專(zhuān)利名稱(chēng)：發(fā)電機(jī)組用散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
發(fā)電機(jī)組用散熱器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種散熱器，尤其涉及一種發(fā)電機(jī)組用散熱器。
技術(shù)背景[0002]目前散熱器在各個(gè)領(lǐng)域的使用時(shí)越來(lái)越頻繁，散熱器的地位也是越來(lái)越重要， 一般情況下散熱器主要是要求有良好的散熱性能，但是一些特殊的情況和工作環(huán)境就要 求散熱器具有其他額外的特點(diǎn)，像發(fā)電機(jī)組上用的散熱器除了需要良好的散熱性能外， 由于發(fā)電機(jī)組在工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)，因此，一般的散熱器為了達(dá)到好的散熱 效果而采用鋁合金材質(zhì)，散熱器安裝之后散熱器會(huì)和發(fā)電機(jī)組一起振動(dòng)，從而影響了散 熱器的散熱效果，更為嚴(yán)重的是容易使散熱器的散熱管和主片之間的焊接口震裂而出現(xiàn) 散熱介質(zhì)泄漏的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了發(fā)電機(jī)組的正常工作。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種發(fā)電機(jī)組用散熱器，該發(fā)電機(jī)組 用散熱器的主片的強(qiáng)度高，從而減少了散熱器隨發(fā)動(dòng)機(jī)組振動(dòng)的振幅，避免了散熱管與 主片之間焊接處開(kāi)裂造成泄漏現(xiàn)象，保證了發(fā)電機(jī)組的正常工作。[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是發(fā)電機(jī)組用散熱器，包括兩 個(gè)主片和一組散熱管，所述每個(gè)主片上均設(shè)有與所述散熱管數(shù)目對(duì)應(yīng)的安裝孔，所述各 散熱管兩端分別插裝在所述兩個(gè)主片的安裝孔內(nèi)，所述相鄰兩個(gè)散熱管之間安裝有散熱 帶，所述每個(gè)主片上均設(shè)有封閉的加強(qiáng)凸緣，所述加強(qiáng)凸緣包圍著所有的安裝孔。[0005]作為一種優(yōu)選的方案，所述的安裝孔單排排列。[0006]作為一種優(yōu)選的方案，所述的散熱帶為齒形鏈狀結(jié)構(gòu)，每個(gè)齒的橫截面形狀為 梯形。[0007]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的效果是由于所述發(fā)電機(jī)組用散熱器， 包括兩個(gè)主片和一組散熱管，所述每個(gè)主片上均設(shè)有與所述散熱管數(shù)目對(duì)應(yīng)的安裝孔， 所述各散熱管兩端分別插裝在所述兩個(gè)主片的安裝孔內(nèi)，所述相鄰兩個(gè)散熱管之間安裝 有散熱帶，所述每個(gè)主片上均設(shè)有封閉的加強(qiáng)凸緣，所述加強(qiáng)凸緣包圍著所有的安裝 孔，因此由于封閉的加強(qiáng)凸緣的存在，從而加強(qiáng)了主片的強(qiáng)度，在發(fā)電機(jī)組振動(dòng)時(shí)產(chǎn)生 的振幅就減小，主片和散熱管之間因振動(dòng)發(fā)生變形的幾率降低，從而減少了散熱器隨發(fā) 動(dòng)機(jī)組振動(dòng)的振幅，避免了散熱管與主片之間焊接處開(kāi)裂造成泄漏現(xiàn)象，保證了發(fā)電機(jī) 組的正常工作。[0008]又由于所述的安裝孔單排排列，由原來(lái)的雙排變成單排，散熱管的安裝更加方 便。[0009]又由于所述的散熱帶為齒形鏈狀結(jié)構(gòu)，每個(gè)齒的橫截面形狀為梯形，因此齒形 鏈狀的散熱帶與散熱管是面接觸，而目前散熱器的散熱帶是V形鏈狀，V形鏈狀的散熱 帶與散熱管之間是線(xiàn)接觸，由線(xiàn)接觸變成面接觸，就提高了導(dǎo)熱面積，進(jìn)而提高了導(dǎo)熱的效率。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的主片的局部正面示意圖；圖3是圖2在A-A方向上的斷面圖；附圖中1.主片；2.散熱管；3.散熱帶；4.安裝孔；5.加強(qiáng)凸緣。
具體實(shí)施方式
一種發(fā)電機(jī)組用散熱器，如
圖1、圖2和圖3所示，它包括兩個(gè)主片1和一組散 熱管2，所述每個(gè)主片1上均設(shè)有與所述散熱管2數(shù)目對(duì)應(yīng)的安裝孔4，所述各散熱管2 的兩端分別插裝在所述兩個(gè)主片1的安裝孔4內(nèi)，所述相鄰兩個(gè)散熱管2之間安裝有散熱 帶3，所述每個(gè)主片1上均設(shè)有封閉的加強(qiáng)凸緣5，所述加強(qiáng)凸緣5包圍著所有的安裝孔 4。所述的安裝孔4單排排列。所述的散熱帶3為齒形鏈狀結(jié)構(gòu)，每個(gè)齒的橫截面形狀 為梯形。工作時(shí)，由于散熱器安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)組上對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)組進(jìn)行散熱，發(fā)動(dòng)機(jī)組在工作 過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)，散熱器會(huì)隨發(fā)動(dòng)機(jī)組一起振動(dòng)，由于加強(qiáng)凸緣5的存在，就 提高了主片1的強(qiáng)度，進(jìn)而降低了在振動(dòng)中的振幅，避免了散熱管2與主片1之間焊接 處開(kāi)裂造成泄漏現(xiàn)象，保證了發(fā)電機(jī)組的正常工作；安裝孔4由原來(lái)的雙排變成單排排 列，散熱管2的安插更加方便。
權(quán)利要求1.發(fā)電機(jī)組用散熱器，包括兩個(gè)主片和一組散熱管，所述每個(gè)主片上均設(shè)有與所述 散熱管數(shù)目對(duì)應(yīng)的安裝孔，所述各散熱管兩端分別插裝在所述兩個(gè)主片的安裝孔內(nèi)，所 述相鄰兩個(gè)散熱管之間安裝有散熱帶，其特征在于所述每個(gè)主片上均設(shè)有封閉的加強(qiáng) 凸緣，所述加強(qiáng)凸緣包圍著所有的安裝孔。
2.如權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)組用散熱器，其特征在于所述的安裝孔單排排列。
3.如權(quán)利要求1或2所述的發(fā)電機(jī)組用散熱器，其特征在于所述的散熱帶為齒形鏈 狀結(jié)構(gòu)，每個(gè)齒的橫截面形狀為梯形。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種發(fā)電機(jī)組用散熱器，包括兩個(gè)主片和一組散熱管，所述每個(gè)主片上均設(shè)有與所述散熱管數(shù)目對(duì)應(yīng)的安裝孔，所述各散熱管兩端分別插裝在所述兩個(gè)主片的安裝孔內(nèi)，所述相鄰兩個(gè)散熱管之間安裝有散熱帶，所述每個(gè)主片上均設(shè)有封閉的加強(qiáng)凸緣，所述加強(qiáng)凸緣包圍著所有的安裝孔。該發(fā)電機(jī)組用散熱器的主片的強(qiáng)度高，從而減少了散熱器隨發(fā)動(dòng)機(jī)組振動(dòng)的振幅，避免了散熱管與主片之間焊接處開(kāi)裂造成泄漏現(xiàn)象，保證了發(fā)電機(jī)組的正常工作。
文檔編號(hào)F01P11/00GK201802472SQ20102055833
公開(kāi)日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者翟松英, 董歷建 申請(qǐng)人:安丘市恒昌散熱器有限公司