專利名稱：用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種發(fā)電機，特別是一種利用兩物體之間的振動的能量進行發(fā)電的裝置。
背景技術(shù)：
在人類的日?；顒又校嬖谥S許多多的振動現(xiàn)象，例如風(fēng)吹門窗的振動、發(fā)動 機的振動、列車軌道的振動、機床的振動和交通工具中的車體與車轎之間的振動、橋面與橋 墩之間的振動。振動必然具有能量，如果能將這些振動的能量轉(zhuǎn)換成電能并加以利用，對于 要求低碳的今天是非常有益處的。在CN1208552C中公開了一種名稱為“振動發(fā)電裝置”的發(fā)明專利，它包括受力變 形的彈性體，繞支點擺動的杠桿，位于磁場中垂直于地面并呈內(nèi)、外圈布置的兩組線圈，該 兩組線圈彼此相隔分別具有開口，開口處于垂線位置，其對應(yīng)端與機座固定，線圈設(shè)有鉸接 活動點，杠桿的一端與彈性體固定，另一端水平裝置有兩個相互絕緣的導(dǎo)電片，導(dǎo)電片處于 兩組線圈之間的開口處，隨杠桿擺動交替著與兩組線圈的開口接觸，對線圈施力并閉合線 圈。雖然該發(fā)明專利可以充分利用人類活動中產(chǎn)生的振動能量，如機械振動，鐵路、公路交 通工具產(chǎn)生的振動等，通過杠桿傳遞并放大振動，去驅(qū)動線圈切割磁場，將振動的機械能轉(zhuǎn) 換成電能，而且結(jié)構(gòu)簡單，屬一種無污染、不用消耗自然資源的發(fā)電裝置。但是，由于它使 用了杠桿，因此，不能適用于交通工具中，例如汽車，車體與車轎之間的振動，由于車體與車 轎之間的空間本身就極其有限，根本就沒有裝配該發(fā)電裝置的空間；再者，該發(fā)電裝置是使 用杠桿來放大振動，當(dāng)汽車在不平坦的道路上行駛時，一旦發(fā)生車體與車轎之間發(fā)生大振 動幅度，不僅更需要更大的能使杠桿自由振動的空間，而且振幅過大時，杠桿必然會損壞車 體。因此，該發(fā)明專利因受到諸多因素的限制而不能適用。在CN101638055A中公開了一種名稱為“一種利用車輛行駛時的振動能進行發(fā)電 的裝置”的發(fā)明專利申請，它是由兩邊為鋸齒的U形組件(2、23)，齒輪(8、9、10、11、12、13、 16、20)，有外齒輪的單向內(nèi)嚙合式棘輪(6、24)，傳動輪(15)，傳輸帶(22)，發(fā)電機(4)和蓄 電池(3)組成。該裝置安裝在車輛減震彈簧的伸縮端，通過鋸齒與齒輪的咬合連接，把彈簧 的伸縮運動轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運動，通過將兩套傳動裝置中的單向內(nèi)嚙合式棘輪反向安裝，使得 無論彈簧伸與縮，都能帶動轉(zhuǎn)子向同一方向轉(zhuǎn)動，從而能夠順利地發(fā)電。該發(fā)明專利雖然具 有如下的的優(yōu)點將對車輛行駛有害的振動能量轉(zhuǎn)化為電能；且由于該發(fā)明即對車輛減震 彈簧的伸縮產(chǎn)生阻尼作用，使車輛的減振效果更好。但是，該發(fā)明專利申請存在的最大不足 是它只能裝配在與車轎減震器最近的車體或車轎上，由于車轎與車體之間，位于減震器附 近的空間已經(jīng)被設(shè)計人員設(shè)計得非常緊湊，沒有更多的空間來裝配其它裝置，這是任何汽 車制造廠家不愿意接受的，從而使得該發(fā)明的適用性不強，不能得以很好的推廣。實際上， 該發(fā)明所述“由于該發(fā)明即對車輛減震彈簧的伸縮產(chǎn)生阻尼作用，使車輛的減振效果更好” 的這一優(yōu)點并不存在，因為，在制造過程中，設(shè)計人員已經(jīng)將汽車的減振效果調(diào)節(jié)成最佳狀 態(tài)，此時，如果再裝配該發(fā)明的發(fā)電裝置，只能使汽車的減振效果降低，而不是更好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，它不僅結(jié)構(gòu)簡 單、裝配方便，而且可以根據(jù)用戶的需要，將占據(jù)空間的部分裝配在任何可以裝配的位置 上，完全能夠可靠地將振動的能量轉(zhuǎn)換成電能，實現(xiàn)振動能量的充分利用。本發(fā)明的目的是通過這樣的技術(shù)方案實現(xiàn)的，它包括有發(fā)生相對振動的第一物體 和第二物體，在第一物體與第二物體之間設(shè)置有將振動動力轉(zhuǎn)換成轉(zhuǎn)動動力的線條式彈性 伸縮帶動總機構(gòu)，線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)呈拉伸繃緊狀態(tài)，線條式彈性伸縮帶動總機 構(gòu)與發(fā)電總機構(gòu)之間形成動力連接，發(fā)電總機構(gòu)設(shè)置在第一物體或第二物體上。在本發(fā)明中，線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)將第一物體與第二物體之間的相對振動 動力轉(zhuǎn)換成轉(zhuǎn)動動力后，帶動發(fā)電總機構(gòu)轉(zhuǎn)動，使發(fā)電總機構(gòu)將轉(zhuǎn)動的機械能轉(zhuǎn)換成電能。 所獲得的電能既可以直接進行使用，也可以對蓄電池充電而儲存起來，用戶可以根據(jù)實際 需要進行利用。所述的線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)可以是一個線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)，也可以 是多個線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)；每個線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)是由單向器、彈性伸縮件、 條式帶動件和牽拉繩中的一部分或全部構(gòu)成。其中單向器是指只能帶動轉(zhuǎn)軸單方向轉(zhuǎn)動 的鏈輪、齒輪或皮帶輪，屬于現(xiàn)有的成熟技術(shù)；現(xiàn)有的單向器結(jié)構(gòu)有很多種，例如單向器 可以是自行車后輪上的單向鏈輪，或者單向皮帶輪等。彈性伸縮性是指在外力作用下能夠 拉伸或被壓縮，而且在外力消失后又能恢復(fù)原有的狀態(tài)的物體，例如彈簧、扭簧或橡皮筋。 條式帶動件是指能夠帶動單向器轉(zhuǎn)動的鏈條或皮帶。牽拉繩是指不能伸長的繩索，例如鋼 絲繩或帶有活動套管的細鋼纜繩。所述的發(fā)電總機構(gòu)可以是一個發(fā)電機構(gòu)，也可以是多個發(fā)電機構(gòu)；每個發(fā)電機構(gòu) 可以是發(fā)電機，也可以是由發(fā)電機和變速器構(gòu)成的總成，當(dāng)然，還可以是由發(fā)電機、變速器 與限速器構(gòu)成的總成。其中，發(fā)電機、變速器和限速器可以是現(xiàn)有的成熟技術(shù)，當(dāng)然也可以 是今后隨著技術(shù)的發(fā)展而產(chǎn)生的具有相同功能的新技術(shù)。所述的第一物體和第二物體是指任何發(fā)生相對機械振動的兩個物體。以電動車為 例，在行駛過程中，車體與車轎之間就會發(fā)生相對振動，如果第一物體就可以是車體，那么， 第二物體就是車轎；如果第一物體是車轎，那么，第二物體就是車體。對于其它具有機械振 動的兩個物體，判斷方式以此類推。當(dāng)然，第一物體或第二物體也可以是由多個不同的物體 構(gòu)成，例如以汽車為例，如果第一物體為車體，那么，第二物體就可以是左前車轎、右前車 轎、左后車轎和右后車轎構(gòu)成。由于本發(fā)明的線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)可以構(gòu)成呈線條狀的帶動機構(gòu)，因此， 就可以將兩物體之間的振動動力通過在第一物體或第二物體上設(shè)置定滑輪的方式傳遞到 用戶需要的第一物體或第二物體的任何具有裝配空間的位置處，然后在該處裝配本發(fā)明的 剩余部件，這樣就完全解決的裝配空間不足的實際問題。以電動車為例，在未裝配本發(fā)明時，蓄電池充滿電后，最多能夠行駛150公里；在 電動車的車體與車轎之間裝配本發(fā)明后，同樣的條件下，最多能夠行駛240公里。這充分證 明本發(fā)明利用振動能量的技術(shù)效果。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便和運行可靠的優(yōu)點，它 可以根據(jù)用戶的需要，將占據(jù)空間的部分裝配在任何可以裝配的位置上，完全能夠可靠地將振動的能量轉(zhuǎn)換成電能，實現(xiàn)振動能量的充分利用。本發(fā)明不僅適用于交通工具中車體 與車轎之間的振動，而且還適用于其它任何機械振動，諸如風(fēng)吹門窗的振動、發(fā)動機的振 動、列車軌道的振動和機床的振動等，適用范圍非常廣泛。


本發(fā)明的

如下
圖1是本發(fā)明的動力傳動方向的原理結(jié)構(gòu)圖。圖2是圖1的第1類實施的原理結(jié)構(gòu)圖。圖3是圖2的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3-1是圖3的左視圖。圖4是圖2的實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖2的實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖2的實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是圖2的實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是圖2的實施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是圖2的實施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是圖2的實施例8的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11是圖2的實施例9的結(jié)構(gòu)示意圖。圖12是圖2的實施例10的結(jié)構(gòu)示意圖。圖13是圖2的實施例11的結(jié)構(gòu)示意圖。圖14是圖2的實施例12的結(jié)構(gòu)示意圖。圖15是圖2的實施例13的結(jié)構(gòu)示意圖。圖15-1是圖15的左視圖。圖16是圖2的實施例14的結(jié)構(gòu)示意圖。圖17是圖1的第2類實施的原理結(jié)構(gòu)圖。圖18是圖17的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖19是圖17的實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖20是圖17的實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。圖21是圖1的第3類實施的原理結(jié)構(gòu)圖。圖22是圖21的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖23是圖21的實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖24是本發(fā)明變速器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.第一物體；2.第二物體；3.線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)；4.發(fā)電總機構(gòu)； 5.線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)；6.發(fā)電機構(gòu)；7.轉(zhuǎn)軸；8.單向器；9.彈性伸縮件；10.條式帶動 件；11.牽拉繩；12.第一牽拉繩；13.第二牽拉繩；14.第三牽拉繩；15.定滑輪；16.第一單向器；17. 第二單向器；18.第一彈性伸縮件；19.第二彈性伸縮件；2 .第一條式帶動件；21.第二條式帶 動件；22.第四牽拉繩；23.單向槽輪；24.扭簧；25.固定件；26.第一單向槽輪；27.第二 單向槽輪；28.第一扭簧；29.第二扭簧；30.套孔；31.第一發(fā)電機構(gòu)；32.第二發(fā)電機構(gòu)； 33第三發(fā)電機構(gòu)；34.第一轉(zhuǎn)軸；35.第二轉(zhuǎn)軸；36.第三轉(zhuǎn)軸；37.第三單向器；38.第三條式帶動件；39.分物體；40.第一分物體；41.第二分物體；42.第三分物體；43.第四分物 體；44.單向鏈輪；45.鏈條；46.單向皮帶輪；47.皮帶；48.發(fā)電機；49.變速器；50.殼體； 51.輸入轉(zhuǎn)軸；52.輸出轉(zhuǎn)軸；53.大齒輪；54.小齒輪。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。如圖所示，本發(fā)明包括有發(fā)生相對振動的第一物體1和第二物體2，在第一物體1 與第二物體2之間設(shè)置有將振動動力轉(zhuǎn)換成轉(zhuǎn)動動力的線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)3，線 條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)3呈拉伸繃緊狀態(tài)，線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)3與發(fā)電總機構(gòu) 4之間形成動力連接，發(fā)電總機構(gòu)4設(shè)置在第一物體1或第二物體2上。在本發(fā)明中，線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)3將第一物體1與第二物體2之間的相 對振動動力轉(zhuǎn)換成轉(zhuǎn)動動力后，帶動發(fā)電總機構(gòu)4轉(zhuǎn)動，使發(fā)電總機構(gòu)4將轉(zhuǎn)動的機械能轉(zhuǎn) 換成電能。所獲得的電能既可以直接進行使用，也可以對蓄電池充電而儲存起來，用戶可以 根據(jù)實際需要進行利用。所述的線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)3可以是一個線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)5，也 可以是多個線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)5 ；每個線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)5是由單向器8、彈 性伸縮件9、條式帶動件10和牽拉繩11中的一部分或全部構(gòu)成。其中單向器8是指只能 帶動轉(zhuǎn)軸單方向轉(zhuǎn)動的鏈輪、齒輪或皮帶輪，屬于現(xiàn)有的成熟技術(shù)；現(xiàn)有的單向器結(jié)構(gòu)有很 多種，例如單向器可以是自行車后輪上的單向鏈輪，或者單向皮帶輪等。彈性伸縮性9是 指在外力作用下能夠拉伸或被壓縮，而且在外力消失后又能恢復(fù)原有的狀態(tài)的物體，例如 彈簧、扭簧或橡皮筋。條式帶動件10是指能夠帶動單向器8轉(zhuǎn)動的鏈條或皮帶。牽拉繩11 是指不能伸長的繩索，例如鋼絲繩或帶有活動套管的細鋼纜繩。所述的發(fā)電總機構(gòu)4可以是一個發(fā)電機構(gòu)6，也可以是多個發(fā)電機構(gòu)6 ；每個發(fā)電 機構(gòu)6可以是發(fā)電機48，也可以是由發(fā)電機48和變速器49構(gòu)成的總成，當(dāng)然，還可以是由 發(fā)電機48、變速器49與限速器構(gòu)成的總成。其中，發(fā)電機48、變速器49和限速器可以是現(xiàn) 有的成熟技術(shù)，當(dāng)然也可以是今后隨著技術(shù)的發(fā)展而產(chǎn)生的具有相同功能的新技術(shù)。所述的第一物體1和第二物體2是指任何發(fā)生相對機械振動的兩個物體。以電動 車為例，在行駛過程中，車體與車轎之間就會發(fā)生相對振動，如果第一物體1是車體，那么， 第二物體2就是車轎；如果第一物體1是車轎，那么，第二物體2就是車體。對于其它具有 機械振動的兩個物體，判斷方式以此類推。當(dāng)然，第一物體1或第二物體2也可以是由多個 不同的物體構(gòu)成，例如以汽車為例，如果第一物體1為車體，那么，第二物體2就可以是左 前車轎、右前車轎、左后車轎和右后車轎構(gòu)成。由于本發(fā)明的線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)3可以構(gòu)成呈線條狀的帶動機構(gòu)，因 此，就可以將兩物體之間的振動動力通過在第一物體1或第二物體2上設(shè)置定滑輪的方式 傳遞到用戶需要的第一物體1或第二物體2的任何具有裝配空間的位置處，然后在該處裝 配本發(fā)明的剩余部件，這樣就完全解決的裝配空間不足的實際問題。本發(fā)明可以分為三種類型，現(xiàn)分別作如下說明 如圖2所示，它屬于本發(fā)明第一種類型，其結(jié)構(gòu)形式是
a、所述的線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)3是一個線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)5，發(fā)電總機構(gòu)4是一個發(fā)電機構(gòu)6 ；或者，所述的線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)3是由至少兩個線條式彈 性伸縮帶動機構(gòu)5構(gòu)成，發(fā)電總機構(gòu)4是由個數(shù)與線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)5個數(shù)相同的 發(fā)電機構(gòu)6構(gòu)成，每個線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)5與一個發(fā)電機構(gòu)6為一組總成，每組總成 以相同的方式設(shè)置在第一物體1與第二物體2之間；
b、線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)5的一端與第一物體1連接，另一端與第一物體1、第二物 體2或發(fā)電機構(gòu)6連接，發(fā)電機構(gòu)6設(shè)置在第一物體1或第二物體2上；
c、所述的線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)3與發(fā)電總機構(gòu)4之間形成動力連接是每個線條 式彈性伸縮帶動機構(gòu)5包括有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7與所對應(yīng)的發(fā)電機構(gòu)6的動力輸入端連接。如圖3所示，它是本發(fā)明第一類型的實施例1，其結(jié)構(gòu)是
a、所述的線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)5還包括有單向器8、彈性伸縮件9和條式帶動件10 ；
b、轉(zhuǎn)軸7上裝配有單向器8;
C、彈性伸縮件9的一端與第一物體1連接，另一端與條式帶動件10的一端連接，條式 帶動件10的另一端與第一物體1連接，條式帶動件10套跨于單向器8上，以形成相配合地 帶動式接觸；
d、發(fā)電機構(gòu)6設(shè)置在第二物體2上。結(jié)合圖3，本發(fā)明的第一類型的實施例1的工作原理是這樣的，分為兩種情況
1、假定單向器8只能沿逆時針方向帶動轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動，那么單向器8在順時針方向就只 能與轉(zhuǎn)軸7發(fā)生相對空轉(zhuǎn)。由于由彈性伸縮件9、條式帶動件一起構(gòu)成的總成呈繃緊拉伸 狀態(tài)，因此，當(dāng)?shù)谝晃矬w1相對于第二物體2彼此遠離時，彈性伸縮件9被拉長，處于儲能狀 態(tài)，與此同時，條式帶動件10帶動單向器8順時針轉(zhuǎn)動，而轉(zhuǎn)軸7與單向器8之間彼此相對 空轉(zhuǎn)，此時，轉(zhuǎn)軸7不轉(zhuǎn)動。當(dāng)?shù)谝晃矬w1相對于第二物體2彼此靠近時，被拉長的彈性伸 縮件9必然要縮短，處于釋能狀態(tài)，它必然拉動條式帶動件10帶動單向器8逆時針轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn) 動的單向器8必然帶動轉(zhuǎn)軸7逆時針轉(zhuǎn)動，逆時針轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸7帶動發(fā)電機構(gòu)6轉(zhuǎn)動，使發(fā) 電機構(gòu)6將機械能轉(zhuǎn)化為電能。就這樣，第一物體1與第二物體2之間的周而復(fù)始的往復(fù) 機械振動，在第一物體1與第二物體2彼此靠近的時間內(nèi)，在彈性伸縮件帶動下，使發(fā)電機 構(gòu)轉(zhuǎn)動，從而達到將機械能轉(zhuǎn)換成電能的目的。2、相反，假定單向器8只能沿順時針方向帶動轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動，那么單向器8在逆時針 方向就只能與轉(zhuǎn)軸7發(fā)生相對空轉(zhuǎn)。由于由彈性伸縮件9、條式帶動件一起構(gòu)成的總成呈 繃緊拉伸狀態(tài)，因此，當(dāng)?shù)谝晃矬w1相對于第二物體2彼此遠離時，彈性伸縮件9被拉長，處 于儲能狀態(tài)，與此同時，條式帶動件10帶動單向器8順時針轉(zhuǎn)動，從而帶動轉(zhuǎn)軸7順時針轉(zhuǎn) 動，順時針轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸7又帶動發(fā)電機構(gòu)6轉(zhuǎn)動，使發(fā)電機構(gòu)6將機械能轉(zhuǎn)化為電能。當(dāng)?shù)?一物體1相對于第二物體2彼此靠近時，被拉長的彈性伸縮件9必然要縮短，處于釋能狀 態(tài)，它必然拉動條式帶動件10帶動單向器8逆時針轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸7與單向器8之間彼此相對 空轉(zhuǎn)，此時，轉(zhuǎn)軸7不轉(zhuǎn)動，彈性伸縮件9的作用僅僅是使條式帶動件始終呈繃緊的狀態(tài)，避 免條式帶動件10松弛。就這樣，就這樣，第一物體1與第二物體2之間的周而復(fù)始的往復(fù) 機械振動，在第一物體1與第二物體2彼此遠離的時間內(nèi)，在第一物體1與第二物體2直接 帶動條式帶動件10運動，使發(fā)電機構(gòu)轉(zhuǎn)動，從而達到將機械能轉(zhuǎn)換成電能的目的。上述兩種情況的不同點就在于第1種情況是將第一物體1與第二物體2之間的振動能量傳遞給彈性伸縮件9，再由彈性伸縮件9將能量通過單向器8、轉(zhuǎn)軸7傳遞至發(fā)電 機構(gòu)6，而且轉(zhuǎn)軸7僅在第一物體1與第二物體2彼此靠近的過程中才轉(zhuǎn)動，此時，發(fā)電機構(gòu) 6發(fā)出電能。而第2種情況是將第一物體1與第二物體2之間的振動能量直接通過條式帶 動件10傳遞給單向器8，再經(jīng)轉(zhuǎn)軸7傳遞至發(fā)電機構(gòu)6，而且轉(zhuǎn)軸7僅在第一物體1與第二 物體2彼此遠離的過程中才轉(zhuǎn)動，此時，發(fā)電機構(gòu)6發(fā)出電能。由彈性伸縮件9、條式帶動件10 —起構(gòu)成的總成除了能夠帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動之外，還 有一個作用就是將第一物體1與第二物體2之間的振動幅度放大，即如果第一物體1與第 二物體2之間產(chǎn)生的相對位移是X，那么，條式帶動件10帶動單向器轉(zhuǎn)動2X的弧長。如圖4所示，它是本發(fā)明第一類型的實施例2，其結(jié)構(gòu)是
a、所述的線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)5還包括有單向器8、彈性伸縮件9和條式帶動件
10 ；
b、轉(zhuǎn)軸7上裝配有單向器8;
C、彈性伸縮件9的一端與第一物體1連接，另一端與條式帶動件10的一端連接，條式 帶動件10的另一端與第二物體2連接，條式帶動件10與單向器8相配合地帶動式接觸； d、發(fā)電機構(gòu)6設(shè)置在第一物體1上。結(jié)合圖4，本發(fā)明的第一類型的實施例2的工作原理是這樣的第一物體1與第二 物體2之間的振動直接帶動條式帶動件10與發(fā)電機構(gòu)6之間發(fā)生相對運動，條式帶動件10 必然通過單向器8帶動轉(zhuǎn)軸7沿順時針或逆時針單方向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸7帶動發(fā)電機構(gòu) 6轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)將機械能轉(zhuǎn)換成電能的目的。如圖5所示，它是第一類型的實施例3，其結(jié)構(gòu)是
a、所述的線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)5還包括有單向器8、彈性伸縮件9、條式帶動件10 和牽拉繩11 ；
b、轉(zhuǎn)軸8上裝配有單向器8;
C、彈性伸縮件9的兩端分別與條式帶動件10的兩端連接以構(gòu)成閉合結(jié)構(gòu)，該閉合結(jié)構(gòu) 通過牽拉繩11與第一物體1連接，該閉合結(jié)構(gòu)上的條式帶動件10套跨于單向器8上，以形 成相配合地帶動式接觸；
d、發(fā)電機構(gòu)6設(shè)置在第二物體2上。結(jié)合圖5，本發(fā)明的第一類型的實施例3的工作原理和作用與第一類型的實施例1 相同，這里不再描述。在本實施例中，牽拉繩11還可以通過設(shè)置在第一物體或第二物體上 的定滑輪把振動的能量傳遞到用戶需要的第一物體1或第二物體2的任何具有裝配空間的 位置處，然后在該處裝配的剩余部件，這樣就完全解決的裝配空間不足的實際問題。如圖6所示，它是本發(fā)明第一類型的實施例4，其結(jié)構(gòu)是
a、所述的線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)5還包括有單向器8、彈性伸縮件9、條式帶動件10 和牽拉繩11 ；
b、轉(zhuǎn)軸7上裝配有單向器8;
C、彈性伸縮件9與條式帶動件10、牽拉繩11之間彼此首尾連接成一條總成，該總成的 兩端均與第一物體1連接，條式帶動件套跨于單向器8上，以形成相配合地帶動式接觸； d、發(fā)電機構(gòu)6設(shè)置在第二物體2上。結(jié)合圖6，本發(fā)明的第一類型的實施例4的工作原理和作用與第一類型的實施例1相同，這里不再描述。為了節(jié)省條式帶動件10長度，該結(jié)構(gòu)增加了牽拉繩11。如圖7所示，它是本發(fā)明第一類型的實施例5，其結(jié)構(gòu)是
a、所述的線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)5還包括有單向器8、彈性伸縮件9、條式帶動件10 和兩根牽拉繩12、13 ；
b、轉(zhuǎn)軸7上裝配有單向器8;
C、彈性伸縮件9與條式帶動件10、第一牽拉繩12之間彼此首尾連接成一閉合結(jié)構(gòu)，該 閉合結(jié)構(gòu)通過第二牽拉繩13與第一物體1連接，該閉合結(jié)構(gòu)上的條式帶動件10套跨于單 向器8上，以形成相配合地帶動式接觸； d、發(fā)電機構(gòu)6設(shè)置在第二物體2上。結(jié)合圖7，本發(fā)明的第一類型的實施例5的工作原理和作用與第一類型的實施例5 相同，這里不再描述。為了節(jié)省條式帶動件10長度，該結(jié)構(gòu)增加了第一牽拉繩12。如圖8所示，它是本發(fā)明第一類型的實施例6，其結(jié)構(gòu)是
a、所述的線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)5有兩個閉合結(jié)構(gòu)，每個閉合結(jié)構(gòu)包括有單向器8、 彈性伸縮件9、條式帶動件10、第一牽拉繩12和第二牽拉繩13 ；
b、兩個轉(zhuǎn)軸7上分別對應(yīng)地裝配有單向器8，每個轉(zhuǎn)軸7分別與各自對應(yīng)的發(fā)電機構(gòu)6 形成動力連接；
C、彈性伸縮件9與條式帶動件10、第一牽拉繩12之間彼此首尾連接成一閉合結(jié)構(gòu)，每 個閉合結(jié)構(gòu)通過各自的第二牽拉繩13均與第三牽拉繩14的一端連接，第三牽拉繩14的另 一端與第一物體1連接，每個閉合結(jié)構(gòu)上的條式帶動件10套跨于相對應(yīng)的單向器8上，以 形成相配合地帶動式接觸；
d、兩個發(fā)電機構(gòu)6均分別對應(yīng)地設(shè)置在第二物體2上。結(jié)合圖8，本發(fā)明的第一類型的實施例6的工作原理和作用與第一類型的實施例5 相同，這里不再描述。本實施例主要是用一根公共的第三牽拉繩14帶動多個閉合結(jié)構(gòu)，從 而實現(xiàn)帶動多個發(fā)電機構(gòu)6發(fā)電，以充分利用振動的能量，提高發(fā)電效率。如圖7、8所示，在第一物體1或第二物體2上設(shè)置有至少一個定滑輪15，每個第 二牽拉繩13跨于各自的定滑輪15上。定滑輪15的作用在于改變動力傳遞的方向，以便于 將本發(fā)明的其余部件根據(jù)用戶的需要裝配在任何可以裝配的空間位置，從而滿足實際的需 要。如圖7所示，通過在第一物體1和第二物體2上的設(shè)置的定滑輪15，使第二牽拉 繩13在第一物體1和第二物體2之間形成多重牽引，具有放大條式帶動件的帶動位移的作 用，當(dāng)?shù)谝晃矬w1相對于第二物體2之間的相對振動位移是X時，條式帶動件的帶動位移就 是10X，這充分放大的條式帶動件帶動單向器轉(zhuǎn)動的位移，因此，只要第一物體與第二物體 有微小的振動，就可以帶動轉(zhuǎn)軸7快速轉(zhuǎn)動。相對這一構(gòu)思，使用者可以根據(jù)實際的需要， 在振動能量足夠的前提下，盡可能地放大條式帶動件的帶動位移，實現(xiàn)微小的振動也可以 拖動發(fā)電機構(gòu)的運轉(zhuǎn)的目的。如圖9所示，它是本發(fā)明第一類型的實施例7，其結(jié)構(gòu)是
a、所述的線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)5還包括有第一單向器16、第二單向器17、第一彈 性伸縮件18、第二彈性伸縮件19、第一條式帶動件20、和第二條式帶動件21 ；
b、第一單向器16和第二單向器17均同向裝配在轉(zhuǎn)軸7上；C、第一彈性伸縮件18的一端與第一物體1連接，另一端與第一條式帶動件20的一端 連接，第一條式帶動件20的另一端與第一物體1連接，第一條式帶動件20套跨于第一單向 器16上，以形成相配合地帶動式接觸；
d、第二彈性伸縮件19的一端與第一物體1連接，另一端與第二條式帶動件21的一端 連接，第二條式帶動件21的另一端與第一物體1連接，第二條式帶動件21套跨于第二單向 器17上，以形成相配合地帶動式接觸；
e、第一彈性伸縮件18與第二彈性伸縮件19之間的位置關(guān)系是第一彈性伸縮件18位 于一個平面的一側(cè)，第二彈性伸縮件19則位于該平面的另一側(cè)，所述的平面是通過轉(zhuǎn)軸7 中心線且通過第一彈性伸縮件18與第一物體1連接處的平面；
f、發(fā)電機構(gòu)6設(shè)置在第二物體2上。結(jié)合圖9，本發(fā)明的第一類型的實施例7是一個發(fā)電機構(gòu)6通過一個轉(zhuǎn)軸同時與 兩個由彈性伸縮件與條式帶動件構(gòu)成的條式帶動機構(gòu)形成動力連接，每個條式帶動機構(gòu)的 工作原理與本發(fā)明的第一類型的實施例1相同，所不同的是，在整體上，由于兩個單向器均 同向地帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，且第一彈性伸縮件18和第二彈性伸縮件19位于所述平面的兩側(cè)，因 此，必然導(dǎo)致一個條式帶動機構(gòu)是在第一物體1與第二物體2之間彼此遠離時帶動轉(zhuǎn)軸7 沿順時針方向或逆時針方向轉(zhuǎn)動，另一個條式帶動機構(gòu)是在第一物體1與第二物體2之間 彼此靠近時帶動轉(zhuǎn)軸7沿同方向轉(zhuǎn)動；這樣一來，無論第一物體1與第二物體2之間是彼此 遠離還是彼此靠近的過程中，均始終帶動轉(zhuǎn)軸7沿同一個方向轉(zhuǎn)動，更充分地利用了振動 的能量，從而提高了發(fā)電效率。如圖10所示，它是本發(fā)明第一類型的實施例8，其結(jié)構(gòu)是
a、所述的線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)5還包括有第一單向器16、第二單向器17、第一彈 性伸縮件18、第二彈性伸縮件19、第一條式帶動件20、和第二條式帶動件21 ；
b、第一單向器16和第二單向器17均同向裝配在轉(zhuǎn)軸7上；
c、第一彈性伸縮件18的一端與第一物體1連接，另一端與第一條式帶動件20的一端 連接，第一條式帶動件20的另一端與第二物體2連接，第一條式帶動件20與第一單向器16 相配合地帶動式接觸；
d、第二彈性伸縮件17的一端與第一物體1連接，另一端與第二條式帶動件21的一端 連接，第二條式帶動件21的另一端與第二物體2連接，第二條式帶動件21與第二單向器17 相配合地帶動式接觸；
e、第一彈性伸縮件18與第二彈性伸縮件19之間的位置關(guān)系是第一彈性伸縮件18位 于一個平面的一側(cè)，第二彈性伸縮件19則位于該平面的另一側(cè)，所述的平面是通過轉(zhuǎn)軸7 中心線且通過第一彈性伸縮件18與第一物體1連接處的平面；
f、發(fā)電機構(gòu)6設(shè)置在第一物體1上。結(jié)合圖10，本發(fā)明的第一類型的實施例8是一個發(fā)電機構(gòu)6通過一個轉(zhuǎn)軸同時與 兩個由彈性伸縮件與條式帶動件構(gòu)成的條式帶動機構(gòu)形成動力連接，每個條式帶動機構(gòu)的 工作原理與本發(fā)明的第一類型的實施例2相同，所不同的是，在整體上，由于第一單向器16 和第二單向器17均同向地帶動轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動，且第一彈性伸縮件18和第二彈性伸縮件19位 于所述平面的兩側(cè)，因此，必然導(dǎo)致一個條式帶動機構(gòu)是在第一物體1與第二物體2之間 彼此遠離時帶動轉(zhuǎn)軸7沿順時針方向或逆時針方向轉(zhuǎn)動，另一個條式帶動機構(gòu)是在第一物體1與第二物體2之間彼此靠近時帶動轉(zhuǎn)軸7沿同方向轉(zhuǎn)動；這樣一來，無論第一物體1與 第二物體2之間是彼此遠離還是彼此靠近的過程中，均始終帶動轉(zhuǎn)軸7沿同一個方向轉(zhuǎn)動， 更充分地利用了振動的能量，從而提高了發(fā)電效率。如圖11所示，它是本發(fā)明第一類型的實施例9，其結(jié)構(gòu)是
a、所述的線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)5還包括有第一單向器16、第二單向器17、第一彈 性伸縮件18、第二彈性伸縮件19、第一條式帶動件20、第二條式帶動件21、第一牽拉繩12 和第二牽拉繩13 ；
b、第一單向器16和第二單向器17均同向裝配在轉(zhuǎn)軸7上；
c、第一彈性伸縮件18的兩端分別與第一條式帶動件20的兩端連接以構(gòu)成閉合結(jié)構(gòu)， 該閉合結(jié)構(gòu)通過第一牽拉繩12與第一物體1連接，該閉合結(jié)構(gòu)上的第一條式帶動件20套 跨于第一單向器16上，以形成相配合地帶動式接觸；
d、第二彈性伸縮件19的兩端分別與第二條式帶動件21的兩端連接以構(gòu)成閉合結(jié)構(gòu)， 該閉合結(jié)構(gòu)通過第二牽拉繩13與第一物體1連接，該閉合結(jié)構(gòu)上的第二條式帶動件21套 跨于第二單向器17上，以形成相配合地帶動式接觸；
e、第一彈性伸縮件18與第二彈性伸縮件19之間的位置關(guān)系是第一彈性伸縮件18位 于一個平面的一側(cè)，第二彈性伸縮件19則位于該平面的另一側(cè)，所述的平面是通過轉(zhuǎn)軸7 中心線且通過閉合結(jié)構(gòu)與第一牽拉繩12連接處的平面；
f、發(fā)電機構(gòu)6設(shè)置在第二物體2上。結(jié)合圖11，本發(fā)明的第一類型的實施例9的工作原理與第一類型的實施例7相同， 這里不再描述。在本實施例中，牽拉繩11還可以通過設(shè)置在第一物體1或第二物體2上的 定滑輪15把振動的能量傳遞到用戶需要的第一物體1或第二物體2的任何具有裝配空間 的位置處，然后在該處裝配的剩余部件，這樣就完全解決的裝配空間不足的實際問題。如圖12所示，它是本發(fā)明第一類型的實施例10，其結(jié)構(gòu)是
a、所述的線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)5還包括有第一單向器16、第二單向器17、第一彈 性伸縮件18、第二彈性伸縮件19、第一條式帶動件20、第二條式帶動件21、第一牽拉繩12 和第二牽拉繩13 ；
b、第一單向器16和第二單向器17均同向裝配在轉(zhuǎn)軸7上；
c、第一彈性伸縮件18與第一條式帶動件20、第一牽拉繩12之間彼此首尾連接成一條 總成，該總成的兩端均與第一物體1連接，第一條式帶動件20套跨于第一單向器16上，以 形成相配合地帶動式接觸；
d、第二彈性伸縮件19與第二條式帶動件21、第二牽拉繩13之間彼此首尾連接成一條 總成，該總成的兩端均與第一物體1連接，第二條式帶動件21套跨于第二單向器17上，以 形成相配合地帶動式接觸；
e、第一彈性伸縮件18與第二彈性伸縮件19之間的位置關(guān)系是第一彈性伸縮件18位 于一個平面的一側(cè)，第二彈性伸縮件19則位于該平面的另一側(cè)，所述的平面是通過轉(zhuǎn)軸7 中心線且通過所述總成與第一物體1連接處的平面；
f、發(fā)電機構(gòu)6設(shè)置在第二物體2上。結(jié)合圖12，本發(fā)明的第一類型的實施例10的工作原理和作用與第一類型的實施 例7相同，這里不再描述。為了節(jié)省第一條式帶動件20和第二條式帶動件21的長度，該結(jié)構(gòu)分別增加了第一牽拉繩12和第二牽拉繩13。如圖13所示，它是本發(fā)明第一類型的實施例11，其結(jié)構(gòu)是
a、所述的線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)5還包括有第一單向器16、第二單向器17、第一彈 性伸縮件18、第二彈性伸縮件19、第一條式帶動件20、第二條式帶動件21、第一牽拉繩12、 第二牽拉繩13、第三牽拉繩14和第四牽拉繩22 ；
b、第一單向器16和第二單向器17均同向裝配在轉(zhuǎn)軸上；
c、第一彈性伸縮件18與第一條式帶動件20、第一牽拉繩12之間彼此首尾連接成第一 閉合結(jié)構(gòu)，第一閉合結(jié)構(gòu)通過第二牽拉繩13與第一物體1連接，第一閉合結(jié)構(gòu)上的第一條 式帶動件20套跨于第一單向器16上，以形成相配合地帶動式接觸；
d、第二彈性伸縮件19與第二條式帶動件21、第三牽拉繩14之間彼此首尾連接成第二 閉合結(jié)構(gòu)，第二閉合結(jié)構(gòu)通過第四牽拉繩22與第一物體1連接，第二閉合結(jié)構(gòu)上的第二條 式帶動件21套跨于第二單向器17上，以形成相配合地帶動式接觸；
e、第一彈性伸縮件18與第二彈性伸縮件19之間的位置關(guān)系是第一彈性伸縮件18位 于一個平面的一側(cè)，第二彈性伸縮件19則位于該平面的另一側(cè)，所述的平面是通過轉(zhuǎn)軸7 中心線且通過第一閉合結(jié)構(gòu)與第二牽拉繩13連接處的平面；
f、發(fā)電機構(gòu)6設(shè)置在第二物體2上。結(jié)合圖13，本發(fā)明的第一類型的實施例11的工作原理和作用與第一類型的實施 例9相同，這里不再描述。為了節(jié)省第一條式帶動件20和第二條式帶動件21的長度，該結(jié) 構(gòu)分別增加了第一牽拉繩12和第三牽拉繩14。如圖14所示，它是本發(fā)明第一類型的實施例12，其結(jié)構(gòu)是
a、所述的線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)5還包括有第一單向器16、第二單向器17、第一彈 性伸縮件18、第二彈性伸縮件19、第一條式帶動件20、第二條式帶動件21、第一牽拉繩12、 第二牽拉繩13、第三牽拉繩14和第四牽拉繩22 ；
b、第一單向器16和第二單向器17均同向裝配在轉(zhuǎn)軸7上；
c、第一彈性伸縮件18與第一條式帶動件20、第一牽拉繩12之間彼此首尾連接成第三 閉合結(jié)構(gòu)，每個線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)5的第三閉合結(jié)構(gòu)通過各自的第三牽拉繩14均與 第四牽拉繩22的一端連接，第四牽拉繩22的另一端與第一物體1連接，第三閉合結(jié)構(gòu)上的 第一條式帶動件20套跨于第一單向器16上，以形成相配合地帶動式接觸；
d、第二彈性伸縮件19與第二條式帶動件21、第二牽拉繩13之間彼此首尾連接成第四 閉合結(jié)構(gòu)，每個線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)5的第四閉合結(jié)構(gòu)通過各自的第三牽拉繩14均與 第四牽拉繩22的一端連接，第四牽拉繩22的另一端與第一物體1連接，第四閉合結(jié)構(gòu)上的 第二條式帶動件21套跨于第二單向器17上，以形成相配合地帶動式接觸；
e、第一彈性伸縮件18與第二彈性伸縮件19之間的位置關(guān)系是第一彈性伸縮件18位 于一個平面的一側(cè)，第二彈性伸縮件19則位于該平面的另一側(cè)，所述的平面是通過轉(zhuǎn)軸7 中心線且通過第三閉合結(jié)構(gòu)與第三牽拉繩14連接處的平面；
f、發(fā)電機構(gòu)6設(shè)置在第二物體2上。結(jié)合圖14，本發(fā)明的第一類型的實施例12的工作原理和作用與第一類型的實施 例11相同，這里不再描述。本實施例主要是用一根公共的第四牽拉繩22帶動第三閉合結(jié) 構(gòu)和第四閉合結(jié)構(gòu)運動，促使無論第一物體1與第二物體2之間是彼此遠離還是彼此靠近的過程中，均始終帶動轉(zhuǎn)軸7沿同一個方向轉(zhuǎn)動，更充分地利用了振動的能量，從而提高了 發(fā)電效率。如圖13、14所示，在第二物體2上設(shè)置有至少一個定滑輪15，每根第二牽拉繩
13、第三牽拉繩14或第四牽拉繩22跨于各自的定滑輪15上。第二牽拉繩13、第三牽拉繩
14、第四牽拉繩22可以通過設(shè)置在第二物體2上的定滑輪15把振動的能量傳遞到用戶需 要的第二物體2上的任何具有裝配空間的位置處，然后在該處裝配的剩余部件，這樣就完 全解決的裝配空間不足的實際問題。如圖15所示，它是本發(fā)明第一類型的實施例13，其結(jié)構(gòu)是
a、線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)5包括有單向槽輪23、扭簧24、牽拉繩11和固定件25；
b、轉(zhuǎn)軸7上裝配有單向槽輪23，套裝在轉(zhuǎn)軸7上的扭簧24—端與固定件25連接，扭 簧25的另一端與單向槽輪23連接，牽拉繩11 一端與第一物體1連接，另一端經(jīng)纏繞單向 槽輪23后與單向槽輪23連接；固定件25設(shè)置在第二物體2或發(fā)電機構(gòu)6上；
c、發(fā)電機構(gòu)6設(shè)置在第二物體2上。結(jié)合圖15，本發(fā)明的第一類型的實施例13的工作原理是這樣的，分為兩種情況 1、假定單向槽輪23只能沿逆時針方向帶動轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動，那么單向槽輪23在順時針方
向就只能與轉(zhuǎn)軸7發(fā)生相對空轉(zhuǎn)。當(dāng)?shù)谝晃矬w1相對于第二物體2彼此遠離時，扭簧24形 變而處于儲能狀態(tài)，此時，第一物體1通過牽拉繩11帶動單向槽輪23逆時針轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的 單向槽輪23帶動轉(zhuǎn)軸7逆時針轉(zhuǎn)動，從而帶動發(fā)電機構(gòu)6運轉(zhuǎn)而將機械能轉(zhuǎn)換為電能。當(dāng) 第一物體1相對于第二物體2彼此靠近時，扭簧24具有恢復(fù)原狀的趨勢，處于釋能狀態(tài)，在 扭簧24的作用下，將牽拉繩11回拉，帶動單向槽輪23順時針轉(zhuǎn)動，此時單向槽輪23相對 于轉(zhuǎn)軸7處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)，轉(zhuǎn)軸7不轉(zhuǎn)動，扭簧24的作用僅僅是拉回牽拉繩11，避免其松弛。 就這樣，第一物體1與第二物體2之間的周而復(fù)始的往復(fù)機械振動，在第一物體1與第二物 體2彼此遠離的時間內(nèi)，在第一物體1與第二物體2直接帶動牽拉繩11運動，使發(fā)電機構(gòu) 6轉(zhuǎn)動，從而達到將機械能轉(zhuǎn)換成電能的目的。2、假定單向槽輪23只能沿順時針方向帶動轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動，那么單向槽輪23在逆時 針方向就只能與轉(zhuǎn)軸7發(fā)生相對空轉(zhuǎn)。當(dāng)?shù)谝晃矬w1相對于第二物體2彼此遠離時，扭簧 24形變而處于儲能狀態(tài)，此時，第一物體1通過牽拉繩11帶動單向槽輪23逆時針轉(zhuǎn)動，單 向槽輪23相對于轉(zhuǎn)軸7處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)，轉(zhuǎn)軸7不轉(zhuǎn)動，發(fā)電機構(gòu)6不發(fā)電。當(dāng)?shù)谝晃矬w1 相對于第二物體2彼此靠近時，扭簧24具有恢復(fù)原狀的趨勢，處于釋能狀態(tài)，在扭簧24的 作用下，將牽拉繩11回拉，帶動單向槽輪23順時針轉(zhuǎn)動，單向槽輪23又帶動轉(zhuǎn)軸7順時針 轉(zhuǎn)動，從而帶動發(fā)電機構(gòu)6運轉(zhuǎn)而將機械能轉(zhuǎn)換為電能。就這樣，第一物體1與第二物體2 之間的周而復(fù)始的往復(fù)機械振動，在第一物體1與第二物體2彼此靠近的時間內(nèi)，扭簧24 直接帶動牽拉繩11運動，使發(fā)電機構(gòu)6轉(zhuǎn)動，從而達到將機械能轉(zhuǎn)換成電能的目的。上述兩種情況的不同點就在于第1種情況是將第一物體1與第二物體2之間的 振動能量經(jīng)牽拉繩11、單向槽輪23、轉(zhuǎn)軸7傳遞給傳遞至發(fā)電機構(gòu)6，而且轉(zhuǎn)軸7僅在第一 物體1與第二物體2彼此遠離的過程中才轉(zhuǎn)動，此時，發(fā)電機構(gòu)6發(fā)出電能。而第2種情況 是將第一物體1與第二物體2之間的振動能量先傳遞給扭簧24，再由扭簧24把能量通過單 向槽輪23、轉(zhuǎn)軸7傳遞至發(fā)電機構(gòu)6，而且轉(zhuǎn)軸7僅在第一物體1與第二物體2彼此靠近的 過程中才轉(zhuǎn)動，此時，發(fā)電機構(gòu)6發(fā)出電能。
20
如圖16所示，它是本發(fā)明第一類型的實施例14，其結(jié)構(gòu)是
a、線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)包括有第一單向槽輪26、第二單向槽輪27、第一扭簧28、 第二扭簧29、第一牽拉繩12、第二牽拉繩13和固定件25 ；
b、第一單向槽輪26和第二單向槽輪27均同向裝配在轉(zhuǎn)軸上；固定件25設(shè)置在第二物 體2或發(fā)電機構(gòu)6上；
c、套裝在轉(zhuǎn)軸7上的第一扭簧28—端與固定件25連接，第一扭簧28的另一端與第一 單向槽輪26連接，第一牽拉繩12 —端與第一物體1連接，另一端經(jīng)順時針纏繞第一單向槽 輪26后與第一單向槽輪26連接；
d、套裝在轉(zhuǎn)軸7上的第二扭簧29—端與固定件25連接，第二扭簧29的另一端與第二 單向槽輪27連接，第二牽拉繩13 —端與第一物體1連接，另一端經(jīng)逆時針纏繞第二單向槽 輪27后與第二單向槽輪27連接；
e、發(fā)電機構(gòu)6均設(shè)置在第二物體2上。結(jié)合圖16，本發(fā)明的第一類型的實施例14的工作原理是這樣的它是由兩組條 式彈性帶動機構(gòu)來帶動轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動，每組條式彈性帶動機構(gòu)是由單向槽輪、扭簧和牽拉繩 構(gòu)成，兩組條式彈性帶動機構(gòu)的不同之處僅在于牽拉繩纏繞單向槽輪的方向不同，一個是 順時針纏繞，另一個是逆時針纏繞，而且每組條式彈性帶動機構(gòu)的工作原理與本發(fā)明第一 類型的實施例13相同，不再描述。由于第一單向槽輪和第二單向槽輪均同向裝配在轉(zhuǎn)軸7 上，而且第一牽拉繩和第二牽拉繩的纏繞單向槽輪的方向相反，因此，必然使一個條式彈性 帶動機構(gòu)僅在第一物體1與第二物體2彼此遠離時，才帶動轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動，另一個條式彈性帶 動機構(gòu)僅在第一物體1與第二物體2彼此靠近時，才帶動轉(zhuǎn)軸7同向轉(zhuǎn)動，這樣一來，無論 第一物體1與第二物體2之間是遠離還是靠近的過程中，均帶動轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動，使發(fā)電機構(gòu)6 發(fā)出電能，充分利用了振動能量，提高發(fā)電效率。如圖15所示，固定件25上可以設(shè)置有套孔30，固定件25通過套孔30活動地套在 轉(zhuǎn)軸7上。如圖16所示，固定件25也可以通過軸承裝配在轉(zhuǎn)軸7上。如圖17所示，它屬于本發(fā)明第二種類型，其結(jié)構(gòu)形式是
a、所述的線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)包括有一個彈性伸縮件9、至少兩個轉(zhuǎn)軸7、單向 器8、條式帶動件10和牽拉繩11，單向器8和條式帶動件10的個數(shù)與轉(zhuǎn)軸7的個數(shù)相同；
b、發(fā)電總機構(gòu)4是由個數(shù)與轉(zhuǎn)軸7個數(shù)相同的發(fā)電機構(gòu)6構(gòu)成，發(fā)電機構(gòu)6均設(shè)置在 第二物體2上，或者，發(fā)電機構(gòu)6 —部分設(shè)置在第一物體1上，其余部分均設(shè)置在第二物體 2上；
C、每個單向器8均對應(yīng)有一個轉(zhuǎn)軸7，每個轉(zhuǎn)軸7均對應(yīng)有一個發(fā)電機構(gòu)6，單向器8 裝配在所對應(yīng)的轉(zhuǎn)軸7上；
d、彈性伸縮件9與所有的條式帶動件10、牽拉繩11彼此首尾連接成一條總成，該總成 的兩端均與第一物體1連接，每個條式帶動件10跨于所對應(yīng)的單向器8上，以形成相配合 地帶動式接觸；
e、所述的線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)3與發(fā)電總機構(gòu)4之間形成動力連接是每個轉(zhuǎn)軸 7與所對應(yīng)的發(fā)電機構(gòu)6的動力輸入端連接。結(jié)合圖17、18、19、20，本發(fā)明的技術(shù)方案就在于通過由一個彈性伸縮件9與多個 條式帶動件10、多個牽拉繩11構(gòu)成的總成來帶動多個發(fā)電機構(gòu)6轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)將振動的能量
21轉(zhuǎn)換為電能的目的。其工作原理與前述的原理相同，不再描述。如圖18所示，它本發(fā)明是第二類型的實施例1，其結(jié)構(gòu)是
a、轉(zhuǎn)軸7有兩個，分別是第一轉(zhuǎn)軸34和第二轉(zhuǎn)軸35；單向器8有兩個，分別是第一單 向器16和第二單向器17 ；條式帶動件10有兩個，分別是第一條式帶動件20和第二條式帶 動件21 ；
b、發(fā)電機構(gòu)6有兩個，分別是第一發(fā)電機構(gòu)31和第二發(fā)電機構(gòu)32，且第一發(fā)電機構(gòu)31 和第二發(fā)電機構(gòu)32均設(shè)置在第二物體2上；
C、第一單向器16裝配在第一轉(zhuǎn)軸34上，每二單向器17裝配在第二轉(zhuǎn)軸35上；
d、彈性伸縮件9與第一條式帶動件20、第二條式帶動件21、牽拉繩11一起彼此首尾連 接成一條總成，該總成的兩端均與第一物體1連接，第一個條式帶動件20跨于第一單向器 16上，第二個條式帶動件21跨于第二單向器17上，以形成相配合地帶動式接觸；
e、第一轉(zhuǎn)軸34與第一發(fā)電機構(gòu)31的動力輸入端連接，第二轉(zhuǎn)軸35與第二發(fā)電機構(gòu)32 的動力輸入端連接。如圖19所示，它本發(fā)明是第二類型的實施例2，其結(jié)構(gòu)是
a、轉(zhuǎn)軸7有三個，分別是第一轉(zhuǎn)軸34、第二轉(zhuǎn)軸35和第三轉(zhuǎn)軸36；單向器8有三個，分 別是第一單向器16、第二單向器17和第三單向器37 ；條式帶動件10有三個，分別是第一條 式帶動件20、第二條式帶動件21和第三條式帶動件38 ；
b、發(fā)電機構(gòu)6有三個，其中，第一發(fā)電機構(gòu)31、第三發(fā)電機構(gòu)33設(shè)置在第二物體2上， 第二發(fā)電機構(gòu)32設(shè)置在第一物體1上；
C、第一單向器16裝配在第一轉(zhuǎn)軸34上，第二單向器17裝配在第二轉(zhuǎn)軸35上，第三單 向器37裝配在第三轉(zhuǎn)軸36上；
d、彈性伸縮件9與第一條式帶動件20、第二條式帶動件21、第三條式帶動件38、牽拉 繩11 一起彼此首尾連接成一條總成，該總成的兩端均與第一物體1連接，第一個條式帶動 件20跨于第一單向器16上，第二個條式帶動件21跨于第二單向器17上，第三個條式帶動 件38跨于第三單向器37上，以形成相配合地帶動式接觸；
e、第一轉(zhuǎn)軸34與第一發(fā)電機構(gòu)31的動力輸入端連接，第二轉(zhuǎn)軸35與第二發(fā)電機構(gòu)32 的動力輸入端連接，第三轉(zhuǎn)軸36與第三發(fā)電機構(gòu)33的動力輸入端連接。如圖20所示，它本發(fā)明是第二類型的實施例3，其結(jié)構(gòu)是
a、轉(zhuǎn)軸7有三個，分別是第一轉(zhuǎn)軸34、第二轉(zhuǎn)軸35和第三轉(zhuǎn)軸36；單向器8有三個，分 別是第一單向器16、第二單向器17和第三單向器37 ；條式帶動件10有三個，分別是第一條 式帶動件20、第二條式帶動件21和第三條式帶動件38 ；
b、發(fā)電機構(gòu)6有三個，其中，第一發(fā)電機構(gòu)31、第二發(fā)電機構(gòu)32、第三發(fā)電機構(gòu)33均設(shè) 置在第二物體2上；
C、第一單向器16裝配在第一轉(zhuǎn)軸34上，第二單向器17裝配在第二轉(zhuǎn)軸35上，第三單 向器37裝配在第三轉(zhuǎn)軸36上；
d、彈性伸縮件9與第一條式帶動件20、第二條式帶動件21、第三條式帶動件38、牽拉 繩11 一起彼此首尾連接成一條總成，該總成的兩端均與第一物體1連接，第一個條式帶動 件20跨于第一單向器16上，第二個條式帶動件21跨于第二單向器17上，第三個條式帶動 件38跨于第三單向器38上，以形成相配合地帶動式接觸；e、在第二物體2上設(shè)置有定滑輪15，牽拉繩11跨于定滑輪15上；
f、第一轉(zhuǎn)軸34與第一發(fā)電機構(gòu)31的動力輸入端連接，第二轉(zhuǎn)軸35與第二發(fā)電機構(gòu)32 的動力輸入端連接，第三轉(zhuǎn)軸36與第三發(fā)電機構(gòu)33的動力輸入端連接。結(jié)合圖20，本實施例使用多個定滑輪15的目的在于一是進行動力傳遞方向的改 變，二是當(dāng)裝配空間不足時，可以通過定滑輪將所有部件布置的非常緊湊合理，以解決裝配 空間的不足。如圖21所示，它屬于本發(fā)明第三種類型，其結(jié)構(gòu)形式是
a、所述的線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)3包括有一個轉(zhuǎn)軸7、至少四個彈性伸縮件、單向 器、條式帶動件和牽拉繩，單向器、條式帶動件和彈性伸縮件的個數(shù)均相同；
b、發(fā)電總機構(gòu)4是一個發(fā)電機構(gòu)6，發(fā)電機構(gòu)6設(shè)置在第二物體2上；
c、所有單向器8均同向裝配在轉(zhuǎn)軸7上；
d、第一物體1包括有均與第二物體2有相對振動的多個分物體39，分物體39的個數(shù)等 于彈性伸縮件9個數(shù)的一半；
e、每個分物體39均對應(yīng)著二個彈性伸縮件18、19、兩個單向器16、17、兩個條式帶動件 20、21和多條牽拉繩12、13、14、22，其中第一彈性伸縮件18與第一條式帶動件20、第一牽 拉繩12之間彼此首尾連接成第一閉合結(jié)構(gòu)，第一閉合結(jié)構(gòu)通過第三牽拉繩14與第四牽拉 繩22 —端連接，第四牽拉繩22的另一端與所對應(yīng)的分物體39連接，第一閉合結(jié)構(gòu)上的第 一條式帶動件20套跨于第一單向器16上，以形成相配合地帶動式接觸；第二彈性伸縮件 19與第二條式帶動件21、第二牽拉繩13之間彼此首尾連接成第二閉合結(jié)構(gòu)，第二閉合結(jié)構(gòu) 通過第三牽拉繩14與第四牽拉繩22 —端連接，第四牽拉繩22的另一端與所對應(yīng)的分物體 39連接，第二閉合結(jié)構(gòu)上的第二條式帶動件21套跨于第二單向器17上，以形成相配合地帶 動式接觸；第一彈性伸縮件18與第二彈性伸縮件19之間的位置關(guān)系是第一彈性伸縮件 18位于一個平面的一側(cè)，第二彈性伸縮件19則位于該平面的另一側(cè)，所述的平面是通過轉(zhuǎn) 軸7中心線且通過第一閉合結(jié)構(gòu)與第三牽拉繩14連接處的平面；
f、所述的線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)3與發(fā)電總機構(gòu)4之間形成動力連接是轉(zhuǎn)軸7與 發(fā)電機構(gòu)6的動力輸入端連接。結(jié)合圖21、22、23，本發(fā)明的技術(shù)方案就在于第一物體可以是由多個分物體39構(gòu) 成，所有的分物體39通過各自的帶動機構(gòu)去帶動同一個轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)將機構(gòu)能轉(zhuǎn)換 為電能的目的。其工作原理與前述的技術(shù)方案是一樣的，不再描述。這種情況是存在的，例 如汽車或電動車，其車體就是第二物體，與四個車輪連接的四個車轎就是第一物體中的分 物體39。如圖22所示，它本發(fā)明是第三類型的實施例1，其結(jié)構(gòu)是彈性伸縮件、單向器、條 式帶動件的個數(shù)為四；四個單向器均同向裝配在轉(zhuǎn)軸7上；分物體39共有兩個，即第一分 物體40和第二分物體41。如圖23所示，它本發(fā)明是第三類型的實施例2，其結(jié)構(gòu)是彈性伸縮件、單向器、條 式帶動件的個數(shù)為八；八個單向器均同向裝配在轉(zhuǎn)軸7上；分物體39共有四個，即第一分 物體40、第二分物體41、第三分物體42和第四分物體43。在本發(fā)明中，所述的單向器8、第一單向器16、第二單向器17或第三單向器37可 以是單向鏈輪44;所述的條式帶動件10、第一條式帶動件20、第二條式帶動件21、第三條式
23帶動件38可以是鏈條45，所述的彈性伸縮件9、第一彈性伸縮件18、第二彈性伸縮件19均 可以是彈簧或橡皮筋；在此基礎(chǔ)上，所述的形成相配合地帶動式接觸是指單向鏈輪44與鏈 條45相嚙合。在本發(fā)明中，所述的單向器8、第一單向器16、第二單向器17或第三單向器37也 可以是單向皮帶輪46;所述的條式帶動件10、第一條式帶動件20、第二條式帶動件21、第三 條式帶動件38也可以是是皮帶47，所述的彈性伸縮件9、第一彈性伸縮件18、第二彈性伸縮 件19也可以是彈簧或橡皮筋；在此基礎(chǔ)上，所述的形成相配合地帶動式接觸是單向皮帶輪 46與皮帶47相配合接觸。如圖3-15、18-20、22_23所示，在本發(fā)明中，發(fā)電機構(gòu)6、第一發(fā)電機構(gòu)31、第二發(fā) 電機構(gòu)32或第三發(fā)電機構(gòu)33可以是發(fā)電機48，發(fā)電機48的動力輸入端為發(fā)電機構(gòu)6、第 一發(fā)電機構(gòu)31、第二發(fā)電機構(gòu)32、第三發(fā)電機構(gòu)33的動力輸入端。如圖16所示，在本發(fā)明中，發(fā)電機構(gòu)6、第一發(fā)電機構(gòu)31、第二發(fā)電機構(gòu)32或第三 發(fā)電機構(gòu)33也可以包括發(fā)電機48和變速器49，發(fā)電機48的動力輸入端與變速器49的動 力輸出端連接，變速器49的動力輸入端是發(fā)電機構(gòu)6、31、32、33的動力輸入端。如圖24所示，所述的變速器49包括有殼體50、輸入轉(zhuǎn)軸51、輸出轉(zhuǎn)軸52、大齒輪 53和小齒輪54，輸入轉(zhuǎn)軸51和輸出轉(zhuǎn)軸52均通過軸承裝配在殼體50上，輸入轉(zhuǎn)軸51上 固有大齒輪53，輸出轉(zhuǎn)軸52上固有小齒輪54，大齒輪53與小齒輪54彼此嚙合，輸入轉(zhuǎn)軸 51是變速器49的動力輸入端，輸出轉(zhuǎn)軸52是變速器的動力輸出端。變速器也可以是其它任何可以實現(xiàn)變速的機構(gòu)，現(xiàn)有技術(shù)中就有許多的種結(jié)構(gòu)。 當(dāng)然，變速器還可以是新的能夠?qū)崿F(xiàn)變速的機構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，包括有發(fā)生相對振動的第一物體(1)和 第二物體(2)，其特征在于在第一物體(1)與第二物體(2)之間設(shè)置有將振動動力轉(zhuǎn)換成 轉(zhuǎn)動動力的線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)(3)，線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)(3)呈拉伸繃緊 狀態(tài)，線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)(3)與發(fā)電總機構(gòu)(4)之間形成動力連接，發(fā)電總機構(gòu) (4)設(shè)置在第一物體(1)或第二物體(2)上。
2.如權(quán)利要求1所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于a、所述的線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)(3)是一個線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)(5)，發(fā)電 總機構(gòu)(4)是一個發(fā)電機構(gòu)(6)；或者，所述的線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)(3)是由至少兩 個線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)(5)構(gòu)成，發(fā)電總機構(gòu)(4)是由個數(shù)與線條式彈性伸縮帶動機 構(gòu)(5)個數(shù)相同的發(fā)電機構(gòu)(6)構(gòu)成，每個線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)(5)與一個發(fā)電機構(gòu) (6)為一組總成，每組總成以相同的方式設(shè)置在第一物體(1)與第二物體(2)之間；b、線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)(5)的一端與第一物體(1)連接，另一端與第一物體(1)、 第二物體(2)或發(fā)電機構(gòu)(6)連接，發(fā)電機構(gòu)(6)設(shè)置在第一物體(1)或第二物體(2)上；c、所述的線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)(3)與發(fā)電總機構(gòu)(4)之間形成動力連接是每個 線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)(5)包括有轉(zhuǎn)軸(7)，轉(zhuǎn)軸(7)與所對應(yīng)的發(fā)電機構(gòu)(6)的動力輸 入端連接。
3.如權(quán)利要求2所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于a、所述的線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)(5)還包括有單向器(8)、彈性伸縮件(9)和條式帶 動件(10)；b、轉(zhuǎn)軸(7)上裝配有單向器(8);C、彈性伸縮件(9)的一端與第一物體(1)連接，另一端與條式帶動件(10)的一端連接， 條式帶動件(10)的另一端與第一物體(1)連接，條式帶動件(10)套跨于單向器(8)上，以 形成相配合地帶動式接觸；d、發(fā)電機構(gòu)(6)設(shè)置在第二物體(2)上。
4.如權(quán)利要求2所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于a、所述的線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)(5)還包括有單向器(8)、彈性伸縮件(9)和條式帶 動件(10)；b、轉(zhuǎn)軸(7)上裝配有單向器(8);C、彈性伸縮件(9)的一端與第一物體(1)連接，另一端與條式帶動件(10)的一端連接， 條式帶動件(10)的另一端與第二物體(2)連接，條式帶動件(10)與單向器(8)相配合地帶 動式接觸；d、發(fā)電機構(gòu)(6)設(shè)置在第一物體(1)上。
5.如權(quán)利要求2所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于a、所述的線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)(5)還包括有單向器(8)、彈性伸縮件(9)、條式帶 動件(10)和牽拉繩(11)；b、轉(zhuǎn)軸(8)上裝配有單向器(8);C、彈性伸縮件(9)的兩端分別與條式帶動件(10)的兩端連接以構(gòu)成閉合結(jié)構(gòu)，該閉合 結(jié)構(gòu)通過牽拉繩(11)與第一物體(1)連接，該閉合結(jié)構(gòu)上的條式帶動件(10)套跨于單向器 (8)上，以形成相配合地帶動式接觸；d、發(fā)電機構(gòu)(6)設(shè)置在第二物體(2)上。
6.如權(quán)利要求2所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于a、所述的線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)(5)還包括有單向器(8)、彈性伸縮件(9)、條式帶 動件(10)和牽拉繩(11)；b、轉(zhuǎn)軸(7)上裝配有單向器(8);C、彈性伸縮件(9)與條式帶動件(10)、牽拉繩(11)之間彼此首尾連接成一條總成，該 總成的兩端均與第一物體(1)連接，條式帶動件套跨于單向器(8)上，以形成相配合地帶動 式接觸；d、發(fā)電機構(gòu)(6)設(shè)置在第二物體(2)上。
7.如權(quán)利要求2所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于a、所述的線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)(5)還包括有單向器(8)、彈性伸縮件(9)、條式帶 動件(10)和兩根牽拉繩(12、13)；b、轉(zhuǎn)軸(7)上裝配有單向器(8);C、彈性伸縮件(9)與條式帶動件(10)、第一牽拉繩(12)之間彼此首尾連接成一閉合 結(jié)構(gòu)，該閉合結(jié)構(gòu)通過第二牽拉繩(13)與第一物體(1)連接，該閉合結(jié)構(gòu)上的條式帶動件 (10)套跨于單向器(8)上，以形成相配合地帶動式接觸；d、發(fā)電機構(gòu)(6)設(shè)置在第二物體(2)上。
8.如權(quán)利要求2所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于a、所述的線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)(5)有兩個閉合結(jié)構(gòu)，每個閉合結(jié)構(gòu)包括有單向器 (8 )、彈性伸縮件(9 )、條式帶動件(10 )和兩根牽拉繩(12、13 )；b、兩個轉(zhuǎn)軸(7)上分別對應(yīng)地裝配有單向器(8)，每個轉(zhuǎn)軸7分別與各自對應(yīng)的發(fā)電機 構(gòu)(6)形成動力連接；C、彈性伸縮件(9)與條式帶動件(10)、第一牽拉繩(12)之間彼此首尾連接成一閉合結(jié) 構(gòu)，每個閉合結(jié)構(gòu)通過各自的第二牽拉繩(13)均與第三牽拉繩(14)的一端連接，第三牽拉 繩(14)的另一端與第一物體(1)連接，每個閉合結(jié)構(gòu)上的條式帶動件(10)套跨于相對應(yīng)的 單向器(8)上，以形成相配合地帶動式接觸；d、兩個發(fā)電機構(gòu)(6 )均分別對應(yīng)地設(shè)置在第二物體(2 )上。
9.如權(quán)利要求7或8所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于在第 二物體(2)上設(shè)置有至少一個定滑輪(15)，每個第二牽拉繩(13)跨于各自的定滑輪(15) 上。
10.如權(quán)利要求2所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于a、所述的線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)(5)還包括有兩個單向器(16、17)、兩個彈性伸縮 件(18、19)和兩個條式帶動件(20、21)；b、第一單向器(16)和第二單向器(17)均同向裝配在轉(zhuǎn)軸上；c、第一彈性伸縮件(18)的一端與第一物體(1)連接，另一端與第一條式帶動件(20)的 一端連接，第一條式帶動件(20)的另一端與第一物體(1)連接，第一條式帶動件(20)套跨 于第一單向器(16)上，以形成相配合地帶動式接觸；d、第二彈性伸縮件(19)的一端與第一物體(1)連接，另一端與第二條式帶動件(21)的 一端連接，第二條式帶動件(21)的另一端與第一物體(1)連接，第二條式帶動件(21)套跨于第二單向器(17)上，以形成相配合地帶動式接觸；e、第一彈性伸縮件(18)與第二彈性伸縮件(19)之間的位置關(guān)系是第一彈性伸縮件 (18)位于一個平面的一側(cè)，第二彈性伸縮件(19)則位于該平面的另一側(cè)，所述的平面是通 過轉(zhuǎn)軸(7)中心線且通過第一彈性伸縮件(18)與第一物體(1)連接處的平面；f、發(fā)電機構(gòu)(6)設(shè)置在第二物體(2 )上。
11.如權(quán)利要求2所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于a、所述的線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)(5)還包括有兩個單向器(16、17)、兩個彈性伸縮 件(18、19)和兩個條式帶動件(20、21)；b、第一單向器(16)和第二單向器(17)均同向裝配在轉(zhuǎn)軸(7)上；c、第一彈性伸縮件(18)的一端與第一物體(1)連接，另一端與第一條式帶動件(20)的 一端連接，第一條式帶動件(20)的另一端與第二物體(2)連接，第一條式帶動件(20)與第 一單向器(16)相配合地帶動式接觸；d、第二彈性伸縮件(19)的一端與第一物體(1)連接，另一端與第二條式帶動件(21)的 一端連接，第二條式帶動件(21)的另一端與第二物體(2)連接，第二條式帶動件(21)與第 二單向器(17)相配合地帶動式接觸；e、第一彈性伸縮件(18)與第二彈性伸縮件(19)之間的位置關(guān)系是第一彈性伸縮件 (18)位于一個平面的一側(cè)，第二彈性伸縮件(19)則位于該平面的另一側(cè)，所述的平面是通 過轉(zhuǎn)軸(7)中心線且通過第一彈性伸縮件(18)與第一物體(1)連接處的平面；f、發(fā)電機構(gòu)(6)設(shè)置在第一物體(1)上。
12.如權(quán)利要求2所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于a、所述的線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)(5)還包括有兩個單向器(16、17)、兩個彈性伸縮 件(18、19)、兩個條式帶動件(20、21)和兩根牽拉繩(12、13)；b、第一單向器(16)和第二單向器(17)均同向裝配在轉(zhuǎn)軸(7)上；c、第一彈性伸縮件(18)的兩端分別與第一條式帶動件(20)的兩端連接以構(gòu)成閉合結(jié) 構(gòu)，該閉合結(jié)構(gòu)通過第一牽拉繩(12)與第一物體(1)連接，該閉合結(jié)構(gòu)上的第一條式帶動 件(20)套跨于第一單向器(16)上，以形成相配合地帶動式接觸；d、第二彈性伸縮件(19)的兩端分別與第二條式帶動件(21)的兩端連接以構(gòu)成閉合結(jié) 構(gòu)，該閉合結(jié)構(gòu)通過第二牽拉繩(13)與第一物體(1)連接，該閉合結(jié)構(gòu)上的第二條式帶動 件(21)套跨于第二單向器(17)上，以形成相配合地帶動式接觸；e、第一彈性伸縮件(18)與第二彈性伸縮件(19)之間的位置關(guān)系是第一彈性伸縮件 (18)位于一個平面的一側(cè)，第二彈性伸縮件(19)則位于該平面的另一側(cè)，所述的平面是通 過轉(zhuǎn)軸(7)中心線且通過閉合結(jié)構(gòu)與第一牽拉繩(12)連接處的平面；f、發(fā)電機構(gòu)(6)設(shè)置在第二物體(2 )上。
13.如權(quán)利要求2所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于a、所述的線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)(5)還包括有兩個單向器(16、17)、兩個彈性伸縮 件(18、19 )、兩個條式帶動件(20、21)和兩根牽拉繩(12、13 )；b、第一單向器(16)和第二單向器(17)均同向裝配在轉(zhuǎn)軸(7)上；c、第一彈性伸縮件(18)與第一條式帶動件(20)、第一牽拉繩(12)之間彼此首尾連接 成一條總成，該總成的兩端均與第一物體(1)連接，第一條式帶動件(20)套跨于第一單向器(16)上，以形成相配合地帶動式接觸；d、第二彈性伸縮件(19)與第二條式帶動件(21)、第二牽拉繩(13)之間彼此首尾連接 成一條總成，該總成的兩端均與第一物體(1)連接，第二條式帶動件(21)套跨于第二單向 器(17)上，以形成相配合地帶動式接觸；e、第一彈性伸縮件(18)與第二彈性伸縮件(19)之間的位置關(guān)系是第一彈性伸縮件 (18)位于一個平面的一側(cè)，第二彈性伸縮件(19)則位于該平面的另一側(cè)，所述的平面是通 過轉(zhuǎn)軸(7)中心線且通過所述總成與第一物體(1)連接處的平面；f、發(fā)電機構(gòu)(6)設(shè)置在第二物體(2)上。
14.如權(quán)利要求2所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于a、所述的線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)(5)還包括有兩個單向器(16、17)、兩根彈性伸縮 件(18、19)、兩根條式帶動件(20、21)和四根牽拉繩(12、13、14、22)；b、第一單向器(16)和第二單向器(17)均同向裝配在轉(zhuǎn)軸上；c、第一彈性伸縮件(18)與第一條式帶動件(20)、第一牽拉繩(12)之間彼此首尾連接 成第一閉合結(jié)構(gòu)，第一閉合結(jié)構(gòu)通過第二牽拉繩(13)與第一物體(1)連接，第一閉合結(jié)構(gòu) 上的第一條式帶動件(20)套跨于第一單向器(16)上，以形成相配合地帶動式接觸；d、第二彈性伸縮件(19)與第二條式帶動件(21)、第三牽拉繩(14)之間彼此首尾連接 成第二閉合結(jié)構(gòu)，第二閉合結(jié)構(gòu)通過第四牽拉繩(22)與第一物體(1)連接，第二閉合結(jié)構(gòu) 上的第二條式帶動件(21)套跨于第二單向器(17)上，以形成相配合地帶動式接觸；e、第一彈性伸縮件(18)與第二彈性伸縮件(19)之間的位置關(guān)系是第一彈性伸縮件 (18)位于一個平面的一側(cè)，第二彈性伸縮件(19)則位于該平面的另一側(cè)，所述的平面是通 過轉(zhuǎn)軸(7)中心線且通過第一閉合結(jié)構(gòu)與第二牽拉繩(13)連接處的平面；f、發(fā)電機構(gòu)(6)設(shè)置在第二物體(2)上。
15.如權(quán)利要求2所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于a、所述的線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)(5)還包括有兩個單向器(16、17)、兩個彈性伸縮 件(18、19)、兩個條式帶動件(20、21)和四個牽拉繩(12、13、14、22)；b、第一單向器(16)和第二單向器(17)均同向裝配在轉(zhuǎn)軸上；c、第一彈性伸縮件(18)與第一條式帶動件(20)、第一牽拉繩(12)之間彼此首尾連接 成第三閉合結(jié)構(gòu)，每個線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)(5)的第三閉合結(jié)構(gòu)通過各自的第三牽拉 繩(14)均與第四牽拉繩(22)的一端連接，第四牽拉繩(22)的另一端與第一物體(1)連接， 第三閉合結(jié)構(gòu)上的第一條式帶動件(20)套跨于第一單向器(16)上，以形成相配合地帶動 式接觸；d、第二彈性伸縮件(19)與第二條式帶動件(21)、第二牽拉繩(13)之間彼此首尾連接 成第四閉合結(jié)構(gòu)，每個線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)(5)的第四閉合結(jié)構(gòu)通過各自的第三牽拉 繩(14)均與第四牽拉繩(22)的一端連接，第四牽拉繩(22)的另一端與第一物體(1)連接， 第四閉合結(jié)構(gòu)上的第二條式帶動件(21)套跨于第二單向器(17)上，以形成相配合地帶動 式接觸；e、第一彈性伸縮件(18)與第二彈性伸縮件(19)之間的位置關(guān)系是第一彈性伸縮件 (18)位于一個平面的一側(cè)，第二彈性伸縮件(19)則位于該平面的另一側(cè)，所述的平面是通 過轉(zhuǎn)軸(7)中心線且通過第三閉合結(jié)構(gòu)與第三牽拉繩(14)連接處的平面；f、發(fā)電機構(gòu)(6)設(shè)置在第二物體(2)上。
16.如權(quán)利要求14或15所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于在 第二物體(2)上設(shè)置有至少一個定滑輪(15)，每根第二牽拉繩(13)、第三牽拉繩(14)或第 四牽拉繩(22 )跨于各自的定滑輪(15 )上。
17.如權(quán)利要求2所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于a、線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)(5)包括有單向槽輪(23)、扭簧(24)、牽拉繩(11)和固定 件(25);b、轉(zhuǎn)軸(7)上裝配有單向槽輪(23)，套裝在轉(zhuǎn)軸(7)上的扭簧(24)—端與固定件(25) 連接，扭簧(25)的另一端與單向槽輪(23)連接，牽拉繩(11) 一端與第一物體(1)連接，另 一端經(jīng)纏繞單向槽輪(23)后與單向槽輪(23)連接；固定件(25)設(shè)置在第二物體(2)或發(fā) 電機構(gòu)(6)上；c、發(fā)電機構(gòu)(6)設(shè)置在第二物體(2)上。
18.如權(quán)利要求2所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于a、線條式彈性伸縮帶動機構(gòu)包括有兩個單向槽輪(26、27)、兩扭簧(28、29)、兩牽拉繩 (12、13)和固定件(25)；b、第一單向槽輪(26)和第二單向槽輪(27)均同向裝配在轉(zhuǎn)軸上；固定件(25)設(shè)置在 第二物體(2)或發(fā)電機構(gòu)(6)上；c、套裝在轉(zhuǎn)軸(7)上的第一扭簧(28)—端與固定件(25)連接，第一扭簧(28)的另一 端與第一單向槽輪(26)連接，第一牽拉繩(12) —端與第一物體(1)連接，另一端經(jīng)順時針 纏繞第一單向槽輪(26)后與第一單向槽輪(26)連接；d、套裝在轉(zhuǎn)軸(7)上的第二扭簧(29)—端與固定件(25)連接，第二扭簧(29)的另一 端與第二單向槽輪(27)連接，第二牽拉繩(13) —端與第一物體(1)連接，另一端經(jīng)逆時針 纏繞第二單向槽輪(27)后與第二單向槽輪(27)連接；e、發(fā)電機構(gòu)(6)均設(shè)置在第二物體(2 )上。
19.如權(quán)利要求17或18所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于固 定件(25)上設(shè)置有套孔(30)，固定件(25)通過套孔(30)活動地套在轉(zhuǎn)軸(7)上。
20.如權(quán)利要求17或18所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于固 定件(25 )通過軸承裝配在轉(zhuǎn)軸(7 )上。
21.如權(quán)利要求1所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于a、所述的線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)包括有一個彈性伸縮件(9)、至少兩個轉(zhuǎn)軸(7)、 單向器(8)、條式帶動件(10)和牽拉繩(11)，單向器(8)和條式帶動件(10)的個數(shù)與轉(zhuǎn)軸 (7)的個數(shù)相同；b、發(fā)電總機構(gòu)(4)是由個數(shù)與轉(zhuǎn)軸(7)個數(shù)相同的發(fā)電機構(gòu)(6)構(gòu)成，發(fā)電機構(gòu)(6)均 設(shè)置在第二物體(2)上，或者，發(fā)電機構(gòu)(6) —部分設(shè)置在第一物體(1)上，其余部分均設(shè)置 在第二物體(2)上；c、每個單向器(8)均對應(yīng)有一個轉(zhuǎn)軸(7 )，每個轉(zhuǎn)軸(7 )均對應(yīng)有一個發(fā)電機構(gòu)(6 )，單 向器(8)裝配在所對應(yīng)的轉(zhuǎn)軸(7)上；d、彈性伸縮件(9)與所有的條式帶動件(10)、牽拉繩(11)彼此首尾連接成一條總成， 該總成的兩端均與第一物體(1)連接，每個條式帶動件(10)跨于所對應(yīng)的單向器(8)上，以形成相配合地帶動式接觸；e、所述的線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)(3)與發(fā)電總機構(gòu)(4)之間形成動力連接是每個 轉(zhuǎn)軸(7)與所對應(yīng)的發(fā)電機構(gòu)(6)的動力輸入端連接。
22.如權(quán)利要求21所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于a、轉(zhuǎn)軸(7)有兩個，分別是第一轉(zhuǎn)軸(34)和第二轉(zhuǎn)軸(35)；單向器(8)有兩個，分別是 第一單向器(16)和第二單向器(17);條式帶動件(10)有兩個，分別是第一條式帶動件(20) 和第二條式帶動件(21)；b、發(fā)電機構(gòu)(6)有兩個，分別是第一發(fā)電機構(gòu)(31)和第二發(fā)電機構(gòu)(32)，且兩發(fā)電機 構(gòu)(31、32)均設(shè)置在第二物體(2)上；C、第一單向器(16)裝配在第一轉(zhuǎn)軸(34)上，每二單向器(17)裝配在第二轉(zhuǎn)軸(35)上； d、彈性伸縮件(9)與第一條式帶動件(20)、第二條式帶動件(21)、牽拉繩(11)一起彼 此首尾連接成一條總成，該總成的兩端均與第一物體(1)連接，第一個條式帶動件(20)跨 于第一單向器(16)上，第二個條式帶動件(21)跨于第二單向器(17)上，以形成相配合地帶 動式接觸；e、第一轉(zhuǎn)軸(34)與第一發(fā)電機構(gòu)(31)的動力輸入端連接，第二轉(zhuǎn)軸(35)與第二發(fā)電 機構(gòu)(32)的動力輸入端連接。
23.如權(quán)利要求21所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于a、轉(zhuǎn)軸(7)有三個，分別是第一轉(zhuǎn)軸(34)、第二轉(zhuǎn)軸(35)和第三轉(zhuǎn)軸(36);單向器(8) 有三個，分別是第一單向器(16)、第二單向器(17)和第三單向器(37)；條式帶動件(10)有 三個，分別是第一條式帶動件(20)、第二條式帶動件(21)和第三條式帶動件(38)；b、發(fā)電機構(gòu)(6)有三個，其中，第一發(fā)電機構(gòu)(31)、第三發(fā)電機構(gòu)(33)設(shè)置在第二物體 (2)上，第二發(fā)電機構(gòu)(32)設(shè)置在第一物體(1)上；C、第一單向器(16)裝配在第一轉(zhuǎn)軸(34)上，第二單向器(17)裝配在第二轉(zhuǎn)軸(35)上， 第三單向器(37)裝配在第三轉(zhuǎn)軸(36)上；d、彈性伸縮件(9)與第一條式帶動件(20)、第二條式帶動件(21)、第三條式帶動件 (38)、牽拉繩(11) 一起彼此首尾連接成一條總成，該總成的兩端均與第一物體(1)連接， 第一個條式帶動件(20)跨于第一單向器(16)上，第二個條式帶動件(21)跨于第二單向器 (17)上，第三個條式帶動件(38)跨于第三單向器(37)上，以形成相配合地帶動式接觸；e、第一轉(zhuǎn)軸(34)與第一發(fā)電機構(gòu)(31)的動力輸入端連接，第二轉(zhuǎn)軸(35)與第二發(fā)電 機構(gòu)(32)的動力輸入端連接，第三轉(zhuǎn)軸(36)與第三發(fā)電機構(gòu)(33)的動力輸入端連接。
24.如權(quán)利要求21所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于a、轉(zhuǎn)軸(7)有三個，分別是第一轉(zhuǎn)軸(34)、第二轉(zhuǎn)軸(35)和第三轉(zhuǎn)軸(36);單向器(8) 有三個，分別是第一單向器(16)、第二單向器(17)和第三單向器(37);條式帶動件(10)有 三個，分別是第一條式帶動件(20)、第二條式帶動件(21)和第三條式帶動件(38)；b、發(fā)電機構(gòu)(6)有三個，其中，第一發(fā)電機構(gòu)(31)、第二發(fā)電機構(gòu)(32)、第三發(fā)電機構(gòu) (33)均設(shè)置在第二物體(2)上；C、第一單向器(16)裝配在第一轉(zhuǎn)軸(34)上，第二單向器(17)裝配在第二轉(zhuǎn)軸(35)上， 第三單向器(37)裝配在第三轉(zhuǎn)軸(36)上；d、彈性伸縮件(9)與第一條式帶動件(20)、第二條式帶動件(21)、第三條式帶動件 (38)、牽拉繩(11) 一起彼此首尾連接成一條總成，該總成的兩端均與第一物體(1)連接， 第一個條式帶動件(20)跨于第一單向器(16)上，第二個條式帶動件(21)跨于第二單向器 (17)上，第三個條式帶動件(38)跨于第三單向器(38)上，以形成相配合地帶動式接觸；e、在第二物體(2)上設(shè)置有定滑輪(15)，牽拉繩(11)跨于定滑輪(15)上；f、第一轉(zhuǎn)軸(34)與第一發(fā)電機構(gòu)(31)的動力輸入端連接，第二轉(zhuǎn)軸(35)與第二發(fā)電 機構(gòu)(32)的動力輸入端連接，第三轉(zhuǎn)軸(36)與第三發(fā)電機構(gòu)(33)的動力輸入端連接。
25.如權(quán)利要求1所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于a、所述的線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)(3)包括有一個轉(zhuǎn)軸(7)、至少四個彈性伸縮件、 單向器、條式帶動件和牽拉繩，單向器、條式帶動件和彈性伸縮件的個數(shù)均相同；b、發(fā)電總機構(gòu)(4)是一個發(fā)電機構(gòu)(6 )，發(fā)電機構(gòu)(6 )設(shè)置在第二物體(2 )上；c、所有單向器(8)均同向裝配在轉(zhuǎn)軸(7)上；d、第一物體(1)包括有均與第二物體(2)有相對振動的多個分物體(39)，分物體(39) 的個數(shù)等于彈性伸縮件(9)個數(shù)的一半；e、每個分物體(39)均對應(yīng)著二個彈性伸縮件(18、19 )、兩個單向器(16、17 )、兩個條式 帶動件(20、21)和多條牽拉繩(12、13、14、22)，其中第一彈性伸縮件(18)與第一條式帶 動件(20)、第一牽拉繩(12)之間彼此首尾連接成第一閉合結(jié)構(gòu)，第一閉合結(jié)構(gòu)通過第三牽 拉繩(14)與第四牽拉繩(22) —端連接，第四牽拉繩(22)的另一端與所對應(yīng)的分物體(39) 連接，第一閉合結(jié)構(gòu)上的第一條式帶動件(20)套跨于第一單向器(16)上，以形成相配合地 帶動式接觸；第二彈性伸縮件(19)與第二條式帶動件(21)、第二牽拉繩(13)之間彼此首尾 連接成第二閉合結(jié)構(gòu)，第二閉合結(jié)構(gòu)通過第三牽拉繩(14)與第四牽拉繩(22)—端連接，第 四牽拉繩(22)的另一端與所對應(yīng)的分物體(39)連接，第二閉合結(jié)構(gòu)上的第二條式帶動件 (21)套跨于第二單向器(17)上，以形成相配合地帶動式接觸；第一彈性伸縮件(18)與第二 彈性伸縮件(19)之間的位置關(guān)系是第一彈性伸縮件(18)位于一個平面的一側(cè)，第二彈性 伸縮件(19)則位于該平面的另一側(cè)，所述的平面是通過轉(zhuǎn)軸(7)中心線且通過第一閉合結(jié) 構(gòu)與第三牽拉繩(14)連接處的平面；f、所述的線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)(3)與發(fā)電總機構(gòu)(4)之間形成動力連接是轉(zhuǎn)軸 (7)與發(fā)電機構(gòu)(6)的動力輸入端連接。
26.如權(quán)利要求25所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于彈性伸 縮件、單向器、條式帶動件的個數(shù)為四；四個單向器均同向裝配在轉(zhuǎn)軸(7)上；分物體(39) 共有兩個，即第一分物體(40)和第二分物體(41)。
27.如權(quán)利要求25所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于彈性伸 縮件、單向器、條式帶動件的個數(shù)為八；八個單向器均同向裝配在轉(zhuǎn)軸(7)上；分物體(39) 共有四個，即第一分物體(40)、第二分物體(41)、第三分物體(42)和第四分物體(43)。
28.如權(quán)利要求3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、17、18、21、22、23、24、25、26或27 所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于單向器(8、16、17、37)是單向鏈 輪(44)，條式帶動件(10、20、21、38)是鏈條(45)，彈性伸縮件(9、18、19)是彈簧或橡皮筋； 所述的形成相配合地帶動式接觸是單向鏈輪(44)與鏈條(45)相嚙合。
29.如權(quán)利要求3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、17、18、21、22、23、24、25、26或27所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于單向器(8、16、17、37)是單向皮 帶輪(46)，條式帶動件(10、20、21、38)是皮帶(47)，彈性伸縮件(9、18、19)是彈簧或橡皮 筋；所述的形成相配合地帶動式接觸是單向皮帶輪(46)與皮帶(47)相配合接觸。
30.如權(quán)利要求2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、17、18、21、22、23、24、25、26 或 27所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于發(fā)電機構(gòu)(6、31、32、33)是發(fā) 電機(48)，發(fā)電機(48)的動力輸入端為發(fā)電機構(gòu)(6、31、32、33)的動力輸入端。
31.如權(quán)利要求2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、17、18、21、22、23、24、25、26 或 27所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于發(fā)電機構(gòu)(6、31、32、33)包括 發(fā)電機(48)和變速器(49)，發(fā)電機(48)的動力輸入端與變速器(49)的動力輸出端連接，變 速器(49)的動力輸入端是發(fā)電機構(gòu)(6、31、32、33)的動力輸入端。
32.如權(quán)利要求31所述的用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，其特征在于所述的 變速器(49)包括有殼體(50)、輸入轉(zhuǎn)軸(51)、輸出轉(zhuǎn)軸(52)、大齒輪(53)和小齒輪(54)， 輸入轉(zhuǎn)軸(51)和輸出轉(zhuǎn)軸(52)均通過軸承裝配在殼體(50)上，輸入轉(zhuǎn)軸(51)上固有大齒 輪(53)，輸出轉(zhuǎn)軸(52)上固有小齒輪(54)，大齒輪(53)與小齒輪(54)彼此嚙合，輸入轉(zhuǎn)軸 (51)是變速器(49)的動力輸入端，輸出轉(zhuǎn)軸(52)是變速器的動力輸出端。
全文摘要
一種用于振動上的動力線條傳遞式發(fā)電機，包括有發(fā)生相對振動的第一物體和第二物體，其特征在于在第一物體與第二物體之間設(shè)置有將振動動力轉(zhuǎn)換成轉(zhuǎn)動動力的線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)，線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)呈拉伸繃緊狀態(tài)，線條式彈性伸縮帶動總機構(gòu)與發(fā)電總機構(gòu)之間形成動力連接，發(fā)電總機構(gòu)設(shè)置在第一物體或第二物體上。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單和裝配方便的優(yōu)點，它可以根據(jù)用戶的需要，將其裝配在任何位置上，完全能夠?qū)⒄駝拥哪芰哭D(zhuǎn)換成電能，實現(xiàn)振動能量的充分利用。本發(fā)明不僅適用于交通工具中車體與車轎之間的振動，而且還適用于其它任何機械振動，如風(fēng)吹門窗的振動、發(fā)動機的振動、列車軌道的振動和機床的振動等，適用范圍非常廣泛。
文檔編號F03G7/08GK102003364SQ20101059664
公開日2011年4月6日 申請日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月20日
發(fā)明者陳建德 申請人:陳建德