專利名稱：氣門油封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種密封裝置，尤其涉及一種氣門油封。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的氣門油封結(jié)構(gòu)如圖1所示，該油封包括密封主唇1、彈簧2和骨架3，骨架 3朝向?qū)Ч艿膫?cè)壁上連接有橡膠體4，其中密封主唇1的唇口通常是半徑為0. 5mm的圓弧， 該圓弧使密封主唇1與氣門導(dǎo)桿之間為弧接觸，導(dǎo)致機油流量過大，一方面增加了機油的 消耗，另一方面降低了氣門密封效果，氣門密封不良則容易造成燒機油、氣門積碳等現(xiàn)象發(fā) 生。其次，橡膠體與導(dǎo)管之間的接觸為直線形接觸，油封安裝比較困難。另外，氣門油封的 外側(cè)設(shè)有氣門彈簧，氣門彈簧底部固定有彈簧座，因此整個氣門油封裝配時比較復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有的氣門油封密封效果不好、安裝較困難的缺陷， 其安裝方便，密封效果好，并降低了機油的消耗。 本實用新型是采用以下的技術(shù)方案實現(xiàn)的一種氣門油封，包括骨架和密封主唇， 骨架朝向氣門導(dǎo)管一側(cè)的表面上設(shè)有橡膠體，骨架外側(cè)設(shè)有氣門彈簧，氣門彈簧的底部安 裝有彈簧座，其中，所述的密封主唇唇口的半徑為0-0. 2mm，橡膠體與導(dǎo)管的接觸表面上設(shè) 有波紋，油封骨架與彈簧座呈一體式結(jié)構(gòu)。通過降低密封主唇唇口圓弧的直徑，可以降低機 油的油耗，提高油封的密封效果，防止燒機油、氣門積碳等現(xiàn)象的發(fā)生。橡膠體表面的波紋 狀結(jié)構(gòu)，既保證了與導(dǎo)管的過盈配合，又有利于油封的裝配。 本實用新型中，所述的骨架與彈簧座連接處呈傾斜面。該傾斜面相當于加強筋，提 高了骨架的支撐性。另外，骨架即彈簧座采用碳氮共滲的表面處理工藝。骨架一般由低碳 鋼制成，采用碳氮共滲工藝既提高了骨架即彈簧座的表面強度，使骨架在氣門彈簧沖擊下 的磨損速度降低，又保證了低碳鋼的韌性，使其便于沖壓。 本實用新型的有益效果是該氣門油封能夠降低機油流量，減少機油油耗，提高了 氣門油封的密封效果，有效地防止了燒機油、氣門積碳等現(xiàn)象的發(fā)生；另外，該油封裝配方 便，且便于安裝；同時，骨架的表面強度高，不易磨損。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中氣門油封的半剖視圖； 圖2為本實用新型中氣門油封的半剖視圖。
具體實施方式如圖2所示，該氣門油封包括密封主唇1、彈簧2和骨架3，其中彈簧2提供了使密 封主唇唇口與氣門導(dǎo)桿緊密貼合的貼合力。密封主唇l唇口的半徑為O-O. 2mm，通過減小唇 口圓弧的半徑，減少了機油流量，機油油耗降低，提高了油封的密封效果。骨架3朝向?qū)Ч艿囊粋?cè)連接有橡膠體4，橡膠體4與導(dǎo)管接觸的表面上設(shè)有波紋，通過波紋狀結(jié)構(gòu)，既實現(xiàn) 了油封與導(dǎo)管的過盈配合，又便于油封的裝配。骨架4與底部的彈簧座6呈一體式結(jié)構(gòu)，從 而減少了彈簧座的裝配。骨架4與彈簧座6的連接處設(shè)有一傾斜面5，該傾斜面起到了加強 筋的作用，提高了骨架4的支撐作用。骨架4和彈簧座6均采用碳氮共滲表面處理工藝，該 處理方法既提高了骨架和彈簧座的表面強度，使骨架在氣門彈簧沖擊下的磨損速度降低， 又保證了制成骨架的低碳鋼的韌性，使其便于沖壓。
權(quán)利要求一種氣門油封，包括骨架和密封主唇，骨架朝向?qū)Ч芤粋?cè)的表面上設(shè)有橡膠體，骨架外側(cè)設(shè)有氣門彈簧，氣門彈簧的底部安裝有彈簧座，其特征在于所述的密封主唇唇口的半徑為0-0.2mm，橡膠體與導(dǎo)管的接觸表面上設(shè)有波紋，油封骨架與彈簧座呈一體式結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣門油封，其特征在于所述的骨架與彈簧座連接處呈傾斜面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣門油封，其特征在于所述的骨架采用碳氮共滲的表面處理工藝。
專利摘要本實用新型屬于一種密封裝置，尤其涉及一種氣門油封。其克服了現(xiàn)有的氣門油封密封效果差、安裝較困難的缺陷，本實用新型包括骨架和密封主唇，骨架朝向氣門導(dǎo)管一側(cè)的表面上設(shè)有橡膠體，骨架外側(cè)設(shè)有氣門彈簧，氣門彈簧的底部安裝有彈簧座，其中，所述的密封主唇唇口的半徑為0-0.2mm，橡膠體與導(dǎo)管的接觸表面上設(shè)有波紋，油封骨架與彈簧座呈一體式結(jié)構(gòu)。其安裝方便，密封效果好，并降低了機油的消耗。
文檔編號F01L3/08GK201496114SQ20092030823
公開日2010年6月2日 申請日期2009年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月18日
發(fā)明者李莉英, 杜國忠 申請人:青島開世密封工業(yè)有限公司