消聲器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種消聲效果好、結(jié)構(gòu)簡單、易加工、成本低的消聲器，包括消聲器筒體及分別設(shè)于筒體兩端側(cè)壁上的進(jìn)氣口、排氣口，在進(jìn)氣口上連有進(jìn)氣管，在排氣口上連有排氣管；消聲器筒體內(nèi)由隔離件將其分隔為腔室Ⅰ和腔室Ⅱ，腔室Ⅰ和腔室Ⅱ分別與進(jìn)、排氣口連通，兩腔室間通過連接管連通；該連接管各伸入腔室Ⅰ和腔室Ⅱ的兩端側(cè)壁上周向地設(shè)有多組微孔；在連接管兩端的管口各設(shè)有端蓋將其封堵。
【專利說明】消聲器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種消聲器，尤其涉及搭載于緊急發(fā)電機(jī)、割草機(jī)、水泵等便攜型作業(yè)機(jī)上的小型發(fā)動機(jī)用消聲器。
【背景技術(shù)】
[0002]由小型發(fā)動機(jī)驅(qū)動的便攜型作業(yè)機(jī)已知的有緊急發(fā)電機(jī)、割草機(jī)、水泵等。消聲器就是在該等作業(yè)機(jī)工作時，降低小型發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中廢氣排出過程中產(chǎn)生的噪音?，F(xiàn)有的前述應(yīng)用中的小型發(fā)動機(jī)的消聲器，一般在消聲器筒體內(nèi)分隔為三個腔室，各腔室間通過管路連接，其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，所用材料較多，加工困難，成本高，且消聲效果有限。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供一種消聲效果好、結(jié)構(gòu)簡單、易加工、成本低的消聲器。
[0004]本實(shí)用新型的消聲器，包括消聲器筒體及分別設(shè)于筒體兩端側(cè)壁上的進(jìn)氣口、排氣口，在進(jìn)氣口上連有進(jìn)氣管，其第一技術(shù)特征在于，在排氣口上連有排氣管；消聲器筒體內(nèi)由隔離件將其分隔為腔室I和腔室II，腔室I和腔室II分別與進(jìn)、排氣口連通，兩腔室間通過連接管連通；該連接管各伸入腔室I和腔室II的兩端側(cè)壁上周向地設(shè)有多組微孔；在連接管兩端的管口各設(shè)有端蓋將其封堵。
[0005]本實(shí)用新型的消聲器提供另一技術(shù)方案，其包括消聲器筒體及分別設(shè)于筒體兩端側(cè)壁上的進(jìn)氣口、排氣口，在進(jìn)氣口上連有進(jìn)氣管，其第二技術(shù)特征在于，其排氣口被設(shè)置為在消聲器筒體的側(cè)壁上形成的與腔室II連通的多個微孔；消聲器筒體內(nèi)由隔離件將其分隔為腔室I和腔室II，腔室I和腔室II分別與進(jìn)、排氣口連通，兩腔室間通過連接管連通；該連接管各伸入腔室I和腔室II的兩端側(cè)壁上周向地設(shè)有多組微孔；連接管兩端管口中至少在位于腔室I一端的管口上設(shè)有端蓋將其封堵。
[0006]本實(shí)用新型的消聲器，在第一或二技術(shù)特征的基礎(chǔ)上，其第三技術(shù)特征在于，隔離件為周緣向外翻折的凹形槽狀構(gòu)件，其翻折部固定在消聲器筒體的設(shè)有排氣口的一側(cè)側(cè)壁上。
[0007]本實(shí)用新型的消聲器，在第一或二技術(shù)特征的基礎(chǔ)上，其第四技術(shù)特征在于，隔離件為可沿消聲器筒體的內(nèi)壁周沿地連接的板狀構(gòu)件。
[0008]本實(shí)用新型的消聲器，在第一或二技術(shù)特征的基礎(chǔ)上，其第五技術(shù)特征在于，腔室
II的容積為腔室I的容積的十二分之一到三分之一。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：第一，消聲器筒體內(nèi)僅隔離為兩個腔室，并僅設(shè)一只連接管，其結(jié)構(gòu)簡單、加工容易、節(jié)省材料。第二，連接管兩端管口的至少一端被封堵且在其兩端側(cè)壁周向地設(shè)置多組微孔(或者，排氣口被設(shè)置為微孔式）的情況下，發(fā)動機(jī)產(chǎn)生的廢氣經(jīng)腔室I膨脹、抗性消聲后，經(jīng)微孔進(jìn)入連接管再經(jīng)微孔進(jìn)入腔室II由排氣管排出；或者，經(jīng)腔室I膨脹、抗性消聲后的廢氣，經(jīng)微孔進(jìn)入連接管再經(jīng)微孔進(jìn)入(或直接進(jìn)入）腔室II后由微孔式的排氣口排出。無論哪種方案，經(jīng)腔室I膨脹、抗性消聲后的廢氣氣流均需通過微孔進(jìn)入連接管的管腔或從連接管管腔通過微孔進(jìn)入腔室II或由腔室II通過微孔排出到消聲器之外，這樣，在廢氣氣流通過微孔時，會產(chǎn)生突然膨脹而降低駐點(diǎn)壓力，同時也會使噴氣噪聲的頻譜移向高頻或超高頻從而減少可聽聲（即產(chǎn)生微孔噴注的移頻作用)，因而，通過這兩方面作用，方案中的微孔設(shè)置，能達(dá)到比現(xiàn)有技術(shù)更好的消聲效果。在此基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，可通過限制腔室II與腔室I的容積比，來達(dá)到預(yù)設(shè)的消聲效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖I為本實(shí)用新型消聲器的結(jié)構(gòu)示意圖(剖視)。
[0011]圖2為本實(shí)用新型消聲器的立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖及給出的實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0013]參見圖I和圖2。本實(shí)用新型消聲器的實(shí)施例，包括橢圓形的、兩端由側(cè)壁進(jìn)行封閉的消聲器筒體I及設(shè)置在消聲器筒體I的左、右端側(cè)壁上的進(jìn)氣口 2和排氣口 3。在進(jìn)氣口 2上連有進(jìn)氣管21，進(jìn)氣管21上設(shè)有與發(fā)動機(jī)廢氣出口對應(yīng)的法蘭盤（圖中未標(biāo)示）；在排氣口 3上連有排氣管31。隔離件4是一個周緣向外翻折的凹形槽狀構(gòu)件(實(shí)施例中該槽狀構(gòu)件外形為方形，當(dāng)然也可以是圓形或其他形狀，圖中未示出其外形)，其翻折部41通過點(diǎn)焊固定在消聲器筒體I的設(shè)有排氣口 3的一側(cè)側(cè)壁（即右端側(cè)壁）上，由此將消聲器筒體I的內(nèi)部空間分隔為腔室I和腔室II。腔室I通過進(jìn)氣口 2及其上連接的進(jìn)氣管21可與發(fā)動機(jī)的廢氣出口相連；兩腔室間通過連接管5連通，在連接管5兩端的管口分別用端蓋6，6將其封堵；同時，在伸入腔室I和腔室II的連接管5兩端側(cè)壁上，周向地設(shè)有多組微孔51，本實(shí)施例中微孔的孔徑為1mm。腔室II通過排氣口 3及其上連接的排氣管31將通過消聲器的廢氣排向外界大氣。`這樣，來自發(fā)動機(jī)的廢氣將首先通過進(jìn)氣管21 (亦即進(jìn)氣口 2)進(jìn)入腔室I進(jìn)行膨脹、抗性消聲；再經(jīng)連接管5的左端微孔51進(jìn)入其管腔III進(jìn)行第一次膨脹、移頻消聲；隨后，由管腔III經(jīng)連接管5的右端微孔51進(jìn)入腔室II進(jìn)行第二次膨脹、移頻消聲；之后由排氣管31 (亦即排氣口 3)向外界排出經(jīng)消聲的較低噪聲的廢氣。進(jìn)一步地，為使噪聲能達(dá)到預(yù)設(shè)的效果，本實(shí)施例中將腔室II的容積設(shè)定為腔室I容積的十分之一。
[0014]基于本實(shí)施例的一種改進(jìn)(未給圖標(biāo)示)，隔離件4限制為沿消聲器筒體I的內(nèi)壁周沿地通過點(diǎn)焊連接的板狀構(gòu)件，此種改進(jìn)中，腔室II的容積設(shè)定為腔室I容積的四分之
O
[0015]本實(shí)施例以外的另一種實(shí)施例的消聲器(未給圖標(biāo)不)，在本實(shí)施例方案基礎(chǔ)上，端蓋6改為至少在位于腔室I 一端的連接管5的管口上被設(shè)置并封堵（即連接管5的另一管口可封堵可不封堵）；同時，排氣口 3被設(shè)置為在消聲器筒體I的側(cè)壁上形成的與腔室II連通的多個微孔，此實(shí)施例中，該微孔的孔徑為1mm。同樣能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型的目的。
[0016]本實(shí)用新型消聲器并不限于上述實(shí)施例，在本實(shí)用新型的要點(diǎn)內(nèi)可以有各種變換設(shè)計，例如連接管的微孔可同時或單獨(dú)開設(shè)在端蓋上；分別伸入腔室I和腔室II的微孔可以不一致，其孔徑也可與形成為排氣口的微孔的孔徑不相一致；或者，連接腔室I和腔室II不通過連接管的微孔，而僅通過直接形成在隔離件上的微孔進(jìn)行連通。諸如此類的變換設(shè)計，只要不脫離本實(shí)用新 型的設(shè)計要點(diǎn)，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種消聲器，包括消聲器筒體（I)及分別設(shè)于筒體兩端側(cè)壁上的進(jìn)氣口（2)、排氣口(3)，所述進(jìn)氣口（2)上連有進(jìn)氣管（21)，其特征在于， 所述排氣口（3)上連有排氣管（31);所述消聲器筒體（I)內(nèi)由隔離件（4)將其分隔為腔室I和腔室II，腔室I和腔室II分別與進(jìn)、排氣口（2，3)連通，兩腔室間通過連接管（5)連通；所述連接管（5)各伸入腔室I和腔室II的兩端側(cè)壁上周向地設(shè)有多組微孔（51);所述連接管（5)兩端的管口各設(shè)有端蓋（6)將其封堵。
2.一種消聲器，包括消聲器筒體（I)及分別設(shè)于筒體兩端側(cè)壁上的進(jìn)氣口（2)、排氣口(3)，所述進(jìn)氣口（2)上連有進(jìn)氣管（21)，其特征在于， 所述排氣口（3)被設(shè)置為在消聲器筒體（I)的側(cè)壁上形成的與腔室II連通的多個微孔；所述消聲器筒體（I)內(nèi)由隔離件（4)將其分隔為腔室I和腔室II，腔室I和腔室II分別與進(jìn)、排氣口（2，3)連通，兩腔室間通過連接管（5)連通；所述連接管（5)各伸入腔室I和腔室II的兩端側(cè)壁上周向地設(shè)有多組微孔（51);所述連接管（5)兩端管口中至少在位于腔室I一端的管口上設(shè)有端蓋（6)將其封堵。
3.如權(quán)利要求1或2所述的消聲器，其特征在于， 所述隔離件（4)為周緣向外翻折的凹形槽狀構(gòu)件，其翻折部（41)固定在所述消聲器筒體（I)的設(shè)有排氣口（3)的一側(cè)側(cè)壁上。
4.如權(quán)利要求1或2所述的消聲器，其特征在于， 所述隔離件（4)為可沿所述消聲器筒體（I)的內(nèi)壁周沿地連接的板狀構(gòu)件。
5.如權(quán)利要求1或2所述的消聲器，其特征在于， 所述腔室II的容積為腔室I的容積的十二分之一到三分之一。
【文檔編號】F01N13/00GK203374348SQ201320330702
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年6月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月8日
【發(fā)明者】賀永哲, 楊佺, 杜靖華 申請人:重慶潤通動力制造有限公司