專利名稱：一種高低濃度瓦斯混合使用的發(fā)電機(jī)組配氣系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種發(fā)電機(jī)組配氣系統(tǒng)，尤其涉及一種高低濃度瓦斯混合使用的發(fā)電機(jī)組配氣系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有國內(nèi)外瓦斯發(fā)電機(jī)組對于瓦斯?jié)舛?、壓力都有一定的要求，或高濃度機(jī)組適應(yīng)范圍35%以上，或低濃度機(jī)組，適應(yīng)范圍9 40%，或壓力要求7KPa以上。理想狀態(tài)下，機(jī)組是可以長期穩(wěn)定運(yùn)行的。瓦斯機(jī)組目前均使用在煤礦瓦斯抽采技術(shù)之上的，煤礦為了自身生產(chǎn)需要，抽放的瓦斯波動在一定時期內(nèi)是穩(wěn)定的，即可以采用目前瓦斯機(jī)組，但是在長時間內(nèi)，瓦斯?jié)舛瓤赡懿▌臃秶? 60%甚至更大范圍變化。煤礦目前采用抽放系統(tǒng)多采用水環(huán)式真空泵，該真空泵在設(shè)計時對背壓情況沒有考慮，若背壓過高時可能影響到煤礦的安全生產(chǎn)，所以，目前市場上的機(jī)組就不能滿足實際瓦斯電站建設(shè)需求。實際上，在國內(nèi)高濃度瓦斯機(jī)組運(yùn)行情況是，每年將近I 6個月因為瓦斯?jié)舛冗^低或者壓力不夠而不能生產(chǎn)，造成資源的浪費(fèi)，污染了大氣環(huán)境。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高低濃度瓦斯混合使用的發(fā)電機(jī)組配氣系統(tǒng)，確保輸送至機(jī)組的瓦斯能滿足實際瓦斯電站建設(shè)需求。本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種高低濃度瓦斯混合使用的發(fā)電機(jī)組配氣系統(tǒng)，包括輸氣系統(tǒng)、脫水系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)組配氣系統(tǒng)，所述輸氣系統(tǒng)通過出氣口與所述脫水系統(tǒng)的進(jìn)氣口相連；所述脫水系統(tǒng)的出氣口與所述發(fā)電機(jī)組配氣系統(tǒng)的進(jìn)氣口相連接。本實用新型的有益效果是在所述輸送系統(tǒng)與所述發(fā)電機(jī)組配氣系統(tǒng)之間設(shè)置有脫水系統(tǒng)，能夠保證進(jìn)入機(jī)組的瓦斯為干燥的氣體。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進(jìn)。進(jìn)一步，所述輸氣系統(tǒng)為煤礦抽放泵接入的電站瓦斯氣母管。進(jìn)一步，所述發(fā)電機(jī)組配氣系統(tǒng)包括機(jī)組瓦斯氣母管、第一混合器、第二混合器及第一空氣濾清器、第二空氣濾清器；所述機(jī)組瓦斯氣母管進(jìn)氣口與所述脫水系統(tǒng)的出氣口相連，所述機(jī)組瓦斯氣母管上設(shè)置有三個出氣管道，所述三個出氣管道末端設(shè)置有第一出氣口和第二出氣口，所述第一出氣管道依次通過第一在線控制燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥、第一手動蝶閥與所述第一出氣口連接；所述第二出氣管道依次通過第二在線控制燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥、第二手動蝶閥與所述第一出氣口連接；所述第三出氣管道依次通過第三在線控制燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥、第三手動蝶閥與所述第二出氣口連接；所述第一混合器的第一進(jìn)氣口及所述第二混合器的第一進(jìn)氣口同時與所述第一出氣口相連；所述第一混合器的第二進(jìn)氣口及所述第二混合器的第二進(jìn)氣口同時與所述第二出氣口相連；所述第一空氣濾清器與所述第一混合器的第三進(jìn)氣口相連；所述第二空氣濾清器與所述第二混合器的第三進(jìn)氣口相連。也就是機(jī)組母管兩路氣，可以控制是否開啟或者開啟哪一個路，最終匯合至一個出氣口后，可以同時連接兩個混合器的兩個進(jìn)氣口 ；機(jī)組母管的一路氣的出氣口也可以同時連接兩個混合器的兩個進(jìn)氣口，各個氣路可以選擇開啟的不同方式來精確控制進(jìn)氣量。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是可以控制三個在線控制燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥或者手動調(diào)節(jié)三個手動蝶閥精確控制進(jìn)入混合器的瓦斯的量及通過空氣濾清器控制進(jìn)入混合器中空氣的量。進(jìn)一步，所述脫水系統(tǒng)包括旋風(fēng)重力脫水裝置、干式阻火裝置，所述電站瓦斯氣母管的管壁通過第一連接管與所述旋風(fēng)重力脫水裝置相連；所述旋風(fēng)重力脫水裝置通過第二連接管與所述干式阻火裝置相連；所述干式阻火裝置依次通過手動蝶閥、電動蝶閥與所述機(jī)組瓦斯氣母管的進(jìn)氣口相連。進(jìn)一步，所述第一連接管上設(shè)置有手動蝶閥。還包括第一機(jī)組氣缸、第二機(jī)組氣缸，所述第一機(jī)組氣缸與所述第一混合器的出氣口相連；所述第二機(jī)組氣缸與所述第二混合器的出氣口相連。所述電站瓦斯氣母管的管壁上并列接入多個所述發(fā)電機(jī)組配氣系統(tǒng)。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是可以在煤礦抽放泵接入的電站瓦斯氣母管的氣量較大時，可以同時開啟多組發(fā)電機(jī)組配氣系統(tǒng)，供多個機(jī)組同時工作。

圖I為本實用新型高低濃度瓦斯混合使用的發(fā)電機(jī)組配氣系統(tǒng)示意圖；附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下I、電站瓦斯氣母管，2、旋風(fēng)重力脫水裝置，3、干式阻火裝置，4、機(jī)組瓦斯氣母管，
5、第一混合器,6、第二混合器,7、第一空氣濾清器,8、第二空氣濾清器,9、第一機(jī)組氣缸，10、第二機(jī)組氣缸，11,12手動蝶閥，13、第一手動蝶閥，14、第二手動蝶閥，15、第二手動蝶閥，16、電動球閥，17、第一在線控制燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥，18、第二在線控制燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥，19、第三在線控制燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥，20、第一出氣口，21、第二出氣口，22、第一混合器的第一進(jìn)氣口，23、第二混合器的第一進(jìn)氣口，24、第一混合器的第二進(jìn)氣口，25、第二混合器的第二進(jìn)氣口。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。如圖I所不,包括輸氣系統(tǒng)、脫水系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)組配氣系統(tǒng),所述輸氣系統(tǒng)通過出氣口與所述脫水系統(tǒng)的進(jìn)氣口相連；所述脫水系統(tǒng)的出氣口與所述發(fā)電機(jī)組配氣系統(tǒng)的進(jìn)氣口相連接。所述輸氣系統(tǒng)為煤礦抽放泵接入的電站瓦斯氣母管I。所述發(fā)電機(jī)組配氣系統(tǒng)包括機(jī)組瓦斯氣母管4、第一混合器5、第二混合器6及第一空氣濾清器7、第二空氣濾清器8 ；所述機(jī)組瓦斯氣母管4進(jìn)氣口與所述脫水系統(tǒng)的出氣口相連，所述機(jī)組瓦斯氣母管4上設(shè)置有三個出氣管道，所述三個出氣管道末端設(shè)置有第一出氣口 20和第二出氣口21，所述第一出氣管道依次通過第一在線控制燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥17、第一手動蝶閥13與所述第一出氣口 20連接；所述第二出氣管道依次通過第二在線控制燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥18、第二手動蝶閥14與所述第一出氣口 20連接；所述第三出氣管道依次通過第三在線控制燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥19、第三手動蝶閥15與所述第二出氣口 21連接；所述第一混合器5的第一進(jìn)氣口 22及所述第二混合器6的第一進(jìn)氣口 23同時與所述第一出氣口 20相連；所述第一混合器5的第二進(jìn)氣口 24及所述第二混合器6的第二進(jìn)氣口 25同時與所述第二出氣口 21相連；所述第一空氣濾清器7與所述第一混合器5的第三進(jìn)氣口相連；所述第二空氣濾清器8與所述第二混合器6的第三進(jìn)氣口相連。所述脫水系統(tǒng)包括旋風(fēng)重力脫水裝置2、干式阻火裝置3，所述電站瓦斯氣母管I的管壁通過第一連接管與所述旋風(fēng)重力脫水裝置2相連；所述旋風(fēng)重力脫水裝置2通過第二連接管與所述干式阻火裝置3相連；所述干式阻火裝置3依次通過手動蝶閥12、電動蝶閥16與所述機(jī)組瓦斯氣母管4的進(jìn)氣口相連。所述第一連接管上設(shè)置有手動蝶閥11。還包括第一機(jī)組氣缸9、第二機(jī)組氣缸10，所述第一機(jī)組氣缸9與所述第一混合器5的出氣口相連；所述第二機(jī)組氣缸10與所述第二混合器6的出氣口相連。所述電站瓦斯氣母管的管壁上并列接入多個所述發(fā)電機(jī)組配氣系統(tǒng)。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高低濃度瓦斯混合使用的發(fā)電機(jī)組配氣系統(tǒng)，其特征在于，包括輸氣系統(tǒng)、脫水系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)組配氣系統(tǒng)，所述輸氣系統(tǒng)通過出氣口與所述脫水系統(tǒng)的進(jìn)氣口相連；所述脫水系統(tǒng)的出氣口與所述發(fā)電機(jī)組配氣系統(tǒng)的進(jìn)氣口相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述高低濃度瓦斯混合使用的發(fā)電機(jī)組配氣系統(tǒng)，其特征在于，所述輸氣系統(tǒng)為煤礦抽放泵接入的電站瓦斯氣母管。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述高低濃度瓦斯混合使用的發(fā)電機(jī)組配氣系統(tǒng)，其特征在于，所述發(fā)電機(jī)組配氣系統(tǒng)包括機(jī)組瓦斯氣母管、第一混合器、第二混合器及第一空氣濾清器、第二空氣濾清器； 所述機(jī)組瓦斯氣母管進(jìn)氣口與所述脫水系統(tǒng)的出氣口相連，所述機(jī)組瓦斯氣母管上設(shè)置有三個出氣管道，所述三個出氣管道末端設(shè)置有第一出氣口和第二出氣口，所述第一出氣管道依次通過第一在線控制燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥、第一手動蝶閥與所述第一出氣口連接；所述第二出氣管道依次通過第二在線控制燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥、第二手動蝶閥與所述第一出氣口連接；所述第三出氣管道依次通過第三在線控制燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥、第三手動蝶閥與所述第二出氣口連接； 所述第一混合器的第一進(jìn)氣口及所述第二混合器的第一進(jìn)氣口同時與所述第一出氣口相連；所述第一混合器的第二進(jìn)氣口及所述第二混合器的第二進(jìn)氣口同時與所述第二出氣口相連； 所述第一空氣濾清器與所述第一混合器的第三進(jìn)氣口相連；所述第二空氣濾清器與所述第二混合器的第三進(jìn)氣口相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述高低濃度瓦斯混合使用的發(fā)電機(jī)組配氣系統(tǒng)，其特征在于，所述脫水系統(tǒng)包括旋風(fēng)重力脫水裝置、干式阻火裝置，所述電站瓦斯氣母管的管壁通過第一連接管與所述旋風(fēng)重力脫水裝置相連；所述旋風(fēng)重力脫水裝置通過第二連接管與所述干式阻火裝置相連；所述干式阻火裝置依次通過手動蝶閥、電動蝶閥與所述機(jī)組瓦斯氣母管的進(jìn)氣口相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述高低濃度瓦斯混合使用的發(fā)電機(jī)組配氣系統(tǒng)，其特征在于，所述第一連接管上設(shè)置有手動蝶閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述高低濃度瓦斯混合使用的發(fā)電機(jī)組配氣系統(tǒng)，其特征在于，還包括第一機(jī)組氣缸、第二機(jī)組氣缸，所述第一機(jī)組氣缸與所述第一混合器的出氣口相連；所述第二機(jī)組氣缸與所述第二混合器的出氣口相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述高低濃度瓦斯混合使用的發(fā)電機(jī)組配氣系統(tǒng)，其特征在于，所述電站瓦斯氣母管的管壁上并列接入多個所述發(fā)電機(jī)組配氣系統(tǒng)。
專利摘要本實用新型涉及一種高低濃度瓦斯混合使用的發(fā)電機(jī)組配氣系統(tǒng)，包括輸氣系統(tǒng)、脫水系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)組配氣系統(tǒng)，所述輸氣系統(tǒng)通過出氣口與所述脫水系統(tǒng)的進(jìn)氣口相連；所述脫水系統(tǒng)的出氣口與所述發(fā)電機(jī)組配氣系統(tǒng)的進(jìn)氣口相連接。在所述輸送系統(tǒng)與所述發(fā)電機(jī)組配氣系統(tǒng)之間設(shè)置有脫水系統(tǒng)，該結(jié)構(gòu)能夠保證進(jìn)入機(jī)組的瓦斯為干燥的氣體，且使用不同氣路可以精準(zhǔn)控制進(jìn)入混合器中的瓦斯的量，使得瓦斯?jié)舛鹊母叩蛯Σ挥绊憴C(jī)組的正常工作。
文檔編號F02M35/00GK202811114SQ20122022709
公開日2013年3月20日 申請日期2012年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月18日
發(fā)明者黃朝華, 王君, 裴攀道, 狄小偉 申請人:北京揚(yáng)德環(huán)境科技有限公司