專(zhuān)利名稱(chēng)：一種軸伸貫流式水輪發(fā)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水輪發(fā)電機(jī)，尤其涉及一種軸伸貫流式水輪發(fā)電機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，利用空氣作為冷卻介質(zhì)對(duì)定、轉(zhuǎn)子繞組以及鐵心表面進(jìn)行冷卻，是水輪發(fā)電機(jī)的主要冷卻方式。傳統(tǒng)的密閉循環(huán)通風(fēng)冷卻結(jié)構(gòu)形式的水輪發(fā)電機(jī)是空氣冷卻器位于定子下部。轉(zhuǎn)子、定子、左右風(fēng)罩、空氣冷卻器、下風(fēng)管與基礎(chǔ)地坑共同形成一個(gè)密閉循環(huán)空間，空氣的循環(huán)路線是轉(zhuǎn)子一定子一下風(fēng)管一空氣冷卻器一基礎(chǔ)地坑一左右風(fēng)罩一轉(zhuǎn)子。這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)如下I.電站基礎(chǔ)開(kāi)挖量大，基礎(chǔ)造價(jià)高。
2.風(fēng)的循環(huán)路線通過(guò)基礎(chǔ)地坑，易將地坑內(nèi)的灰塵、濕氣帶入水輪發(fā)電機(jī)內(nèi)部，污染水輪發(fā)電機(jī)。3.工作人員在狹小的基礎(chǔ)地坑內(nèi)安裝、維修空氣冷卻器不方便,操作難度大。4.軸伸貫流式機(jī)組因水流流道需流經(jīng)水輪發(fā)電機(jī)底部，設(shè)計(jì)上不能選擇傳統(tǒng)密閉循環(huán)通風(fēng)冷卻結(jié)構(gòu)形式的水輪發(fā)電機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服傳統(tǒng)的密閉循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)形式的軸伸貫流式水輪發(fā)電機(jī)的缺點(diǎn)，提供一種新的密閉循環(huán)通風(fēng)冷卻結(jié)構(gòu)形式的軸伸貫流式水輪發(fā)電機(jī)。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種軸伸貫流式水輪發(fā)電機(jī)，它包括轉(zhuǎn)子、定子、左右風(fēng)罩、空氣冷卻器、座式軸承和底座，其特征在于，在左右風(fēng)罩和定子的上部還設(shè)有上風(fēng)罩，上風(fēng)罩上設(shè)有導(dǎo)向板；所述的空氣冷卻器位于定子上部、上風(fēng)罩下部，空氣冷卻器設(shè)有進(jìn)、出水管；所述的左右風(fēng)罩位于定子兩側(cè)；所述的座式軸承、定子位于底座的上面；所述的定子頂部為敞開(kāi)結(jié)構(gòu)，定子設(shè)有通風(fēng)道。所述的空氣冷卻器由銅鋁翼片管制作。所述的通風(fēng)道采用工字鋼制作。所述的座式軸承采用自帶油循環(huán)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明與現(xiàn)有的技術(shù)相比，有如下優(yōu)點(diǎn)I.水輪發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，廠房基礎(chǔ)開(kāi)挖量小，廠房基礎(chǔ)造價(jià)低。2.水輪發(fā)電機(jī)在自身密閉的空間內(nèi)運(yùn)行，與外在的空間隔離，對(duì)電站機(jī)房產(chǎn)生的噪聲小。3.冷卻空氣清潔、干燥，電機(jī)絕緣不受污染，絕緣壽命長(zhǎng)；4.工作人員安裝、維修空氣冷卻器簡(jiǎn)單、方便。5.水輪發(fā)電機(jī)底部開(kāi)挖深度淺，水流流道可以流經(jīng)發(fā)電機(jī)底部，為軸伸貫流式水輪發(fā)電機(jī)提供新的結(jié)構(gòu)。
6.熱空氣密度比冷空氣小，循環(huán)路線科學(xué)，冷卻效果好，利于提高電機(jī)繞組絕緣使用壽命。7.軸承采用自帶油循環(huán)結(jié)構(gòu)，制造工藝復(fù)雜，冷卻效果好，電站控制油路簡(jiǎn)單。


圖I是本發(fā)明的外形圖；圖2是本發(fā)明的剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。圖I是本發(fā)明的外形圖。本發(fā)明由座式軸承I、左右風(fēng)罩2、上風(fēng)罩3、空氣冷卻器 4、定子5、轉(zhuǎn)子6和底座7組成，安裝在基礎(chǔ)8上。左右風(fēng)罩2位于定子5兩側(cè)；上風(fēng)罩3位于左右風(fēng)罩2、定子5的上部；空氣冷卻器4位于定子5上部、上風(fēng)罩3下部；空氣冷卻器4設(shè)有進(jìn)水管12、出水管13，提供冷卻水的流入和流出，保持空氣冷卻器4在較低的溫度下工作；轉(zhuǎn)子6、定子5、空氣冷卻器4在上風(fēng)罩3及左右風(fēng)罩2的封閉下,處于在一個(gè)密閉的空間內(nèi)；定子5兩端與左右風(fēng)罩2用毛氈密封；上風(fēng)罩3與定子5、左右風(fēng)罩2用毛氈密封；左右風(fēng)罩2與轉(zhuǎn)子6用毛租密封；空氣冷卻器4與上風(fēng)罩3用毛租密封；定子5、左右風(fēng)罩2、空氣冷卻器4、座式軸承I、底座7及上風(fēng)罩3相互之間的連接固定；整個(gè)底座7安裝在基礎(chǔ)8上。圖2是本發(fā)明的剖視圖，上風(fēng)罩3焊接有弧形導(dǎo)向板9，空氣流經(jīng)上風(fēng)罩3時(shí)風(fēng)阻小，流道通暢，不會(huì)形成死角；轉(zhuǎn)子6的兩端各設(shè)有一組風(fēng)扇10，風(fēng)扇10的旋轉(zhuǎn)使密閉的空間內(nèi)的空氣循環(huán)流通；定子5頂部為敞開(kāi)結(jié)構(gòu)，定子5設(shè)有通風(fēng)道11，用工字鋼制作。結(jié)合圖I和圖2，本發(fā)明空氣的循環(huán)路線是轉(zhuǎn)子6 —定子5 —空氣冷卻器4 —上風(fēng)罩3 —左右風(fēng)罩2 —轉(zhuǎn)子6。由水輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子6的轉(zhuǎn)動(dòng)，使轉(zhuǎn)子風(fēng)扇10的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生壓力差，兩風(fēng)扇10之間的空間壓力高，將定子5、轉(zhuǎn)子6的熱空氣通過(guò)定子5上部的空氣冷卻器4冷卻,風(fēng)扇10的另一端產(chǎn)生負(fù)壓,冷空氣通過(guò)上風(fēng)罩3、左右風(fēng)罩2向風(fēng)扇10流動(dòng)，由風(fēng)扇10的旋轉(zhuǎn)將冷空氣帶入定子5、轉(zhuǎn)子6內(nèi)，冷卻定子5、轉(zhuǎn)子6,周而復(fù)始,發(fā)電機(jī)絕緣繞組在其允許的溫度下運(yùn)行。另一方面，本發(fā)明產(chǎn)生的通風(fēng)噪音和電磁噪音被左右風(fēng)罩2、定子5、上風(fēng)罩3和轉(zhuǎn)子6封閉在一個(gè)密閉的空間，與廠房隔離，大大降低了機(jī)房的噪音；發(fā)電機(jī)在自身密閉的空間內(nèi)運(yùn)行，不受外界環(huán)境污染，空氣清潔、干燥。
權(quán)利要求
1.一種軸伸貫流式水輪發(fā)電機(jī),它包括轉(zhuǎn)子、定子、左右風(fēng)罩、空氣冷卻器、座式軸承和底座，其特征在于，在左右風(fēng)罩和定子的上部還設(shè)有上風(fēng)罩，上風(fēng)罩上設(shè)有導(dǎo)向板；所述的空氣冷卻器位于定子上部、上風(fēng)罩下部，空氣冷卻器設(shè)有進(jìn)、出水管；所述的左右風(fēng)罩位于定子兩側(cè)；所述的座式軸承、定子位于底座的上面；所述的定子頂部為敞開(kāi)結(jié)構(gòu)，定子設(shè)有通風(fēng)道。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種軸伸貫流式水輪發(fā)電機(jī)，其特征在于，所述的空氣冷卻器由銅鋁翼片管制作。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種軸伸貫流式水輪發(fā)電機(jī)，其特征在于，所述的通風(fēng)道采用工字鋼制作。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種軸伸貫流式水輪發(fā)電機(jī)，其特征在于，所述的座式軸承采用自帶油循環(huán)結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種水輪發(fā)電機(jī)，涉及一種軸伸貫流式水輪發(fā)電機(jī)，它包括轉(zhuǎn)子、定子、左右風(fēng)罩、空氣冷卻器、座式軸承、底座及上風(fēng)罩。其中空氣冷卻器置于定子的頂部，左右風(fēng)罩位于定子兩側(cè)，上風(fēng)罩位于定子、左右風(fēng)罩的上部?？諝庠谏巷L(fēng)罩、左右風(fēng)罩、定子及轉(zhuǎn)子的封閉下，處于一個(gè)密閉的空間，在轉(zhuǎn)子風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)的作用下，空氣的循環(huán)路線是轉(zhuǎn)子→定子→空氣冷卻器→上風(fēng)罩→左右風(fēng)罩→轉(zhuǎn)子。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，利用空氣冷卻器進(jìn)行熱交換，冷風(fēng)穩(wěn)定、溫度低，冷卻效果好；空氣清潔干燥、無(wú)污染；發(fā)電機(jī)噪音低；空氣冷卻器安裝維修方便、簡(jiǎn)單，不受空間限制；廠房基礎(chǔ)開(kāi)挖量小、造價(jià)低。
文檔編號(hào)F03B13/00GK102840085SQ20121033461
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
發(fā)明者江松坤, 陳喜榮, 林淦源, 黃家雄, 劉世偉 申請(qǐng)人:潮州市匯能電機(jī)有限公司