燃料噴射器和燃料噴射器組件的制作方法
【專利摘要】說明了一種燃料噴射器（20），包括：具有中心縱軸線（L）的燃料噴射器主體（24）、用于將燃料噴射器（20）聯(lián)接到燃料噴射器杯（44）的板元件（46）、卡扣環(huán)（52）和彈簧元件（60）。所述卡扣環(huán)（52）能操作阻擋燃料噴射器主體（24）相對于板元件（46）以中心縱軸線（L）的第一方向（D1）移動。所述彈簧元件（60）能操作將板元件（46）以中心縱軸線（L）的第二方向（D2）偏壓，中心縱軸線（L）的第二方向（D2）與中心縱軸線（L）的第一方向（D1）相反，以防止板元件（46）在聯(lián)接到燃料噴射器杯（44）期間相對于燃料噴射器主體（24）移動。此外，說明了帶有燃料噴射器（20）和聯(lián)接裝置的燃料噴射器組件（40）。
【專利說明】燃料噴射器和燃料噴射器組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及燃料噴射器和帶有燃料噴射器和聯(lián)接裝置的燃料噴射器組件，所述聯(lián)接裝置用于將燃料噴射器液力地和機(jī)械地聯(lián)接到內(nèi)燃發(fā)動機(jī)的燃料軌道上。
[0002]該專利申請要求歐洲專利申請N0.11180607.1的優(yōu)先權(quán)，所述歐洲專利申請的公開內(nèi)容作為參考引入。
【背景技術(shù)】
[0003]用于將燃料噴射器液力地和機(jī)械地聯(lián)接到燃料軌道上的聯(lián)接裝置已經(jīng)被廣泛地使用，特別是用于內(nèi)燃發(fā)動機(jī)中。燃料可以由燃料噴射器組件供應(yīng)到內(nèi)燃發(fā)動機(jī)中。燃料噴射器組件具有可以以不同方式聯(lián)接到燃料噴射器杯上的燃料噴射器。
[0004]為了使得在內(nèi)燃發(fā)動機(jī)運(yùn)行期間保持壓力波動在很低水平，內(nèi)燃發(fā)動機(jī)用燃料蓄壓器供應(yīng)，燃料噴射器連接到燃料蓄壓器，且燃料蓄壓器具有相對較大的容積。這樣的燃料蓄壓器通常稱為共軌。
[0005]燃料軌道可以包括帶有燃料噴射器杯形式的凹部的中空主體。燃料噴射器杯也可以經(jīng)由管道元件液力地聯(lián)接到燃料軌道。燃料噴射器附連到燃料噴射器杯。燃料噴射器到從燃料箱經(jīng)由低或高壓燃料泵供應(yīng)燃料的燃料噴射器杯的連接需要非常精確以獲得燃料的正確噴射角度和密封。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是說明一種能容易地連接到聯(lián)接裝置的燃料噴射器。
[0007]本發(fā)明的另一目的是說明一種帶有燃料噴射器和聯(lián)接裝置的燃料噴射器組件，所述聯(lián)接裝置用于將燃料噴射器液力地和機(jī)械地聯(lián)接到燃料軌道上，其中，燃料噴射器組件制造簡單，并利于燃料噴射器和燃料噴射器杯之間的可靠和精確連接，而不使得燃料噴射器靠在氣缸蓋上。
[0008]所述目的通過獨(dú)立權(quán)利要求的特征來實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的有利實(shí)施例在從屬權(quán)利要求中說明。
[0009]根據(jù)一方面，說明了一種燃料噴射器。根據(jù)另一方面，說明了一種帶有燃料噴射器和聯(lián)接裝置的燃料噴射器組件。所述聯(lián)接裝置具體地配置成將燃料噴射器液力地和機(jī)械地聯(lián)接到內(nèi)燃發(fā)動機(jī)的燃料軌道上。所述聯(lián)接裝置包括燃料噴射器杯，所述燃料噴射器杯具體地設(shè)計成聯(lián)接到燃料軌道，且與燃料噴射器的燃料進(jìn)口部分接合。
[0010]燃料噴射器包括具有中心縱軸線的噴射器主體。其還包括板元件、卡扣環(huán)和彈簧元件。
[0011]所述板元件可以有利地配置成固定地聯(lián)接到燃料噴射器杯。在燃料噴射器組件的情況下，其固定地聯(lián)接到燃料噴射器杯。板元件，除了與卡扣環(huán)和彈簧元件相互作用之外，能相對于噴射器主體軸向移動。例如，所述板元件具有噴射器主體延伸通過的中心開口。
[0012]所述卡扣環(huán)設(shè)計成阻擋噴射器主體相對于板元件以中心縱軸線的第一方向移動，具體地通過噴射器主體、卡扣環(huán)和板元件的直接機(jī)械相互作用(例如，形狀配合)。例如,所述板元件包括凹槽，且卡扣環(huán)設(shè)置在所述凹槽中。由此，卡扣環(huán)可以配置成將板元件固定地聯(lián)接到噴射器主體且具體地將燃料噴射器在中心縱軸線的方向固定在燃料噴射器杯中。
[0013]所述彈簧元件可有利地操作以將板元件相對于噴射器主體以中心縱軸線的第二方向偏壓，與中心縱軸線的第一方向相反。換句話說，使用板元件作為參考，彈簧元件可將噴射器主體相對于板元件以第一方向偏壓。由此，在組裝好的燃料噴射器組件的情況下，可防止噴射器主體相對于板元件移動。
[0014]優(yōu)選地，板元件借助于彈簧元件壓靠卡扣環(huán)。有利地，板元件和噴射器主體可以以這種方式相對于彼此在位置上固定。因而，有利地，連接燃料噴射器杯可特別容易。當(dāng)燃料噴射器杯相對于板元件對齊以將燃料噴射器杯聯(lián)接到板元件時，板元件相對于燃料噴射器杯的定位可特別容易和可靠。
[0015]有利地，可借助于卡扣環(huán)和彈簧元件在中心縱軸線的兩個方向防止燃料噴射器相對于燃料噴射器杯移動。彈簧元件可以容易地安裝。此外，彈簧元件不在燃料噴射器上施加附加的力。
[0016]彈簧元件可以軸向上設(shè)置在噴射器主體和板元件之間。例如，噴射器主體包括以徑向方向延伸的肩部，且彈簧元件軸向上設(shè)置在所述肩部和板元件之間。這具有如下益處:所述肩部給彈簧元件提供可靠的支撐表面。
[0017]在另一有利實(shí)施例中，所述彈簧元件由包括金屬的材料制成。這具有如下益處:彈簧元件可具有非常高的機(jī)械穩(wěn)定性，尤其是從長期來看。
[0018]在另一有利實(shí)施例中，所述肩部由包括金屬的材料制成，且肩部和彈簧元件形成金屬-金屬接觸區(qū)域。這具有如下益處:彈簧元件和肩部可在接觸區(qū)域處具有非常高的機(jī)械穩(wěn)定性，尤其是從長期來看。
[0019]在另一有利實(shí)施例中，所述彈簧元件包括環(huán)狀部段。所述環(huán)狀部段具體地與板元件接觸。這具有如下益處:彈簧元件的簡單結(jié)構(gòu)是可能的。此外，燃料噴射器快速和可靠聯(lián)接到燃料噴射器杯是可能的。
[0020]在另一有利實(shí)施例中，所述燃料噴射器設(shè)置在環(huán)狀部段內(nèi)。所述環(huán)狀部段優(yōu)選地完整地圍繞噴射器主體周向地延伸。由此，在安裝噴射器杯期間，可確保板元件的正確位置。具體地，與沒有完整周向環(huán)狀部段的彈簧元件相比，減少了板元件移動離開期望安裝位置的風(fēng)險。另一益處是彈簧元件可以不可拆卸地聯(lián)接到燃料噴射器。
[0021]在有利實(shí)施例中，環(huán)狀部段的外部周向表面具有以軸向方向延伸的多個凹槽。所述凹槽具體地設(shè)計成接合用于將噴射器杯與板元件固定的連接元件，如螺釘。以這種方式能實(shí)現(xiàn)板元件和噴射器杯的特別小的徑向尺寸。在另一擴(kuò)展中，凹槽的數(shù)量是連接元件的數(shù)量的倍數(shù)。有利地，燃料噴射器和噴射器杯能夠相對于彼此以多個角位置彼此固定。
[0022]在另一有利實(shí)施例中，所述彈簧元件包括至少一個支腿，其中，所述至少一個支腿與燃料噴射器接觸。這具有如下益處:可實(shí)現(xiàn)燃料噴射器和彈簧元件之間的良好力傳輸。
[0023]在另一有利實(shí)施例中，所述彈簧元件包括多個支腿，所述支腿中的至少兩個關(guān)于燃料噴射器的中心縱軸線對稱設(shè)置。例如，彈簧元件關(guān)于包括中心縱軸線的鏡平面鏡面對稱。在另一實(shí)施例中，彈簧元件具有第一支腿和第二支腿，第一支腿和第二支腿在燃料噴射器的側(cè)視圖中設(shè)置在中心縱軸線的相對側(cè)上。第一支腿和第二支腿中的每個都具有與環(huán)狀部段錨定的第一端部部分和遠(yuǎn)離環(huán)狀部段的第二端部部分。在從第一端部部分到第二端部部分的過程中，相應(yīng)支腿可具有U形或V形，第一支腿和第二支腿的U形或V形的開口面向彼此。在有利擴(kuò)展中，彈簧元件具有兩個第一支腿和兩個第二支腿，其中，第一支腿對稱地設(shè)置且第二支腿關(guān)于同一鏡平面對稱地設(shè)置。
[0024]這具有如下益處:可實(shí)現(xiàn)燃料噴射器和板元件之間的很好地平衡的力傳輸。具體地，燃料噴射器和板元件之間的力傳輸可相對于燃料噴射器的中心縱軸線對稱。因而，可獲得燃料噴射器和板元件之間的良好應(yīng)力分布。
[0025]在有利擴(kuò)展中，第二支腿的第二端部部分支承在第一支腿的第二端部部分上。例如，當(dāng)彈簧元件被壓縮或拉伸時，第二支腿的第二端部部分可操作在第一支腿的第二端部部分上滑動。由此，彈簧元件可具有令人滿意的強(qiáng)度和同時特別小的徑向尺寸。
[0026]根據(jù)另一方面，公開了一種組裝燃料噴射器組件的方法。所述方法包括根據(jù)先前實(shí)施例中的至少一個組裝燃料噴射器，且在組裝燃料噴射器之后，將燃料噴射器杯聯(lián)接到板元件。具體地，在組裝燃料噴射器期間，彈簧元件被壓縮且卡扣環(huán)被安裝。由此，當(dāng)聯(lián)接到燃料噴射器杯時，板元件可由壓縮的彈簧元件壓靠卡扣環(huán)。由此，能實(shí)現(xiàn)噴射器杯和板元件的特別精確和容易的對齊。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]本發(fā)明的示例性實(shí)施例借助于示意性附圖在下文闡述。在附圖中:
圖1以示意圖示出了內(nèi)燃發(fā)動機(jī)，
圖2示出了帶有燃料噴射器的燃料噴射器組件的縱向截面，和 圖3以透視圖示出了彈簧元件。
【具體實(shí)施方式】
[0028]在不同的附圖中出現(xiàn)的具有相同設(shè)計和功能的元件由相同的附圖標(biāo)記表示。
[0029]圖1示出了分配給內(nèi)燃發(fā)動機(jī)22的燃料供給裝置10。內(nèi)燃發(fā)動機(jī)22可以為柴油發(fā)動機(jī)或汽油發(fā)動機(jī)。燃料供給裝置10包括燃料箱12，其經(jīng)由第一燃料管線連接到燃料泵14。燃料泵14的輸出端連接到燃料軌道18的燃料進(jìn)口 16。在燃料軌道18中，燃料例如在汽油發(fā)動機(jī)的情況下在大約200 bar壓力下存儲，或在柴油發(fā)動機(jī)的情況下在超過2000bar壓力下存儲。燃料噴射器20連接到燃料軌道18上，燃料通過燃料軌道18供應(yīng)到燃料噴射器20。
[0030]圖2示出了帶有燃料噴射器20的燃料噴射器組件40。
[0031]燃料噴射器20具有中心縱軸線L。燃料噴射器20具有燃料噴射器主體24且適合于噴射燃料進(jìn)入內(nèi)燃發(fā)動機(jī)22的燃燒室中。燃料噴射器20包括燃料進(jìn)口部分26和燃料出口部分28。燃料噴射器20的燃料進(jìn)口部分26包括密封環(huán)50。
[0032]此外，燃料噴射器20包括接納在燃料噴射器主體24的空腔32中的閥針30。在燃料噴射器20的自由端部上形成噴射噴嘴34，其通過閥針30的軸向移動而關(guān)閉和打開。在關(guān)閉位置，阻止通過噴射噴嘴34的燃料流。在打開位置，燃料可以流動通過噴射噴嘴34進(jìn)入內(nèi)燃發(fā)動機(jī)22的燃燒室中。燃料噴射器20還包括設(shè)置在燃料噴射器主體24的外表面處的凹槽36。[0033]燃料噴射器20還包括板元件46和卡扣環(huán)52?？郗h(huán)52設(shè)置在燃料噴射器主體24的凹槽36中。此外，板元件46與卡扣環(huán)52接合。因而，板元件46固定地聯(lián)接到燃料噴射器主體24?？郗h(huán)52允許板元件46和燃料噴射器主體24之間的形狀配合聯(lián)接，以防止燃料噴射器主體24相對于板兀件46以第一方向Dl移動。
[0034]燃料噴射器20具有以徑向方向延伸的肩部58。優(yōu)選地,肩部58由包括金屬的材料制成。
[0035]彈簧元件60在軸向上設(shè)置在燃料噴射器20的肩部58和板元件46之間。燃料噴射器20的肩部58和彈簧元件60形成接觸區(qū)域66。彈簧元件60將板元件46壓靠卡扣環(huán)52，具體地用于在安裝到噴射器杯44之前和期間將板元件46的位置相對于噴射器主體24的位置固定。該設(shè)置可防止燃料噴射器主體24相對于板元件46以第二方向D2移動，其中，第二方向D2與第一方向Dl相反。
[0036]優(yōu)選地，彈簧元件60至少部分地由包括金屬的材料制成。如果肩部58也由包括金屬的材料制成，肩部58和彈簧元件60的接觸區(qū)域66形成金屬-金屬接觸區(qū)域。籍此，可獲得彈簧元件60和肩部58之間的接觸區(qū)域66處的高機(jī)械穩(wěn)定性。
[0037]圖3以詳細(xì)圖示出了彈簧元件60。彈簧元件60具有環(huán)狀部段62和固定地聯(lián)接到環(huán)狀部段62的多個支腿64。
[0038]環(huán)狀部段62與板元件46接觸。燃料噴射器主體24設(shè)置在彈簧元件60的環(huán)狀部段62內(nèi)。籍此，彈簧元件60可以借助于與卡扣環(huán)52和板元件46相互作用而不可拆卸地聯(lián)接到燃料噴射器主體24。
[0039]在所示實(shí)施例中，彈簧元件60具有四個支腿64，兩個第一支腿64和兩個第二支腿65。在其它實(shí)施例中，彈簧元件60可具有不同于四個的多個支腿64。支腿64的數(shù)量可取決于燃料噴射器20和板兀件46之間的力傳輸需要。
[0040]第一支腿64與燃料噴射器20的肩部58緊密接觸。第二支腿65靠在第一支腿64上且距肩部58 —定距離。更具體地，第一支腿具有與環(huán)狀部段62錨定的第一端部部分6410和遠(yuǎn)離環(huán)狀部段62且與肩部58接觸的第二端部部分6420。第二支腿也具有與環(huán)狀部段62錨定的第一端部部分6510。第二支腿65中的每個的第二端部部分6520支承在相應(yīng)第一支腿64的第二端部部分6420上。當(dāng)彈簧兀件60被壓縮或拉伸時,第二支腿65的第二端部部分6520可以在第一支腿的相應(yīng)第二端部部分6420上滑動。
[0041]在每種情況下，第一和第二支腿64，65在其相應(yīng)第一端部部分6410,6510和第二端部部分6420,6520之間彎曲。具體地，它們均具有U形。第一支腿64和第二支腿65的U形的開口面向彼此，從而，每個第一支腿64與相應(yīng)一個第二支腿65 —起形成封閉圓形形狀。
[0042]優(yōu)選地，支腿64，65中的至少兩個關(guān)于燃料噴射器主體24的中心縱軸線L對稱設(shè)置。在當(dāng)前情況下，第一支腿64關(guān)于包括中心縱軸線L的鏡平面以鏡面對稱的方式設(shè)置。此外，第二支腿65關(guān)于同一鏡平面以鏡面對稱的方式設(shè)置。籍此，燃料噴射器主體24和板元件46之間的力傳輸可以被很好地平衡。具體地，燃料噴射器主體24和板元件46之間的力傳輸可以相對于燃料噴射器主體24的中心縱軸線L對稱?？傮w來說，支腿64的數(shù)量、其相對于中心縱軸線L的分布、其形狀、寬度和厚度可以允許對燃料噴射器主體24相對于板元件46的軸向位置的非常好的控制。[0043]燃料噴射器組件40還包括聯(lián)接裝置42。聯(lián)接裝置42可聯(lián)接到內(nèi)燃發(fā)動機(jī)22的燃料軌道18。聯(lián)接裝置42具有燃料噴射器杯44。燃料噴射器杯44包括內(nèi)表面48且液力地聯(lián)接到燃料軌道18。燃料噴射器20的密封環(huán)50允許燃料噴射器杯44與燃料噴射器20的燃料進(jìn)口部分26接合。
[0044]燃料噴射器杯44和板元件46包括通孔54。燃料噴射器杯44和板元件46通過螺釘56彼此固定地聯(lián)接。每個螺釘56由燃料噴射器杯44的一個通孔54接收。每個螺釘56擰入到板元件46中。
[0045]彈簧元件60的環(huán)狀部段62的外部周向表面具有多個凹槽6210。每個螺釘56接合一個凹槽6210。然而，優(yōu)選地，在螺釘56和彈簧元件60之間沒有直接機(jī)械接觸，即，螺釘56可以設(shè)置成從凹槽6210中的外部周向表面隔開。
[0046]由于板元件46通過卡扣環(huán)52固定地聯(lián)接到燃料噴射器20且燃料噴射器杯44通過螺釘56固定地聯(lián)接到板元件46，因而燃料噴射器20在中心縱軸線L的方向上固定在燃料噴射器杯44中。
[0047]在下文描述燃料噴射器20和燃料噴射器組件40的組裝:
為了組裝燃料噴射器20，燃料噴射器主體24設(shè)置在彈簧元件60的環(huán)狀部段62內(nèi)。此外且具體地在隨后，板元件46在燃料噴射器主體24上移動，直到板元件46與彈簧元件60的環(huán)狀部段62接觸，且支腿64中的至少一個與燃料噴射器20的肩部58接觸。板元件46被移動，直到彈簧元件60以給定方式壓縮。在另一步驟中，卡扣環(huán)52移動到燃料噴射器主體24的凹槽36中。
[0048]為了組裝燃料噴射器組件40，組裝好的燃料噴射器20 (包括板元件46、卡扣環(huán)52和彈簧元件60)移動到燃料噴射器杯44中，使得燃料噴射器杯44和板元件46彼此接合。然后，螺釘56擰入到板元件46中。有利地，在將燃料噴射器20移動到燃料噴射器杯44中期間，板元件46相對于燃料噴射器主體24的位置借助于卡扣環(huán)52和壓縮的彈簧元件60固定。
[0049]彈簧元件60軸向上組裝在板元件46和燃料噴射器20的肩部58之間在燃料噴射器組件40的組裝狀態(tài)還允許燃料噴射器20和板元件46之間的對稱力傳輸和良好應(yīng)力分布。此外，可避免燃料噴射器杯44、螺釘56和燃料噴射器20的敏感部分的機(jī)械應(yīng)力。
[0050]在組裝過程之后，燃料噴射器杯44的內(nèi)表面48與密封環(huán)50密封接合，且獲得如圖2所示的狀態(tài)。在組裝過程之后，燃料可以在沒有燃料泄漏的情況下流動通過燃料噴射器杯44進(jìn)入燃料噴射器20的燃料進(jìn)口部分26。
[0051]由于板元件46和燃料噴射器杯44因借助于螺釘56連接而不能相對于彼此移動，燃料噴射器主體24和板元件46之間的卡扣環(huán)52防止燃料噴射器20相對于燃料噴射器杯44以第一方向Dl移動。由于燃料噴射器組件40的組裝過程之后彈簧元件60以給定方式壓縮，可防止或至少很大程度地防止燃料噴射器20相對于燃料噴射器杯44移動，甚至在操作期間燃料噴射器20上有很大力的情況下也是如此，例如在內(nèi)燃發(fā)動機(jī)22的燃燒室中有聞壓力或聞壓力升聞的情況下。
[0052]本發(fā)明并不限于基于所述示例性實(shí)施例說明的特定實(shí)施例，而包括不同實(shí)施例的要素的任何組合。此外，本發(fā)明包括權(quán)利要求的任何組合以及權(quán)利要求公開的特征的任何組合。
【權(quán)利要求】
1.一種燃料噴射器(20)，包括:具有中心縱軸線(L)的燃料噴射器主體(24)、用于將燃料噴射器(20)聯(lián)接到燃料噴射器杯(44)的板元件(46)、卡扣環(huán)(52)和彈簧元件(60)，其中: -所述板元件(46 )能相對于噴射器主體(24 )軸向移動， 一所述卡扣環(huán)(52)能操作阻擋燃料噴射器主體(24)相對于板元件(46)以中心縱軸線(L)的第一方向(Dl)移動，以及 一所述彈簧元件(60)能操作將板元件(46)以中心縱軸線(L)的第二方向(D2)偏壓，中心縱軸線(L)的第二方向(D2)與中心縱軸線(L)的第一方向(Dl)相反，以在板元件(46)與燃料噴射器杯(44)對齊期間將板元件(46)相對于燃料噴射器主體(24)保持在固定位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃料噴射器(20)，其中，所述彈簧元件(60)包括環(huán)狀部段(62),所述環(huán)狀部段(62)與板元件(46)接觸且完整地圍繞燃料噴射器主體(24)周向地延伸。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的燃料噴射器(20)，其中，所述彈簧元件(60)包括至少第一支腿(64)和第 二支腿(65)，其中，第一支腿(64)的端部部分(6420)與燃料噴射器(20)接觸且第二支腿(65)的端部部分(6520)支承在第一支腿(64)的端部部分(6420)上。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的燃料噴射器(20)，其中，所述彈簧元件(60)包括至少第一支腿(64)和第二支腿(65)，第一支腿(64)和第二支腿(65)—起形成封閉圓形形狀。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求3或6所述的燃料噴射器(20)，其中，所述彈簧元件(60)包括關(guān)于包括中心縱軸線(L)的鏡平面鏡面對稱地設(shè)置的至少兩個第一支腿(64)。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的燃料噴射器(20)，其中，所述板元件(46)具有用于接收螺釘(56)或螺栓的至少一個軸向通孔(54)。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的燃料噴射器(20)，其中，燃料噴射器(20)包括以徑向方向延伸的肩部(58),且彈簧兀件(60)軸向上設(shè)置在所述肩部(58)和板兀件(46)之間。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求7所述的燃料噴射器(20)，其中，彈簧元件(60)和肩部(58)中的每個由包括金屬的材料制成，肩部(58)和彈簧兀件(60)形成金屬-金屬接觸區(qū)域(66)。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的燃料噴射器(20)，其中，所述板元件(46)包括凹槽(36)，且卡扣環(huán)(52)設(shè)置在所述凹槽(36)中。
10.一種燃料噴射器組件(40)，包括根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的燃料噴射器(20)和聯(lián)接裝置(42)，所述聯(lián)接裝置(42)用于將燃料噴射器(20)液力地和機(jī)械地聯(lián)接到內(nèi)燃發(fā)動機(jī)(22)的燃料軌道(18)上，所述聯(lián)接裝置(42)包括燃料噴射器杯(44)，所述燃料噴射器杯(44)設(shè)計成液力地聯(lián)接到燃料軌道(18)，且與燃料噴射器(20)的燃料進(jìn)口部分(26)接合， 其中: 一噴射器杯(44)固定地聯(lián)接到板元件(46)， 一燃料噴射器(20)在中心縱軸線(L)的方向固定在燃料噴射器杯(44)內(nèi)且借助于燃料噴射器主體(24)經(jīng)由板元件(46)和卡扣環(huán)(52)與燃料噴射器杯(44)機(jī)械相互作用而阻擋燃料噴射器(20)相對于燃料噴射器杯(44)以中心縱軸線(L)的第一方向(Dl)移動。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的燃料噴射器組件(40)，其中，所述彈簧元件(60)能操作借助于燃料噴射器主體(24)經(jīng)由板元件(46)和彈簧元件(60)與燃料噴射器杯(44)機(jī)械相互作用而防止燃料噴射器(20)相對于燃料噴射器杯(44)以中心縱軸線(L)的第二方向(D2)移動，中心縱軸線(L)的第二方向(D2)與中心縱軸線(L)的第一方向(Dl)相反。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的燃料噴射器組件(40)，其中，噴射器杯(44)借助于以中心縱軸線(L)的方向延伸的螺釘(56)或螺栓而固定地聯(lián)接到板元件(46)。
13.一種用于組裝燃料噴射器組件(40)的方法，具有如下步驟: 組裝根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的燃料噴射器(20)，以及隨后將燃料噴射器杯(44)聯(lián)接到板元件(46)。
【文檔編號】F02M61/14GK103958881SQ201280043791
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2012年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2011年9月8日
【發(fā)明者】G.澤拉, A.策賴, M.加多 申請人:大陸汽車有限公司