所述齒輪減速步進電機上設有吹氣組件；所述吹氣組件隨同所述齒輪減速步進電機沿著所述齒條上下移動，所述吹氣組件的吹氣方向朝向所述罐體的中心；所述吹氣組件和外接氣路連通； 在所述齒條靠近所述底盤的一端設有限位開關，所述限位開關控制所述齒輪減速步進電機以及所述吹氣組件在預設范圍內(nèi)往復移動； 所述罐體的側壁上設有用于將所述罐體內(nèi)的粉塵抽出的抽風扇，所述罐體的外壁上設有排氣通道，所述抽風扇和所述排氣通道連通； 所述罐體的外壁上設有用于調(diào)節(jié)所述吹氣組件的位置的第一開關，和用于控制所述罐體啟動的第二開關； 所述罐體的側壁上設有控制所述限位開關、所述齒輪減速步進電機、所述抽風扇、所述第一開關以及所述第二開關的控制電路板，所述控制電路板分別與所述限位開關、所述齒輪減速步進電機、所述齒輪減速電機、所述抽風扇、所述第一開關以及所述第二開關電連接； 所述罐體的側壁上設有能夠開合的小門，所述底盤上設有排土口。
2.根據(jù)權利要求1所述的空氣濾芯的除塵裝置，其特征在于， 所述吹氣組件由U形吹氣架和其兩端各設的一個吹氣嘴構成； 所述U形吹氣架的一端和所述齒輪減速步進電機連接； 其中的一個所述吹氣嘴位于所述空氣濾芯的內(nèi)部，另一個所述吹氣嘴位于所述空氣濾芯的外側；位于所述空氣濾芯的外側的所述吹氣嘴為90度可旋轉的外吹氣嘴； 所述U形吹氣架的兩個支架之間的連接部延伸出所述罐體，并位于所述罐體的頂部。
3.根據(jù)權利要求2所述的空氣濾芯的除塵裝置，其特征在于， 所述連接部上設有與所述外接氣路連接的軟管，所述軟管與所述外接氣路連接的一端設有氣壓表和閥門，和所述氣壓表連接有穩(wěn)壓器。
4.根據(jù)權利要求3所述的空氣濾芯的除塵裝置，其特征在于， 所述閥門為三通閥，其中的兩個通路上分別設有控制開關。
5.根據(jù)權利要求1所述的空氣濾芯的除塵裝置，其特征在于， 所述抽風扇為暴力風扇，所述暴力風扇的外圍設有過濾器。
6.根據(jù)權利要求1所述的空氣濾芯的除塵裝置，其特征在于， 所述外接氣路由一個高壓氣泵或者多個高壓氣泵組成。
7.根據(jù)權利要求1所述的空氣濾芯的除塵裝置，其特征在于， 所述底盤的底部設有萬向輪。
8.根據(jù)權利要求2所述的空氣濾芯的除塵裝置，其特征在于， 所述U形吹氣架上設有用于向所述齒輪減速步進電機以及所述齒條吹氣的吹氣孔。
9.根據(jù)權利要求2所述的空氣濾芯的除塵裝置，其特征在于， 所述罐體的頂部設有用于所述U形吹氣架的支架穿過的通孔，所述通孔的孔徑和所述支架的外 徑相等。
【文檔編號】F02B77/04GK103939211SQ201410147718
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月14日 優(yōu)先權日:2014年4月14日
【發(fā)明者】張楊 申請人:張楊